現(xiàn)代營造鋼制套筒安裝工藝,先將下好的鋼筋左端插入構(gòu)件頂端邊模板對應(yīng)孔中,在鋼筋插入端量出錨固長度8d(鋼筋公稱直徑)+套筒塞厚度為20mm,在鋼筋上用油漆筆做標(biāo)記線;先將套筒塞扣裝于套筒預(yù)裝端,再插入鋼筋至標(biāo)記線與套筒塞端面平齊即插入到位。不可插過標(biāo)記線10mm以上或未插至標(biāo)記線,以確保鋼筋的有效錨固長度;對于有擋片版套筒,鋼筋可直接插到擋片位置,標(biāo)記線可用于插入深度輔助驗(yàn)證;3)將套筒固定工裝如圖安裝于構(gòu)件底端邊模板對應(yīng)定位孔上,輕擰螺母定位即可。將插裝好鋼筋的套筒移至固定工裝位將套筒套裝于固定工裝上,套筒底端平貼邊模板,稍加力擰緊固定工裝螺母,固定工裝橡膠段膨脹卡住套筒有效定位即可。切勿擰的過緊,以免損壞固定工裝;4)從鋼筋左端套裝鋼筋塞并右移至如圖示位置,塞入構(gòu)件頂端邊模板定位孔內(nèi),將鋼筋定位于邊模板上;5)如圖安裝灌漿口、出漿口(排氣口)波紋管,出漿口波紋管固定時(shí)管口中心線應(yīng)高于套筒出漿口中心線不小于20mm,以確保灌漿時(shí)套筒內(nèi)漿料充套筒,確保鋼筋錨固長度足夠。如采用正打工藝,可配套使用我司的波紋管磁性吸盤,如圖吸附固定即可;6)安裝完成后檢查鋼筋標(biāo)記線位置是否正確,套筒安裝端是否平貼邊模板。鋼制全灌漿套筒的價(jià)格范圍是多少?四川預(yù)制構(gòu)件廠常用鋼制全灌漿套筒生產(chǎn)廠家
機(jī)加工鋼制套筒的連接原理基于鋼筋與套筒、灌漿料之間的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固可靠的結(jié)構(gòu)連接。而且,這種連接方式并非簡單的剛性連接。在遇到外力作用,如建筑物承受風(fēng)荷載、地震力等情況時(shí),套筒、鋼筋與灌漿料組成的連接體系允許一定程度的變形。一方面,套筒的鋼材材質(zhì)具備一定韌性,可緩沖部分外力沖擊;另一方面,灌漿料與鋼筋、套筒之間的緊密結(jié)合又能在變形后迅速恢復(fù)原位,保持整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免因瞬間受力過大導(dǎo)致連接失效,從而保障裝配式建筑在各種工況下的安全性能。綜上所述,機(jī)加工鋼制套筒通過準(zhǔn)確的尺寸適配、灌漿料的填充加固以及自身的力學(xué)特性,構(gòu)建起鋼筋與預(yù)制構(gòu)件之間穩(wěn)固且靈活的連接橋梁,成為裝配式建筑可靠連接的主要保障。天津定制化鋼制全灌漿套筒性能特點(diǎn)地鐵穿梭復(fù)雜地質(zhì),鋼制全灌漿套筒密封可靠,守護(hù)隧道鋼筋連接。
在裝配式建筑施工過程中,機(jī)加工鋼制套筒的施工要點(diǎn)涵蓋多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):前期準(zhǔn)備要點(diǎn)準(zhǔn)確測量與定位是基礎(chǔ)。施工前,依據(jù)裝配式構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙,使用高精度測量儀器對套筒安裝部位進(jìn)行精確放線定位,確保套筒預(yù)留孔洞位置偏差控制在極小范圍內(nèi),一般要求平面位置偏差不超過 ±2mm,標(biāo)高偏差不超過 ±1mm,這是后續(xù)鋼筋順利插入與準(zhǔn)確連接的前提。同時(shí),要對進(jìn)場的機(jī)加工鋼制套筒仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量,表面不得有裂縫、砂眼、銹蝕等缺陷,附帶的質(zhì)量證明文件需齊全有效,核實(shí)套筒規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致性,避免錯(cuò)用。
在裝配式建筑中,鋼制全灌漿套筒有著廣泛的應(yīng)用部位:豎向構(gòu)件連接部位在高層裝配式住宅、公寓樓等建筑的預(yù)制柱中,鋼制全灌漿套筒發(fā)揮關(guān)鍵作用。柱是承載豎向荷載的重要結(jié)構(gòu),從基礎(chǔ)到樓頂,各層預(yù)制柱的連接關(guān)乎整體穩(wěn)定性。套筒準(zhǔn)確嵌入柱端,鋼筋插入后灌漿,將上下柱牢固連成一體,確保建筑在自重、居住荷載等豎向力作用下屹立不倒,就像給建筑搭起堅(jiān)實(shí)的 “脊梁”,為居民提供安全居住環(huán)境。水平構(gòu)件連接部位預(yù)制梁與柱、梁與梁的節(jié)點(diǎn)處常使用鋼制全灌漿套筒。在框架結(jié)構(gòu)住宅、商業(yè)建筑中,梁起著傳遞樓面荷載至柱的關(guān)鍵橋梁作用。套筒連接讓梁與周邊構(gòu)件緊密結(jié)合,如在工業(yè)廠房中,預(yù)制吊車梁通過套筒與柱連接,承受吊車運(yùn)行及起吊重物產(chǎn)生的巨大動(dòng)、靜荷載,保障廠房結(jié)構(gòu)安全,維持生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。橋梁工程主要部件,鋼制全灌漿套筒抗疲勞優(yōu),歷經(jīng)風(fēng)雨,保障通行安全。
在裝配式建筑施工過程中,機(jī)加工鋼制套筒的施工要點(diǎn)涵蓋多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):套筒安裝要點(diǎn)安裝時(shí),嚴(yán)格把控套筒垂直度至關(guān)重要。借助專業(yè)的垂直度檢測工具,如靠尺、經(jīng)緯儀等,實(shí)時(shí)監(jiān)測調(diào)整,確保套筒垂直度偏差不超過 0.5°,否則會(huì)導(dǎo)致鋼筋插入困難,影響連接強(qiáng)度。將套筒與預(yù)制構(gòu)件的連接部位清理干凈,去除油污、灰塵等雜質(zhì),可采用鋼絲刷、壓縮空氣等工具,保證套筒與構(gòu)件結(jié)合緊密,防止灌漿時(shí)出現(xiàn)滲漏。鋼筋插入要點(diǎn)鋼筋插入前,需檢查鋼筋的規(guī)格、長度、螺紋等是否符合設(shè)計(jì),鋼筋端部應(yīng)打磨平整,無彎曲、變形。插入過程中,要控制插入速度,勻速緩慢插入,避免因速度過快造成套筒內(nèi)壁損傷或鋼筋偏位,確保鋼筋插入深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般誤差不超過 ±5mm,插入后還需人工復(fù)核,必要時(shí)輔以臨時(shí)固定措施,防止鋼筋移位。鋼制全灌漿套筒的應(yīng)用場景和優(yōu)勢有哪些?天津定制化鋼制全灌漿套筒性能特點(diǎn)
鋼制全灌漿套筒和鋼制半管家套筒的區(qū)別是什么?四川預(yù)制構(gòu)件廠常用鋼制全灌漿套筒生產(chǎn)廠家
質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司鋼制全灌漿套筒需經(jīng)過多道嚴(yán)格 “關(guān)卡”。首要是外觀檢查,表面不得有裂縫、砂眼等缺陷,這關(guān)系到其密封性。再者,通過專業(yè)設(shè)備對套筒的尺寸精度進(jìn)行測量,分毫之差都可能影響后續(xù)裝配效果。在實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)際工況加載測試,觀測其承載能力與變形情況,只有各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo),才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。某大型商業(yè)綜合體建設(shè),入場的每一批鋼制全灌漿套筒都附帶詳盡檢測報(bào)告,施工方依此嚴(yán)格把控質(zhì)量,為項(xiàng)目順利推進(jìn)筑牢根基。四川預(yù)制構(gòu)件廠常用鋼制全灌漿套筒生產(chǎn)廠家