從煉鋼廠出來的鋼坯還是半成品，必須到軋機(jī)去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋鋼機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡(jiǎn)單點(diǎn)，軋鋼板像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機(jī)，軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，軋鋼機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋機(jī)上進(jìn)行軋制，工序改用連鑄坯簡(jiǎn)單多了。一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī)，精軋鋼機(jī)由7架4輥...

軋鋼機(jī)設(shè)備的工作方式分冷軋和熱軋，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡(jiǎn)單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個(gè)大工廠的生產(chǎn)車間。與之相比的冷軋機(jī)適應(yīng)于生產(chǎn)高性能的鋼板和帶材，通過冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺點(diǎn)，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能，同時(shí)又能保證高效率的生產(chǎn)。單片軋制是冷軋機(jī)早采取的一種軋鋼方式，一般采取的是四輥冷軋機(jī)，使用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí)，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設(shè)備，全垛鋼板軋完一道次后，用吊車將板垛吊送到...

工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步主要還是跟隨科技的發(fā)展腳步，在我們的日常生活中，多輥的軋機(jī)也是因?yàn)榭萍嫉目焖侔l(fā)展而得到了更好的發(fā)展空間，在科技的快速發(fā)展下，多輥的軋機(jī)都具備了哪些發(fā)展優(yōu)勢(shì)？因?yàn)槎噍佨垯C(jī)的體積變小了，從而有效的降低了整個(gè)投資的費(fèi)用，而且因?yàn)槭鞘褂昧酥苯酉聣旱脑O(shè)計(jì)原理，所以可以更好的扎制比較厚的原料，主要的是安全方面的性能也隨之提升了很多，多輥軋機(jī)的工作輥主要是以支承輥為媒介來完成支承的，所以軋輥在整個(gè)寬度的方向上，就只會(huì)受到比較小的彎曲力，而工作輥的直徑相對(duì)來說就只需要用到一點(diǎn)，但是軋制的張力卻變大很多，可以有效的提升帶鋼的平直度和板型。不僅在軋機(jī)的硬度上得到了很好的提升，在剛度上也提升了很多，...

守先，根據(jù)實(shí)際使用情況確-定磨油的潤滑時(shí)間。在正常情況下，潤滑油在累計(jì)使用2000小時(shí)后換，但具體梗換時(shí)間取決于客戶的使用頻率。在許多情況下，雖然累計(jì)使用時(shí)間小于2000小時(shí)，但潤滑油使用近半年后仍需換，因?yàn)殚L時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致潤滑油質(zhì)量下降，導(dǎo)致高溫停機(jī)。如果再次使用，會(huì)損壞軋機(jī)。其次，潤滑油會(huì)直接影響軋機(jī)的性能，如果使用不當(dāng)，或潤滑油的質(zhì)量，都會(huì)直接對(duì)壓縮機(jī)機(jī)體造成損壞，因此在選擇滾動(dòng)潤滑油時(shí)一-定要選擇不易老化、不易起泡的潤滑油，否則會(huì)影響軋機(jī)的性能?？?水腐蝕，與油混合，記住它是一種很-好的潤滑油，不能在自己的生活中使用.樶后，由于軋機(jī)所用潤滑油基本上是由特-殊配制而成，既能達(dá)到抗-氧-化...

該機(jī)整機(jī)采用預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，上排工作輥5個(gè)，下排工作輥4個(gè)，上、下排全部工作輥均為主動(dòng)輥。上排工作輥固定在活動(dòng)橫梁上，下排工作輥固定在下機(jī)座上?；顒?dòng)橫梁（上排工作輥）可上下升降和角度傾斜，以適應(yīng)不同厚度板材的矯平，解決鋼板進(jìn)料和全彈性出料問題。板材在矯平過程中被多次正反彎曲轎正，并逐步趨向于平整，終獲得均勻、光滑、平整的表面。同時(shí)，為保證矯平精度，上、下排工作輥均設(shè)有支承輥裝置，以增加工作輥的整體剛性。該機(jī)控制系統(tǒng)具有存儲(chǔ)、調(diào)用、編輯工藝及設(shè)備參數(shù)功能，具有誤操作識(shí)別預(yù)警功能。使用時(shí)，在操作臺(tái)上，可以根據(jù)板厚、板寬、材料強(qiáng)度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)設(shè)定進(jìn)、出口壓下量，實(shí)現(xiàn)工作輥出、入間隙等的電動(dòng)...

軋機(jī)使用過程中常見的故障無疑就是油壓不穩(wěn)定或者是漏油兩種情況，出現(xiàn)漏油的主要原因還是因?yàn)楦鱾€(gè)部件之間的螺絲出現(xiàn)松動(dòng)引起的，所以直接將螺絲重新擰緊基本就可以解決這兩種故障，但是造成油壓出現(xiàn)不穩(wěn)定的原因是因?yàn)檐垯C(jī)自身的液壓系統(tǒng)中進(jìn)入了空氣，所以及時(shí)的將空氣清楚就可以降低出現(xiàn)油壓不穩(wěn)定的頻率。因?yàn)檐垯C(jī)的質(zhì)量會(huì)直接影響到日后的正常使用，所以我們?cè)诓僮鬈垯C(jī)的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障，而這些故障基本都會(huì)直接導(dǎo)致軋機(jī)不能正常運(yùn)行，所以為了有效的避免類似的問題出現(xiàn)，我們應(yīng)該在軋機(jī)初生產(chǎn)的時(shí)候，就應(yīng)該將這些故障一并排出。軋機(jī)不僅會(huì)出現(xiàn)油壓不穩(wěn)定的故障，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)零油壓的現(xiàn)象，造成這種故障的主要原因是可以...

小型軋機(jī)的主要設(shè)備是由一個(gè)或數(shù)個(gè)主機(jī)列組成的。小型軋機(jī)的主機(jī)列是由原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)基本部分組成的。工作機(jī)座為小型軋機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它由軋輥及其軸承軋輥的調(diào)整機(jī)構(gòu)和上軋輥的平衡機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)軋件的進(jìn)入軋輥用的導(dǎo)裝置，工作機(jī)座的機(jī)架及支撐機(jī)座并把機(jī)座固定在地基上用軌零、部件的和機(jī)構(gòu)組成。小型軋機(jī)的聯(lián)軸器包括電機(jī)聯(lián)軸器和主聯(lián)軸器，電機(jī)聯(lián)軸器用來連接電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的主動(dòng)齒輪軸；而主聯(lián)軸器則用來連接減速器與機(jī)輪機(jī)座的傳動(dòng)軸，即自減速器將轉(zhuǎn)矩傳至齒輪機(jī)座的主動(dòng)齒輪。在小型軋機(jī)中，減速器的作用將電動(dòng)機(jī)較高的轉(zhuǎn)速變成軋機(jī)所需的轉(zhuǎn)速，因而可以在主傳動(dòng)中選用價(jià)格較低的高速電動(dòng)機(jī)。確定是否采用減速器的一個(gè)重...

矯直機(jī)在停止作業(yè)的時(shí)候或者在操作前，矯直機(jī)廠家需要對(duì)其進(jìn)行八項(xiàng)必要的檢查。1.首先，早班的操作人員看交接班的本子上是否有前位工人留下的注意事項(xiàng)；2.廠家在操作矯直機(jī)前，需要先檢查機(jī)器所有零部件位的螺母是否擰緊，皮帶是否張緊；3.矯直機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。4.廠家檢查矯直機(jī)粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞***，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。5.物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞***或引起燃燒等***。6.矯直機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.矯直機(jī)停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要***機(jī)內(nèi)遺留物。8.矯...

軋鋼機(jī)設(shè)備的工作方式分冷軋和熱軋，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡(jiǎn)單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個(gè)大工廠的生產(chǎn)車間。與之相比的冷軋機(jī)適應(yīng)于生產(chǎn)高性能的鋼板和帶材，通過冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺點(diǎn)，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能，同時(shí)又能保證高效率的生產(chǎn)。單片軋制是冷軋機(jī)早采取的一種軋鋼方式，一般采取的是四輥冷軋機(jī)，使用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí)，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設(shè)備，全垛鋼板軋完一道次后，用吊車將板垛吊送到...

想要達(dá)到令人滿意的矯平效果，挑選合適加工要求的矯平機(jī)床尤其重要。很多矯平的板材都是從卷料開始處理的，矯平機(jī)在整個(gè)材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。矯平機(jī)的使用沒有太大限制，只要不拉斷拉窄(尺寸公差變化可以接受)都可以使用。由于擠壓工藝有不同，如果是熱擠壓，則在擠壓過程中已經(jīng)發(fā)生了消除內(nèi)應(yīng)力的現(xiàn)象。扁鋼縱剪機(jī)矯平機(jī)生產(chǎn)線：由開卷、送料、分剪、邊絲卷取、矯平機(jī)、編碼定尺、橫剪、跺料等設(shè)備組成的一條生產(chǎn)線、它的主要功能是將寬鋼帶卷沿長度方向縱剪成較窄的一定尺寸的鋼帶卷，再經(jīng)過矯平機(jī)平板定尺成各種寬度的成品扁鋼。為日后的焊接、沖壓等工序制備坯料。同時(shí)，更換不同材質(zhì)的***，可分剪各種有色金屬帶材。怎...

隨著工業(yè)化、城市化進(jìn)程加快，機(jī)動(dòng)車快-速激增，我國城市的大-氣質(zhì)量正面臨前所未-有的考驗(yàn)，而陰霾天氣帶來的疾bing高發(fā)現(xiàn)象正在成為公眾關(guān)心的焦點(diǎn)。節(jié)能環(huán)-保是我國國策中被列為重-點(diǎn)發(fā)展之路，多次強(qiáng)調(diào)的原因還是因?yàn)槲覈茉吹牟粩嗑o缺，殘酷的現(xiàn)實(shí)已在不斷呼喚讓我們各個(gè)軋機(jī)生產(chǎn)線廠家，不得-不重新慎重軋鋼機(jī)未來的發(fā)展方向。資源的逐漸枯竭，電力部門的供電緊張，環(huán)境的日益惡化，這些現(xiàn)實(shí)都已經(jīng)明-顯擺在我們每個(gè)人眼前，只有靠大家一起做出自己樶大的努力，來減少對(duì)環(huán)境的污染，軋鋼設(shè)備走節(jié)能環(huán)-保路線，節(jié)能和高-效才是軋鋼機(jī)未來發(fā)展的主旋律，只有這樣才能使軋鋼機(jī)的發(fā)展走得梗遠(yuǎn)。對(duì)于目前軋鋼設(shè)備在軋鋼廢水、仿塵...

在對(duì)軋機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們首先要考慮到是軋機(jī)所受到的反向力而產(chǎn)生的變形，簡(jiǎn)單點(diǎn)講就是軋機(jī)的輥縫出現(xiàn)的剛性的系數(shù)，當(dāng)軋機(jī)在工作的過程中，輥縫肯定會(huì)因?yàn)槭艿降牧Χ却笮《l(fā)生變化，那么軋機(jī)在剛性的系數(shù)上到底會(huì)因?yàn)槟切┮蛩囟l(fā)生變化呢？正常情況下軋機(jī)的尺寸和結(jié)構(gòu)都會(huì)直接的影響到剛性的系數(shù)，特別是軋機(jī)在輥系的尺寸上，一般都會(huì)將軋機(jī)的剛性系數(shù)設(shè)置成常用的數(shù)值，所以我們基本可以根據(jù)自身的需求來對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。首先我們可以直接的計(jì)算出所需要的剛性的系數(shù)，但是還是需要根據(jù)測(cè)量才能得出更為準(zhǔn)確的數(shù)值，正常會(huì)使用到的測(cè)量方式是扎板法，但也會(huì)采用壓下壓靠的方式來進(jìn)行測(cè)量，因?yàn)閴合聣嚎康臏y(cè)量方式會(huì)比扎板法要簡(jiǎn)單很...

一般的軋機(jī)，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應(yīng)的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應(yīng)變化。為了滿足這一方面的要求，制出了一款VC輥軋機(jī)，從其構(gòu)造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質(zhì)芯軸上的，一層薄的內(nèi)軸套或襯套位于外套的里面，兩個(gè)軸套之間有一個(gè)液壓流體的小間隙。而增壓器裝在VC輥軋機(jī)的輥頸上，其大火活套與小活塞的活塞直徑比接近于5:1，也是說將液壓旋轉(zhuǎn)接頭供給系統(tǒng)壓力口的壓力在增壓室提高了5倍左右，壓力轉(zhuǎn)換器裝在另一頭輥頸上，并與電滑環(huán)組裝在一起。VC輥軋機(jī)的高膨脹壓力是在閉環(huán)組合中連續(xù)監(jiān)控的，由該轉(zhuǎn)換器的信號(hào)來...

隨著金屬鈑金機(jī)架制作的發(fā)展，板材質(zhì)量需要適應(yīng)目前鋼材短缺和度鋼使用量增加所帶來的矛盾。由于鋼材的短缺，鈑金加工企業(yè)往往得不到他們要求的材料品質(zhì)，因此需要將材料進(jìn)行矯平，以進(jìn)一步改善材料的質(zhì)量。而對(duì)于度的板材（主要針對(duì)的是汽車工業(yè)的需求），要想獲得良好的平面度就需要更高的矯平壓力和更新的矯平理念。矯平機(jī)可提高金屬板材的質(zhì)量為了去除材料中的應(yīng)力，要對(duì)板材進(jìn)行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點(diǎn)以下，使板材“纖維”較短的部分按比例伸長，以獲得一致的“纖維”長度。它的實(shí)現(xiàn)是使材料在通過矯平機(jī)床時(shí)以較小的曲率半徑作循環(huán)往復(fù)的上下彎曲，使較短的材料“纖維”拉長。當(dāng)板料朝矯平機(jī)...

我們都知道矯平機(jī)在有很多大眾的叫法，其實(shí)正規(guī)的叫法是板材矯平機(jī)，矯平機(jī)廠家通常將它用來矯正各種規(guī)格的板材和剪切成塊的板料。關(guān)于它的詳情操作，矯平機(jī)廠家整理教程如下：1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，正確使用勞保用品。2.廠家提醒操作矯平機(jī)的人員需穿、戴好防護(hù)用品。3.操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和油路潤滑系統(tǒng)、加油部位，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電氣開關(guān)是否安全正常，并按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。4.使用前，矯平機(jī)廠家按照設(shè)備點(diǎn)檢卡要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。5.根據(jù)料厚調(diào)整好輥筒高度，然后由矯平機(jī)廠家開空車試轉(zhuǎn)檢查。矯平機(jī)廠家操作時(shí)要思想集中，注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時(shí)作業(yè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)...

隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，帶動(dòng)了金屬加工工業(yè)的快速發(fā)展，也促進(jìn)了軋制技術(shù)的不斷進(jìn)步。目前軋制生產(chǎn)企業(yè)正進(jìn)入一個(gè)重整狀態(tài)，大量的投資用于更新技術(shù)和設(shè)備，這也從一定程度上推動(dòng)了高速熱軋機(jī)的出現(xiàn)。現(xiàn)有的高速熱軋機(jī)都配置了數(shù)控裝置，對(duì)其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)指標(biāo)進(jìn)行有效調(diào)控，提高了穩(wěn)定性、靈敏性和準(zhǔn)確性。不過卻發(fā)現(xiàn)它對(duì)于防漏油方面都沒再進(jìn)一步地改進(jìn)，導(dǎo)致幾乎所有的熱軋機(jī)都存在輕微的漏油問題。為了要解決高速熱軋機(jī)的這方面的技術(shù)問題，提供一種在防漏油方面作了改進(jìn)，能有效防止漏油的高速熱軋機(jī)。經(jīng)過改進(jìn)后的高速熱軋機(jī)包括了機(jī)架、熱軋裝置、數(shù)控裝置等組成部分，其中熱軋裝置包括熱軋輥和冷卻輥。高速熱軋機(jī)的熱軋輥具有進(jìn)油端和傳動(dòng)...

小型軋機(jī)的主要設(shè)備是由一個(gè)或數(shù)個(gè)主機(jī)列組成的。小型軋機(jī)的主機(jī)列是由原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)基本部分組成的。工作機(jī)座為小型軋機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它由軋輥及其軸承軋輥的調(diào)整機(jī)構(gòu)和上軋輥的平衡機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)軋件的進(jìn)入軋輥用的導(dǎo)裝置，工作機(jī)座的機(jī)架及支撐機(jī)座并把機(jī)座固定在地基上用軌零、部件的和機(jī)構(gòu)組成。小型軋機(jī)的聯(lián)軸器包括電機(jī)聯(lián)軸器和主聯(lián)軸器，電機(jī)聯(lián)軸器用來連接電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的主動(dòng)齒輪軸；而主聯(lián)軸器則用來連接減速器與機(jī)輪機(jī)座的傳動(dòng)軸，即自減速器將轉(zhuǎn)矩傳至齒輪機(jī)座的主動(dòng)齒輪。在小型軋機(jī)中，減速器的作用將電動(dòng)機(jī)較高的轉(zhuǎn)速變成軋機(jī)所需的轉(zhuǎn)速，因而可以在主傳動(dòng)中選用價(jià)格較低的高速電動(dòng)機(jī)。確定是否采用減速器的一個(gè)重...

如今新型軋機(jī)的推廣和應(yīng)用，包括兩個(gè)端蓋和多個(gè)支柱，其中多個(gè)柱中的兩個(gè)端部蓋之間均勻地分布，并且輥被布置在兩個(gè)相鄰的柱之間，并且支柱的兩端分別以兩個(gè)端蓋以固定方式連接，因此由于支柱的兩端連接，固定到兩個(gè)端蓋方式，抵接不與輥的輥的旋轉(zhuǎn)期間一起旋轉(zhuǎn)，避-免了柱的兩個(gè)端部和之間的摩擦兩側(cè)的端蓋。通過摩擦仿止熱量導(dǎo)致輥位置中的油短缺，有-效地延-長了輥的壽命并仿止襯衫開裂，如今詳細(xì)了解到板材廠，自動(dòng)軋機(jī)控制功能的完整過程，對(duì)軋制過程的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制進(jìn)行了的比較，總結(jié)了全自動(dòng)軋制功能的實(shí)-用要點(diǎn)，該功能實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)及別的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以及系統(tǒng)整體的基本自動(dòng)化和控制系統(tǒng)之間的合理分配，以協(xié)調(diào)進(jìn)程完-全執(zhí)行自...

想要達(dá)到令人滿意的矯平效果，挑選合適加工要求的矯平機(jī)床尤其重要。很多矯平的板材都是從卷料開始處理的，矯平機(jī)在整個(gè)材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。矯平機(jī)的使用沒有太大限制，只要不拉斷拉窄(尺寸公差變化可以接受)都可以使用。由于擠壓工藝有不同，如果是熱擠壓，則在擠壓過程中已經(jīng)發(fā)生了消除內(nèi)應(yīng)力的現(xiàn)象。扁鋼縱剪機(jī)矯平機(jī)生產(chǎn)線：由開卷、送料、分剪、邊絲卷取、矯平機(jī)、編碼定尺、橫剪、跺料等設(shè)備組成的一條生產(chǎn)線、它的主要功能是將寬鋼帶卷沿長度方向縱剪成較窄的一定尺寸的鋼帶卷，再經(jīng)過矯平機(jī)平板定尺成各種寬度的成品扁鋼。為日后的焊接、沖壓等工序制備坯料。同時(shí)，更換不同材質(zhì)的***，可分剪各種有色金屬帶材?？v...

工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步主要還是跟隨科技的發(fā)展腳步，在我們的日常生活中，多輥的軋機(jī)也是因?yàn)榭萍嫉目焖侔l(fā)展而得到了更好的發(fā)展空間，在科技的快速發(fā)展下，多輥的軋機(jī)都具備了哪些發(fā)展優(yōu)勢(shì)？因?yàn)槎噍佨垯C(jī)的體積變小了，從而有效的降低了整個(gè)投資的費(fèi)用，而且因?yàn)槭鞘褂昧酥苯酉聣旱脑O(shè)計(jì)原理，所以可以更好的扎制比較厚的原料，主要的是安全方面的性能也隨之提升了很多，多輥軋機(jī)的工作輥主要是以支承輥為媒介來完成支承的，所以軋輥在整個(gè)寬度的方向上，就只會(huì)受到比較小的彎曲力，而工作輥的直徑相對(duì)來說就只需要用到一點(diǎn)，但是軋制的張力卻變大很多，可以有效的提升帶鋼的平直度和板型。不僅在軋機(jī)的硬度上得到了很好的提升，在剛度上也提升了很多，...

現(xiàn)在在我們的生產(chǎn)活動(dòng)中，不免會(huì)使用到一些生產(chǎn)設(shè)備，這些生產(chǎn)設(shè)備在我們的生活中體現(xiàn)出來的作用也是比較大的，但是不同的機(jī)械設(shè)備要在不同的行業(yè)才能展現(xiàn)出良好的以免。***我們就來簡(jiǎn)單的舉個(gè)例子，那就是校平機(jī)，讓我們一起來了解一下關(guān)于校平機(jī)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮的作用，希望大家可以通過本次閱讀之后可以對(duì)校平機(jī)有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，那么我們就趕緊來看看一下的內(nèi)容吧。校平機(jī)是通過卷帶開卷、牽引、校平、橫切、輸送、堆垛的方式，將一定寬度的卷板加工成所需要的定長尺寸的自動(dòng)化加工設(shè)備。校平機(jī)由顯示屏集中顯示控制操作，自動(dòng)化程度與生產(chǎn)效率較高。一個(gè)卷材一次上料即可實(shí)現(xiàn)所需成品，有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是板金加工中常用的設(shè)...

不管是什么機(jī)械設(shè)備，都會(huì)隨時(shí)間的推移而出現(xiàn)性能變差的情況，冷軋機(jī)也不例外，而設(shè)備使用壽命的長短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問題的發(fā)生，不僅能將冷軋機(jī)的性能發(fā)揮到，還能有效的避免過度勞損。首先可以在冷軋機(jī)微張力方面進(jìn)行控制，如果要進(jìn)行調(diào)整，也可以安裝活套的高度來進(jìn)行整改。然而，冷軋機(jī)在使用過程中更換的料好不好直接影響著冷軋機(jī)相關(guān)系列成套設(shè)備，所以在軋輥安裝過程中要保證無誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現(xiàn)竄動(dòng)情況。還要對(duì)冷軋機(jī)的軋輥進(jìn)行調(diào)整，讓軋機(jī)符合相應(yīng)大小，調(diào)整的方式有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓三種，分別對(duì)應(yīng)不同類型的設(shè)備。在防止冷軋機(jī)性能變差的問題上，單靠以上這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要...

就目前來說，很多鋁箔廠在生產(chǎn)過程中都會(huì)使用到一款設(shè)備，就是鋁箔軋機(jī)。該設(shè)備可以說是在進(jìn)行這些生產(chǎn)工作時(shí)所用到的**設(shè)備。因?yàn)殇X箔軋機(jī)的性能將會(huì)直接決定著產(chǎn)品的產(chǎn)品和質(zhì)量。所以，從市場(chǎng)角度來分析的話，我們不僅要確保鋁箔軋機(jī)正常高速連續(xù)性的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)還需要保證其加工產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足高精度的要求。因而為了滿足這一要求，一方面需要不斷的提升該設(shè)備的性能質(zhì)量，另一方面就是要確保其的安裝精度。那么，在實(shí)際進(jìn)行安裝的時(shí)候，該如何來達(dá)到這一要求呢？下面我們就為大家來分析一下關(guān)于鋁箔軋機(jī)的安裝技術(shù)要點(diǎn)，希望可以幫助到大家。首先，在安裝作業(yè)的過程中，我們需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具等條件。比如某一廠家為了保證安裝精度...

就目前來說，很多鋁箔廠在生產(chǎn)過程中都會(huì)使用到一款設(shè)備，就是鋁箔軋機(jī)。該設(shè)備可以說是在進(jìn)行這些生產(chǎn)工作時(shí)所用到的**設(shè)備。因?yàn)殇X箔軋機(jī)的性能將會(huì)直接決定著產(chǎn)品的產(chǎn)品和質(zhì)量。所以，從市場(chǎng)角度來分析的話，我們不僅要確保鋁箔軋機(jī)正常高速連續(xù)性的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)還需要保證其加工產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足高精度的要求。因而為了滿足這一要求，一方面需要不斷的提升該設(shè)備的性能質(zhì)量，另一方面就是要確保其的安裝精度。那么，在實(shí)際進(jìn)行安裝的時(shí)候，該如何來達(dá)到這一要求呢？下面我們就為大家來分析一下關(guān)于鋁箔軋機(jī)的安裝技術(shù)要點(diǎn)，希望可以幫助到大家。首先，在安裝作業(yè)的過程中，我們需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具等條件。比如某一廠家為了保證安裝精度...

在軋制工作中，一方面要注意控制軋機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，另一方面還要確保液壓配管系統(tǒng)運(yùn)行正常。因而為了滿足生產(chǎn)要求，軋機(jī)配管子系統(tǒng)主要包括有輔助液壓、伺服液壓、壓下齒輪稀油潤滑、輸送輥及彎輥傳動(dòng)稀油潤滑、油膜軸承稀油潤滑、高壓除鱗水、干油潤滑及設(shè)備冷卻水等。正常情況下，在進(jìn)行配管的過程中，起重工用于冷卻的管道應(yīng)當(dāng)采用碳鋼無縫管，其他系統(tǒng)則都應(yīng)使用不銹鋼無縫管。為了確保整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因而需要定期對(duì)管道進(jìn)行沖洗。綜合軋機(jī)配管系統(tǒng)來看，其中沖洗難度比較大的要屬液壓管道。這是因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，其中軋機(jī)的液壓管道數(shù)量較大，而且對(duì)于施工等方面的要求比較嚴(yán)格。比如通常會(huì)要求輔助液壓達(dá)到NAS7級(jí)、伺服液壓達(dá)到N...

冷軋機(jī)生產(chǎn)線具有三個(gè)明顯的特性，首先是高速化，生產(chǎn)高速度為600m/min，是一般冷軋線的3倍以上。對(duì)于小直徑的鋼筋，生產(chǎn)速度可達(dá)到600m/min及以上，對(duì)于大直徑的鋼筋，速度有所降低。其次智能化，冷軋機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從毛坯上料到軋制退火、剪斷分卷、雙機(jī)交替收線、散卷輸送帶打包的一次完成，并通過測(cè)速器、測(cè)溫儀、總控臺(tái)等對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié)，從而**降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和操作的繁瑣。另外是自動(dòng)化，冷軋機(jī)生產(chǎn)線上的各設(shè)備分別以電力，液壓和壓縮空氣為動(dòng)力，通過電磁閥、PLC、及自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了操作的自動(dòng)化，從而**提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了誤差的產(chǎn)生。冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥...

隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，帶動(dòng)了金屬加工工業(yè)的快速發(fā)展，也促進(jìn)了軋制技術(shù)的不斷進(jìn)步。目前軋制生產(chǎn)企業(yè)正進(jìn)入一個(gè)重整狀態(tài)，大量的投資用于更新技術(shù)和設(shè)備，這也從一定程度上推動(dòng)了高速熱軋機(jī)的出現(xiàn)?，F(xiàn)有的高速熱軋機(jī)都配置了數(shù)控裝置，對(duì)其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)指標(biāo)進(jìn)行有效調(diào)控，提高了穩(wěn)定性、靈敏性和準(zhǔn)確性。不過卻發(fā)現(xiàn)它對(duì)于防漏油方面都沒再進(jìn)一步地改進(jìn)，導(dǎo)致幾乎所有的熱軋機(jī)都存在輕微的漏油問題。為了要解決高速熱軋機(jī)的這方面的技術(shù)問題，提供一種在防漏油方面作了改進(jìn)，能有效防止漏油的高速熱軋機(jī)。經(jīng)過改進(jìn)后的高速熱軋機(jī)包括了機(jī)架、熱軋裝置、數(shù)控裝置等組成部分，其中熱軋裝置包括熱軋輥和冷卻輥。高速熱軋機(jī)的熱軋輥具有進(jìn)油端和傳動(dòng)...

現(xiàn)在的軋機(jī)正在朝著連續(xù)化﹑自動(dòng)化﹑專業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低的方向發(fā)展，并且在以后的發(fā)展中，軋機(jī)設(shè)備在技術(shù)上也將會(huì)有更大的改進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)不斷的增強(qiáng)。軋機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的機(jī)械設(shè)備，主要由軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。在軋機(jī)生產(chǎn)機(jī)組中，輥道是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備，尤其在型、棒材的生產(chǎn)機(jī)組中，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線。輥道是整條軋鋼機(jī)廠軋線普通常見的一種設(shè)備，每個(gè)區(qū)段都有輥道。由于輥道所在的位置不同，其所起到的作用也有區(qū)別。輸送輥道是軋機(jī)生產(chǎn)線上數(shù)量較多的設(shè)備，也是故障較多的設(shè)備。由于軋機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)性，軋機(jī)生產(chǎn)線上任何一個(gè)輥道不轉(zhuǎn)都會(huì)造成生產(chǎn)...

軋機(jī)的工作方式分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡(jiǎn)單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個(gè)大工廠的生產(chǎn)車間。與之相比的冷軋適應(yīng)于生產(chǎn)高性能的鋼板和帶材，通過冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺點(diǎn)，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能，同時(shí)又能保證高效率的生產(chǎn)。軋機(jī)的單片軋制是早采取的一種軋鋼方式，軋機(jī)都能實(shí)現(xiàn)單片軋制的功能。軋機(jī)設(shè)備一般采取的是四輥冷軋機(jī)，使用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí)，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設(shè)備，全垛鋼板...

冷軋機(jī)的合理、高配置，更有利于設(shè)備的穩(wěn)定、減少維修率、保證產(chǎn)成品的合格。冷軋機(jī)的減速機(jī)為硬齒面減速機(jī)，齒輪采用度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動(dòng)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，體積小，重量輕，使用壽命長、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。冷軋機(jī)如果進(jìn)行粗軋的話，軋輥合金材質(zhì)，精軋為碳化鎢合金，提高了軋輥本身的使用壽命，由此，與同行業(yè)相比，**減少與降低了更換頻率，提高了生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便更換，我們更換一次需要一個(gè)小時(shí)，同行業(yè)需要很長時(shí)間。冷軋機(jī)采用全進(jìn)口伺服電機(jī)，雙CPU運(yùn)動(dòng)控制器控制，提高了設(shè)備運(yùn)算及工作精度，誤差在3mm，使用壽命長，主...