工作內(nèi)容 1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 3、一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。 管道、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析 1、人員燙傷。 2、積粉自燃。 3、起吊物墜落傷人。 管道、閥門檢修安全措施 1、檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離...
閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法 根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況,可采用更換閥門,更換閥門填料,更換法蘭墊片或補(bǔ)焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對(duì)于投入生產(chǎn)運(yùn)行中的閥門,則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏,以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 1、閥門填料泄漏處理方法 ...
焊接法 對(duì)閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開(kāi)頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時(shí),只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開(kāi),...
特殊工況閥門的相關(guān)內(nèi)容 1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象,應(yīng)考察管路中有無(wú)空化現(xiàn)象,如果有應(yīng)在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來(lái)提高壽命。 2、真空閥門安裝過(guò)程中在破空時(shí)應(yīng)用不掉塵的細(xì)砂布封堵通道口以過(guò)濾空氣。 3、高溫或低溫閥...
7、蒸汽閥門,開(kāi)啟前應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開(kāi)啟時(shí),應(yīng)量徐緩,以免水擊現(xiàn)象。8、管路初用時(shí),可將閥門微啟利用介質(zhì)的高速流動(dòng)沖走殘余雜物,然后反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次沖擊臟物后,再投入正常工作。9、某些介質(zhì)在關(guān)閉后會(huì)使閥桿產(chǎn)生收縮,就應(yīng)隔適當(dāng)時(shí)間再關(guān)一點(diǎn),否則介質(zhì)會(huì)因閥件...
動(dòng)作功能故障 1、閥桿動(dòng)作故障。 在閥門啟閉過(guò)程中,有時(shí)感到有卡阻不靈活,啟閉很費(fèi)力,有時(shí)用正常的啟閉力矩?zé)o法啟閉,甚至啟閉一段距離后就無(wú)法繼續(xù)啟閉。 閥桿升降失靈的原因有:①操作過(guò)猛使螺紋損傷;②缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面...
研磨機(jī)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成手動(dòng)或電動(dòng)的結(jié)構(gòu)。 5、密封圈根部泄漏,如系螺紋連接,可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充;對(duì)于固定密封圈,生膠帶可放在密封圈底部再壓緊,放入部位要注意清潔;對(duì)于錐面密封的關(guān)閉件分別修復(fù)后應(yīng)相配研磨。 6、閥門零部件修復(fù)后組裝時(shí),要...
C 破壞泄漏 破壞泄漏事 故的發(fā)生,人為因素影響很大。如密封墊片裝偏,從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過(guò)度,超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)限度,使密封墊片失去回彈能力。另外,在緊固法蘭的過(guò)程中,法蘭的連接螺栓松緊不均,或兩法蘭中心線偏移(圖4)等。這種由于安裝...
A 界面泄漏 界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長(zhǎng),密封墊片長(zhǎng)期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變...
密封面的泄漏 閥門密封面是閥門的重點(diǎn)部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。 密封面的泄漏,其原因有: 密封面研磨不平,不能形成密合線,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或...
修理方法 閥門的修復(fù)一般根據(jù)損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。 1、閥體與閥蓋的缺 陷,一般采用焊補(bǔ)的方法。 2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應(yīng)金屬,然后車削并熱處理和磨光;閥桿螺母,通常采用銅合金或球鐵材料,視螺紋磨損情況應(yīng)予更換。...
閥門的操作方法 閥門的操作,要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作(啟閉)閥門時(shí)應(yīng)注意: 1、啟閉閥門,用力應(yīng)平穩(wěn),不可沖擊;同時(shí)要慢慢擰動(dòng),不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路,尤為注意。 2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門,特別時(shí)暗桿式的,在關(guān)閉...
鋼帶圍堵法 當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm,泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí),可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè),這種方法對(duì)法蘭連接間隙的均勻程度沒(méi)有嚴(yán)格要求,但對(duì)泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求,鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm,寬度為25-30...
預(yù)防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應(yīng)注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應(yīng)按施焊規(guī)范重新補(bǔ)焊,堆焊處無(wú)法補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)***原堆焊層,重新按規(guī)范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應(yīng)卸下清 洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研...
動(dòng)作功能故障 1、閥桿動(dòng)作故障。 在閥門啟閉過(guò)程中,有時(shí)感到有卡阻不靈活,啟閉很費(fèi)力,有時(shí)用正常的啟閉力矩?zé)o法啟閉,甚至啟閉一段距離后就無(wú)法繼續(xù)啟閉。 閥桿升降失靈的原因有:①操作過(guò)猛使螺紋損傷;②缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面...
產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn):①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤旋放入,**易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已...
3、填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵/鋼)有缺 陷。壓緊填料,要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。 4、閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形...
凸形法蘭夾具 當(dāng)泄漏法蘭的連接間隙大于8mm,泄漏介質(zhì)壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時(shí) 從安全和可靠性考慮,應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)制作凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確,安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動(dòng)態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術(shù)中應(yīng)...
安裝注意事項(xiàng) (1)安裝前必須仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)用閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后進(jìn)行清洗、試壓和調(diào)試。 A 清潔內(nèi)腔和密封面,不許有污物附著,未清潔前,切勿啟閉閥門 B 檢查連接落霜是否均勻旋緊,防止泄漏。 C 檢查填料是否壓緊...
5、密封圈根部泄漏,如系螺紋連接,可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充;對(duì)于固定密封圈,生膠帶可放在密封圈底部再壓緊,放入部位要注意清潔;對(duì)于錐面密封的關(guān)閉件分別修復(fù)后應(yīng)相配研磨。 6、閥門零部件修復(fù)后組裝時(shí),要注意不可擦傷密封面和閥桿表面;板緊螺栓時(shí),一定...
閥門通用件常見(jiàn)故障的預(yù)防及排除方法 閥門通常由閥體、閥蓋、填料、墊片、密封面、閥桿、傳動(dòng)裝置等通用件組成,下面分述各通用件常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因以及故障的預(yù)防和排除方法。 一、閥體和閥蓋的泄漏 1、閥體和閥蓋產(chǎn)生泄漏的原因 1).制造質(zhì)...
B 滲透泄漏 植物纖維(棉、麻和絲等)、動(dòng)物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學(xué)纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組 織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質(zhì)浸透,特...
法蘭泄漏 閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過(guò)各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的密封比壓,來(lái)阻止被密封流體介質(zhì)的外泄,屬于強(qiáng)制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見(jiàn)的泄漏有以下幾種。 A...
閥門的安裝 1、閥門安設(shè)地點(diǎn) 閥門的安設(shè)要滿足生產(chǎn)操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設(shè)各種閥門,各種單元設(shè)備上也要根據(jù)工藝要求安設(shè)各種閥門。 一個(gè)管路系統(tǒng)上,首先要安設(shè)總閥門??傞y的作用是對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行切斷或接通,一般不用于調(diào)節(jié)流量。正常...
閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法 根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況,可采用更換閥門,更換閥門填料,更換法蘭墊片或補(bǔ)焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對(duì)于投入生產(chǎn)運(yùn)行中的閥門,則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏,以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 1、閥門填料泄漏處理方法 ...
焊接法 對(duì)閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開(kāi)頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時(shí),只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開(kāi),...
填料函壁較薄的閥門 泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm時(shí),可以采用輔助夾具進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。輔助夾具是為了彌補(bǔ)被閥門填料函壁厚的不足,相當(dāng)于一個(gè)固定在閥門填料函外的特殊連接頭,用以連接高壓注劑。輔助夾具的關(guān)鍵尺寸是貼合面的形狀,如果采用機(jī)械加工的方法難以...
鋼帶圍堵法 當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm,泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí),可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè),這種方法對(duì)法蘭連接間隙的均勻程度沒(méi)有嚴(yán)格要求,但對(duì)泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求,鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm,寬度為25-30...
預(yù)防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應(yīng)注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應(yīng)按施焊規(guī)范重新補(bǔ)焊,堆焊處無(wú)法補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)***原堆焊層,重新按規(guī)范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應(yīng)卸下清 洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研...
預(yù)防和排除方法:轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈是很危險(xiǎn)的故障,應(yīng)定期對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)損壞應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)的檢查。 信號(hào)指示系統(tǒng)失靈或者指示信號(hào)與閥桿動(dòng)作不相符,使之無(wú)法遙控。 預(yù)防和排除方法;調(diào)整電動(dòng)裝置,注意電動(dòng)裝置的電...