采取本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法及裝置,能夠判斷空冷散熱翅片臟污程度和預(yù)測(cè)沖洗后的機(jī)組背壓,所以能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空冷散熱翅片臟污程度的預(yù)判和提前沖洗,使空冷凝汽器處于優(yōu)運(yùn)行工況下。另外,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備可以是臺(tái)式計(jì)算機(jī)、平板電腦及移動(dòng)終端等,本實(shí)施例不限于此。在本實(shí)施例中,該電子設(shè)備可以參照前述實(shí)施例,其內(nèi)容被合并于此,重復(fù)之處不再贅述。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備600的系統(tǒng)構(gòu)成的示意框圖。如圖5所示,該電子設(shè)備600可以包括**處理器100和存儲(chǔ)器140;存儲(chǔ)器140耦合到**處理器100。值得注意的是,該圖是示例性的;還可以使用其他類型的結(jié)構(gòu),來(lái)補(bǔ)充或代替...
②平均值;即各參數(shù){x1,...,x9}的均值,x1負(fù)荷,…,x9背壓;③方差矩陣;針對(duì)每一工況數(shù)據(jù),即某個(gè){x1,...,x9},都會(huì)通過(guò)貝葉斯理論計(jì)算得到它屬于每類的概率,例如屬于類、第二類、第三類的概率分別為、、,其中,屬于類的概率為,那么就將該工況數(shù)據(jù)分到類,無(wú)論是針對(duì)歷史數(shù)據(jù)分類時(shí)還是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分類時(shí)都是這個(gè)過(guò)程,只不過(guò)歷史數(shù)據(jù)會(huì)影響每一類的總體特征,而在調(diào)用時(shí),只是為了給實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)選用合適的模型,并不影響已分好的數(shù)據(jù)種類。在給定訓(xùn)練樣本的情況下,根據(jù)em算法估算不同高斯組分的均值和協(xié)方差以及每個(gè)高斯分布的混合系數(shù),得到終的概率分布情況。模型建立。通過(guò)gmm建模得到不同的數(shù)據(jù)類,針對(duì)不用...
目前,市面上的取暖器產(chǎn)品主要有電熱油汀、ptc暖風(fēng)機(jī)、對(duì)流式取暖器以及輻射式取暖器等。然而,受限于取暖器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(為防止誤觸碰導(dǎo)致?tīng)C傷,要求外表面為金屬的取暖器在人體可觸碰的部位溫升不得超過(guò)85℃),現(xiàn)有的電取暖器產(chǎn)品均不能以標(biāo)稱輸出功率長(zhǎng)時(shí)間加熱,這就造成現(xiàn)有的取暖器產(chǎn)品必然存在升溫速度慢的問(wèn)題。而且,現(xiàn)有取暖器產(chǎn)品大多不設(shè)置對(duì)流結(jié)構(gòu),因此也必然存在升溫不均勻的現(xiàn)象。為提高溫升速度、使取暖器升溫均勻,不少生產(chǎn)商加大研發(fā)力度開(kāi)發(fā)出了相應(yīng)產(chǎn)品。例如,授權(quán)公告號(hào)為cnb、題為一種電熱油汀取暖器的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了:包括一散熱體、安裝在散熱體上的電控箱和位于散熱體內(nèi)的發(fā)熱體,散熱體包括依次連接的多片...
基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行背壓模型建模,生成理論背壓模型,利用生成的理論背壓模型確定當(dāng)前工況下的理論背壓數(shù)據(jù),根據(jù)確定的理論背壓數(shù)據(jù)和測(cè)得的實(shí)際背壓數(shù)據(jù)的偏差,根據(jù)背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度,即利用背壓偏差指導(dǎo)相關(guān)人員進(jìn)行空冷沖洗等相關(guān)工作。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)...
若干個(gè)用于加熱的所述熱載體相互平行或不規(guī)則固定在箱體的內(nèi)底部,所述熱載體的表面纏繞固定有金屬翅片。推薦的,所述熱載體包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。推薦的,所述金屬翅片與熱載體的表面垂直。推薦的,所述熱載體在箱體內(nèi)至少分布有一層。推薦的,所述箱體的外部固定有保溫層,所述箱體的底部成錐狀設(shè)置并設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)將金屬翅片固定在熱載體上,可以有效增加熔化時(shí)與物質(zhì)的接觸面積,而且翅片的片基較薄,對(duì)被熔物具有切削性,更增加了受熱面積和流動(dòng)效果,提高被熔物的熔化速度。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的金屬翅片、熱載體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的熱載體分布結(jié)構(gòu)示意圖。...
從而使得本實(shí)用新型的散熱翅片的散熱面積明顯增大,在相同使用環(huán)境下,具有更加高效的散熱效果。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例散熱翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示散熱翅片的主視圖。圖3是圖1所示散熱翅片的翅片單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例散熱模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱翅片1,包括散熱板10、第二散熱板20以及若干翅片單元30,散熱板10和第二散熱板20相對(duì)設(shè)置,若干翅片單元30沿散熱板10和第二散熱板20的延伸方向依次連接在散熱板10和第二散...
基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行背壓模型建模,生成理論背壓模型,利用生成的理論背壓模型確定當(dāng)前工況下的理論背壓數(shù)據(jù),根據(jù)確定的理論背壓數(shù)據(jù)和測(cè)得的實(shí)際背壓數(shù)據(jù)的偏差,根據(jù)背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度,即利用背壓偏差指導(dǎo)相關(guān)人員進(jìn)行空冷沖洗等相關(guān)工作。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)...
本實(shí)用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術(shù):散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱,達(dá)到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進(jìn)行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時(shí)需要與連接管進(jìn)行連接使用,但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提...
若干個(gè)用于加熱的所述熱載體相互平行或不規(guī)則固定在箱體的內(nèi)底部,所述熱載體的表面纏繞固定有金屬翅片。推薦的,所述熱載體包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。推薦的,所述金屬翅片與熱載體的表面垂直。推薦的,所述熱載體在箱體內(nèi)至少分布有一層。推薦的,所述箱體的外部固定有保溫層,所述箱體的底部成錐狀設(shè)置并設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)將金屬翅片固定在熱載體上,可以有效增加熔化時(shí)與物質(zhì)的接觸面積,而且翅片的片基較薄,對(duì)被熔物具有切削性,更增加了受熱面積和流動(dòng)效果,提高被熔物的熔化速度。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的金屬翅片、熱載體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的熱載體分布結(jié)構(gòu)示意圖。...
從而使得本實(shí)用新型的散熱翅片的散熱面積明顯增大,在相同使用環(huán)境下,具有更加高效的散熱效果。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例散熱翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示散熱翅片的主視圖。圖3是圖1所示散熱翅片的翅片單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例散熱模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱翅片1,包括散熱板10、第二散熱板20以及若干翅片單元30,散熱板10和第二散熱板20相對(duì)設(shè)置,若干翅片單元30沿散熱板10和第二散熱板20的延伸方向依次連接在散熱板10和第二散...
支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座,可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用,在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧,可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用;同時(shí)在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿,當(dāng)需要移動(dòng)沖床本體時(shí),只需通過(guò)千斤頂或手動(dòng)液壓叉車將支撐座頂起,然后將支腿放下并通過(guò)銷軸固定起來(lái),即可在萬(wàn)向輪的作用下移動(dòng)支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座相比,本實(shí)用新型減震效果更好,且移動(dòng)更方便。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的支撐座俯視圖;圖3為本實(shí)用新型的支撐座剖視圖;圖4為本實(shí)用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、沖床本體;2、支撐座;3、固定耳;4、支撐板;5、固定座;6、伸縮桿;...
更推薦地,不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規(guī)格可以相同或者不同。推薦地,兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105設(shè)置有外延邊緣3,外延邊緣位于散熱半片105的至少一端,更推薦地,不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規(guī)格可以相同或者不同,推薦地,兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105的一端或者兩端設(shè)置有散熱翅片1021,并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見(jiàn)圖2至圖5所示,本體101還設(shè)置有凸包1010,平板狀發(fā)熱體2與凸包1010對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設(shè)置導(dǎo)電線等。一種散熱片組件1,參見(jiàn)圖6所示,采用上述帶有...
本實(shí)用新型涉及l(fā)ed散熱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):led燈具的散熱常采用散熱翅片進(jìn)行。太陽(yáng)花式的散熱翅片也是常見(jiàn)的一種散熱翅片結(jié)構(gòu),太陽(yáng)花式的散熱器面臨一個(gè)導(dǎo)熱減少熱阻的問(wèn)題,將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸?shù)教?yáng)花式散熱翅片上進(jìn)行散熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu),該技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu),包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環(huán)形分布并通過(guò)連接環(huán)連接,所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高,所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導(dǎo)熱翅片,所述導(dǎo)熱翅片與...
就形成了虹吸效應(yīng)。虹吸效應(yīng)可以不斷地引導(dǎo)外部的熱空氣從進(jìn)氣口5進(jìn)入鰭片3內(nèi),并由鰭片3的上端快速涌出,這樣就形成了散熱片表面的氣流循環(huán),能夠使熱空氣快速導(dǎo)出,從而增加了散熱效率?,F(xiàn)有技術(shù)的立方體板狀結(jié)構(gòu)的鰭片不具有引流功能,故熱空氣完全靠自身的動(dòng)力上升,其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型,如圖1所示,散熱片的熱空氣上升,帶來(lái)底部的冷空氣彌補(bǔ),從而使散熱片和外環(huán)境能夠更好地進(jìn)行熱交換。實(shí)施例3:在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例做出了進(jìn)一步的改進(jìn),具體為:如圖4所示,所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度;所述的鰭片3由金屬材料構(gòu)成,在鰭片3的表面涂有納米碳材料層;所述...
觀測(cè)樣本xn可以自動(dòng)歸類為第k個(gè)高斯分布。本發(fā)明一實(shí)施例中,進(jìn)行數(shù)據(jù)分類具體為:發(fā)電過(guò)程隨著負(fù)荷等條件的變化表現(xiàn)為多模態(tài)特征,本發(fā)明一實(shí)施例考慮了機(jī)組負(fù)荷、排氣流量、風(fēng)機(jī)頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、環(huán)境風(fēng)向、環(huán)境濕度、空冷凝結(jié)水溫以及背壓九個(gè)參數(shù),因此,高斯混合模型根據(jù)歷史訓(xùn)練數(shù)據(jù){x1,...,x9}的特征,引入潛變量結(jié)合似然函數(shù)大化理論實(shí)現(xiàn)高效的模態(tài)劃分并完成建模,邊緣概率分布p(x)表征觀測(cè)量在某個(gè)高斯組分的概率值,針對(duì)歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行分類時(shí)結(jié)合高斯混合模型給出的先驗(yàn)概率和貝葉斯推論計(jì)算數(shù)據(jù)所屬類別,即以該數(shù)據(jù)為輸入,用貝葉斯理論計(jì)算得出屬于每類的概率,屬于哪類的概率大就判定為哪一類數(shù)據(jù)。...
在選擇工業(yè)冷水機(jī)的時(shí)候,我們對(duì)工業(yè)冷水機(jī)的配件要有很清晰的認(rèn)知,其中散熱翅片在工業(yè)冷水機(jī)中是一個(gè)比較重要的部件,它的清理也是需要大家學(xué)習(xí)的。工業(yè)冷水機(jī)冷凝器散熱翅片同時(shí)也可以稱作翅片式冷凝器,在工業(yè)冷水機(jī)的使用中是比較重要的,可以通過(guò)散熱翅片把制冷壓縮機(jī)的高溫情況下的過(guò)熱蒸汽冷凝成液體,可以讓制冷劑在冷凝器中產(chǎn)出的熱量被冷卻劑帶走,可以有效的保持工業(yè)冷水機(jī)的有效運(yùn)行。但是,散熱翅片在使用時(shí)間長(zhǎng)了之后,翅片式冷凝器上面會(huì)吸附一些灰層或者雜質(zhì),只有對(duì)工業(yè)冷水機(jī)的冷凝器進(jìn)行一定的清洗,才能保證工業(yè)冷水機(jī)組的高效使用。那么要如何清洗呢?可以利用對(duì)散熱翅片進(jìn)行清理,但是,需要注意,冷凝器上面的翅...
第二凸起部凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用,而凸起的高度太大會(huì)增大流體的阻力,降低換熱的速度。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述翅片本體為經(jīng)過(guò)親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過(guò)程中由于溫差可能會(huì)積霜,甚至結(jié)冰,因此,采用經(jīng)過(guò)親水處理的金屬箔片,如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等,可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象,改善換熱性能。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設(shè)置為不同的形狀,只要保證能對(duì)流體起到導(dǎo)向的作用即可,可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需...
就形成了虹吸效應(yīng)。虹吸效應(yīng)可以不斷地引導(dǎo)外部的熱空氣從進(jìn)氣口5進(jìn)入鰭片3內(nèi),并由鰭片3的上端快速涌出,這樣就形成了散熱片表面的氣流循環(huán),能夠使熱空氣快速導(dǎo)出,從而增加了散熱效率?,F(xiàn)有技術(shù)的立方體板狀結(jié)構(gòu)的鰭片不具有引流功能,故熱空氣完全靠自身的動(dòng)力上升,其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型,如圖1所示,散熱片的熱空氣上升,帶來(lái)底部的冷空氣彌補(bǔ),從而使散熱片和外環(huán)境能夠更好地進(jìn)行熱交換。實(shí)施例3:在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例做出了進(jìn)一步的改進(jìn),具體為:如圖4所示,所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度;所述的鰭片3由金屬材料構(gòu)成,在鰭片3的表面涂有納米碳材料層;所述...
使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品,該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上,使得在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理,從而在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。本發(fā)明中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均...
相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述散熱半片中的至少一個(gè)所述散熱半片設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu),所述凹陷結(jié)構(gòu)形成所述中空腔體。其中,所述本體還設(shè)置有凸包,,所述平板狀發(fā)熱體與所述凸包對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。一種散熱片組件,采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片,多個(gè)帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中,位于所述散熱片組件同側(cè)的所述散熱部之間形成對(duì)流式散熱通道。一種取暖器,采用上述散熱片組件。按照本發(fā)明所述技術(shù)方案,具有如下有益效果:在散熱單片中設(shè)置平板狀發(fā)熱體,發(fā)熱迅速、熱傳導(dǎo)迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度;散熱部設(shè)置散熱翅片,能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫;散熱部設(shè)置散熱孔能夠加強(qiáng)對(duì)...
第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設(shè)置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對(duì)風(fēng)道造成影響,降低風(fēng)阻。推薦的,第二凸起部3為條狀結(jié)構(gòu),其中,每個(gè)第二凸起部3之間相交,或者每個(gè)第二凸起部3之間為平行等距設(shè)置。由于第二凸起部3設(shè)置在翅片本體1上,將第二凸起部3設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu),有助于增強(qiáng)翅片本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高翅片本體1的使用壽命;另外,將第二凸起部3之間平行等距設(shè)置,可以使流體進(jìn)入風(fēng)道時(shí)與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻,因此,可以提高換熱的穩(wěn)定性,同時(shí),由于第二凸起部3凸起的高度較小,將第二凸起部3之間平行等距的設(shè)置有利于降低加工的復(fù)雜性,降低加工的難度。推薦...
為了適應(yīng)筆記本電腦的輕薄要求,筆記本電腦內(nèi)部的芯片結(jié)構(gòu)高度集成化,而芯片結(jié)構(gòu)高度集成化帶來(lái)的是發(fā)熱功率增加,而筆記本電腦又要表面溫度不高,噪音小,這就需要一種高效的散熱模組來(lái)滿足這些要求;然而現(xiàn)有散熱模組的散熱翅片為平直翅片,其散熱性能已無(wú)法滿足日益增高的散熱需求。而且,現(xiàn)有散熱模組的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)通常是水,但水的導(dǎo)熱系數(shù)不大,也制約了散熱模組的高效散熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片,具有高效的散熱性能。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種散熱模組,具有高效的散熱性能。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種電子設(shè)備,其散熱模組具有高效的散熱性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了...
如圖1和圖3所示,引導(dǎo)部3為弧形,從而能夠?qū)Σ褰硬?進(jìn)行引導(dǎo),便于其進(jìn)入延伸部4中。如圖1所示,穿過(guò)孔2的形狀可以為矩形、圓形或多邊形,具體可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如圖1所示,在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51,以使插接部5形成一梯形,這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時(shí),插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰,不便于安裝的問(wèn)題。作為本發(fā)明的一種實(shí)施例,如圖1所示,插接部5設(shè)置在延伸部4相對(duì)的兩端上,以形成片狀結(jié)構(gòu);兩個(gè)插接部5還朝穿過(guò)孔2的中心方向略微傾斜,以進(jìn)一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示,抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61,以使抵靠部6形成一梯形;具體地,兩個(gè)抵靠部6與插接...
本實(shí)用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術(shù):散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱,達(dá)到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進(jìn)行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時(shí)需要與連接管進(jìn)行連接使用,但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)...
另外由于電廠內(nèi)各項(xiàng)數(shù)據(jù)存在一定延遲,可能出現(xiàn)各個(gè)數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的情況,因此,本實(shí)施例中,對(duì)采集的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析前先進(jìn)行預(yù)處理。本實(shí)施例中對(duì)歷史數(shù)據(jù)的預(yù)處理包括:剔除異常值;針對(duì)數(shù)據(jù)中可能存在一些異常值,例如數(shù)值超過(guò)正常運(yùn)行的上下限和數(shù)值在一段時(shí)間內(nèi)保持不變等,需要剔除掉這些數(shù)據(jù),保證結(jié)果的可靠性。數(shù)據(jù)時(shí)均化;針對(duì)數(shù)據(jù)可能出現(xiàn)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的情況,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行一定時(shí)間的時(shí)均化處理可有效改善該問(wèn)題,例如對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行30min累計(jì)。步驟(3)沖洗歷史數(shù)據(jù)選取。在步驟(2)處理過(guò)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,選取沖洗歷史數(shù)據(jù)。本實(shí)施例中通過(guò)空冷島沖洗后7天內(nèi)的工況下的累計(jì)數(shù)據(jù),作為空冷換熱翅片清潔狀況下...
新獲取的沖洗數(shù)據(jù)將會(huì)加入訓(xùn)練,即對(duì)建立的背壓模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)修正。數(shù)據(jù)聚類;對(duì)采集的所有數(shù)據(jù),本實(shí)施例中,采用高斯混合模型(gmm)建模分為k類。視為建模數(shù)據(jù)滿足高斯混合概率分布,即數(shù)據(jù)由多個(gè)高斯概率分布組合而成??梢詫?xiě)成高斯分布的線性疊加的形式,即:本發(fā)明實(shí)施例中,在求解高斯混合模型時(shí),引入二值隨機(jī)變量z,這個(gè)變量采用“1-of-k”表示形式,其中某個(gè)特定元素zk為1,其余元素均為0,即zk∈{0,1}且σkzk=1,根據(jù)元素是否為0,z有k個(gè)可能出現(xiàn)的狀態(tài)。根據(jù)邊緣概率密度p(z)和條件概率分布p(x|z)定義聯(lián)合概率密度p(x,z),z的邊緣概率分布根據(jù)混合系數(shù)πk進(jìn)行賦值:p(zk...
而且在散熱翅片進(jìn)行多次彎折的情況下還能夠有效提高散熱翅片自身堆疊結(jié)構(gòu)之間的對(duì)流,有利于均勻升溫和擴(kuò)大散熱范圍。參見(jiàn)圖3、圖4所示,散熱部102還包括外延邊緣3,外延邊緣3與本體101的端部邊緣相連接。外延邊緣的設(shè)置能夠拉伸散熱單片的寬度,能夠起到增大散熱面積的作用。推薦地,外延邊緣3可以單獨(dú)設(shè)置在本體101的端部邊緣。進(jìn)一步地,外延邊緣3上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流,對(duì)于均勻升溫起到積極作用。參見(jiàn)圖3所示,外延邊緣3設(shè)置在本體101的端部邊緣與散熱翅片1021之間。將外延邊緣設(shè)置在本體101的端部邊緣和散熱翅片1021之間,能夠有效提高相鄰散熱...
推薦的,所述平板上設(shè)有若干通氣孔,通氣孔沿平板的長(zhǎng)度方向均勻排列。通過(guò)上述技術(shù)方案,平板和連接在平板兩側(cè)上的連接板共同包圍了平板上的散熱片,而通氣孔的開(kāi)設(shè)能夠加快呈半封閉的包圍區(qū)內(nèi)的空氣與外界的流通,便于散熱片的散熱。推薦的,所述通氣孔有多排,多排通氣孔與同一平板上的多個(gè)散熱片交替設(shè)置。通過(guò)上述技術(shù)方案,散熱片附近的熱空氣能夠及時(shí)通過(guò)相近的通氣孔與外側(cè)的空氣流通,使散熱片能夠更快地將熱量傳遞到溫度較低的空氣中,進(jìn)一步加快散熱效率。推薦的,所述平板背離內(nèi)管的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板分別垂直設(shè)置在平板的兩側(cè),兩個(gè)固定板遠(yuǎn)離平板的一端相向彎折。通過(guò)上述技術(shù)方案,兩個(gè)彎折的固定板和相應(yīng)...
圖2為實(shí)施例的俯視圖。附圖標(biāo)記:1、內(nèi)管;2、連接板;21、連接部;3、外管;31、平板;311、通氣孔;312、固定板;32、夾角部;4、散熱片。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種散熱管,如圖1所示,包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2,外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片4,外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成,高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時(shí),內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過(guò)連接板2傳遞到外管3上,外管3在傳遞到散熱片4上,散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見(jiàn)圖1、圖2,外管3包括六個(gè)形狀相同的平板31,六...
所述連接平板的一端連接至所述散熱板,所述第二連接平板的一端連接至所述第二散熱板,所述折彎平板的一端連接至所述連接平板的另一端,所述折彎平板的另一端連接至所述第二連接平板的另一端。較佳地,所述散熱板與所述第二散熱板相互平行,所述連接平板和第二連接平板分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板,所述折彎平板的兩端分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板。較佳地,若干所述翅片單元以相同朝向設(shè)置在所述散熱板與第二散熱板之間。較佳地,若干所述翅片單元的折彎平板位于同一平面且依次連接為一體。較佳地,若干所述翅片單元具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸。較佳地,若干所述翅片單元分別通過(guò)沖壓形成。為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的,本實(shí)用新...