數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計要求:進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一,它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉(zhuǎn)坐標軸的定位和切削進給;進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此,在設(shè)計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計做出如下要求:1、高的傳動精度與定位精度;2、寬的進給調(diào)速范圍;3、響應速度要快;4、無間隙傳動;5、穩(wěn)定性好,壽命長;6、使用維護方便。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng),尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng),須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制,且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應特性。數(shù)控機床可以按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。鄭州數(shù)控車床光機批發(fā)廠家數(shù)控...
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強;2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數(shù)...
臺州一鼎數(shù)控機床有限公司推出的雙主軸數(shù)控車床,這款機床的亮點在于其高效率、高精度、高穩(wěn)定性和高自動化程度,為用戶提供了更加品質(zhì)高的加工體驗。這款雙主軸數(shù)控車床采用了雙主軸同步加工技術(shù),可以同時加工兩個工件,明顯提高了加工效率。同時,該機床還配備了自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率。這款數(shù)控車床的精度非常高,可以滿足高精度加工的需求。它采用了高精度的直線導軌和滾珠絲杠,保證了加工精度和穩(wěn)定性。同時,該機床還配備了高精度的主軸和刀架,可以實現(xiàn)高速、高精度的加工。數(shù)控機床擁有著較高的加工精度。山東數(shù)控機床光機價格數(shù)控機床數(shù)控機床可以通過一下的方式進行維修:測量診斷法測...
使用數(shù)控機床時,要定期更換存儲器用電池;數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護,經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序;備用電路板的維護機械部件的維護。對于數(shù)控機床中機械部件的維護,主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發(fā)生;注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完...
數(shù)控機床主體采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?,可減少熱變形對機床主機的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。數(shù)控機床對傳感器的要求是,可靠性高和抗干擾性強;滿足精度和速度的要求;使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;成本低。斜軌數(shù)控...
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點:具有高度柔性,在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。加工精度高,數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。數(shù)控機床能有...
數(shù)控機床的加工順序:加工順序一般為:先鉆孔,后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料;先粗加工,后細加工;先加工公差大的然后加工公差小的。順序一般應按下列原則進行:1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進行外形加工工序。3、在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應先連接進行,以減少重復定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。5、內(nèi)外交叉對既有內(nèi)表面(內(nèi)型腔),又有外表面需加工的零件,安排加工順序時,應先進行內(nèi)外表面粗加工,后進行內(nèi)外表面精加工。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控...
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。數(shù)控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術(shù),解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~...
當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,維修人員可以采用器件交換法進行診斷和修復。這種方法適用于涉及控制系統(tǒng)的故障,因為在這種情況下,往往很難確定具體是哪一部分出現(xiàn)了問題。為了確保不會進一步損壞設(shè)備,維修人員可以采用替換懷疑有故障的部件或元器件的方法。具體來說,他們可以使用相同的備件或者從其他同型號機床上獲取相同部件或元器件來進行替換。如果替換后故障得到解除,那么可以確定是該器件損壞導致的故障。如果故障仍然存在,則證明該器件沒有問題。在這種情況下,維修人員可以使用其他方法進行進一步的檢測和排查。器件交換法是一種有效的診斷和修復方法,可以幫助快速確定故障原因并恢復設(shè)備的正常運行。數(shù)控機床零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。...
數(shù)控機床的加工精度高,數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)率高,數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。斜軌數(shù)控車床具有高精度和高效率的特點,可明顯提高加工...
數(shù)控機床,全稱為數(shù)字控制機床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控裝置會進行運算處理,并發(fā)出各種控制信號來控制機床的動作,從而實現(xiàn)按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數(shù)控機床以其高效、精確、靈活和自動化的特點,成為了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,也是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床是數(shù)控機床的大腦。河北數(shù)控車床光機生產(chǎn)廠家數(shù)控機床在沒有激光干涉儀的情況下,也可以使用標準刻度尺和光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測...
操作人員在使用數(shù)控機床前的準備工作和使用時應做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。數(shù)控機床可節(jié)省生產(chǎn)準...
數(shù)控機床使用前應該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設(shè)防護欄桿。調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。數(shù)控機床經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作。...
在數(shù)控機床中,主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,而垂直方向的位移卻達到180~200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機床的加工精度影響較小,但對于刀具垂直安裝的自動機床和轉(zhuǎn)塔機床來說,對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功,相當一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發(fā)熱,并由大量切屑熱傳導給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施,如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機,予以強迫冷卻。數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm。數(shù)控車床CJ...
數(shù)控機床在使用當中會不斷粘附臟污物質(zhì),且這些物質(zhì)的集聚會對機床的運行和功能都帶來的不良影響,所以要求大家在使用過程中,對機床做好清潔工作。對于任何機械設(shè)備,尤其是數(shù)控機床這樣的技術(shù)水平比較高的設(shè)備,都要在使用當中做好保養(yǎng)工作,才能夠保證機床一直在正常的工作狀態(tài),這樣機床在功能方面才會非??煽?。數(shù)控機床的清潔工作,也是保養(yǎng)工作之一,需要大家在日常使用當中,在每次使用完機床之后,都對其各個結(jié)構(gòu)尤其是工作臺部分做好清潔,將機床保持在比較潔凈的狀態(tài),機床才能夠一直正常運行,發(fā)揮出來的功能才會非常穩(wěn)定。數(shù)控機床中的數(shù)據(jù)處理程序包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。廣東立車數(shù)控機床數(shù)控機床在數(shù)控機...
如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的,那么應記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件以留待進一步分析。如果故障發(fā)生時系統(tǒng)有報警顯示,那么應記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。如果是加工零件時發(fā)生的故障,應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機床的故障情況,及時采取措施進行維修和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。同時,這些記錄也可以為以后的設(shè)備維護提供寶貴的參考信息。數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合。廣東數(shù)控車床光機生產(chǎn)廠家數(shù)控機床對數(shù)控機床進行...
數(shù)控自動車床的工作原理以及特點是什么?數(shù)控自動車床特性:根據(jù)產(chǎn)品的不同,而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng),包括有全自動可編程的PLC,32XTA標準數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現(xiàn)率、高精度,高可靠性,外觀精美質(zhì)優(yōu),一人可操作4至10臺設(shè)備,傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經(jīng)濟。數(shù)控自動車床加工長度在100mm到450mm左右,適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工.使用數(shù)控面板的程序設(shè)定,可進行直線,斜線、圓弧的自動加工,且率,高精度,高可靠性。數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件。山西數(shù)控機床制造公司數(shù)控機床數(shù)控機床在使用當中會不斷粘附臟污...
使用數(shù)控機床進行加工時,工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料,實在不行就在導軌上進行人工排料;另外,工件截面為圓形、六方等時才適合全自動加工,而形狀較為復雜則較難全自動加工。工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好,對刀具的磨損也較少,比較適合使用數(shù)控機床加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工,加工時刀具磨損嚴重,或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩,一些其他鋼材加工硬化比較嚴重等也不太適合數(shù)控機床來進行全自動加工。在數(shù)控機床中,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重...
數(shù)控機床基本組成:加工程序載體,數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控裝置,數(shù)控裝置是數(shù)控機床的主要?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制...
在數(shù)控機床中,測量元件會將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。數(shù)控機床的...
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強;2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數(shù)...
當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,首先要對故障現(xiàn)象進行深入了解,包括故障發(fā)生的具體表現(xiàn)、發(fā)生過程以及可能的影響因素。只有充分了解故障發(fā)生的過程,才能更好地進行故障排除。同時,要對機床進行各方面的觀察和檢查。首先檢查機械部分是否有損傷,例如軸承、齒輪、傳動軸等部件是否有磨損、變形或松動現(xiàn)象。還要注意檢查機床的潤滑系統(tǒng)是否正常工作,油路是否暢通,油標是否正常。另外,要檢查電氣部分是否有異常。查看電源開關(guān)、繼電器、接觸器等元器件是否正常工作,電纜線是否有破損或短路現(xiàn)象,斷路器是否跳閘,熔斷器是否熔斷。還要檢查機床的控制系統(tǒng),如PLC、單片機等部件是否正常工作,程序運行是否正確等。除此之外,還要對機床的加工程序進...
數(shù)控機床維護的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng),主要的保養(yǎng)工作有如下的內(nèi)容:1.日檢:主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤換系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)系統(tǒng)的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態(tài),與機械師聯(lián)系,進行維修。2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清理鐵屑,進行外部雜物清掃。3.月檢:主要是對電源和空氣干燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調(diào)整??諝飧稍锲鲬撁吭虏鹨淮?,然后進行...
數(shù)控機床維護的重中之重是加強日常保養(yǎng),以下是主要保養(yǎng)工作的詳細內(nèi)容:1.日檢:每日檢查的主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)。例如,在檢查主軸潤滑系統(tǒng)時,如果電源燈不亮,應立即停機并與機械師聯(lián)系進行維修。2.周檢:每周檢查的主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統(tǒng)。此時,應清理鐵屑并清理機床外部雜物。3.月檢:每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應在正常范圍內(nèi)(180v~220v,頻率50hz),如有異常,應進行測量和調(diào)整。同時,空氣干燥器需要每月拆卸一次進行清洗和重新裝配。4.季檢:每季度主要檢查機床床身、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)。例如,在檢查機床床身時,需要檢查其精度...
數(shù)控車床價格不低,選購一臺滿意的機器就需要參考各方面因素,多費心思來考慮,而由于數(shù)控車床是更新?lián)Q代比較快的產(chǎn)品,品種型號、檔次琳瑯滿目,這就決定了選購數(shù)控車床充滿復雜性和難度。選購數(shù)控車床應該注意以下幾點:1、首先要綜合考慮選擇一個制造廠家的實力和經(jīng)驗,沈陽是中國機床之鄉(xiāng),沈陽沈一車床有限公司主要生產(chǎn)普通車床、數(shù)控車床,沈一車床品牌深入人心,產(chǎn)品備受廣大用戶的普遍好評。2、根據(jù)用途和所需功能確定數(shù)控車床的大類。3、確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件。4、關(guān)注對于典型的零件要求是否可以滿足。此處說明:這種要求主要是零件的結(jié)構(gòu)...
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強;2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數(shù)...
數(shù)控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;2)防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調(diào)整配重。2、液壓系統(tǒng)維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。5、氣動系統(tǒng)維護1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯;數(shù)控機床適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)。鄭州數(shù)控機床廠數(shù)控機床全自動機床使用前的注意...
為了使國產(chǎn)數(shù)控車床加工盡快大規(guī)模進入汽車制造業(yè),國產(chǎn)數(shù)控車床加工制造商應著力提高自身能力,主要有以下幾方面:1、數(shù)控車床制造商作為汽車零部件加工線的主機供應商,不只要重視主機的設(shè)計制造,還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開發(fā),如機械手,輸送裝置等。因為這些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線的開動率。而開動率對于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車制造業(yè)工業(yè)是非常重要的。2、擁有整線輔機的配套能力。由于交鑰匙工程的要求,作為,承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作伙伴如專門用的清洗機等,因為,配套設(shè)備制造商的能力也影響整線承接能力。3、提高整線自動化設(shè)計能力,現(xiàn)代汽車制造業(yè)零部件制造已進入敏捷生產(chǎn)時代,自動化信...
臺州一鼎數(shù)控機床有限公司,作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務于一體的專業(yè)數(shù)控機床制造商,始終堅持以客戶需求為導向,以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,不斷為全球客戶提供品質(zhì)高、高效、智能的數(shù)控機床。那么,我們將帶大家深入了解一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床,探索這一設(shè)備在哪些方面重新定義了加工效率和質(zhì)量的新標準。雙主軸設(shè)計是臺州一鼎數(shù)控機床有限公司的獨特創(chuàng)新。這種設(shè)計在保持傳統(tǒng)單主軸加工精度的同時,通過雙主軸的同步運行,明顯提高了加工效率。雙主軸車床在生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾,完成兩個主軸的同步加工,減少工件在機床間的轉(zhuǎn)移時間,明顯降低了生產(chǎn)周期。數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。江西車銑復合數(shù)控機床報價數(shù)控機床數(shù)控機床使用注意...
數(shù)控機床在使用時,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機床用銼刀光工件時,身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時不準將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時,加平衡鐵,并要堅固牢靠,剎車不要過猛。數(shù)控機床切大料時,應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。機床開動后,要站在位置,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手,應使用專門工具。數(shù)控機床經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按程序自動完成工作循環(huán),重復加工一批工件的機床。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,...