數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計要求：進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一，它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉(zhuǎn)坐標軸的定位和切削進給；進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此，在設計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計做出如下要求：1、高的傳動精度與定位...

數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制中樞，素有機床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的數(shù)控機床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。隨著汽車、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。數(shù)控機床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜...

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術，使用了多種傳感器，在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳...

數(shù)控機床的電氣故障有計算機部門故障。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警信號，計算機各板上的信息狀態(tài)指示燈，各樞紐測試點的波形、電壓值，各有關電位器的調(diào)整，各短路銷的設置，有關機床參數(shù)值的設定，專門診斷組件，并參考計算機控制系統(tǒng)維修手冊、電氣圖等加以診斷及排...

當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，維修人員可以采用器件交換法進行診斷和修復。這種方法適用于涉及控制系統(tǒng)的故障，因為在這種情況下，往往很難確定具體是哪一部分出現(xiàn)了問題。為了確保不會進一步損壞設備，維修人員可以采用替換懷疑有故障的部件或元器件的方法。具體來說，他們可以使用相同...

這款數(shù)控車床還具有高穩(wěn)定性。它采用了強度高的機身結(jié)構(gòu)和品質(zhì)好的零部件，可以保證機床的穩(wěn)定性和耐用性。同時，該機床還配備了智能化的控制系統(tǒng)，可以自動調(diào)整加工參數(shù)，保證加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。這款數(shù)控車床還具有高自動化程度。它采用了智能化的控制系統(tǒng)和自動上下料系統(tǒng)，可以...

數(shù)控機床利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，數(shù)控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體...

數(shù)控機床的維修可以采用多種方法，其中測量診斷法和原理分析法是較為常用的兩種方法。測量診斷法是通過使用各種測量儀器，如萬用表、示波器、邏輯測試儀等，對數(shù)控機床的電子線路進行測量，以診斷設備故障的基本方法。例如，在確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時，可以采用相序表進行測...

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點：1、生產(chǎn)率高數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)...

在使用數(shù)控機床時，如果車頭后邊伸出300mm須有托架，必要時也可裝設防護欄桿。調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數(shù)控機...

數(shù)控機床的機械部件維護：1、主傳動鏈的維護：1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；2）防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；4）要及時調(diào)整配重。2、液壓系統(tǒng)維護：1）定期過濾或更換油液；2）控制...

臺州一鼎數(shù)控機床有限公司推出的雙主軸數(shù)控車床，這款機床的亮點在于其高效率、高精度、高穩(wěn)定性和高自動化程度，為用戶提供了更加品質(zhì)高的加工體驗。這款雙主軸數(shù)控車床采用了雙主軸同步加工技術，可以同時加工兩個工件，明顯提高了加工效率。同時，該機床還配備了自動上下料系統(tǒng)...

數(shù)控機床使用前應該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠，電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡...

數(shù)控機床主體采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?，可減少熱變形對機床主機的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，...

數(shù)控機床的加工精度高，數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，...

數(shù)控機床，全稱為數(shù)字控制機床（ComputerNumericalControlMachineTool），是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控裝...

數(shù)控機床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料；先粗加工，后細加工；先加工公差大的然后加工公差小的。順序一般應按下列原則進行：1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2、先進行內(nèi)形內(nèi)...

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點：具有高度柔性，在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開...

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。數(shù)控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術，解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它...

當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，維修人員可以采用器件交換法進行診斷和修復。這種方法適用于涉及控制系統(tǒng)的故障，因為在這種情況下，往往很難確定具體是哪一部分出現(xiàn)了問題。為了確保不會進一步損壞設備，維修人員可以采用替換懷疑有故障的部件或元器件的方法。具體來說，他們可以使用相同...

使用數(shù)控機床時，要定期更換存儲器用電池；數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序；備用電路板的維護機械部件的維護。對于數(shù)控機床中機械部件的維護，主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊...

操作人員在使用數(shù)控機床前的準備工作和使用時應做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠，電器開關和手柄是否在...

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術，使用了多種傳感器，在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳...

在數(shù)控機床中，主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm，而垂直方向的位移卻達到180～200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機床的加工精度影響較小，但對于刀具垂直安裝的自動機床和轉(zhuǎn)塔機床來說，對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功，相...

數(shù)控光機的選用原則：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控光機應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控光機的前提條件，滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸，加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗...

數(shù)控光機使用前的注意事項：1、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關和手柄是否在正常位置。2、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應注意卡盤、...

如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的，那么應記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件以留待進一步分析。如果故障發(fā)生時系統(tǒng)有報警顯示，那么應記錄系統(tǒng)的...

數(shù)控光機一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內(nèi)應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數(shù)控光機的地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設...

數(shù)控機床基本組成：加工程序載體，數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體...

數(shù)控自動車床的工作原理以及特點是什么？數(shù)控自動車床特性：根據(jù)產(chǎn)品的不同，而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng)，包括有全自動可編程的PLC，32XTA標準數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現(xiàn)率、高精度，高可靠性，外觀精美質(zhì)優(yōu)，一人可操作4至10臺設備，傻...