重載鏜刀:對于大型、重載鏜削作業(yè),可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時,可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面??赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當(dāng)要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知,加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢?加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn),只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對直徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié),目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,并且鏜刀加工過程中還會受...
重載鏜刀:對于大型、重載鏜削作業(yè),可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時,可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面??赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當(dāng)要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知,加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢?加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn),只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對直徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié),目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,并且鏜刀加工過程中還會受...
重載鏜刀:對于大型、重載鏜削作業(yè),可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時,可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面??赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當(dāng)要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知,加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢?加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn),只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對直徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié),目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,并且鏜刀加工過程中還會受...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的...
鏜刀使用方法合理化是極其重要的:鏜刀使用方法合理化對機(jī)器的壽命和正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是極其重要的,但是很多人都忽略了這點(diǎn),導(dǎo)致鏜刀使用不當(dāng).為了讓更多人認(rèn)識相關(guān)方面的知識,并且合理保養(yǎng)機(jī)器.本文將進(jìn)行基礎(chǔ)知識普及.刀具安裝時,要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié),都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),其尺寸精度,完好狀態(tài)、必須符合要求??赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,要調(diào)在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀...
鏜刀的技術(shù)改進(jìn):自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)上大量應(yīng)用。此外,數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過去,在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時必須非常小心,盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今,采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外,新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封,可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。動態(tài)跳動檢查是一個綜合...
鏜刀的正確選用:精加工要點(diǎn)。雙刃鏜刀不易于精細(xì)調(diào)節(jié),因此較適合粗加工。對于精加工,較好選用精加工鏜頭,以便可精細(xì)調(diào)節(jié)到孔的尺寸。精加工高精度孔時,通常需要特殊的鏜刀,以便可以精確地調(diào)節(jié)。這種精鏜頭可做到0.0001"(0.0025mm)的精確調(diào)節(jié)量。精鏜頭有幾種型式,包括可用圓形鏜桿的鏜頭,以及可用非標(biāo)鏜桿的鏜頭。小直徑減振鏜桿,帶有幾個可換式切削刀頭。就像對待其他工序和刀具一樣,加工人員需要特別留意鏜削及其刀具的細(xì)節(jié)。盡管有很多因素決定鏜削是否成功,遵循以下原則可有助于確保得到期望的結(jié)果:確保工件支撐良好,盡量減小懸伸長度,采用較大直徑鏜桿,首先改變切削參數(shù)來消除顫振。如滿足以上各方面要求后...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的...
鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,常用的場合就是里孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圓也是可以加工的,只是習(xí)慣上不是這樣使用。鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用...
大尺寸粗鏜刀雙刃鏜,具有兩個切削刃,并且具有相同的切深,可獲得較高金屬去除率,推薦使用。大尺寸粗鏜刀階梯鏜通過在一個刀座下加裝墊片,并調(diào)節(jié)兩個不同的刀尖尺寸,行程高低兩個切削刃,進(jìn)給量減半,可獲得較大總切深。整體式鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)范圍大。同一把刀桿采用安裝不同的鏜刀頭以達(dá)到鏜孔,倒角,反鏜孔,反倒角等不同加工要求。小孔徑微調(diào)精鏜刀:刀片采用歐洲進(jìn)口施特勞螺釘壓緊,壓緊力大,不易損壞,易于更換,可降低刀片消耗量。確保穩(wěn)定的加工精度;微調(diào)精鏜刀鏜孔范圍從Φ1~Φ50,鏜孔范圍寬,易于調(diào)整.鏜刀的使用方法:刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈。蘇州微調(diào)精鏜刀訂制鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)...
鏜刀使用:刀具安裝后進(jìn)行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工,需找出原因并消除后,才能進(jìn)行。這一點(diǎn)操作者必須牢記,并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,這個要求可低一些,但對多刃鏜刀來講,這一點(diǎn)特別重要??赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是:預(yù)先調(diào)刀,一次加工達(dá)到要求,必須保證刀具不損壞,否則會造成不必要的事故。雙刃鏜刀剛性好,容屑空間大,兩徑向力抵消,不易引起振動。蘇州大直徑鏜刀代理商怎么預(yù)...
鏜刀的正確選用:精加工要點(diǎn)。雙刃鏜刀不易于精細(xì)調(diào)節(jié),因此較適合粗加工。對于精加工,較好選用精加工鏜頭,以便可精細(xì)調(diào)節(jié)到孔的尺寸。精加工高精度孔時,通常需要特殊的鏜刀,以便可以精確地調(diào)節(jié)。這種精鏜頭可做到0.0001"(0.0025mm)的精確調(diào)節(jié)量。精鏜頭有幾種型式,包括可用圓形鏜桿的鏜頭,以及可用非標(biāo)鏜桿的鏜頭。小直徑減振鏜桿,帶有幾個可換式切削刀頭。就像對待其他工序和刀具一樣,加工人員需要特別留意鏜削及其刀具的細(xì)節(jié)。盡管有很多因素決定鏜削是否成功,遵循以下原則可有助于確保得到期望的結(jié)果:確保工件支撐良好,盡量減小懸伸長度,采用較大直徑鏜桿,首先改變切削參數(shù)來消除顫振。如滿足以上各方面要求后...
提高鏜刀的平衡性:鑒于此,幾十年來,鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術(shù)和時間。在調(diào)節(jié)直徑的同時,操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量,技術(shù)人員需要在平衡機(jī)上測定刀具,調(diào)節(jié)配重裝置,直到刀具達(dá)到平衡為止。如果對刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠出每一秒時間的話,采用這類方法所花的時間實(shí)在是太長了。為此,精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動補(bǔ)償平衡的鏜刀頭,用戶在鏜削直徑時可使鏜刀起到平衡的作用。當(dāng)鑲刀片移動時,配重裝置也在相反的方向上不斷地移動來補(bǔ)償平衡。因此,只需作一次調(diào)節(jié)。這種方法既可節(jié)約時間,又可降低產(chǎn)生誤差的機(jī)率。 手工鉸孔時注意事項(xiàng):為了便于制造,鉸刀一般按等齒距分...
加工中心鏜孔刀具技術(shù)的應(yīng)用:刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具??准庸さ毒撸ㄣ@頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級的孔。隨著加工中心的普及,現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。 模塊式精鏜刀:確認(rèn)機(jī)床接口(選配刀柄形式例:BT40)。廣州外圓鏜刀價格鏜刀工作原理:實(shí)用新型屬于一種浮動式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在...
鏜刀是一種很常見的擴(kuò)孔用刀具,在許多機(jī)床上都可以用鏜刀鏜孔(如車床、銑床、鏜床及組合機(jī)床等)。鏜孔的加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T8,加工表面粗糙度Ra可達(dá)6.3μm~0.8μm,常用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工和精加工。根據(jù)鏜刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用方式,可分為單刃鏜刀和多刃鏜刀。單刃鏜刀:單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似,只有一個主切削刃,其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性強(qiáng),但剛度比車刀差得多。因此,單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑,以減少切削時的徑向力。單刃切削:單刃鏜削可用于精加工工序和對切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它還可用作當(dāng)機(jī)床功率受到限制時的解決方案。模...
鏜刀工作原理:實(shí)用新型屬于一種浮動式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無須拆卸刀片;②工作時,刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高。鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,較常用的場合就是里孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圓也是可以加工的,只是習(xí)慣上不是這樣使用。鏜刀種類很多,按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。無錫中心鏜刀代理...
鏜刀的正確選用:銑床鏜孔。與車床不同,銑床需要可調(diào)鏜頭才能加工出正確的尺寸。由于需要調(diào)整鏜頭,增加了刀具安裝設(shè)置的復(fù)雜性。較常用的鏜頭可將鏜桿相對孔的中心線移動,以鏜出期望的孔直徑。這種鏜頭較便宜,可安裝在幾個不同位置,鏜孔的直徑范圍也較大。鏜頭通常用于傳統(tǒng)銑床,也可用于CNC數(shù)控銑床。臥鏜銑床上用于粗鏜大尺寸孔的雙刃鏜刀。與車床不同,在銑床上鏜孔時可多個刀片同時切削,并常用于大批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀可調(diào)試為兩種切削方式:一種是兩個刀片切削一樣的直徑,因此可允許更快的進(jìn)給速度;另一種是兩個刀片分別切削不同直徑,因此也可切除更多的材料。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒。深圳精密微調(diào)鏜刀定做...
鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一,它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度,并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔,大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔,所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7~I(xiàn)T8,機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6,精度要求較低的孔一般控制在IT11。對于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔,其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1/2~1/3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025~0.06mm,兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03~0.10mm。鏜削表面粗糙度,一般是Ra1.6~0.4μm。 新鏜刀桿的設(shè)計(jì):為了減輕鏜刀桿的質(zhì)量,解...
加工中心鏜孔刀具技術(shù)的應(yīng)用:刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具??准庸さ毒?,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級的孔。隨著加工中心的普及,現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。鏜刀的使用方法:安裝或裝配,切不可馬虎從事。廣州大直徑鏜刀銷售鏜刀:多刃鏜削包含了兩個或者三個切削刃,可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時的粗加工工序,通過使用兩刃或者三刃刀...
鏜刀的技術(shù)改進(jìn):大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,即首先對一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時難以預(yù)測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,必須...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的...
單刃微調(diào)精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機(jī)構(gòu),所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。 滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接。...
鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強(qiáng)度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃。可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片,可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,結(jié)構(gòu)簡單,零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。 加工前...
單刃微調(diào)精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機(jī)構(gòu),所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。 手工鉸孔時注意事項(xiàng):鉸刀有后角,鉸刀反轉(zhuǎn)會使切屑塞在鉸刀...
單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸,它有一個精密游標(biāo)刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺母時,裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,借助游標(biāo)刻度讀數(shù)精度可達(dá)0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機(jī)床外用對刀儀預(yù)調(diào)。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線...
大尺寸粗鏜刀雙刃鏜,具有兩個切削刃,并且具有相同的切深,可獲得較高金屬去除率,推薦使用。大尺寸粗鏜刀階梯鏜通過在一個刀座下加裝墊片,并調(diào)節(jié)兩個不同的刀尖尺寸,行程高低兩個切削刃,進(jìn)給量減半,可獲得較大總切深。整體式鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)范圍大。同一把刀桿采用安裝不同的鏜刀頭以達(dá)到鏜孔,倒角,反鏜孔,反倒角等不同加工要求。小孔徑微調(diào)精鏜刀:刀片采用歐洲進(jìn)口施特勞螺釘壓緊,壓緊力大,不易損壞,易于更換,可降低刀片消耗量。確保穩(wěn)定的加工精度;微調(diào)精鏜刀鏜孔范圍從Φ1~Φ50,鏜孔范圍寬,易于調(diào)整.安裝步驟:用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡。深孔鏜刀定做鏜刀分類:在數(shù)控加工中心上用鏜刀對大、中型孔進(jìn)行半精...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的...
模塊式鏜刀即是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄、延長器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座、刀片、倒角環(huán)等多個部分,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容(粗鏜、精鏜;孔的直徑、深度、形狀;工件材料等)進(jìn)行自由組合。這樣不但地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對應(yīng)各種加工要求,并延長刀具整體的壽命。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝,以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸...
鏜刀的正確選用:車床鏜孔。通過實(shí)際加工可知,采用硬質(zhì)合金刀片的鏜刀在大多數(shù)的應(yīng)用場工作良好且經(jīng)濟(jì)合算。一種精加工高精度孔的精鏜頭,可按0.0004"的增量調(diào)節(jié)尺寸。與鉆頭或絞刀不同,單刃鏜刀與工件只有一個接觸點(diǎn),因此鏜桿沒有得到有效支撐。這在某些情況下會造成振動或顫振。顫振問題是這類刀具的一個重大缺陷。當(dāng)鏜桿的長徑比超過4:1,鋼制鏜桿就會產(chǎn)生顫振。例如,加工孔直徑為1"(25.4mm)時,如果鏜桿從機(jī)床刀塔懸伸長度超過4"(101.6mm),就會懸伸過長,有顫振產(chǎn)生。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):每格子調(diào)整的尺寸直徑為0.01mm。廣州標(biāo)準(zhǔn)鏜刀廠家鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-...