鍍銅鍍液以銅鹽為主要成分,常見的有硫酸銅(CuSO4)。鍍液中還會添加一些輔助成分,如硫酸,用于調(diào)節(jié)鍍液的導(dǎo)電性和酸堿度。鍍銅鍍液呈酸性,具有較高的導(dǎo)電性,能夠使銅離子快速遷移并在工件表面沉積。銅鍍層具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性以及良好的裝飾性。在電子行業(yè),鍍...
熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點(diǎn),在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較...
從陽極的設(shè)置來看,傳統(tǒng)電鍍通常采用大面積的可溶性陽極,如在鍍銅工藝中,陽極一般為銅板。在電鍍過程中,陽極銅板不斷溶解,釋放出銅離子進(jìn)入鍍液,以此補(bǔ)充鍍液中被消耗的銅離子,維持鍍液成分的相對穩(wěn)定。這一過程中,陽極銅板的溶解速率與陰極工件上銅離子的沉積速率需要達(dá)到...
鋰電池對隔膜的要求隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu),進(jìn)而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性:1好的化學(xué)穩(wěn)定性—耐有機(jī)溶劑2機(jī)械性能良好—拉伸強(qiáng)度高,穿刺強(qiáng)度高3良好的熱穩(wěn)定性—熱收縮率低;較高的破膜溫度4電解液浸潤性...
軸是許多機(jī)械裝置中的關(guān)鍵組成部分,它們承載著旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和傳遞力量的重要任務(wù)。然而,由于長期使用、磨損或意外損壞,軸可能會出現(xiàn)問題,導(dǎo)致機(jī)械裝置無法正常運(yùn)行。在這篇文章中,我們將探討軸修復(fù)的重要性以及一些常見的軸修復(fù)方法,幫助恢復(fù)機(jī)械裝置的功能。機(jī)械裝置在現(xiàn)代工業(yè)...
3)齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時,應(yīng)更換。4)齒形均勻磨損,按公法線長度測量,誤差數(shù)大于下列數(shù)值時,應(yīng)更換。主傳動齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5)齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),應(yīng)加更換。6)齒面有粘著現(xiàn)象時,可用油石或刮刀修光。7)齒...
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,HVAF噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭,提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力,也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復(fù)合合金涂層。石油鉆桿接頭采用等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,涂層厚度大于2mm,寬度大...
鍍液作為電刷鍍過程中金屬離子的來源與反應(yīng)介質(zhì),其成分與性質(zhì)對鍍層質(zhì)量起著決定性作用。首先,鍍液中金屬離子的濃度是關(guān)鍵因素之一。若金屬離子濃度過低,單位時間內(nèi)遷移到陰極(工件)表面的離子數(shù)量不足,導(dǎo)致鍍層沉積速率緩慢,不僅生產(chǎn)效率低下,還可能使鍍層結(jié)晶不致密,出...
金屬在物體表面的沉積并非一蹴而就,其過程受到多種因素的影響。電流密度是一個關(guān)鍵因素,它決定了單位時間內(nèi)通過單位面積的電荷量。若電流密度過大,單位時間內(nèi)到達(dá)陰極表面的金屬離子數(shù)量過多,會導(dǎo)致金屬原子來不及有序排列,從而使鍍層結(jié)晶粗糙,甚至可能出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;反之,...
軸修復(fù):延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的重要環(huán)節(jié)隨著工業(yè)化的快速發(fā)展,機(jī)械設(shè)備在各個行業(yè)中扮演著重要的角色。然而,長時間的使用和頻繁的運(yùn)轉(zhuǎn)不可避免地會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備中的零部件出現(xiàn)磨損和故障。其中,軸是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,其正常運(yùn)轉(zhuǎn)對于機(jī)械設(shè)備的性能和壽命至關(guān)重要。因...
在電刷鍍這一精妙的金屬表面處理工藝?yán)?,諸多參數(shù)相互交織,共同影響著鍍覆效果。其中,電流與電壓作為關(guān)鍵參數(shù),對鍍覆過程起著至關(guān)重要的調(diào)控作用。電流,作為電刷鍍過程中的驅(qū)動力,其密度(單位面積上通過的電流強(qiáng)度)直接左右著金屬離子的沉積速率。當(dāng)電流密度較低時,單位時...
軸修復(fù):恢復(fù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵引言:軸是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,承擔(dān)著傳遞動力和支撐旋轉(zhuǎn)部件的重要功能。然而,由于長期使用、磨損、過載等原因,軸往往會出現(xiàn)各種問題,如彎曲、磨損、斷裂等。這些問題不僅會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,還可能引發(fā)更嚴(yán)重的故障。因此,軸修復(fù)成為了...
軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。軸在使用過程中,因逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍,或局部產(chǎn)生嚴(yán)重的熱機(jī)械疲勞裂紋,從而影響質(zhì)量。軸修復(fù)方法有很多種,比如補(bǔ)焊機(jī)加工、電刷鍍、熱噴涂等。隨著現(xiàn)代修復(fù)技術(shù)的不斷涌現(xiàn),我們還可以選擇索雷碳...
1.能有機(jī)地把金屬材料的強(qiáng)韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結(jié)合起來。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝,可以獲得各種功能的表面強(qiáng)化涂層。3.不受基體的限制:用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機(jī)材料,也可...
工件預(yù)處理:這是電刷鍍的首要環(huán)節(jié),目的是為后續(xù)的鍍覆過程創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)條件。首先進(jìn)行表面清洗,采用合適的清洗劑,如有機(jī)溶劑、堿性清洗劑等,去除工件表面的油污、油脂和其他有機(jī)污染物。油污的存在會阻礙鍍液與工件表面的有效接觸,導(dǎo)致鍍層附著力不佳。接著進(jìn)行除銹處理,...
萬向軸的正確安裝,合理使用和經(jīng)常性維護(hù)對于保證其工作質(zhì)量和工作壽命是至關(guān)重要的,特此提出以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng),敬請用戶予以合作:1、對于可伸縮花鍵副的萬向軸,安裝時必須檢查花鍵套與花鍵軸應(yīng)按標(biāo)志位置相配合,以保證兩端叉頭軸承孔軸線的相位差不超過1°,否則就不可能使...
鋰電池對隔膜的要求隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu),進(jìn)而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性:1好的化學(xué)穩(wěn)定性—耐有機(jī)溶劑2機(jī)械性能良好—拉伸強(qiáng)度高,穿刺強(qiáng)度高3良好的熱穩(wěn)定性—熱收縮率低;較高的破膜溫度4電解液浸潤性...
熱噴涂在造紙烘缸現(xiàn)場噴涂施工技術(shù)在國外大型造紙機(jī)械制造商美卓、維美德、福伊特等公司制造的烘缸表面獲得了廣泛應(yīng)用。烘缸噴涂就是在烘缸表面覆蓋一層具有特殊性能的金屬合金涂層,其目的是改變缸表面因材料質(zhì)疏松硬度低不耐磨、抗腐蝕性能差以及烘缸表面因鑄造等原因所產(chǎn)生的砂...
封孔后檢查輥面封孔后需要對輥面再次確認(rèn)檢查,1.終檢對于完成所有修復(fù)工序的輥?zhàn)樱笱嘟荚谒偷骄┨片F(xiàn)場之前進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)確認(rèn),并整理以下報告:《尺寸檢驗(yàn)報告》;《動平衡檢測報告》;《軸頭探傷檢測報告》;《軸頭材質(zhì)報告》。1.流程時序控制整個修復(fù)流程的時序控制按...
更換軸頭對于尺寸超差或探傷不合格軸頭,經(jīng)車削加工后沉沒輥軸頭直徑小于?80(穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于?35)仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過2次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si。鍛...
非氧化物主要包括碳化物、氮化物、硼化物等陶瓷材料,這些陶瓷經(jīng)常具有比氧化物更高的硬度和更佳的耐磨損性能。然而,由于高溫氣化和分解等問題,難以直接通過熔融方式制備涂層。進(jìn)一步考慮到復(fù)合提高材料塑、韌性問題,一般加入Co、Ni等金屬粘結(jié)相以形成陶瓷/金屬復(fù)合材料涂...
焊后修整第一步:車床加工,澆筑成型后,根據(jù)廠家提供電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的尺寸數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)加工軸瓦到一定尺寸(留刮削量0.3)。第二步:粗刮用粗刮刀將焊層高于軸瓦的部分大量去掉。第三步:半精刮用精刮刀去掉粗刮后的留量;第四步:精刮經(jīng)過前兩步的工作,軸瓦還不能完全恢復(fù)其原始尺...
軸修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn),為解決軸問題提供了一種有效的方法。軸修復(fù)通常包括以下幾個步驟:評估和診斷:在進(jìn)行軸修復(fù)之前,需要對軸進(jìn)行的評估和診斷。通過檢查軸的磨損程度、變形情況以及斷裂位置等,確定軸的具體問題,并評估修復(fù)的可行性。清潔和準(zhǔn)備:在進(jìn)行軸修復(fù)之前,需要對軸進(jìn)...
3)、卷筒出現(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢。(1)裂紋。(2)筒壁磨損原壁厚的20%。4)、滑輪出現(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢。(1)裂紋。(2)輪槽不均勻磨損達(dá)3mm.(3)輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%。(4)因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%。(5)其他...
機(jī)械零件報廢標(biāo)準(zhǔn)與修復(fù)工藝一、備件的報廢標(biāo)準(zhǔn)1、不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠家圖紙要求而又不能利用;2、銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限,又不能修復(fù)再生;3、耗能高,且效率低,技術(shù)狀況落后;4、國家規(guī)定報廢,且不能利用。5、雖然可以修復(fù),但修復(fù)費(fèi)用高。二、一般機(jī)件(一)床身、箱體...
軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。軸在使用過程中,因逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍,或局部產(chǎn)生嚴(yán)重的熱機(jī)械疲勞裂紋,從而影響質(zhì)量。軸修復(fù)方法有很多種,比如補(bǔ)焊機(jī)加工、電刷鍍、熱噴涂等。隨著現(xiàn)代修復(fù)技術(shù)的不斷涌現(xiàn),我們還可以選擇索雷碳...
1.入鍋新輥入鍋之前,要對鋅鍋液面進(jìn)行撈渣,要求表面無浮渣。沉沒輥系吊裝就位前對現(xiàn)場沉沒輥底座及糾正輥底座進(jìn)行清理,避免由于鋅渣等異物的殘留造成的輥系位置精度下降。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽引,以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰。就位后應(yīng)及時用氣動扳手將沉沒輥底座進(jìn)...
(十)液壓元件1.液壓缸(包括氣缸)1)工作油缸內(nèi)表面粗糙度值大于設(shè)計要求的兩個等級時,應(yīng)修復(fù)。2)缸徑的圓度及圓柱度誤差超過原設(shè)計要求的50%時,應(yīng)修復(fù)。2.活塞及活塞桿1)活塞,活塞桿的表面粗糙度值大于原設(shè)計要求的兩個等級時,應(yīng)修復(fù)。2)活塞(不帶密封環(huán)的...
更換軸頭對于尺寸超差或探傷不合格軸頭,經(jīng)車削加工后沉沒輥軸頭直徑小于?80(穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于?35)仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過2次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si。鍛...
封孔后檢查輥面封孔后需要對輥面再次確認(rèn)檢查,1.終檢對于完成所有修復(fù)工序的輥?zhàn)樱笱嘟荚谒偷骄┨片F(xiàn)場之前進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)確認(rèn),并整理以下報告:《尺寸檢驗(yàn)報告》;《動平衡檢測報告》;《軸頭探傷檢測報告》;《軸頭材質(zhì)報告》。1.流程時序控制整個修復(fù)流程的時序控制按...