ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品行和流動性、適于做汽車內(nèi)飾件，內(nèi)燃機車外墊件等；
添加抗靜電劑的長久抗靜電性牌號用處有：復印機、畫像機等的轉(zhuǎn)交紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)機器、電話機等家具制品，靠克制ABS中橡膠粒徑R+（較?。﹣砣〉茫凸鉂葾BS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，電動噴霧器用填加粗骨料方法使表盤微觀收縮，降低表盤光澤。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC） 但高橡膠含量的ABS與CP共混時,合金的斷裂伸長率會出現(xiàn)協(xié)同效應。增韌級PC/ABS合金
PC+ABS塑膠原料化學和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等
通用級PC/ABS-385原料對共混物的熱性能與有較大影響。
材料注塑模工藝
1、干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時；
2、料筒溫度：喂料區(qū)：50～70℃（70℃）、熔料溫度：230～300℃、料筒恒溫：200℃、模具溫度：70～90℃；
3、注射壓力：80～150MPa（800～1500bar）；
4、保壓壓力：注射壓力的40％～50％以避免制品發(fā)生縮壁，為了使制品的內(nèi)應力很小化，保壓壓力應該盡可能設置低；
5、背壓：只要5～10MPa（50～100bar），避免產(chǎn)生摩擦熱；
6、注射速度：中等注射速度，將摩擦熱降至很小；多級注射；對有些制品建議采用從慢到快
7、螺桿轉(zhuǎn)速：比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s；計量行程（1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留時間過長很敏感；殘留時間不應超過6min，在熱流道中的滯留時間也應盡可能小殘料量2～5mm取決于計量行程。
材料常用牌號
PC/ABS生產(chǎn)的國家與常用牌號有：
基礎創(chuàng)新塑料（C2800、C6200、C6600、1200、C1110、CX7240、CM6140、C1100HF等)
德國拜耳（T65XF、T85XF、T45PG、T65PG、FR2000、FR3010、FR3002、FR3008等）
中國臺灣奇美(PC540、PC345、PC365等）
日本帝人（TN-7000、TN-3713B、TN-3715B等）
中國臺灣臺化（AC2300、AC3100）
材料應用領域：
1、汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件；
2、商務設備機殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器；
3、電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；
4、電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ；
5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內(nèi)外部件等。
PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間。
BS/PC(注塑工藝)
料筒量度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）
區(qū)1 230～250℃（250℃）
區(qū)2 250～260℃（260℃）
區(qū)3 250～270℃（265℃）
區(qū)4 250～270℃（265℃）
區(qū)5 250～270℃（265℃）
噴嘴 250～270℃（270℃）
括號內(nèi)的量度建議作為根本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料量度 260～270℃
料筒恒溫 200℃
模具量度 70～90℃
打針壓力 80～150MPa（800～1500bar）
保壓壓力 打針壓力的40％～50％以防止制品出現(xiàn)縮壁；為了使制品的內(nèi)應力很小化，保壓壓力應該盡可能性安裝低
背壓 只要5～10MPa（50～100bar），防止發(fā)生摩擦熱
打針速度 中等打針速度，將摩擦熱降至很??；多級打針；對有些制品建議采用從慢到快
螺桿轉(zhuǎn)速 比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s
計量行程 （1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留時期過長很敏感；電動噴霧器殘留時期不應超過6min，在熱流道中的滯留時期也應盡可能性小 殘料量 2～5mm，起源于計量行程和螺桿直徑
預烘干 在80℃量度下烘干4h
回收率 可參加20％的回料，只要料沒有出現(xiàn)熱降解并進行過適當?shù)念A烘干；如為強度要求不高的制品則更好
反應共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學性能.易加工PC/ABS顆粒
想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金，需要嚴格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量。增韌級PC/ABS合金
影響PC/ABS合金性能的因素：
原料的影響。不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但**損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強度獲得提高，而且其彎曲強度還會出現(xiàn)協(xié)同增強。使用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強度會出現(xiàn)協(xié)同增強。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。 增韌級PC/ABS合金
上海季賢實業(yè)有限公司擁有銷售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料（除危險化學品、監(jiān)控化學品、民用物品、易制毒化學品）、五金交電、日用百貨、辦公用品，塑化科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術服務，商務咨詢，展覽展示服務，從事貨物及技術的進出口業(yè)務。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。上海季賢實業(yè)有限公司主營業(yè)務涵蓋PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力行業(yè)出名企業(yè)。