低溫真空釬焊爐工作原理

真空爐強制氣冷裝置：1.風(fēng)機電機(45kW)2.密封引線電極3.***熱交換器(紫銅)4.離心風(fēng)機5.導(dǎo)風(fēng)裝置6.水冷電機座及罩體5.冷卻水系統(tǒng)1．電磁閥2．手動球閥3．回水箱4．管路真空爐自動充氣及分壓裝置：1．安全閥2．電磁閥3．手動球閥4．管路及接頭真空爐氣動控制系統(tǒng)：1．氣動三聯(lián)件2．電磁換向閥組3．管路及接頭真空爐加熱電源:高性能晶閘管調(diào)壓器+變壓器(180kVA)真空爐控制系統(tǒng)：(400段IMADEN)IMADEN公司)60點可編程序控制器(OMRON公司)(成都)6.控制柜體7.其它電氣元件及電纜8.橡膠密封圈9.料盤(1件)真空系統(tǒng)工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵。常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊，有想法的不要錯過哦！低溫真空釬焊爐工作原理

真空釬焊電爐是航空發(fā)動機制造中的主要釬焊設(shè)備，美國已有200多臺真空釬焊爐。國內(nèi)，黎明發(fā)動機制造公司、成都發(fā)動機公司、北京航空工藝研究所在70年代分別研制出中型單室的真空釬焊電爐。北京航空工藝研究所在1964年與天津電爐廠合作研制出半連續(xù)式真空釬焊爐，西安航發(fā)動機公司引進(jìn)伊普森公司臥式真空電爐(爐膛尺寸910×610×610mm)，北京民航Ameco公司引進(jìn)伊普森公司鐘罩式真空釬焊電爐(爐膛尺寸髟2300×1300mm)，進(jìn)口的爐子皆為微機控溫、程序自動控制?，F(xiàn)在，沈陽真空技術(shù)研究所、北京航空工藝研究所、沈陽市真空應(yīng)用研究所等單位都研制了能夠微機控溫、按程序自動控制的大型高溫真空釬焊電爐。江陰真空釬焊爐真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等特點，是當(dāng)今柴油機冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，已廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領(lǐng)域中。我國生產(chǎn)這類板翅式機油冷卻器的廠家為數(shù)不多，并均采用銀銅合金焊接，每臺需耗費白銀150克，而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器，不僅為國家節(jié)約了大量貴重的銀，又氣密性好，釬焊的產(chǎn)品經(jīng)10kg·f/cm2的氣壓試驗，無漏氣和滲漏現(xiàn)象，清潔度高，表面光澤良好，在柴油機上使用，其傳熱性能達(dá)到機械工業(yè)部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規(guī)定指標(biāo)，在水中浸泡115小時，表面無銹斑腐蝕，并很大的降低了生產(chǎn)成本。

5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析張麗霞，孟德強，鄭文龍，馮吉才(哈爾濱工業(yè)大學(xué)先進(jìn)焊接與連接國家重點實驗室，哈爾濱150001)摘要：采用Al-Si-Mg釬料成功實現(xiàn)了5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的真空釬焊，借助掃描電鏡、能譜分析儀和X射線衍射儀對焊后接頭界面進(jìn)行分析，同時對接頭抗剪強度進(jìn)行測試.結(jié)果表明，焊后接頭界面結(jié)構(gòu)從1Cr18Ni9Ti不銹鋼側(cè)到5005鋁合金側(cè)的界面依次為FeAl，F(xiàn)eAl3，F(xiàn)emAln+αAl.隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長，接頭抗剪強度均呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當(dāng)釬焊溫度為580℃，保溫時間為15min時，接頭抗剪強度達(dá)到比較大值49MPa.接頭斷裂形式受釬焊溫度的影響，當(dāng)釬焊溫度較低時，接頭斷裂于鋁合金側(cè)氧化膜層及FemAln+αAl反應(yīng)層；溫度升高至580℃時，接頭斷裂于FemAln+αAl反應(yīng)層中，接頭抗剪強度比較高.關(guān)鍵詞：5005鋁合金；1Cr18Ni9Ti不銹鋼；真空釬焊；界面；抗剪強度0序言隨著航空、航天、汽車、機械制造以及化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，5005鋁合金因其密度小、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率高等優(yōu)點，成為應(yīng)用非常的有色金屬材料之一.但由于5005鋁合金熔點和強度較低，且在堿性環(huán)境中的耐腐蝕性較差的問題。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供真空釬焊的公司，期待您的光臨！

真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等特點，是當(dāng)今柴油機冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，已廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領(lǐng)域中。我國生產(chǎn)這類板翅式機油冷卻器的廠家為數(shù)不多，并均采用銀銅合金焊接，每臺需耗費白銀150克，而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器，不僅為國家節(jié)約了大量貴重的銀，又氣密性好，釬焊的產(chǎn)品經(jīng)10kg·f/cm2的氣壓試驗，無漏氣和滲漏現(xiàn)象，清潔度高，表面光澤良好，在柴油機上使用，其傳熱性能達(dá)到機械工業(yè)部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規(guī)定指標(biāo)，在水中浸泡115小時，表面無銹斑腐蝕，并很大的降低了生產(chǎn)成本。1984年捷克從英國引進(jìn)小型連續(xù)真空釬焊電爐生產(chǎn)司克達(dá)載重卡車上的鏟敬熱器，年產(chǎn)量在1萬臺以上。美國福特汽車公司于1971年開始采用真釬焊工藝，生產(chǎn)鋁制散熱器芯部。1984年生產(chǎn)的汽車散熱器中，鋁制的占20%，后來對下屬的兩家工廠生產(chǎn)鋁散熱器生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，估計經(jīng)過技術(shù)改造后1985年可達(dá)300萬臺。福特公司之所以要對生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，是因為鋁散熱器重量輕，并且熱交換性能好。因此，福特汽車公司所制造的客車、輕型卡車、帶蓬載重汽車中。常州三千科技有限公司 真空釬焊獲得眾多用戶的認(rèn)可。低溫真空釬焊爐工作原理

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   真空釬焊優(yōu)點：1．真空釬焊，因不用釬劑，明顯提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設(shè)備費，有好的安全生產(chǎn)條件；2．真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本；3．真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；4．與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用；5．適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。低溫真空釬焊爐工作原理