貴州肯納司太立藥芯焊絲

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-12

不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng):1.采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)2.一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3.電弧長(zhǎng)度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。4.防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):1.采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。2.保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4.干伸長(zhǎng)度,一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。肯納司太立金屬(上海)有限公司永遠(yuǎn)是您身邊的行業(yè)**!貴州肯納司太立藥芯焊絲

藥芯焊絲按生產(chǎn)特點(diǎn)又分為有縫和無(wú)縫藥芯焊絲。無(wú)縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理,焊絲保管過(guò)程中的防潮性能以及焊接過(guò)程中的導(dǎo)電性均優(yōu)于有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類(lèi)方法。按保護(hù)情況可分為氣體保護(hù)(CO2、富Ar混合氣體)和自保護(hù)、埋弧以及明弧四種。按焊絲直徑可分為細(xì)直徑(2.0mm以下)和粗直徑(2.0mm以上)。按焊絲斷面可分為簡(jiǎn)單斷面和復(fù)雜斷面。按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲(氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型)和金屬粉芯藥芯焊絲。貴州肯納司太立藥芯焊絲焊絲與工件表面的夾角在25°左右,既可保證藥芯焊絲冶金反應(yīng)的充分性,又可避免填充金屬的過(guò)熱。

藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼,耐熱鋼,高張力鋼,強(qiáng)度高淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料。藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn):1)對(duì)各種鋼材的焊接,適應(yīng)性強(qiáng)調(diào)整焊劑(通用型藥芯焊絲常稱(chēng)添加物為藥芯,焊劑的說(shuō)法只在特定的藥芯焊絲中出現(xiàn))的成分和比例極為方便和容易,可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。2)工藝性能好,焊縫成形美觀采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過(guò)渡均勻。3)熔敷速度快,生產(chǎn)效率高在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。4)可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。

藥芯焊絲的分類(lèi)有多種方法,如按藥芯焊絲的制造方法分類(lèi):按藥芯焊絲焊接時(shí)的保護(hù)氣體分類(lèi):按藥芯焊絲的用途分類(lèi):藥芯焊絲藥粉的組成分類(lèi).按制造方法的不同,可以把藥芯焊絲分為:有縫藥芯焊絲和無(wú)縫藥芯焊絲兩種.有縫藥芯焊絲是由薄鋼帶通過(guò)成型軋輥加工成槽,里面卷入藥粉,軋成管狀再進(jìn)行拔絲,加工制造而成,鋼帶原料通常采用低碳鋼,成品焊絲表面要進(jìn)行表面防銹處理.同時(shí)要有良好的送絲性能,所以要進(jìn)行表面處理.無(wú)縫藥芯焊絲是在預(yù)先成型好的鋼管中填充藥粉,再經(jīng)過(guò)電鍍,拔絲,達(dá)到焊絲產(chǎn)品直徑的尺寸.焊絲表面必須光滑平整,如果焊絲生銹,必須用焊絲除銹機(jī)除去表面氧化皮才能使用。

對(duì)藥芯焊絲保存一管理的要求應(yīng)更為嚴(yán)格。焊劑成份所扮演的功能:與被覆焊條相同,藥芯焊絲的制造商對(duì)焊劑成份均為其特有的配方,隨著焊材適用的功能不同,焊劑成份組成亦各不同。焊劑成份的基本功能略述如下:(1)除氧劑與除氮?jiǎng)河捎诘c氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化,焊劑中必須添加強(qiáng)脫氧劑如Al粉和弱脫氧劑錳與硅等,至于自保護(hù)藥芯焊絲,焊劑中另需添加AL為除氮?jiǎng)?。以上添加除氧劑及除氮?jiǎng)┠康木谟趦艋厶罱饘?。?)焊渣形成劑:鈣、鉀、鈉等硅硅酸鹽類(lèi)物質(zhì)為焊渣(也稱(chēng)熔渣)形成劑,添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染,焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢(shì)焊接時(shí)的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率,此功能對(duì)低合金鋼的焊接尤其重要??霞{司太立金屬(上海)有限公司講誠(chéng)信,重信譽(yù),多面整合市場(chǎng)推廣。內(nèi)蒙古自保護(hù)藥芯焊絲價(jià)格

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不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。貴州肯納司太立藥芯焊絲

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