內(nèi)構(gòu)件包括擋板、盤(pán)管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,功率消耗也會(huì)增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會(huì)再增加,此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”。在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器,流體的行程長(zhǎng)短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某前列況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。攪拌罐的攪拌槳的選擇。內(nèi)蒙古精密過(guò)濾攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙
填料密封:定期壓緊填料壓蓋(每2周微調(diào)一次),填料磨損后及時(shí)補(bǔ)充(如石墨編織填料)。罐體與附件檢查內(nèi)壁防腐層(如搪玻璃、特氟龍涂層)是否有剝落、鼓泡。清理?yè)醢濉囟扔?jì)套管表面結(jié)垢(可用5%硝酸循環(huán)清洗后沖洗)。二、定期深度保養(yǎng)1. 月度維護(hù)軸承潤(rùn)滑:攪拌軸軸承每月加注 高溫鋰基潤(rùn)滑脂(NLGI 2級(jí)),注脂量占軸承腔60%~70%。螺栓緊固:使用扭矩扳手檢查法蘭螺栓(按ASME標(biāo)準(zhǔn)扭矩值),重點(diǎn)加固攪拌器底座螺栓。振動(dòng)檢測(cè):用振動(dòng)儀測(cè)量攪拌軸徑向振動(dòng)值,超過(guò)4.5mm/s需停機(jī)排查(不平衡或?qū)χ胁涣迹?。西?04不銹鋼攪拌罐/發(fā)酵桶報(bào)價(jià)部分罐體配備夾層結(jié)構(gòu),支持加熱或冷卻功能,以適應(yīng)溫度敏感型物料的加工需求。
發(fā)酵罐的工作原理
運(yùn)行機(jī)制
?氣升式發(fā)酵罐?
利用空氣噴嘴噴射高速氣流形成氣泡,通氣側(cè)液體密度降低,與不通氣側(cè)形成密度差,驅(qū)動(dòng)液體環(huán)流,實(shí)現(xiàn)高效溶氧與混合。
?機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐?
通過(guò)攪拌器打碎氣泡并增強(qiáng)物料流動(dòng),使固形物懸浮、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)均勻分布,同時(shí)促進(jìn)散熱和氧傳遞。
輔助系統(tǒng)
?智能控制系統(tǒng)?通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、pH、溶氧等參數(shù),結(jié)合云端算法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化調(diào)控,提升工藝穩(wěn)定性。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5),其間jin有很小間隙,可delete附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí),液層中有較大的停滯區(qū)。定期檢查機(jī)械密封件磨損情況,采用食品級(jí)潤(rùn)滑脂保養(yǎng),可延長(zhǎng)設(shè)備壽命30%以上。
攪拌罐的維護(hù)
一、日常維護(hù)重點(diǎn)攪拌系統(tǒng)檢查攪拌槳狀態(tài):檢查槳葉是否變形、腐蝕(尤其處理腐蝕性介質(zhì)時(shí)),槳葉與罐壁間隙需≥5mm防止碰撞。錨式/框式攪拌器需關(guān)注焊接點(diǎn)是否有裂紋。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):每日監(jiān)測(cè)電機(jī)電流,異常波動(dòng)可能提示物料粘度過(guò)高或軸承磨損。減速機(jī)潤(rùn)滑油位保持在視窗1/2~2/3處(使用ISO VG220或廠家指定型號(hào))。密封系統(tǒng)維護(hù)機(jī)械密封:檢查冷卻水是否通暢(雙端面機(jī)械密封需保證冷卻液流量≥10 L/min)。泄漏量允許范圍:≤5滴/分鐘,超過(guò)需更換密封環(huán)或彈簧。 攪拌罐的清理與維護(hù)。浙江防腐蝕攪拌罐/發(fā)酵桶報(bào)價(jià)
罐體通常由不銹鋼(如304/316L)制成,內(nèi)壁經(jīng)拋光處理,滿足耐腐蝕與衛(wèi)生要求。內(nèi)蒙古精密過(guò)濾攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙
一、工業(yè)攪拌罐簡(jiǎn)介定義:工業(yè)攪拌罐是一種通過(guò)機(jī)械裝置驅(qū)動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn),對(duì)液體、固體或氣液混合物進(jìn)行混合、反應(yīng)、傳熱或分散的容器設(shè)備。結(jié)構(gòu)組成:罐體:耐腐蝕材質(zhì)(如不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼等),可設(shè)計(jì)為常壓或壓力容器。攪拌槳(葉輪):he心部件,決定混合效率。驅(qū)動(dòng)裝置:電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等。密封系統(tǒng):機(jī)械密封或填料密封,防止泄漏。輔助系統(tǒng):加熱/冷卻夾套、溫度傳感器、液位計(jì)等。應(yīng)用領(lǐng)域:化工、制藥、食品、涂料、環(huán)保(污水處理)、石油等行業(yè)。內(nèi)蒙古精密過(guò)濾攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙