閔行區(qū)增碳劑批發(fā)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-22

鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較,增碳相對(duì)困難得多,所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐,增碳操作也不能忽視。這是因?yàn)椋瑥母袘?yīng)電爐熔煉的原理圖可知,感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開(kāi)的攪拌鐵流,在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團(tuán)如果不用過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的保溫,會(huì)增大鐵液過(guò)冷度,有加大鑄鐵白口化的傾向。此外,對(duì)于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來(lái)說(shuō),如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液,在進(jìn)行下一爐熔煉時(shí),鉆進(jìn)的金屬被熔化,導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁。因此,在廢鋼配比高,加入增碳劑多的情況下,加入增碳劑要更加注意。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。閔行區(qū)增碳劑批發(fā)公司

用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求,那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量,又比如說(shuō),在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。使用增碳劑不只可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,還可以用于爐后調(diào)整。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。閔行區(qū)增碳劑批發(fā)公司增碳劑有木質(zhì)碳類(lèi),煤質(zhì)碳類(lèi),焦炭類(lèi),石墨類(lèi)等,其中各種分類(lèi)下又有很多小種類(lèi)。

增碳劑的主要成分是碳。但碳在增碳劑中的存在形式可能是非晶態(tài)或結(jié)晶態(tài)。增碳劑相同,與非晶體增碳劑相比,晶體增碳劑的增碳速度明顯的快,未作球化處理原鐵液的白口深度小,球墨鑄鐵基體中鐵素體含量高,石墨球數(shù)多,石墨形態(tài)更圓整。依據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑有廢石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑、自然石墨壓粒、石墨化焦等,此外,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài)。廢石墨增碳劑如瀝青焦、煅燒石墨焦、乙炔焦炭壓粒,煅燒無(wú)煙煤增碳劑等。常用增碳劑的主要成分表 1,晶體石墨增碳劑的化學(xué)成分:碳含量≥96%,水份≤1.5%,灰分<1%, Fe2O3<0.5%,Al2O3<0.45%,不含硫、磷。

鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較,增碳相對(duì)困難得多,所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐,增碳操作也不能忽視。這是因?yàn)椋瑥母袘?yīng)電爐熔煉的原理圖可知,感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開(kāi)的攪拌鐵流,在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團(tuán)如果不用過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的保溫,會(huì)增大鐵液過(guò)冷度,有加大鑄鐵白口化的傾向。增碳劑可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號(hào)的目的。

鐵液中的硅對(duì)增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化,并添加如表1所示的A,B兩種增碳劑,觀(guān)察加入增碳劑后增碳時(shí)間的區(qū)別,其結(jié)果如圖3所示,鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時(shí),增碳速度慢。正如鐵液中的硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳效果的影響那樣,硫的含量對(duì)增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑,在添加前先加入試劑用的硫化鐵,觀(guān)察S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳的影響。當(dāng)添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.045%時(shí),將它與無(wú)添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0014%的低硫鐵液相比較,增碳速度要遲緩得多。石油焦增碳劑取代燃油在不改變玻璃窯結(jié)構(gòu)。黃浦區(qū)增碳劑哪個(gè)品牌好

鐵液化學(xué)成分對(duì)增碳劑增碳效果的影響。閔行區(qū)增碳劑批發(fā)公司

這樣,鐵液中的碳氧化損耗增加。因此,在平衡溫度以上時(shí),增碳劑吸收率降低;當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí),由于溫度較低,碳的飽和溶解度降低,同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降,因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時(shí),增碳劑吸收率高。攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,攪拌時(shí)間長(zhǎng),吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間,使生產(chǎn)周期縮短,避免鐵液中合金元素?zé)龘p。但攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不只對(duì)爐子的使用壽命有很大影響,而且在增碳劑溶解后,攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗。因此,相宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為相宜。閔行區(qū)增碳劑批發(fā)公司

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標(biāo)簽: 增碳劑 硅鐵 碳化硅 錳鐵