使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由*終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過(guò)信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性*為有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的*有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，并快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于...

自動(dòng)測(cè)頭交換架ACR3對(duì)于無(wú)法自動(dòng)更換測(cè)針的測(cè)頭，希望改變測(cè)針直徑和長(zhǎng)度進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí).或者希望更換接觸式測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí)，需要使用本產(chǎn)品。ACR3采用了--種新機(jī)制，通過(guò)CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行自動(dòng)測(cè)頭交換，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并提高了耐用性。高效、高精度測(cè)量多種類(lèi)型的工件CRYSTA-ApexV系列提供掃描測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭等豐富的測(cè)量應(yīng)用，可廣泛應(yīng)用在多種類(lèi)型工件的高精度、高效測(cè)量。分離器用模具可使用低測(cè)力、高精度掃描測(cè)頭，可以對(duì)分離器用精密模具進(jìn)行曲面測(cè)量和截面測(cè)量。根據(jù)獲得的測(cè)量點(diǎn)群進(jìn)行3D誤差分析和截面形狀分析。葉輪可使用具有高魯棒性能、可抑制多重反射的非接觸...

高速公稱(chēng)值掃描配備根據(jù)操作員指定的測(cè)量路徑(公稱(chēng)值)進(jìn)行掃描的測(cè)量功能。即使在高速狀態(tài)下也能控制理想的軌跡，并通過(guò)對(duì)加減速產(chǎn)生的標(biāo)尺-測(cè)頭間、以及測(cè)量機(jī)變形引起的動(dòng)態(tài)阿貝誤差進(jìn)行補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)高速、高精度掃描。此外，還可以指定3D形狀的測(cè)量路徑，以自由的測(cè)量路徑來(lái)測(cè)量曲面、輪廓等復(fù)雜形狀的工件。自由掃描功能通過(guò)允許工件與公稱(chēng)值之間的偏差，在實(shí)現(xiàn)出色的3D公稱(chēng)值掃描的同時(shí).在不受加工精度或設(shè)置偏差影響的情況下進(jìn)行快速測(cè)量。另外，還能順暢地測(cè)量渦輪、葉片.葉輪等，避免由于形狀復(fù)雜而容易發(fā)生加工精度不均和測(cè)量時(shí)的設(shè)置偏差.報(bào)錯(cuò)中斷測(cè)量等難以測(cè)量的情況。三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有極高的檢測(cè)功能和超高精度控制功能...

制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性*為有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的*有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，并快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程狀況的有用信息。發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè)...

M-VCMM(三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不確定度計(jì)斡軟件)推定測(cè)量的不確定度需要將產(chǎn)生不確定度的主要因素-個(gè)-個(gè)的量化，并需要明確將其傳遞到測(cè)量結(jié)果的過(guò)程。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以通過(guò)工件測(cè)量程序.根據(jù)圖紙或操作者意志自由地進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)的分布或定義基準(zhǔn)(測(cè)量任務(wù)或測(cè)量方法)。但是，這樣很難明確不確定度主要因素向測(cè)量結(jié)果的傳遞過(guò)程。以圓測(cè)量為例，只因相差一個(gè)測(cè)量點(diǎn)及其分布不同就會(huì)引起傳遞過(guò)程變化，導(dǎo)致不確定度需要重新計(jì)算。另外，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)該考慮的不確定度主要因素很多，這些相互間的影響也很復(fù)雜。因此，對(duì)于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)來(lái)說(shuō)，顯示推定測(cè)量不確定度的一般方法是不現(xiàn)實(shí)的。M-VCMM是為了估算復(fù)雜的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量不確定度...

超高精度的測(cè)長(zhǎng)單元熱膨脹系數(shù)“≈零”的高精度玻璃尺LEGEX，配置有新開(kāi)發(fā)的幾乎沒(méi)有熱膨脹的線膨脹系數(shù)0.01x106PC超高精度結(jié)晶玻璃尺，與同樣*新開(kāi)發(fā)的分辨力為0.01um高性能反射型編碼器相組合的超高精度測(cè)長(zhǎng)單元。同時(shí)標(biāo)尺的獨(dú)特的固定方式，*大程度地抑制因與安裝面的熱膨脹率差異產(chǎn)生的滯后誤差。溫度補(bǔ)償功能保證18°~22°C的溫度范圍內(nèi)的精度以前的超高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，要求高水平恒溫室的設(shè)置環(huán)境。但是，LEGEX通過(guò)FEM結(jié)構(gòu)分析實(shí)現(xiàn)了熱:對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了即使溫度變化也能對(duì)測(cè)量空間的抑制應(yīng)變，亞微米測(cè)量精度的同時(shí)，可以在20+2°C廣l泛的溫度環(huán)境下進(jìn)行測(cè)量。而且，實(shí)時(shí)測(cè)量...

自動(dòng)測(cè)頭交換架ACR3對(duì)于無(wú)法自動(dòng)更換測(cè)針的測(cè)頭，希望改變測(cè)針直徑和長(zhǎng)度進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí).或者希望更換接觸式測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí)，需要使用本產(chǎn)品。ACR3采用了--種新機(jī)制，通過(guò)CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行自動(dòng)測(cè)頭交換，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并提高了耐用性。高效、高精度測(cè)量多種類(lèi)型的工件CRYSTA-ApexV系列提供掃描測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭等豐富的測(cè)量應(yīng)用，可廣泛應(yīng)用在多種類(lèi)型工件的高精度、高效測(cè)量。分離器用模具可使用低測(cè)力、高精度掃描測(cè)頭，可以對(duì)分離器用精密模具進(jìn)行曲面測(cè)量和截面測(cè)量。根據(jù)獲得的測(cè)量點(diǎn)群進(jìn)行3D誤差分析和截面形狀分析。葉輪可使用具有高魯棒性能、可抑制多重反射的非接觸...

使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由*終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過(guò)信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性*為有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的*有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，并快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于...

高精度、高效率測(cè)量多種工件形狀提供掃描測(cè)頭和非接觸測(cè)頭等豐富的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用測(cè)頭，可根據(jù)工件特性選擇相匹配的測(cè)頭，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用測(cè)頭緊湊、高精度型掃描測(cè)頭SP25MSP25M是外徑為o25mm的小型.高精度掃描測(cè)頭。除了掃描測(cè)量(在與工件接觸的狀態(tài)下一-邊移動(dòng)一邊收集大量坐標(biāo)值的測(cè)量方法)之外，還可以通過(guò)高精度點(diǎn)測(cè)量.求心點(diǎn)測(cè)量收集數(shù)據(jù)，是用于CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的多功能測(cè)頭。非接觸式線性激光測(cè)頭SurfaceMeasureSurfaceMeasure是將激光照射在工件.上進(jìn)行移動(dòng)并收集工件表面坐標(biāo)值的測(cè)頭?？煽焖佾@取大量3D表面數(shù)據(jù)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還能夠根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，...

測(cè)量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個(gè)仲裁者。在為過(guò)程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)，測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn)、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能。高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車(chē)間環(huán)境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段，提供必要的檢測(cè)反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開(kāi)發(fā)周期，從而*終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。第二、測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類(lèi)型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用...

自動(dòng)測(cè)頭交換架ACR3對(duì)于無(wú)法自動(dòng)更換測(cè)針的測(cè)頭，希望改變測(cè)針直徑和長(zhǎng)度進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí).或者希望更換接觸式測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí)，需要使用本產(chǎn)品。ACR3采用了--種新機(jī)制，通過(guò)CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行自動(dòng)測(cè)頭交換，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并提高了耐用性。高效、高精度測(cè)量多種類(lèi)型的工件CRYSTA-ApexV系列提供掃描測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭等豐富的測(cè)量應(yīng)用，可廣泛應(yīng)用在多種類(lèi)型工件的高精度、高效測(cè)量。分離器用模具可使用低測(cè)力、高精度掃描測(cè)頭，可以對(duì)分離器用精密模具進(jìn)行曲面測(cè)量和截面測(cè)量。根據(jù)獲得的測(cè)量點(diǎn)群進(jìn)行3D誤差分析和截面形狀分析。葉輪可使用具有高魯棒性能、可抑制多重反射的非接觸...

用于測(cè)量要求大量的數(shù)據(jù)來(lái)定義它們的幾何量的工件，如：齒輪、圓柱體、汽車(chē)車(chē)身、擋風(fēng)玻璃的測(cè)量。對(duì)于那些完全用算術(shù)方法CAD定義或是完全未知的工件來(lái)說(shuō)，這些測(cè)頭能夠提供連續(xù)的數(shù)據(jù)采集，并可從部分工件和模型上進(jìn)行逆向工程。對(duì)于非常小輪廓形工件來(lái)說(shuō)，掃描測(cè)頭因其小的掃描面并需要大量數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行定義而成為理想的選擇。測(cè)量機(jī)安裝的場(chǎng)地也很重要。理想情況是，測(cè)量機(jī)應(yīng)盡量靠近生產(chǎn)過(guò)程中制造工件的操作者附近安裝。這些車(chē)間型測(cè)量機(jī)一般具有友好的用戶操作接口，具有與機(jī)床類(lèi)似的控制界面。不同型號(hào)的測(cè)量機(jī)可以共同工作。一臺(tái)計(jì)量型的垂直式測(cè)量機(jī)一般使用的精密計(jì)量室，做為產(chǎn)品性能的主仲裁，工作型的測(cè)量機(jī)使用在生產(chǎn)線，...

*球狀石墨鑄鐵(球墨鑄鐵)鑄鐵是一種含有破，硅，錳，磷，硫的鐵合金，特別是因?yàn)樘甲鳛槭恋?，它顯示出獨(dú)特的性質(zhì)。而球墨鑄鐵是一種球化石墨，通過(guò)向熔融金屬中添加鎂合金而沉淀，與普通鑄鐵相比具有更高的拉伸強(qiáng)度和相對(duì)更大的韌性，并且具有良好的可加工性和良好的耐磨性，因此可用于制造汽車(chē)零部件等各種機(jī)械零件。LEGEX采用的是FCD600球墨鑄鐵，而且是采用沒(méi)有0.1mm以上孔洞和針l孔(缺陷)工藝制成的鑄鐵。Y軸導(dǎo)軌和基座的一體化結(jié)構(gòu)為進(jìn)-步提高剛性和熱穩(wěn)定性，開(kāi)發(fā)了Y軸導(dǎo)軌與主體基座一體化結(jié)構(gòu)。各軸滑動(dòng)部分使用了陶瓷等離子噴涂技術(shù)Y軸導(dǎo)軌，X軸橫梁，Z軸主軸滑動(dòng)部分進(jìn)行陶瓷等離子噴涂處理，形成空氣...

對(duì)于固定資產(chǎn)的投入有許多要考慮的因素，但一但考慮到提高了生產(chǎn)效率、降低了成本并將生產(chǎn)納入了控制，測(cè)量機(jī)就是測(cè)量和檢測(cè)的*好的選擇。3.選擇正確的測(cè)量軟件軟件能夠使測(cè)量機(jī)滿足對(duì)于速度和精度的潛在需要。當(dāng)今的測(cè)量軟件，能夠達(dá)到這種程度，即使是*復(fù)雜的程序也不需要計(jì)算機(jī)編程的知識(shí)。今l天的測(cè)量軟件是菜單驅(qū)動(dòng)的，也就是說(shuō)，它提醒操作者他需要做什么，甚至?xí)扑]*有可能的選項(xiàng)。軟件程序還具有統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析和控制功能。對(duì)于薄壁件測(cè)量的應(yīng)用軟件簡(jiǎn)化了包含臺(tái)階邊緣、通過(guò)螺帽和螺栓連接的工件的定位與測(cè)量。功能完備的輪廓測(cè)量使得測(cè)量機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地確定復(fù)雜的、非幾何形狀的、沒(méi)有直邊的工件，如渦輪...

超高精度的測(cè)長(zhǎng)單元熱膨脹系數(shù)“≈零”的高精度玻璃尺LEGEX，配置有新開(kāi)發(fā)的幾乎沒(méi)有熱膨脹的線膨脹系數(shù)0.01x106PC超高精度結(jié)晶玻璃尺，與同樣*新開(kāi)發(fā)的分辨力為0.01um高性能反射型編碼器相組合的超高精度測(cè)長(zhǎng)單元。同時(shí)標(biāo)尺的獨(dú)特的固定方式，*大程度地抑制因與安裝面的熱膨脹率差異產(chǎn)生的滯后誤差。溫度補(bǔ)償功能保證18°~22°C的溫度范圍內(nèi)的精度以前的超高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，要求高水平恒溫室的設(shè)置環(huán)境。但是，LEGEX通過(guò)FEM結(jié)構(gòu)分析實(shí)現(xiàn)了熱:對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了即使溫度變化也能對(duì)測(cè)量空間的抑制應(yīng)變，亞微米測(cè)量精度的同時(shí)，可以在20+2°C廣l泛的溫度環(huán)境下進(jìn)行測(cè)量。而且，實(shí)時(shí)測(cè)量...

MitutoyoCRYSTA-ApexEX500T/700T/900T系列(CRYSTA-ApexEX50T7007/900T系列為配置了5軸控制觸發(fā)式測(cè)頭●在通過(guò)以往的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的3軸動(dòng)作進(jìn)行點(diǎn)測(cè)量的基礎(chǔ)上,PH20的CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。PH20測(cè)頭通過(guò)"headtouches”(只以測(cè)頭座的2軸動(dòng)作進(jìn)行點(diǎn)測(cè)可通過(guò)5軸動(dòng)作縮短變換角度所需的時(shí)間。由于可定位至任何角量)實(shí)現(xiàn)了高速測(cè)量。度，因此可輕易地接近復(fù)雜的工件，還可縮短編程時(shí)間和測(cè)量PH20內(nèi)置TP20測(cè)頭，可使用TP20專(zhuān)l用模塊。此外，還可以通過(guò)時(shí)間。模塊交換系統(tǒng)自動(dòng)更換測(cè)頭模塊。(即使沒(méi)有測(cè)量工件，只要有3DCAD數(shù)據(jù)，便可在PC...

高速測(cè)量多種形狀的工件，大幅縮短測(cè)量時(shí)間可以指定3D形狀的測(cè)量路徑，以自由的測(cè)量路徑來(lái)測(cè)量曲面、輪廓等復(fù)雜形狀的工件。另外，通過(guò)實(shí)時(shí)修正工件和公稱(chēng)值的偏差引起的軌跡誤差，可以實(shí)現(xiàn)不受加工精度和設(shè)置偏差影響的高速測(cè)量。并且，V系列的測(cè)量速度*高可達(dá)8mm/s(與工件的接觸速度)，與驅(qū)動(dòng)速度、驅(qū)動(dòng)加速度相結(jié)合，可大幅縮短總測(cè)量時(shí)間。高驅(qū)動(dòng)速度，高加速度，大幅縮短測(cè)量時(shí)間CRYSTA-ApexV系列的*大驅(qū)動(dòng)速度為519mm/s，*大驅(qū)動(dòng)加速度為2309mm/s。與一般CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(*大驅(qū)動(dòng)速度為430mm/s.*大驅(qū)動(dòng)加速度為1667mm/5)相比，運(yùn)行開(kāi)始后1s鐘行程距...

進(jìn)一步提高機(jī)器測(cè)量精度。三坐標(biāo)產(chǎn)品概述編輯臺(tái)式：采用高精度精密型測(cè)量機(jī)的專(zhuān)l用結(jié)構(gòu)，由固定橋和移動(dòng)工作臺(tái)組成，其牢固的機(jī)械結(jié)構(gòu)確保了系統(tǒng)具備*大的剛性、*佳的穩(wěn)定性和*小的振動(dòng)，保證了整個(gè)測(cè)量空間極高的測(cè)量精度。配以測(cè)量軟件包，使其成為性價(jià)相比當(dāng)高的產(chǎn)品。便攜式：1、碳石墨臂身整體構(gòu)造使便攜性良好，配合內(nèi)置集成擴(kuò)展使用電池----提供真正的”隨時(shí)隨地”測(cè)量2、在每個(gè)關(guān)節(jié)設(shè)有超負(fù)荷傳感器----確保手臂保持*佳精度及無(wú)限位旋轉(zhuǎn)3、內(nèi)置式自平衡機(jī)構(gòu)----提供舒適的無(wú)應(yīng)力使用4、內(nèi)置雙模式自動(dòng)觸發(fā)和硬式測(cè)頭----使用戶可以隨時(shí)校準(zhǔn)各種測(cè)頭5、內(nèi)置溫度補(bǔ)償系統(tǒng)----將環(huán)境...

自動(dòng)測(cè)頭交換架ACR3對(duì)于無(wú)法自動(dòng)更換測(cè)針的測(cè)頭，希望改變測(cè)針直徑和長(zhǎng)度進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí).或者希望更換接觸式測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量時(shí)，需要使用本產(chǎn)品。ACR3采用了--種新機(jī)制，通過(guò)CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行自動(dòng)測(cè)頭交換，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并提高了耐用性。高效、高精度測(cè)量多種類(lèi)型的工件CRYSTA-ApexV系列提供掃描測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭等豐富的測(cè)量應(yīng)用，可廣泛應(yīng)用在多種類(lèi)型工件的高精度、高效測(cè)量。分離器用模具可使用低測(cè)力、高精度掃描測(cè)頭，可以對(duì)分離器用精密模具進(jìn)行曲面測(cè)量和截面測(cè)量。根據(jù)獲得的測(cè)量點(diǎn)群進(jìn)行3D誤差分析和截面形狀分析。葉輪可使用具有高魯棒性能、可抑制多重反射的非接觸...

采用*新的控制技術(shù)本公司開(kāi)發(fā)的控制裝置煥然一新，通過(guò)使用新算法適用于精細(xì)的控制技術(shù)。另外裝配了新開(kāi)發(fā)的高l分辨力線性編碼器，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了高精度零膨脹陶瓷標(biāo)準(zhǔn)器(低膨脹陶瓷矩形量塊)(選件)校準(zhǔn)超高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)LEGEX,必須使用專(zhuān)l用標(biāo)準(zhǔn)器。標(biāo)準(zhǔn)器采用的零膨脹陶瓷量塊，熱膨脹系數(shù)極低(0+0.02x10^5/K(20°C)，這種輕量級(jí)的特種陶瓷量塊為下一代量塊。通過(guò)使用該標(biāo)準(zhǔn)器，可以*大限度的防止因周?chē)鷾囟茸儎?dòng)而產(chǎn)生的校準(zhǔn)誤差。這種被當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)器使用的量規(guī)，都經(jīng)過(guò)了三豐認(rèn)可校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室(JCSSNo.0030)中分辨力為0.00001mm的干涉儀的測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是典型的機(jī)電一體化設(shè)...

制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性*為有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的*有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，并快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程狀況的有用信息。發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè)...

發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測(cè)量機(jī)越來(lái)越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由*終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過(guò)信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。在傳統(tǒng)測(cè)量方法選擇上，人們主要依靠?jī)煞N測(cè)量手段完成對(duì)箱體類(lèi)工件和復(fù)雜幾何形狀工件的測(cè)量，即：通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)執(zhí)行箱體類(lèi)工件的檢測(cè)；通過(guò)專(zhuān)l用測(cè)量設(shè)備，例如專(zhuān)l用齒輪檢測(cè)儀、專(zhuān)l用凸輪檢測(cè)設(shè)備等完成具有復(fù)雜幾何...

在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過(guò)程中圓滑曲線，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。第l一、測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的*好...

其牢固的機(jī)械結(jié)構(gòu)確保了系統(tǒng)具備*大的剛性、*佳的穩(wěn)定性和*小的振動(dòng)，保證了整個(gè)測(cè)量空間極高的測(cè)量精度。配以測(cè)量軟件包，使其成為性價(jià)相比當(dāng)高的產(chǎn)品。便攜式：1、碳石墨臂身整體構(gòu)造使便攜性良好，配合內(nèi)置集成擴(kuò)展使用電池----提供真正的”隨時(shí)隨地”測(cè)量2、在每個(gè)關(guān)節(jié)設(shè)有超負(fù)荷傳感器----確保手臂保持*佳精度及無(wú)限位旋轉(zhuǎn)3、內(nèi)置式自平衡機(jī)構(gòu)----提供舒適的無(wú)應(yīng)力使用4、內(nèi)置雙模式自動(dòng)觸發(fā)和硬式測(cè)頭----使用戶可以隨時(shí)校準(zhǔn)各種測(cè)頭5、內(nèi)置溫度補(bǔ)償系統(tǒng)----將環(huán)境變化對(duì)測(cè)量臂本身的影響降至*小6、通用英寸快速裝配圓盤(pán)底座----提供在金屬表面或花崗石平臺(tái)上的快速安裝7...

測(cè)量一組5種尺寸的量塊，每種量塊長(zhǎng)度分別測(cè)量3次。所有測(cè)量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。(ISO10360-2)25點(diǎn)測(cè)量精密標(biāo)準(zhǔn)球，探測(cè)點(diǎn)分布均勻。*大允許探測(cè)誤差MPEP值為所有測(cè)量半徑的*大差值。MPEP是測(cè)量機(jī)的形狀公差。如果測(cè)量了一個(gè)精密環(huán)規(guī)，所繪制圖上的形狀公差就是測(cè)量機(jī)的形狀公差(=MPEP)。(ISO10360-4)沿標(biāo)準(zhǔn)球上4條確定的路徑進(jìn)行掃描。*大允許掃描探測(cè)誤差MPETHP值為所有測(cè)量半徑的*大差值。在可接受不確定度水平上采集點(diǎn)的數(shù)量，確定了測(cè)量機(jī)的工作效率。一些測(cè)量機(jī)能夠在一分鐘內(nèi)采集超過(guò)100個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，而可以達(dá)到非常接近計(jì)量型的精度。三坐...

要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)是是目不可待了，有些模具的設(shè)計(jì)就需要用到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)?？梢院艽蟪潭壬咸岣吣＞叩脑O(shè)計(jì)效率，精確度也會(huì)得到大l大的提升。三坐標(biāo)汽車(chē)行業(yè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具...

其牢固的機(jī)械結(jié)構(gòu)確保了系統(tǒng)具備*大的剛性、*佳的穩(wěn)定性和*小的振動(dòng)，保證了整個(gè)測(cè)量空間極高的測(cè)量精度。配以測(cè)量軟件包，使其成為性價(jià)相比當(dāng)高的產(chǎn)品。便攜式：1、碳石墨臂身整體構(gòu)造使便攜性良好，配合內(nèi)置集成擴(kuò)展使用電池----提供真正的”隨時(shí)隨地”測(cè)量2、在每個(gè)關(guān)節(jié)設(shè)有超負(fù)荷傳感器----確保手臂保持*佳精度及無(wú)限位旋轉(zhuǎn)3、內(nèi)置式自平衡機(jī)構(gòu)----提供舒適的無(wú)應(yīng)力使用4、內(nèi)置雙模式自動(dòng)觸發(fā)和硬式測(cè)頭----使用戶可以隨時(shí)校準(zhǔn)各種測(cè)頭5、內(nèi)置溫度補(bǔ)償系統(tǒng)----將環(huán)境變化對(duì)測(cè)量臂本身的影響降至*小6、通用英寸快速裝配圓盤(pán)底座----提供在金屬表面或花崗石平臺(tái)上的快速安裝7...

此外，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而大l大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。具體來(lái)說(shuō)，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。三豐車(chē)間型CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)搭載新開(kāi)發(fā)的耐環(huán)境型jue對(duì)式柵尺。廣東三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)廠家 3.選擇正確的測(cè)量...

因此對(duì)于從事生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的企業(yè)來(lái)說(shuō)，完成上述產(chǎn)品的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測(cè)量設(shè)備，例如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，通用標(biāo)準(zhǔn)量具、量?jī)x，同時(shí)還需要配置專(zhuān)l用檢測(cè)設(shè)備，例如各種尺寸類(lèi)型的齒輪專(zhuān)l用檢測(cè)儀器，凸輪檢測(cè)儀器等。這樣往往導(dǎo)致企業(yè)的計(jì)量部門(mén)需要配置多類(lèi)型的計(jì)量設(shè)備和從事計(jì)量操作的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員，計(jì)量設(shè)備使用率較低，同時(shí)企業(yè)負(fù)擔(dān)較高的計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用和計(jì)量設(shè)備使用和維護(hù)費(fèi)用；企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性、通用計(jì)量檢測(cè)。因此，降低企業(yè)的測(cè)量成本，計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用，測(cè)量設(shè)備的使用和維修費(fèi)用，達(dá)到提高測(cè)量檢測(cè)效率的目的，使企業(yè)具備生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)質(zhì)量控制能力，這將關(guān)系到企業(yè)在市場(chǎng)活動(dòng)中的應(yīng)變能力，對(duì)幫助企業(yè)建...

3.選擇正確的測(cè)量軟件軟件能夠使測(cè)量機(jī)滿足對(duì)于速度和精度的潛在需要。當(dāng)今的測(cè)量軟件，能夠達(dá)到這種程度，即使是*復(fù)雜的程序也不需要計(jì)算機(jī)編程的知識(shí)。今l天的測(cè)量軟件是菜單驅(qū)動(dòng)的，也就是說(shuō)，它提醒操作者他需要做什么，甚至?xí)扑]*有可能的選項(xiàng)。軟件程序還具有統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析和控制功能。對(duì)于薄壁件測(cè)量的應(yīng)用軟件簡(jiǎn)化了包含臺(tái)階邊緣、通過(guò)螺帽和螺栓連接的工件的定位與測(cè)量。功能完備的輪廓測(cè)量使得測(cè)量機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地確定復(fù)雜的、非幾何形狀的、沒(méi)有直邊的工件，如渦輪葉片、螺旋壓縮器轉(zhuǎn)子、齒輪、活塞、凸輪和曲軸。軟量規(guī)工作包能夠圖形化地構(gòu)造量規(guī)，通過(guò)數(shù)學(xué)的方法插入零件的特征，從而校正幾何尺寸。一些程...