過(guò)濾操作在過(guò)濾過(guò)程中,需要打開濾板出口閥門,并啟動(dòng)進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門,同時(shí)調(diào)節(jié)回料閥門以控制過(guò)濾速度和壓力。剛開始時(shí),濾液可能渾濁,但隨后會(huì)逐漸轉(zhuǎn)清。如果濾板間出現(xiàn)較大滲漏,可以適當(dāng)增加壓緊板的頂緊力。需要注意的是,由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象,仍會(huì)有少量濾液滲出,這是正?,F(xiàn)象,可以通過(guò)托盤進(jìn)行接貯。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾板出液渾濁時(shí),如果是明流則應(yīng)關(guān)閉該出液閥繼續(xù)過(guò)濾;如果是暗流則應(yīng)停機(jī)更換破損濾布。當(dāng)出液閥不再出液時(shí),即表示一次過(guò)濾結(jié)束。臥式板框過(guò)濾器精密過(guò)濾。四川316不銹鋼板框過(guò)濾器
板框過(guò)濾器 避免過(guò)度使用的方法
優(yōu)化濾布與過(guò)濾系統(tǒng)
濾布適配與維護(hù)
根據(jù)物料特性選擇濾布材質(zhì)(如PP、PTFE覆膜)及精度(粗濾5–50μm,精濾1–5μm),避免因精度過(guò)高引發(fā)頻繁堵塞?。
每批次作業(yè)后徹底清洗濾布,去除殘留物,保持孔隙通透性;破損濾布需立即更換?。
采用多級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)
在板框過(guò)濾器前增設(shè)粗效、中效過(guò)濾裝置(如袋式過(guò)濾器),減少大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入主設(shè)備,降低濾布負(fù)荷?。
經(jīng)濟(jì)性建議?:通過(guò)前置過(guò)濾降低濾布更換頻率,采用可清洗濾布減少耗材成本?。 甘肅板框過(guò)濾器供應(yīng)商臥式板框的使用方法?
板框過(guò)濾器的日常維護(hù)
電氣與控制系統(tǒng)
安全裝置驗(yàn)證?
每日測(cè)試緊急停止按鈕響應(yīng)速度(應(yīng)<0.5秒)?。
每月校準(zhǔn)壓力傳感器誤差(允許偏差±0.02MPa)?。
?PLC維護(hù)
每季度備份控制程序,控制柜內(nèi)粉塵(壓縮空氣壓力≤0.2MPa)?。
停機(jī)保養(yǎng)規(guī)范
短期停機(jī)(<7天)?
排空濾室內(nèi)殘余液體,保持濾板處于半松開狀態(tài)(間距10-15mm)?。
液壓系統(tǒng)保持保壓狀態(tài)防止密封件變形?。
?長(zhǎng)期停機(jī)(>30天)
拆卸濾布清洗晾干后單獨(dú)存放?。
板框過(guò)濾器使用的注意事項(xiàng)
?設(shè)備檢查
檢查濾板、濾框是否平整無(wú)變形,濾布無(wú)破損或折疊,確保進(jìn)料孔對(duì)齊且無(wú)堵塞?。
確認(rèn)機(jī)械傳動(dòng)部件(如絲桿、齒輪)或液壓系統(tǒng)(油箱油量、壓力)處于正常狀態(tài)?。
濾布安裝
濾布需平整貼合濾板,避免褶皺或綁帶過(guò)長(zhǎng)進(jìn)入壓合區(qū)域,防止漏料或破損?。
新濾布需預(yù)縮水處理,裁剪時(shí)用電烙鐵燙裁以減少經(jīng)緯線松散,縫合線材質(zhì)應(yīng)與濾布一致?。
此為板框過(guò)濾器使用前需要的操作,具體根據(jù)實(shí)際情況有所出入。 板框式設(shè)計(jì)支持拆裝,單次處理量可達(dá)8000L/h?。
板框過(guò)濾器安全防護(hù)與操作規(guī)范
個(gè)人防護(hù)要求
操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等裝備?。
禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件(如濾板、壓緊裝置)?。
?操作流程
壓緊階段?:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),壓緊至設(shè)定壓力(一般≤1MPa),保壓時(shí)確保壓力穩(wěn)定?。
進(jìn)料階段?:控制進(jìn)料速度與濃度,避免硬顆粒堵塞濾布或超壓運(yùn)行?。
卸料階段?:松開濾板后清理濾餅,檢查濾布是否需要清洗或更換?。
異常處理
發(fā)現(xiàn)壓力驟升、濾液渾濁或設(shè)備異響應(yīng)立即停機(jī)排查?。
緊急情況優(yōu)先使用急停按鈕,避免手動(dòng)干預(yù)設(shè)備運(yùn)行?。 板框?yàn)V布清洗推薦反向脈沖氣流技術(shù),壓力0.6MPa為宜?。閔行區(qū)板框過(guò)濾器批發(fā)
板框活性炭濾層可吸附VOCs,排放濃度<50mg/m3?。四川316不銹鋼板框過(guò)濾器
PP板框過(guò)濾器的濾布如何清洗?
濾布拆卸?停機(jī)后先松開濾板/框,將濾布與濾板分離,避免硬拉導(dǎo)致濾布撕裂。
檢查濾布表面殘留物類型(如顆粒、油污、膠體等),選擇針對(duì)性清洗方案?。
安全防護(hù)?操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡及防酸堿圍裙,避免接觸腐蝕性清洗劑?。
?物理清洗(輕度污染)
化學(xué)清洗(重度污染或粘性殘留)
特殊污染物處理
清洗后處理:干燥與檢查、濾布復(fù)原。
對(duì)于難以清洗的濾布,可改用 ?一次性濾布?或升級(jí)為 ?耐污染涂層濾布?(如PTFE覆膜濾布),降低維護(hù)成本?。 四川316不銹鋼板框過(guò)濾器