數(shù)控穿孔機加工孔的精度和導(dǎo)向器的關(guān)系:數(shù)控穿孔機的導(dǎo)向器外殼采用不銹鋼制作,數(shù)控穿孔機內(nèi)部的導(dǎo)向器采用三根20mm人造寶石棒,導(dǎo)向器內(nèi)孔由慢走絲線切割機床線切割加工,三根20mm人造寶石棒裝在導(dǎo)向器內(nèi)孔里,導(dǎo)向器的精度﹥0.01mm,而且人造寶石棒有比較強的耐...
模板在數(shù)控線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對此種情況,數(shù)控線切割對精度要求比較高的模板,通常采用4次切割加工。數(shù)控線切割工藝分析:數(shù)控線切...
銑床在模具制造和加工中起著非常重要的作用。如模板加工需要銑床,如模板六面銑削、模板導(dǎo)柱孔銑鏜、模具型腔加工等。然而,大多數(shù)模具型腔都是在數(shù)控銑床或加工中心加工的。銑床是機械加工中應(yīng)用普遍的機床之一。主要用于精加工,偶爾用于初加工。在模具加工中,一般采用車床進行...
平面磨床對因故中斷加工的工件,須承認狀況杰出后,方準開車作業(yè)。加工工件時,須事先鏟除工件上的油垢、黒污及塵埃等;依據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨能工件毛坯。裝卡和丈量工件時,須使砂輪退離工件和泊車。工件與砂輪未脫離時,不得中途泊車。砂輪在接近工件時...
中走絲線切割機床對工作環(huán)境的要求有哪些?1.選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,中走絲線切割機床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機器報廢。2.選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過...
在鏡面火花機遷移全進程中要做到遷移前的多方面檢查,遷移時按預(yù)案實施,遷移后準確恢復(fù)鏡面火花機各項精度和功用。隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技藝的不時開展,許多的工業(yè)企業(yè)遇到了廠房遷移和設(shè)備老化等問題。特別是大型制外型企業(yè)較為通用的三類大型金屬切削設(shè)備:鏜銑床、立式車床和落...
平面磨床用暫時方法加強薄片工件的剛性選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動...
火花機在加工過程中會產(chǎn)生一些副產(chǎn)品,這些副產(chǎn)品主要包括以下幾種:1.金屬屑:火花機在加工金屬時,會產(chǎn)生大量的金屬屑。這些金屬屑是由于火花機切削或磨削金屬時產(chǎn)生的,通常是細小的金屬顆粒。2.粉塵:火花機在加工過程中,金屬表面可能會產(chǎn)生一些粉塵。這些粉塵主要是由于...
平面磨床與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合具有以下優(yōu)勢:1.提高加工精度:數(shù)控技術(shù)可以實現(xiàn)高精度的運動控制,使得平面磨床能夠精確控制加工過程中的位置、速度和力度,從而提高加工精度和表面質(zhì)量。2.提高加工效率:數(shù)控技術(shù)可以實現(xiàn)自動化加工,通過預(yù)先編程的加工路徑和參數(shù),平面磨床可以...
工作原理及應(yīng)用:電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的...
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)的不斷進步,數(shù)控加工中心作為現(xiàn)代制造業(yè)的中心設(shè)備之一,其未來發(fā)展方向備受關(guān)注。高速高精度加工是數(shù)控加工中心的重要發(fā)展方向之一。隨著市場競爭的加劇,客戶對產(chǎn)品的精度和交貨期的要求越來越高。因此,數(shù)控加工中心需要不斷提高加工速度和加工精度...
適當?shù)剡\用冷卻液,能加速修整速度和進步修整功率。根據(jù)經(jīng)驗,選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除很多熱量,延長修整器的運用壽命。當金剛石修整工具經(jīng)過砂輪時,安裝一個冷卻液噴管,布滿整個砂輪外表或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與砂輪接觸...
平面磨床在加工復(fù)雜形狀工件時可以采用以下策略:1.利用多軸控制:平面磨床可以配備多個軸,如X軸、Y軸和Z軸,通過控制這些軸的運動,可以實現(xiàn)對復(fù)雜形狀工件的加工。例如,可以通過控制X軸和Y軸的運動來實現(xiàn)工件的平面磨削,通過控制Z軸的運動來實現(xiàn)工件的高度調(diào)整。2....
由于數(shù)控銑床配置的數(shù)控系統(tǒng)不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。點位控制功能,數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能,通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧...
中走絲線切割機床對工作環(huán)境的要求有哪些?1.選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,中走絲線切割機床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機器報廢。2.選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過...
平面磨床是一種用于加工平面和平行面的機床。其工作原理基于磨削過程,通過磨削砂輪對工件表面進行切削,從而實現(xiàn)加工和修整工件的目的。平面磨床主要由床身、工作臺、磨頭和控制系統(tǒng)組成。工作臺上夾持著待加工的工件,工作臺可以在水平方向上進行移動,以便于調(diào)整工件的位置。磨...
炮塔銑床日常事務(wù)中應(yīng)當注意的事項:禁止全自動走刀時對刀和上刀。禁止在機床運行中調(diào)速。如配有保護設(shè)備,也并不關(guān)機開展,但務(wù)必等轉(zhuǎn)速比遲緩后,才可開展調(diào)速。迅速行程安排或全自動進能時,務(wù)必應(yīng)用**定位安全裝置,事先調(diào)節(jié)好限位開關(guān)擋塊,并注意搖桿方位是不是恰當。炮塔...
數(shù)控銑床的日常維護和保養(yǎng)對于保持設(shè)備的正常運行和延長使用壽命非常重要。以下是一些常見的維護和保養(yǎng)步驟:1.清潔:定期清潔數(shù)控銑床的外部和內(nèi)部部件,包括滑軌、導(dǎo)軌、刀具夾持器等。使用清潔劑和軟布擦拭,確保設(shè)備表面干凈。2.潤滑:定期檢查和添加潤滑油或潤滑脂到設(shè)備...
平面磨床也稱手動磨床、手揺磨床。大型磨床精度可達0.02,小型磨床精度可達0.001。準確的平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機動進刀的磨削加工,主軸采用P4級準確滾動軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運動平穩(wěn)、精度高??v向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便...
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的飛速發(fā)展,數(shù)控加工中心以其高精度、高效率和高自動化的特點,成為制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。然而,數(shù)控加工中心的精度問題一直是制約其性能提升的關(guān)鍵。數(shù)控加工中心的精度是指機床在加工過程中所能達到的很小誤差范圍,是評價機床性能的重要指標之一。高精度...
中走絲線切割機床的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當運絲機構(gòu)的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構(gòu)進行檢查。它是在電火花...
數(shù)控機床自20世紀90年代末快速發(fā)展以來,從過去的增量發(fā)展到現(xiàn)在的較優(yōu)庫存階段。我國機床行業(yè)的供給仍然以低端產(chǎn)品為主,低端產(chǎn)品的供給能力明顯過剩。但目前高性能、高精度數(shù)控機床主要依靠進口,高性能、高精度數(shù)控機床國產(chǎn)化率不高。然而,隨著國內(nèi)優(yōu)良數(shù)控機床供應(yīng)量的不...
加工中心在底座和工作臺之間采用的是兩根重載的滾柱直線導(dǎo)軌,并且每根導(dǎo)軌上安裝有4個超重負荷的重型滑塊。這種直線導(dǎo)軌的動靜摩擦力小,使工作臺運動時具有高靈敏度,做到高速時振動小,低速時無爬行,并且具有定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu)等特點;同時該直線導(dǎo)軌承載能力大,切...
高速加工技術(shù)發(fā)展迅速。加工時間大幅度縮短,大概只有原來的1/4;加工表面質(zhì)量很高,不用再進行比如打磨等表面處理工序;零件重復(fù)性好,這有利于模具行業(yè)的制造;零件變形小,基本不產(chǎn)生熱量,可以加工很薄的零件;高速機床的投資可以很快收回,可以縮短交貨期,減小車間占地面...
數(shù)控加工中心的主要作用有哪些?實現(xiàn)復(fù)雜零件的加工:數(shù)控加工中心具有多軸聯(lián)動、多工位加工的能力,可以實現(xiàn)對復(fù)雜零件的加工。無論是具有復(fù)雜曲面、異形孔還是高精度要求的零件,數(shù)控加工中心都可以通過預(yù)設(shè)的加工程序,一次性完成加工任務(wù)。這極大提高了零件的加工精度和一致性...
溫度是影響數(shù)控加工中心精度的重要因素之一。溫度變化會導(dǎo)致機床各部件的變形和磨損,從而影響加工精度。為了保證加工精度,需要對機床進行溫度控制,具體措施包括:(1)對機床本身進行溫度控制:采用制冷機、加熱器等設(shè)備對機床進行溫度控制,保持機床的穩(wěn)定性和精度。(2)對...
為避免工作臺滾珠絲杠因為兩端支撐距離過遠本身自重使絲杠中部向下產(chǎn)生撓曲而影響使用,為保證工作臺的運動平穩(wěn),對滾珠絲杠增加浮動支撐機構(gòu)。在絲杠螺母未處于浮動絲杠浮動機構(gòu)位置時,有支撐輥直接支撐絲杠,而當絲杠螺母通過絲杠浮動支撐結(jié)構(gòu)時,在工作臺下部設(shè)置限位塊和滾動...
數(shù)控線切割由于硬質(zhì)合金硬度高,切割厚度大,導(dǎo)致加工速度慢,扭轉(zhuǎn)變形嚴重,大部分外形加工及預(yù)留連接部分(暫停點)的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。一次切割電極絲(鉬絲)偏移量加大至0.15—0.18mm,以使工件充分釋放內(nèi)...
刀具是數(shù)控加工中心進行加工的重要工具,其質(zhì)量和性能直接影響加工精度。選用合適的刀具應(yīng)從以下幾個方面考慮:(1)根據(jù)材料特性和加工要求選擇合適的刀具類型:不同材料對刀具的要求不同,如硬質(zhì)合金、鈦合金等強度高材料需要選用耐磨、耐高溫的刀具。同時,加工要求也決定了刀...
加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心較少是三軸二聯(lián)動,一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是...