中走絲線切割機床機械精度高，為多次切割的效果，機床必須有較高的重復(fù)定位精度，這對床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌，以及進給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機直拖消間隙等，以此來保持機床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面，也同樣...

鏡面火花機液/油蒸發(fā)度，所有液體在受熱時都會蒸發(fā)，液體的蒸發(fā)度是表示在給定的壓力和溫度條件下的蒸發(fā)程度和速度。電火花加工液/油粘度，即液體的內(nèi)磨擦。電火花機油受到外力作用而發(fā)生相對移動時，油分子之間產(chǎn)生的阻力，使?jié)櫥蜔o法順利流動，其阻力的大小稱為粘度。鏡面火...

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對？工件表面有毛刺或氧化皮，導(dǎo)致加工過程中莫名其妙的斷絲：中走絲線切割加工前，將工件表面進行磨加工，或者打磨一下。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物：-更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。工件加工...

火花機中排渣的方法常用于加工帶有微小錐度間隙的擠壓模具。當然，擠壓模具需要以相反的方向加工，以獲得適當?shù)腻F度。石墨電極用于深通孔加工時，除渣效果較佳。采用較新開發(fā)技術(shù)，將高壓加工液引入電極。石墨的多孔性允許足夠的處理流體通過電極將爐渣排放到間隙中。利用這種除渣...

中走絲線切割與其他技術(shù)相比，有哪些優(yōu)勢？中走絲線切割為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi)，以往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。中走絲線切割方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲...

影響中走絲眼模的正常壽命之三是在中走絲切割錐度在一度以上的工件。人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力。目前還沒有出現(xiàn)在切割錐度時眼模中心與鉬絲隨錐度機構(gòu)同步運行的機構(gòu)。所以用中走絲盡量割錐度時不用眼模。實在要加工錐度?？扇∠卵勰＜庸?。影響中走絲眼模的正常壽...

中走絲線切割機的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當運絲機構(gòu)的精度下降時，會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件...

選購中走絲線切割機床所謂的全閉環(huán)中走絲，市場上出現(xiàn)了一些號稱全閉環(huán)中走絲，如北京某菲系統(tǒng)裝個信合光柵尺就可以達到全閉環(huán)補償高精度，對機床本身傳動絲杠沒有精度要求就可以保證高精度切割，還有浙江某奇，某蒙等號稱全閉環(huán)中走絲，使用西班牙發(fā)格系統(tǒng)，我們知道真正的高精度...

中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲，準確的說:中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，可以理解為:能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快...

中走絲線切割作為我國單獨的一種電火花線切割加工模式，應(yīng)用極為普遍。電火花線切割加工的優(yōu)點在于可以加工淬火類等熱處理后的零件、異型零件，切除廢料少等。而中走絲線切割加工中同內(nèi)圓切割技能比較有其顯著的缺點，主要體現(xiàn)在4個方面：其一、片厚平均誤差較大(約為內(nèi)圓切割技...

中走絲線切割機床從實質(zhì)上講它的原理和快走絲是如出一轍的!他也是往復(fù)走中走絲線切割機床,它的機械原理和慢走絲單向走絲切割有實質(zhì)的差異。從實質(zhì)上講，便是快走絲線切割機床。所以中走絲線切割機床的價格不宜過高。當然，這兒并不是否定中走絲線切割機床，比較好的中走絲線切割...

中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5，之后檢測維持濃度，每次補水后檢測判斷是否須補充。2、應(yīng)該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時...

影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點只是在實際加工中統(tǒng)計不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時。也會增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機會，建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時會出現(xiàn)斷絲問題，如果斷在...

中走絲線切割加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度，減少放電時間，增大抬刀高度。處理電參數(shù)時應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大，火花間隙大，排屑效果好，往...

中走絲線切割技術(shù)在實踐中得出，在多次切割中第1次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規(guī)準，使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。第3...

影響中走絲眼模的正常壽命之三是在中走絲切割錐度在一度以上的工件。人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力。目前還沒有出現(xiàn)在切割錐度時眼模中心與鉬絲隨錐度機構(gòu)同步運行的機構(gòu)。所以用中走絲盡量割錐度時不用眼模。實在要加工錐度?？扇∠卵勰＜庸ぁＳ绊懼凶呓z眼模的正常壽...

目前有代表性的“Ｏ”眼模定位精度準。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機到用戶手里。加工的結(jié)果很好。而當中走絲運行一段時間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造...

中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。1、選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊。(1)線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴重磨損，從而影響使用壽命。(2)線切割放電機器屬于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求...

中走絲線切割作為我國單獨的一種電火花線切割加工模式，應(yīng)用極為普遍。電火花線切割加工的優(yōu)點在于可以加工淬火類等熱處理后的零件、異型零件，切除廢料少等。而中走絲線切割加工中同內(nèi)圓切割技能比較有其顯著的缺點，主要體現(xiàn)在4個方面：其一、片厚平均誤差較大(約為內(nèi)圓切割技...

中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5，之后檢測維持濃度，每次補水后檢測判斷是否須補充。2、應(yīng)該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時...

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對？工件表面有毛刺或氧化皮，導(dǎo)致加工過程中莫名其妙的斷絲：中走絲線切割加工前，將工件表面進行磨加工，或者打磨一下。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物：-更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。工件加工...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死，...

中走絲線切割電火花加工操作環(huán)節(jié)中的處理問題造成的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。加工操作中一些細小環(huán)節(jié)處理不好也會發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法，導(dǎo)致加工中發(fā)生松動，出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會產(chǎn)生磁性，尤其是小工件，如果...

中走絲線切割機床功能檢查-電機驅(qū)動電路檢查。在正式切割工作開始之前，為了安全起見，建議用戶進行機床功能檢查，也就是檢查機床的電機是否有“缺相”的問題，同時也檢查機床運動的準確性，可以通過點擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機床調(diào)試”功能選項啟動該功能，這里給出用...

中走絲線切割與其他技術(shù)相比，有哪些優(yōu)勢？中走絲線切割為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi)，以往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。中走絲線切割方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲...

線切割機床計算和編寫加工程序：編程時，要根據(jù)配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線切割...

提高中走絲線切割機床效率的方法有哪些？1、中走絲線切割機床保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度，維持較高的火花清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到小，使用有名品牌的皂化油。2、中走絲線切割機床利用變頻器改造機床電器，變頻器能適當?shù)靥岣呓z速，減少走絲電機的換向時間，...

為了讓大家更加了解中走絲線切割機床的安全操作規(guī)程，我們下面來詳細講解。1、打開機床總電源，控制器開關(guān)，24V步進驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機...

中走絲線切割機床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項：1、選擇能承受機床重量的場所；2、選擇沒有振動和沖擊傳入的場所，線切割放電機床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會對機臺造成嚴重的損傷，從而嚴重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機器報廢。3...

為了確保操作者和機床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè)，同時也為了使機器設(shè)備時間保持原有加工性能及準確度，延長使用壽命，必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規(guī)則。環(huán)境：環(huán)境的選擇與中走絲線切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系，環(huán)境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設(shè)備性...