AOI 的低誤判率特性降低人工復(fù)判成本，愛(ài)為視 SM510 通過(guò) “多級(jí)驗(yàn)證算法” 減少誤報(bào)，即對(duì)疑似缺陷先由卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)初篩，再通過(guò)支持向量機(jī)（SVM）進(jìn)行特征二次校驗(yàn)，結(jié)合元件工藝規(guī)則（如焊盤(pán)尺寸、引腳間距）進(jìn)行邏輯判斷。以 “錫珠” 檢測(cè)為例，傳統(tǒng) AO...

AOI 的元件庫(kù)管理功能提升編程效率，愛(ài)為視 SM510 內(nèi)置豐富的元件庫(kù)，涵蓋電阻、電容、IC、連接器等數(shù)千種標(biāo)準(zhǔn)元件，每個(gè)元件預(yù)存典型封裝的檢測(cè)規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)圖像。工程師在新建檢測(cè)模板時(shí)，可直接從元件庫(kù)中調(diào)用對(duì)應(yīng)型號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)匹配檢測(cè)參數(shù)（如引腳間距公差、焊盤(pán)...

AOI 的快速換型能力適應(yīng)小批量定制化生產(chǎn)趨勢(shì)，愛(ài)為視 SM510 的程序切換時(shí)間小于 10 秒，且支持通過(guò) U 盤(pán)、網(wǎng)絡(luò)共享等方式快速導(dǎo)入導(dǎo)出檢測(cè)模板。在接單定制化產(chǎn)品時(shí)，工程師可從模板庫(kù)中調(diào)用類(lèi)似機(jī)型程序，通過(guò) “智能差分對(duì)比” 功能自動(dòng)識(shí)別設(shè)計(jì)變更點(diǎn)（...

光源是AOI系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分，其性能直接影響到檢測(cè)結(jié)果的質(zhì)量。不同類(lèi)型的光源適用于不同的檢測(cè)場(chǎng)景。例如，白色光源能夠提供均勻的照明，適用于大多數(shù)常規(guī)檢測(cè)任務(wù)，能夠清晰地顯示物體表面的顏色和紋理信息。而藍(lán)色光源則具有較高的對(duì)比度，對(duì)于檢測(cè)金屬表面的微...

AOI 的智能能耗管理系統(tǒng)進(jìn)一步降低使用成本，愛(ài)為視 SM510 搭載功率傳感器與智能調(diào)度算法，可根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)產(chǎn)線暫?；驌Q型時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入 “休眠模式”，關(guān)閉非必要的光源、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，功耗降至 30W 以下；檢測(cè)任務(wù)恢復(fù)后，10 秒...

AOI 的多任務(wù)并行處理能力是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，愛(ài)為視 SM510 采用先進(jìn)的軟件架構(gòu)設(shè)計(jì)，支持檢測(cè)任務(wù)與程序編輯同步運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備對(duì)當(dāng)前 PCBA 進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，工程師可在后臺(tái)實(shí)時(shí)修改其他機(jī)型的檢測(cè)模板，例如調(diào)整某元件的識(shí)別閾值或添加新的缺陷類(lèi)型，修改完成后系...

為了進(jìn)一步提高AOI的檢測(cè)能力和準(zhǔn)確性，多傳感器融合技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。AOI系統(tǒng)除了利用光學(xué)傳感器外，還可以結(jié)合其他類(lèi)型的傳感器，如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測(cè)量物體的三維尺寸和形狀，彌補(bǔ)光學(xué)傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可...

AOI 的智能輔助編程功能是提升操作效率的亮點(diǎn)，愛(ài)為視 SM510 通過(guò) AI 算法簡(jiǎn)化編程流程，即使非專業(yè)人員也能快速上手。傳統(tǒng) AOI 編程需手動(dòng)設(shè)置閾值、繪制 ROI（感興趣區(qū)域），而該設(shè)備只需導(dǎo)入 PCBA 設(shè)計(jì)文件或手動(dòng)拍攝基準(zhǔn)圖像，系統(tǒng)即可自動(dòng)識(shí)別...

AOI 的先進(jìn)算法模型是檢測(cè)能力的引擎，愛(ài)為視 SM510 搭載的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過(guò)數(shù)千萬(wàn)張 PCBA 圖像訓(xùn)練，可自動(dòng)提取元件的幾何特征、紋理特征與灰度特征，實(shí)現(xiàn)對(duì)微小缺陷的識(shí)別。例如，在檢測(cè) 01005 超微型元件時(shí)，算法可分辨數(shù)微米的偏移或缺件，而傳統(tǒng)基于...

AOI 的數(shù)據(jù)追溯與分析功能對(duì)品質(zhì)管理至關(guān)重要，愛(ài)為視 SM510 具備強(qiáng)大的 SPC 統(tǒng)計(jì)分析能力。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)生成多維度圖表，展示不良率趨勢(shì)、缺陷類(lèi)型分布等數(shù)據(jù)，幫助管理人員快速定位生產(chǎn)瓶頸。例如，通過(guò)分析某時(shí)段內(nèi) “偏移” 缺陷占比上升，可及時(shí)調(diào)整貼片機(jī)精...

AOI 的快速換型能力適應(yīng)小批量定制化生產(chǎn)趨勢(shì)，愛(ài)為視 SM510 的程序切換時(shí)間小于 10 秒，且支持通過(guò) U 盤(pán)、網(wǎng)絡(luò)共享等方式快速導(dǎo)入導(dǎo)出檢測(cè)模板。在接單定制化產(chǎn)品時(shí)，工程師可從模板庫(kù)中調(diào)用類(lèi)似機(jī)型程序，通過(guò) “智能差分對(duì)比” 功能自動(dòng)識(shí)別設(shè)計(jì)變更點(diǎn)（...

在食品包裝行業(yè)，AOI主要用于檢測(cè)包裝的完整性、印刷質(zhì)量以及食品的異物混入等問(wèn)題。對(duì)于包裝的完整性檢測(cè)，AOI可以檢查包裝袋是否有破損、封口是否嚴(yán)密，防止食品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中受到污染。在印刷質(zhì)量檢測(cè)方面，AOI能夠識(shí)別包裝上的文字、圖案是否清晰、完整，顏色是...

AOI 的機(jī)械結(jié)構(gòu)耐用性決定設(shè)備生命周期成本，愛(ài)為視 SM510 的大理石平臺(tái)具有高密度、低吸水率特性，長(zhǎng)期使用不易變形，確保光學(xué)系統(tǒng)的基準(zhǔn)精度穩(wěn)定；伺服電機(jī)絲桿采用進(jìn)口耐磨材料，配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可在數(shù)百萬(wàn)次運(yùn)動(dòng)后仍保持 ±0.01mm 的定位精度。相比傳統(tǒng)...

AOI 的光源系統(tǒng)是圖像質(zhì)量的保障，愛(ài)為視 SM510 采用 RGBW 四色環(huán)形 LED 光源，通過(guò)控制紅、綠、藍(lán)、白四色光的亮度與角度，可針對(duì)不同元件材質(zhì)與缺陷類(lèi)型優(yōu)化成像效果。例如，檢測(cè)金屬焊點(diǎn)時(shí)，紅色光源可增強(qiáng)表面反光對(duì)比度，清晰顯示連錫或少錫缺陷；檢測(cè)...

工業(yè)4.0的是實(shí)現(xiàn)智能制造，而AOI作為一種先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，與工業(yè)4.0的理念高度契合。在工業(yè)4.0的生產(chǎn)環(huán)境中，AOI設(shè)備可以與其他生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)共享檢測(cè)數(shù)據(jù)。通過(guò)數(shù)據(jù)分析和挖掘，企業(yè)能夠優(yōu)化生產(chǎn)流程，設(shè)備故障，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。例如，AOI檢測(cè)到...

AOI 的應(yīng)用場(chǎng)景靈活性是其競(jìng)爭(zhēng)力之一，愛(ài)為視 SM510 支持回流焊爐前、爐后檢測(cè)，可根據(jù)工藝需求靈活部署。爐前檢測(cè)重點(diǎn)排查元件貼裝缺陷（如偏移、缺件），避免不良流入焊接環(huán)節(jié)；爐后檢測(cè)則專注焊錫缺陷（如連錫、假焊），實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。此外，設(shè)備支持單段或多...

AOI 的低誤判率特性降低人工復(fù)判成本，愛(ài)為視 SM510 通過(guò) “多級(jí)驗(yàn)證算法” 減少誤報(bào)，即對(duì)疑似缺陷先由卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)初篩，再通過(guò)支持向量機(jī)（SVM）進(jìn)行特征二次校驗(yàn)，結(jié)合元件工藝規(guī)則（如焊盤(pán)尺寸、引腳間距）進(jìn)行邏輯判斷。以 “錫珠” 檢測(cè)為例，傳統(tǒng) AO...

AOI 的應(yīng)用場(chǎng)景靈活性是其競(jìng)爭(zhēng)力之一，愛(ài)為視 SM510 支持回流焊爐前、爐后檢測(cè)，可根據(jù)工藝需求靈活部署。爐前檢測(cè)重點(diǎn)排查元件貼裝缺陷（如偏移、缺件），避免不良流入焊接環(huán)節(jié)；爐后檢測(cè)則專注焊錫缺陷（如連錫、假焊），實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。此外，設(shè)備支持單段或多...

AOI 的機(jī)械結(jié)構(gòu)耐用性決定設(shè)備生命周期成本，愛(ài)為視 SM510 的大理石平臺(tái)具有高密度、低吸水率特性，長(zhǎng)期使用不易變形，確保光學(xué)系統(tǒng)的基準(zhǔn)精度穩(wěn)定；伺服電機(jī)絲桿采用進(jìn)口耐磨材料，配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可在數(shù)百萬(wàn)次運(yùn)動(dòng)后仍保持 ±0.01mm 的定位精度。相比傳統(tǒng)...

航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和可靠性要求極高，任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測(cè)中發(fā)揮著重要作用。例如，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的生產(chǎn)過(guò)程中，AOI可以檢測(cè)葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作，對(duì)其...

AOI的檢測(cè)精度和可靠性是其在工業(yè)生產(chǎn)中得以應(yīng)用的重要原因?，F(xiàn)代AOI設(shè)備的檢測(cè)精度可以達(dá)到微米級(jí)甚至更高，能夠檢測(cè)出極其微小的缺陷。為了保證檢測(cè)的可靠性，AOI采用了多種技術(shù)手段。一方面，通過(guò)優(yōu)化光學(xué)系統(tǒng)和圖像傳感器，提高圖像采集的質(zhì)量，減少噪聲干擾。另一方...

AOI 的圖像存儲(chǔ)與檢索功能是追溯性的重要保障，愛(ài)為視 SM510 配備 8T 機(jī)械硬盤(pán)，可存儲(chǔ)數(shù)百萬(wàn)張高清檢測(cè)圖像，并支持按時(shí)間、機(jī)型、缺陷類(lèi)型等多維條件快速檢索。在客戶投訴或質(zhì)量審計(jì)場(chǎng)景中，工程師可迅速調(diào)取對(duì)應(yīng) PCBA 的原始檢測(cè)圖像，對(duì)比設(shè)計(jì)文件與實(shí)際...

AOI 的治具兼容性體現(xiàn)了對(duì)多樣化生產(chǎn)需求的適配，愛(ài)為視 SM510 支持帶治具與不帶治具的 PCBA 檢測(cè)。對(duì)于需借助治具固定的異形板或薄型板，設(shè)備軌道可識(shí)別治具尺寸并自動(dòng)調(diào)整夾持力度，避免因治具公差導(dǎo)致的 PCBA 損傷；同時(shí)，針對(duì)無(wú)治具的裸板，軌道的柔性...

AOI 的抗粉塵污染設(shè)計(jì)適應(yīng)惡劣生產(chǎn)環(huán)境，愛(ài)為視 SM510 的光學(xué)系統(tǒng)采用全封閉防塵結(jié)構(gòu)，相機(jī)鏡頭配備自動(dòng)清潔裝置（如超聲波除塵或氣吹組件），可定期鏡頭表面的焊渣、助焊劑殘留等污染物。在焊接工序密集、空氣中懸浮顆粒較多的車(chē)間，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)無(wú)需人工...

AOI 的機(jī)械結(jié)構(gòu)耐用性決定設(shè)備生命周期成本，愛(ài)為視 SM510 的大理石平臺(tái)具有高密度、低吸水率特性，長(zhǎng)期使用不易變形，確保光學(xué)系統(tǒng)的基準(zhǔn)精度穩(wěn)定；伺服電機(jī)絲桿采用進(jìn)口耐磨材料，配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可在數(shù)百萬(wàn)次運(yùn)動(dòng)后仍保持 ±0.01mm 的定位精度。相比傳統(tǒng)...

AOI 的硬件性能直接決定長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行能力，愛(ài)為視 SM510 搭載 Intel i5 12 代 CPU 與 NVIDIA 12G GPU，64G 內(nèi)存和 1T 固態(tài)硬盤(pán) + 8T 機(jī)械硬盤(pán)的存儲(chǔ)配置，確保大數(shù)據(jù)量下的快速處理與存儲(chǔ)。在連續(xù) 24 小時(shí)運(yùn)行的自...

隨著AOI應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和檢測(cè)要求的日益提高，圖像處理算法的優(yōu)化變得至關(guān)重要。一方面，研究人員不斷改進(jìn)傳統(tǒng)的圖像處理算法，如邊緣檢測(cè)算法、特征提取算法等，提高算法的準(zhǔn)確性和效率。例如，采用更先進(jìn)的邊緣檢測(cè)算子，能夠更精確地提取物體的邊緣信息，從而更準(zhǔn)確地判...

AOI，即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AutomatedOpticalInspection），是一種利用光學(xué)原理對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)手段。它通過(guò)高精度的光學(xué)鏡頭采集圖像，再運(yùn)用先進(jìn)的圖像處理算法，對(duì)采集到的圖像進(jìn)行分析與處理。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就如同給機(jī)器裝上了一雙“火眼金睛”...

AOI 的檢測(cè)效率與產(chǎn)線節(jié)拍協(xié)同能力是大規(guī)模生產(chǎn)的需求，愛(ài)為視 SM510 的檢測(cè)速度達(dá) 0.22 秒 / FOV，配合高速傳輸軌道，可實(shí)現(xiàn)每分鐘處理 30 片以上 PCBA，完全匹配高速 SMT 產(chǎn)線的節(jié)拍要求。以某手機(jī)主板生產(chǎn)線為例，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可完成 ...

AOI 的硬件配置決定其穩(wěn)定性與精度，愛(ài)為視 SM510 采用大理石平臺(tái)及立柱橫梁結(jié)構(gòu)，具備抗振動(dòng)、不變形的特性，確保長(zhǎng)期使用中的檢測(cè)精度。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)搭載進(jìn)口伺服電機(jī)絲桿，定位精度達(dá) ±0.01mm，檢測(cè)速度為 0.22 秒 / FOV（視場(chǎng)），可滿足高速生產(chǎn)線...