南京鹽水蒸發(fā)器

化工廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多，在設(shè)計(jì)和制作時(shí)要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面位置。液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增加，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能比較好。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；南京鹽水蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器可以根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出使排水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使經(jīng)濟(jì)綜合性有優(yōu)化的工藝方案。1、預(yù)熱器：在大多數(shù)情況下，蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入三效蒸發(fā)器之前要加熱。2、蒸發(fā)器：蒸發(fā)液需要在蒸發(fā)器和熱源蒸汽中加熱以產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同類型的蒸發(fā)器。3、分離器：對(duì)于汽液分離，可根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同的分離器，如離心分離器、重力分離器或結(jié)構(gòu)分離器。4、真空系統(tǒng)：保持整個(gè)系統(tǒng)的真空度，抽出部分空氣、非凝析氣和溶液中所帶來的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。張家港廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且無需循環(huán)冷卻水。

一、MVR蒸發(fā)器原理MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗。2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用。3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失。4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。5、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。三、MVR蒸發(fā)器能耗分析MVR能耗低，蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗，產(chǎn)品停留時(shí)間短，低溫蒸發(fā)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。

MVR多效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。原理：采用此種組合式蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性，同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃)，蒸發(fā)量較大，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。主要特點(diǎn)：●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定；●系統(tǒng)的總換熱面積大，壓縮機(jī)過氣量減少，能耗省；●蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；●設(shè)備緊湊、占地面積小。蒸發(fā)能力的大小取決于多個(gè)因素，如蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)、操作參數(shù)、物料性質(zhì)等。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)/MVRevaporatorapplicationindustry1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域）工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。從污水中去掉有機(jī)物和無機(jī)鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題，是眾所知難題，MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的好方案。2、化工工業(yè)生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、海水的淡化、有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶、提取液的精煉、把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，通過加熱作用，能讓溶液中的溶劑快速蒸發(fā)。海安蒸發(fā)器公司

（5）不凝氣與原液進(jìn)行換熱； （6）壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。南京鹽水蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程3、恢復(fù)加熱作業(yè)當(dāng)罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時(shí)，結(jié)束本次中間降壓，弄到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸氣管道閥門，恢復(fù)對(duì)多效蒸發(fā)器的加熱，向真空罐供應(yīng)煤油蒸氣對(duì)器身繼續(xù)加熱;同時(shí)再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。4、中間降壓的作用中間降壓可以達(dá)到三個(gè)目的，一是降低真空罐內(nèi)壓力，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差，使煤油蒸氣進(jìn)人真空罐，使加熱過程能得以進(jìn)行；二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣，能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā)；三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉，留出空間來，讓新的煤油蒸氣進(jìn)人。南京鹽水蒸發(fā)器