高密度 EPS 泡沫:面對密度為 35 - 50kg/m3 的高密度 EPS 泡沫,因其切割阻力大,切割速度需相應(yīng)降低。熱絲切割速度通常在每分鐘 1 - 3 米,機械刀片切割速度則在每分鐘 1 - 2 米。以生產(chǎn)度建筑結(jié)構(gòu)用 EPS 泡沫構(gòu)件為例,較低的切割速...
生產(chǎn)效率與質(zhì)量優(yōu)化措施:為了提高 EPS 連續(xù)切割線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)可以采取一系列優(yōu)化措施。在設(shè)備維護方面,定期對切割刀具(熱絲或刀片)進行檢查和更換,確保刀具始終保持良好的切割性能。對于熱絲切割系統(tǒng),定期清潔熱絲表面的附著物,防止其影響熱絲的散熱和...
切割系統(tǒng)是 EPS 連續(xù)切割線的部分,承擔著對 EPS 泡沫材料進行精確切割的重任。根據(jù)切割方式的不同,切割系統(tǒng)主要分為熱絲切割和機械刀片切割兩大類。熱絲切割利用電流通過電阻絲產(chǎn)生的熱量,將電阻絲加熱至高溫狀態(tài)。當 EPS 泡沫材料接觸到高溫熱絲時,泡沫中的聚...
低密度EPS產(chǎn)品生產(chǎn):若要生產(chǎn)低密度(如密度在10-20kg/m3)的EPS產(chǎn)品,在發(fā)泡劑選擇上,通常會增加物理發(fā)泡劑的用量,使更多的氣體在PS內(nèi)部形成氣泡,從而增大發(fā)泡倍率。在預(yù)發(fā)泡階段,適當提高溫度和延長加熱時間,讓PS珠粒充分膨脹。在成型階段...
高精度與多功能切割技術(shù)創(chuàng)新:為了滿足市場對EPS制品越來越高的精度和多樣化形狀的需求,EPS連續(xù)切割線的切割技術(shù)將不斷創(chuàng)新。在高精度切割方面,研發(fā)更加先進的切割刀具和定位系統(tǒng),提高切割精度至亞毫米級甚至更高水平。在多功能切割方面,開發(fā)能夠同時實現(xiàn)熱...
生產(chǎn)效率與質(zhì)量優(yōu)化措施:為了提高 EPS 連續(xù)切割線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)可以采取一系列優(yōu)化措施。在設(shè)備維護方面,定期對切割刀具(熱絲或刀片)進行檢查和更換,確保刀具始終保持良好的切割性能。對于熱絲切割系統(tǒng),定期清潔熱絲表面的附著物,防止其影響熱絲的散熱和...
切割過程中,刀具與EPS泡沫之間的摩擦以及熱絲的加熱都會產(chǎn)生熱量。對于低密度、低硬度的EPS泡沫,由于切割阻力小,產(chǎn)生的摩擦熱相對較少。同時,其泡孔結(jié)構(gòu)大,熱量容易散發(fā),不易造成材料局部過熱融化。而高密度、高硬度的EPS泡沫,切割阻力大,摩擦熱產(chǎn)生量大,且由于...
進料系統(tǒng)的設(shè)計目的是確保 EPS 泡沫板材或塊狀材料能夠穩(wěn)定、勻速地進入切割區(qū)域。常見的進料方式包括輥筒輸送和皮帶輸送。在輥筒輸送方式中,一系列緊密排列的輥筒通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),EPS 泡沫材料放置在輥筒上,依靠輥筒與材料之間的摩擦力實現(xiàn)向前輸送。皮帶輸送則是利...
低密度EPS產(chǎn)品生產(chǎn):若要生產(chǎn)低密度(如密度在10-20kg/m3)的EPS產(chǎn)品,在發(fā)泡劑選擇上,通常會增加物理發(fā)泡劑的用量,使更多的氣體在PS內(nèi)部形成氣泡,從而增大發(fā)泡倍率。在預(yù)發(fā)泡階段,適當提高溫度和延長加熱時間,讓PS珠粒充分膨脹。在成型階段...
低密度 EPS 泡沫:對于密度在 10 - 20kg/m3 的低密度 EPS 泡沫,由于切割阻力小,可適當提高切割速度。一般來說,在熱絲切割中,切割速度可控制在每分鐘 5 - 10 米左右;機械刀片切割時,切割速度可設(shè)定在每分鐘 3 - 6 米。例如,在生產(chǎn)用...
預(yù)發(fā)泡裝置決定了PS珠粒的初始發(fā)泡質(zhì)量,直接影響終EPS產(chǎn)品的泡孔結(jié)構(gòu)和密度。如果預(yù)發(fā)泡不均勻,會導致后續(xù)成型產(chǎn)品出現(xiàn)密度不一致、泡孔大小差異大等問題,嚴重影響產(chǎn)品性能和質(zhì)量。例如,在生產(chǎn)EPS建筑保溫板時,若預(yù)發(fā)泡階段PS珠粒膨脹不均勻,保溫板的...
低硬度 EPS 泡沫:低硬度的 EPS 泡沫與低密度 EPS 泡沫情況類似,切割阻力小,切割速度可適當提高。熱絲切割速度可在每分鐘 4 - 8 米,機械刀片切割速度在每分鐘 3 - 5 米。例如,在生產(chǎn)用于工藝品包裝內(nèi)襯的低硬度 EPS 泡沫時,較高的切割速度...
冷卻系統(tǒng)的性能直接影響EPS制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量??焖?、均勻的冷卻能夠使制品迅速固化,縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率。同時,合理的冷卻方式和參數(shù)能夠避免制品因冷卻不均而產(chǎn)生變形、開裂等缺陷,保證產(chǎn)品質(zhì)量。例如,在生產(chǎn)大型EPS箱體時,若冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合...
PLC 實現(xiàn)了 EPS 發(fā)泡機的自動化控制,將各個部件的運行有機地協(xié)調(diào)起來,使設(shè)備能夠按照預(yù)設(shè)的工藝流程自動運行。通過編寫不同的控制程序,PLC 可以滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的快速切換和調(diào)整。例如,只需在 PLC 中修改控制程序,就可以輕松實現(xiàn)...
輔助系統(tǒng)包括除塵裝置、冷卻裝置以及廢料收集裝置等。除塵裝置用于收集切割過程中產(chǎn)生的 EPS 泡沫碎屑和粉塵,防止其飄散在工作環(huán)境中,影響操作人員的身體健康和設(shè)備的正常運行。常見的除塵方式有布袋除塵和旋風除塵。冷卻裝置主要用于在切割過程中對切割刀具或熱絲進行冷卻...
低密度 EPS 泡沫:對于密度在 10 - 20kg/m3 的低密度 EPS 泡沫,由于切割阻力小,可適當提高切割速度。一般來說,在熱絲切割中,切割速度可控制在每分鐘 5 - 10 米左右;機械刀片切割時,切割速度可設(shè)定在每分鐘 3 - 6 米。例如,在生產(chǎn)用...
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,EPS(ExpandedPolystyrene)泡沫材料因其出色的保溫、緩沖和輕質(zhì)特性,被廣泛應(yīng)用于建筑保溫、包裝、冷鏈運輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域。而EPS連續(xù)切割線作為將EPS泡沫材料加工成各種特定形狀和尺寸制品的關(guān)鍵設(shè)備,其高效穩(wěn)定的工作性能直接影響...
EPS連續(xù)切割線的工作原理涉及到多個系統(tǒng)的協(xié)同運作,通過進料與切割的精細配合、自動化控制與反饋調(diào)節(jié)以及先進的切割技術(shù)應(yīng)用,實現(xiàn)了對EPS泡沫材料的高效、精確連續(xù)切割。在實際生產(chǎn)中,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和材料特性,合理應(yīng)用工作原理并進行優(yōu)化,能夠顯著提高生產(chǎn)效率和...
PLC是EPS發(fā)泡機的智能控制,它由處理器(CPU)、存儲器、輸入輸出接口、電源等部分組成。PLC通過輸入接口采集設(shè)備運行過程中的各種信號,如溫度傳感器、壓力傳感器、限位開關(guān)等傳來的信號,并將這些信號傳輸給CPU進行處理。CPU根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和算法...
經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的PS珠粒需要進行熟化處理。熟化過程中,預(yù)發(fā)泡珠粒在一定溫度和濕度環(huán)境下放置一段時間。在此期間,外界的空氣會緩慢滲透進入預(yù)發(fā)泡珠粒內(nèi)部的氣泡中,使氣泡內(nèi)的壓力逐漸平衡,同時PS珠粒進一步冷卻固化,其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。熟化時間和環(huán)境條件對終EP...
預(yù)發(fā)泡階段:在預(yù)發(fā)泡機中,溫度控制極為關(guān)鍵。對于物理發(fā)泡劑體系,溫度需精確控制在既能使 PS 軟化又能讓發(fā)泡劑氣化的范圍內(nèi)。若溫度過低,PS 軟化不足,發(fā)泡劑氣化產(chǎn)生的壓力無法使 PS 珠粒有效膨脹;若溫度過高,PS 可能過度軟化甚至分解,同時發(fā)泡劑可能快速逸...
發(fā)泡劑是EPS發(fā)泡過程中的關(guān)鍵添加物,目前常用的發(fā)泡劑有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩類。物理發(fā)泡劑如戊烷、丁烷等烴類化合物,以及二氧化碳等,它們在常溫常壓下為氣態(tài),但在一定壓力下可被壓縮成液態(tài)并溶解于PS中?;瘜W發(fā)泡劑則是在受熱時會發(fā)生分解反應(yīng)產(chǎn)生氣體...
在EPS泡沫材料的加工過程中,EPS連續(xù)切割線扮演著至關(guān)重要的角色。然而,由于EPS泡沫存在多樣的密度和硬度,要想實現(xiàn)高效、精細且高質(zhì)量的切割,就必須科學合理地調(diào)整切割線的各項參數(shù),尤其是切割速度與切割深度。這不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量,更對生產(chǎn)效率和成本控...
切割系統(tǒng)是 EPS 連續(xù)切割線的部分,承擔著對 EPS 泡沫材料進行精確切割的重任。根據(jù)切割方式的不同,切割系統(tǒng)主要分為熱絲切割和機械刀片切割兩大類。熱絲切割利用電流通過電阻絲產(chǎn)生的熱量,將電阻絲加熱至高溫狀態(tài)。當 EPS 泡沫材料接觸到高溫熱絲時,泡沫中的聚...
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,EPS(ExpandedPolystyrene)泡沫材料因其出色的保溫、緩沖和輕質(zhì)特性,被廣泛應(yīng)用于建筑保溫、包裝、冷鏈運輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域。而EPS連續(xù)切割線作為將EPS泡沫材料加工成各種特定形狀和尺寸制品的關(guān)鍵設(shè)備,其高效穩(wěn)定的工作性能直接影響...
安全因素:切割參數(shù)的調(diào)整可能會影響設(shè)備的運行穩(wěn)定性和安全性。例如,切割速度過快可能導致 EPS 泡沫碎屑飛濺,對操作人員造成傷害;切割深度過大可能使刀具受力不均,引發(fā)刀具斷裂等安全事故。因此,在調(diào)整參數(shù)后,必須對設(shè)備的安全防護裝置進行檢查和完善,確保生產(chǎn)過程安...
為降低EPS發(fā)泡機的能耗,各種高效節(jié)能技術(shù)不斷涌現(xiàn)。在加熱系統(tǒng)方面,采用新型的加熱元件和高效的隔熱材料,提高加熱效率,減少熱量散失。例如,電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在EPS發(fā)泡機中的應(yīng)用,相比傳統(tǒng)的電阻加熱方式,具有加熱速度快、熱效率高、節(jié)能效果等優(yōu)點。在動力系統(tǒng)方面,...
即EPS切割技術(shù);涂層砂漿高速分散技術(shù);快速涂裝技術(shù);準確定位技術(shù);涂層砂漿配方改進技術(shù);雕刻件、裝飾件模具化生產(chǎn)技術(shù)。一、EPS切割技術(shù)。現(xiàn)有市場的切割機只能一次性切割一根線條,功效特別低,而且準確性差,誤差率高。以100mm*150mm線條為例,普通切割機...
高精度與多功能切割技術(shù)創(chuàng)新:為了滿足市場對EPS制品越來越高的精度和多樣化形狀的需求,EPS連續(xù)切割線的切割技術(shù)將不斷創(chuàng)新。在高精度切割方面,研發(fā)更加先進的切割刀具和定位系統(tǒng),提高切割精度至亞毫米級甚至更高水平。在多功能切割方面,開發(fā)能夠同時實現(xiàn)熱...
生產(chǎn)效率與質(zhì)量優(yōu)化措施:為了提高 EPS 連續(xù)切割線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)可以采取一系列優(yōu)化措施。在設(shè)備維護方面,定期對切割刀具(熱絲或刀片)進行檢查和更換,確保刀具始終保持良好的切割性能。對于熱絲切割系統(tǒng),定期清潔熱絲表面的附著物,防止其影響熱絲的散熱和...