可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)與焊接車刀相:1.可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn)：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。（2）生產(chǎn)效率高由于機(jī)床操作工人不再磨刀，可很大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間。（3）有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，很大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均...

車刀尖型：(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時(shí)表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時(shí)可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車刀來使用。(4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。銑刀旋轉(zhuǎn)的方向...

高效車刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.可靠的夾緊機(jī)構(gòu)：為保證刀具使用中，刀片不發(fā)生位移，并能穩(wěn)定、正常切削，選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實(shí)踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的，必要時(shí)也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時(shí)還可采用壓板夾緊；目前國內(nèi)市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主，國內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國外同類刀具水平。2.刀片的快速裝卸：合理的刀具結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)位車刀片的快速裝卸。快速裝卸能很大縮短清屑和裝卸的輔助時(shí)間。一般來說，夾緊機(jī)構(gòu)要按加工實(shí)際情況而定，如條件允許，選擇是單元件夾緊，如螺釘直接夾緊式、光桿（螺桿），偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自夾...

內(nèi)孔車刀的改進(jìn)及應(yīng)用縮短。結(jié)合以上幾個方面進(jìn)行探討分析，既要保證刀桿剛性，又要保證加工效率。實(shí)踐證明，使用該改進(jìn)后的內(nèi)孔車加工各類孔不僅保證產(chǎn)品質(zhì)量，較大地縮短了操作者的刃磨和調(diào)整刀具的時(shí)間，減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，提高了加工效率，降低了加工成本。如果用同樣的改進(jìn)思還可對螺紋車刀、外圓車刀等進(jìn)行一定的改造，也可提高生產(chǎn)效率降低加工成本。新型內(nèi)孔車刀：一種內(nèi)孔車刀，屬于加工刀具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的內(nèi)孔車刀加工局限性較大、排屑效果差的問題。本內(nèi)孔車刀，包括刀桿和設(shè)于刀桿前端的刀頭，刀頭的厚度小于刀桿的厚度，刀頭的上表面具有呈三角狀的刀片安裝槽，刀片通過鎖緊件固定于該安裝槽內(nèi)，刀桿與刀頭之間具有...

成形車刀的特點(diǎn)：成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具，其刃形是根據(jù)零件的廓形設(shè)計(jì)的。它具有如下特點(diǎn)。(1)生產(chǎn)率高 利用成形車刀進(jìn)行加工，一次進(jìn)給便可完成零件各表面的加工，因此具有很高的生產(chǎn)率。故在零件的成批大量生產(chǎn)中，得到普遍的使用。(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定 使用成形車刀進(jìn)行切削加工，由于零件的成形表面主要取決于刀具切削刃的形狀和制造精度，所以它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性。一般加工后零件的精度等級可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度值可達(dá)Ra2．5～10μm。(3)刀具使用壽命長 成形車刀用鈍后，一般重磨前面，可重磨次數(shù)多，尤其圓體成形車刀。(4)刀具制造...

車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用可以廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。...

一般使用之車刀尖型式有下列幾種：(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時(shí)表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時(shí)可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車刀來使用。(4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方...

數(shù)控車床加工時(shí)，需要對圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。編程時(shí)，通常都將車刀刀尖作為一點(diǎn)來考慮，但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象，如圖所示。具有刀尖圓弧自動補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計(jì)算出補(bǔ)償量，避免少切或過切現(xiàn)象的產(chǎn)生。車削端面和內(nèi)、外圓柱面，下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位。編程和對刀使用的刀尖點(diǎn)是理想刀尖點(diǎn)，由于刀尖圓弧的存在，實(shí)際切削點(diǎn)是刀尖圓弧和切削表面的相切點(diǎn)。車端面時(shí)，刀尖圓弧的實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的Z坐標(biāo)相同；車外圓面和內(nèi)孔時(shí)，實(shí)際切削點(diǎn)與理...

常用車刀材質(zhì)：碳化刀具依國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)其切削性質(zhì)的不同，分成P、M、K三類，并分別以藍(lán)、黃、紅三種顏色來標(biāo)識：P類適於切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號碼大，靭性高，刀柄涂藍(lán)色以識別之。K類適於切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀，此類刀柄涂以紅色以識別。M類介於P類與M類之間，適於切削靭性較大的材料如不?袗?等，此類刀柄涂以黃色來識別之。數(shù)控車床加工時(shí)，需要對圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。徐州機(jī)夾車刀銷售廠家車刀是用于車削加工的、具有一...

刀具的使用與保養(yǎng):1、使用斬切刀或骨刀斬骨時(shí)，用刀刃的根部接觸骨頭，要垂直落刀，直上的下，勿左右搖擺，將骨頭與刀具一起舉起再砍，直至骨斷。否則會造成刀刃斷鋼成弧形缺品。2、刀具使用完畢用清水清洗，并用干凈的毛巾抹干刀體、刀根、刀背，并把毛巾裹在刀柄上，來回地轉(zhuǎn)動，把刀柄抹干凈，然后輕輕套進(jìn)刀座內(nèi)。3、刀具使用后可抹上熟的食用油，放在通風(fēng)、干燥，沒有酸堿腐蝕的地方，因?yàn)椴讳P鋼刀具接觸到一氧化碳?xì)怏w會產(chǎn)生黃斑。4、定期復(fù)磨刀具，刀用鈍時(shí)，加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復(fù)鋒利。如果沒有磨刀石，可將瓷碗倒過來，用碗底代替磨刀石，用刀的兩側(cè)抵住碗底邊緣，分別磨上十幾下。車刀刀片特...

車刀各部位名稱及功能： 1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時(shí)，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。2、邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。3、后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力...

車刀種類：1、外圓車刀：又稱尖刀，主要用于車削外圓、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀。2、偏刀：它的主偏角為90°，用來車削工件的端面和臺階，有時(shí)也用來車外圓，特別是用來車削細(xì)長工件的外圓，可以避免把工件頂彎。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。3、切斷刀和切槽刀：切斷刀的刀頭較長，其刀刃亦狹長，這是為了減少工件材料消耗和切斷時(shí)能切到中心的緣故。因此，切斷刀的刀頭長度必須大于工件的半徑。切槽刀與切斷刀基本相似，只不過其形狀應(yīng)與槽間一致。4、擴(kuò)孔刀：又稱鏜孔刀，用來加工內(nèi)孔。它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種。通孔刀的主偏角小于90°，一般在45—75°之間，副偏角20—45...

正確安裝車刀，不要讓你的刀遭罪：1、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況，如有崩刃、磨損嚴(yán)重等缺陷，更換新刀或這待修復(fù)好后再使用。2、安裝前必須把有關(guān)表面清洗擦拭干凈，仔細(xì)地去除墊圈及孔口毛剌，防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。3、用墊圈夾緊刀具時(shí)，墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發(fā)現(xiàn)銑刀安裝后有歪斜現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整墊圈位置，盡量減小墊圈的累積誤差。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4、錐柄銑刀安裝時(shí)，銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合，盡量使安裝中心與刀具中心同心。刀具的使用與保養(yǎng):刀用鈍時(shí)，加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復(fù)鋒利。蘇州新型車刀加工外圓端面車刀刀桿的選擇...

刃磨的方法：（1）人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人；（2）兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時(shí)的抖動；（3）磨刀時(shí)，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí)，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；（4）磨后刀面時(shí)，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時(shí)，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；（5）修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。正確安裝車刀：安裝前必須把有關(guān)表面清洗擦拭干凈。上海數(shù)控內(nèi)孔車刀廠家車刀的主要幾何角度及選擇：后角(α0 )選擇的原則：首先考慮加工性質(zhì)...

按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、切斷車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀等等。1、切斷車刀：切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角，因而根部的強(qiáng)度較大削弱。此外，切斷車刀在切近工件中心處時(shí)，切削速度趨近于零，不利于切削。2、成形車刀：成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。 用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面，操作簡便、生產(chǎn)率高，加工后能達(dá)到公差等級IT8～I(xiàn)T10、粗糙度為10～5μm，并能保證較高的互換性。車刀片型號表示的含義 。手動車刀銷售車刀刀片特...

一種多功能車刀,它包括刀柄,該刀柄前端具有刀刃部;該刀柄一側(cè)具有沿刀柄軸向延伸的夾持平面;該刀刃部具有靠前平面、第二平面和第三平面,相交于該刀刃部的頂點(diǎn);該靠前平面位于該刀刃部內(nèi)側(cè),與該刀柄軸向平行,該第二平面和第三平面位于該刀刃部外側(cè)頂部;該靠前平面與該第二平面的交線形成靠前切割刃,該靠前平面與該第三平面的交線形成第二切割刃,該靠前切割刃與該刀柄軸向之間具有靠前夾角,該第二切割刃與該刀柄軸向之間具有第二夾角,該靠前夾角小于該第二夾角。本實(shí)用新型多功能車刀,可以一把車刀同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)圓倒角、外圓倒角、端面車削三個功能,較大降低了設(shè)備成本,同時(shí)可以減少刀具交換時(shí)間,提高加工效率。邊間隙角使工作物面和...

一般使用之車刀尖型式有下列幾種：(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時(shí)表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。 (3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時(shí)可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車刀來使用。 (4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀...

車刀刃磨的方法：（1）人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人；（2）兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時(shí)的抖動；（3）磨刀時(shí)，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí)，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；（4）磨后刀面時(shí)，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時(shí)，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；（5）修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。磨刀安全知識:(1）刃磨刀具前，應(yīng)首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。2）刃磨刀具不能...

用途：車刀種類和用途車刀是應(yīng)用較廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍，在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。：二、機(jī)夾車刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點(diǎn)：（1）由于刀具耐用度提高，使用時(shí)間較長，換刀時(shí)間縮短，提高了生產(chǎn)效率。（2）壓緊刀片所用的...

銑削方式：相對于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：順銑，逆銑一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下較后的切屑。二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到較大。在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時(shí)，切削力有不同方向。面銑時(shí)，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時(shí)切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果較好，通常選擇順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時(shí)，才考慮逆銑。車刀刀片特點(diǎn)與要求：使...

車刀：車刀（Turning tool），是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。主要工作就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車刀：車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工很強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車刀。對于要...

車刀切削部分的組成：三面二刃一刀尖：車刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。1）前刀面 刀具上切屑流過的表面。2）主后刀面 刀具上與工件上的加工表面相對著并且相互作用的表面，稱為主后刀面。3）副后刀面 刀具上與工件上的已加工表面相對著并且相互作用的表面，稱為副后刀面。4）主切削刃 刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃。5）副切削刃 刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃。6）刀尖 主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)稱為刀尖。刀尖實(shí)際是一小段曲線或直線，稱修圓刀尖和倒角刀尖。刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。瑞士手動車刀代理商焊接：焊接是一種連接金屬或熱塑性塑...

刀具的使用與保養(yǎng):1、刀具使用后可抹上熟的食用油，放在通風(fēng)、干燥，沒有酸堿腐蝕的地方，因?yàn)椴讳P鋼刀具接觸到一氧化碳?xì)怏w會產(chǎn)生黃斑。2、定期復(fù)磨刀具，刀用鈍時(shí)，加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復(fù)鋒利。如果沒有磨刀石，可將瓷碗倒過來，用碗底代替磨刀石，用刀的兩側(cè)抵住碗底邊緣，分別磨上十幾下。3、如果刀具變鈍了，可拿一片鋁箔紙對折，把刀包在中間，然后用刀把折縫切開，這樣刀就又變得鋒利了。同樣，用剪刀剪鋁箔紙，可以使剪刀變得鋒利，非常簡單易操作。4、刀具生銹，可用一塊紅薯仔細(xì)擦拭除銹，然后用干凈的布擦干凈即可，另外在淘大米的水中浸三個小時(shí)，也可除銹。普通車刀刀片型號及用途。天津瑞...

車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用可以廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。...

車刀屬于單鋒刀具，因車削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度，直接影響車削效果，不同的車刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時(shí)，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車...

按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、切斷車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀等等。1、切斷車刀：切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角，因而根部的強(qiáng)度較大削弱。此外，切斷車刀在切近工件中心處時(shí)，切削速度趨近于零，不利于切削。2、成形車刀：成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。 用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面，操作簡便、生產(chǎn)率高，加工后能達(dá)到公差等級IT8～I(xiàn)T10、粗糙度為10～5μm，并能保證較高的互換性。刀具具有較高的熱化學(xué)穩(wěn)定性。干切削高溫下，刀具...

車刀的主要幾何角度及選擇：前角(γ0 ) 選擇的原則：前角的大小主要解決刀頭的堅(jiān)固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據(jù)加工材料的硬度來選擇前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根據(jù)加工性質(zhì)來考慮前角的大小，粗加工時(shí)前角要取小值，精加工時(shí)前角應(yīng)取大值。前角一般在-5°～ 25°之間選取。通常，制作車刀時(shí)并沒有預(yù)先制出前角（γ0） ，而是靠在車刀上刃磨出排屑槽來獲得前角的。排屑槽也叫斷屑槽，它的作用大了去了折斷切屑，不產(chǎn)生纏繞； 控制切屑的流出方向，保持已加工表面的精度；降低切削抗力，延長刀具壽命。正確安裝車刀：防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。杭州D型車刀加工廠家刃磨車刀的姿勢及...

成形車刀的特點(diǎn)：成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具，其刃形是根據(jù)零件的廓形設(shè)計(jì)的。它具有如下特點(diǎn)。(1)生產(chǎn)率高 利用成形車刀進(jìn)行加工，一次進(jìn)給便可完成零件各表面的加工，因此具有很高的生產(chǎn)率。故在零件的成批大量生產(chǎn)中，得到普遍的使用。(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定 使用成形車刀進(jìn)行切削加工，由于零件的成形表面主要取決于刀具切削刃的形狀和制造精度，所以它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性。一般加工后零件的精度等級可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度值可達(dá)Ra2．5～10μm。(3)刀具使用壽命長 成形車刀用鈍后，一般重磨前面，可重磨次數(shù)多，尤其圓體成形車刀。(4)刀具制造...

提高氧化鋁陶瓷刀片韌性的方法是在材料中加入結(jié)晶紋理或碳化硅晶須，通過這些特殊的平均起來只有1納米直徑，20微米長很結(jié)實(shí)的晶須，相當(dāng)程度地增加了陶瓷的韌性、強(qiáng)度和抗熱沖擊性能。單受其抗沖擊韌性限制，一直精車加工領(lǐng)域中使用。??和氧化鋁陶瓷刀片一樣，氮化硅陶瓷刀片比硬質(zhì)合金刀片有更高的熱硬性。它耐高溫與機(jī)械沖擊的性能也比較好，與氧化鋁陶瓷刀片相比它的缺點(diǎn)是在加工鋼時(shí)它的化學(xué)穩(wěn)定性不足。可是，用氮化硅陶瓷刀片可在1450英尺/分或更高的速度下加工灰鑄鐵。?????陶瓷刀片的適合加工材質(zhì)：陶瓷刀片不能用于加工鋁，而對灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合?？墒菍@些材料而言，陶瓷刀...

測量車刀切削角度的輔助平面：為了確定和測量車刀的幾何角度，需要選取三個輔助平面作為基準(zhǔn)，這三個輔助平面是切削平面、基面和正交平面。1）切削平面——切于主切削刃某一選定點(diǎn)并垂直于刀桿底平面的平面。2）基面——過主切削刃的某一選定點(diǎn)并平行于刀桿底面的平面。3）正交平面——垂直于切削平面又垂直于基面的平面。可見這三個坐標(biāo)平面相互垂直，構(gòu)成一個空間直角坐標(biāo)系。前角的大小主要解決刀頭的堅(jiān)固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據(jù)加工材料的硬度來選擇前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根據(jù)加工性質(zhì)來考慮前角的大小，粗加工時(shí)前角要取小值，精加工時(shí)前角應(yīng)取大值。前角一般在-5°～ 25°之間選取。普...