現(xiàn)代立式爐越來越注重自動化操作和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。通過先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),操作人員可以在控制室實現(xiàn)對立式爐的啟動、停止、溫度調(diào)節(jié)、燃料供應(yīng)等操作的遠(yuǎn)程控制,提高了操作的便捷性和安全性。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)利用傳感器和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實時采集立式爐的運行數(shù)據(jù),如溫度、壓力、流量等,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。操作人員可以通過電腦或手機(jī)等終端設(shè)備,隨時隨地查看設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。自動化操作和遠(yuǎn)程監(jiān)控不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了人工成本和人為操作失誤,提升了立式爐的智能化管理水平。立式爐余熱回收利用,節(jié)能效果明顯。金華立式爐SIPOS工藝
安全是立式爐設(shè)計和運行過程中必須高度重視的問題。在設(shè)計上,配備了多重安全防護(hù)裝置。首先,爐體采用強(qiáng)度高的材料制造,能夠承受高溫、高壓等惡劣工況,防止?fàn)t體破裂引發(fā)安全事故。其次,設(shè)置了完善的防爆系統(tǒng),在爐膛內(nèi)安裝防爆門,當(dāng)爐內(nèi)壓力異常升高時,防爆門自動打開,釋放壓力,避免事故的發(fā)生。還配備了火災(zāi)報警和滅火系統(tǒng),一旦發(fā)生火災(zāi),能夠及時發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行撲救。在操作方面,設(shè)置了嚴(yán)格的操作規(guī)程和安全警示標(biāo)識,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作方法和應(yīng)急處理措施,確保立式爐的安全穩(wěn)定運行,保障人員和設(shè)備的安全。金華立式爐SIPOS工藝立式爐的模塊化設(shè)計,便于安裝與維護(hù)。
立式氧化爐:主要用于在中高溫下,使通入的特定氣體(如 O?、H?、DCE 等)與硅片表面發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化硅薄膜,應(yīng)用于 28nm 及以上的集成電路、先進(jìn)封裝、功率器件等領(lǐng)域。立式退火爐:在中低溫條件下,通入惰性氣體(如 N?),消除硅片界面處晶格缺陷和晶格損傷,優(yōu)化硅片界面質(zhì)量,適用于 8nm 及以上的集成電路、先進(jìn)封裝、功率器件等。立式合金爐:在低溫條件下,通入惰性或還原性氣體(如 N?、H?),降低硅片表面接觸電阻,增強(qiáng)附著力,用于 28nm 及以上的集成電路、先進(jìn)封裝、功率器件等。
安全是立式爐設(shè)計和運行的首要考量。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,采用強(qiáng)度的耐高溫材料,確保爐體在高溫、高壓環(huán)境下的穩(wěn)定性,防止?fàn)t體破裂引發(fā)安全事故。設(shè)置多重防爆裝置,如防爆門和安全閥。當(dāng)爐內(nèi)壓力異常升高時,防爆門自動打開,釋放壓力,避免爆破;安全閥則在壓力超過設(shè)定值時自動泄壓。配備先進(jìn)的火災(zāi)報警系統(tǒng),通過煙霧傳感器和溫度傳感器實時監(jiān)測爐內(nèi)情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即發(fā)出警報并啟動滅火裝置。此外,還設(shè)置了緊急停車系統(tǒng),在突發(fā)情況下,操作人員可迅速按下緊急按鈕,停止設(shè)備運行,保障人員和設(shè)備的安全。優(yōu)化爐管排列,讓立式爐加熱更均勻。
半導(dǎo)體立式爐是一種用于半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)用于氧化、退火等工藝。這種設(shè)備溫度控制精確:支持從低溫到中高溫的溫度范圍,確保工藝的穩(wěn)定性和一致性。 高效處理能力:可處理多張晶片,適合小批量生產(chǎn)和研發(fā)需求。 靈活配置:可選配多種功能模塊,如強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)、舟皿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等,滿足不同工藝需求。高質(zhì)量工藝:采用LGO加熱器,確保溫度均勻性和再現(xiàn)性,適合高精度半導(dǎo)體制造。半導(dǎo)體立式爐在處理GaAs等材料時表現(xiàn)出色,尤其在VCSEL氧化工序中具有重要地位。立式爐在光伏行業(yè)中用于太陽能電池片的高溫處理。6英寸立式爐PSG/BPSG工藝
立式爐通過自然對流實現(xiàn)熱量均勻分布,提高加熱效率。金華立式爐SIPOS工藝
為確保立式爐長期穩(wěn)定運行,定期的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。日常維護(hù)包括檢查爐體外觀,查看是否有變形、裂縫等異常情況;檢查燃燒器的噴嘴和點火裝置,確保無堵塞和損壞。每周需對爐管進(jìn)行無損檢測,查看是否有腐蝕、磨損等問題;檢查隔熱材料的完整性,如有損壞及時更換。每月要對控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試,保證溫度、壓力等參數(shù)的準(zhǔn)確顯示和控制。每季度對風(fēng)機(jī)、泵等輔助設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換潤滑油和易損件。每年進(jìn)行一次整體的檢修,包括對爐體結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行深度檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。金華立式爐SIPOS工藝