在工作中如發(fā)現(xiàn)線切割突然停止了，先不要慌張，我們從以下4點(diǎn)入手：先檢查下電路或是電源是否發(fā)生了短路的問(wèn)題，如果是短路了，我們需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，然后再啟動(dòng)線切割機(jī)工作；線切割機(jī)的控制回路不通，發(fā)生熱繼動(dòng)作，常閉點(diǎn)打開(kāi)，從而使得線切割不工作；接觸器出現(xiàn)故障，如果接觸器線圈燒壞或是斷路也會(huì)導(dǎo)致線切割不工作，所以線切割如果是因?yàn)榻佑|器的原因，我們可以對(duì)接觸器進(jìn)行修理或是更換；電壓不穩(wěn)或是沒(méi)有達(dá)到要求，電源電壓是否達(dá)到額定電壓的85%以上，必要時(shí)可以采取一些穩(wěn)定電壓的措施，也可以幫助我們很好的解決線切割不工作的問(wèn)題。金相切割機(jī)注意電源接地，孩童不得開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。蘇州手自一體金相切割機(jī)報(bào)價(jià)客戶在挑選激光切割機(jī)...

在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊(cè)片工種的特殊性，一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機(jī)的操作要簡(jiǎn)單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會(huì)造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。很好能有躲避疵點(diǎn)功能，因國(guó)產(chǎn)的底板玻璃中有時(shí)會(huì)有不良品。異型切割的圖形庫(kù)要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開(kāi)。I/O信號(hào)和機(jī)械上的傳感器不要配備太多，不必要的開(kāi)關(guān)和指示燈盡量要少，因?yàn)橐坏C(jī)械上某各器件出故障都會(huì)影響到切割機(jī)的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，很好在屏幕上就能調(diào)試各I/O信號(hào)的狀態(tài)。手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍較廣，實(shí)現(xiàn)切割要求較簡(jiǎn)便的選擇。南通手動(dòng)金相切割機(jī)報(bào)價(jià)金相切割機(jī)的維護(hù)保...

線切割技術(shù)知識(shí)：X、Y運(yùn)動(dòng)的直線度是怎么保證的？首先應(yīng)明確，某一軸的直線度是指它在兩個(gè)平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。機(jī)床的托板是承載在導(dǎo)軌上的，所以導(dǎo)軌的平直度就決定運(yùn)動(dòng)的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導(dǎo)軌本身狀態(tài)的平直度，二是導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面的平直度。高精度且狀態(tài)穩(wěn)定的導(dǎo)軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導(dǎo)軌，托板和床身的高低溫和時(shí)效處理，目的也在于此。金相切割機(jī)檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向一致。常州金相切割機(jī)哪家好金相切割注意事項(xiàng)：鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂...

金相切割機(jī)是適用范圍很廣，實(shí)現(xiàn)切割要求很簡(jiǎn)便的選擇。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo)：主機(jī)功率：功率越大的切割輸出負(fù)載越強(qiáng)，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺(tái)和夾具：夾持平臺(tái)的尺寸和夾持方式，決定了手動(dòng)調(diào)整切割方向的便利性。手動(dòng)負(fù)載輸出臂：就是切割輪的行程手動(dòng)操作桿，這個(gè)操作桿是切割過(guò)程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個(gè)操作桿的設(shè)計(jì)直接影響了手動(dòng)操作對(duì)進(jìn)刀速度手動(dòng)操作。觀測(cè)視窗和照明：主要影響操作人員觀測(cè)被切割部位是否方便和清晰，對(duì)于切割部位的感測(cè)主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調(diào)整進(jìn)刀速度避免熱損傷的手段。自動(dòng)切割機(jī)：主要是通過(guò)自動(dòng)步進(jìn)來(lái)控制來(lái)標(biāo)準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度...

切割機(jī)方式對(duì)比：等離子，切割品質(zhì)：傾角，受熱影響的區(qū)域小，基本無(wú)熔渣，良好至的精細(xì)切割效果；生產(chǎn)能力：切割各種厚度的金屬材料時(shí)速度均極快，穿孔速度極快；運(yùn)行成本：易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低；維護(hù)方式：通?？捎蓮S內(nèi)維護(hù)小組對(duì)許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。激光，切割品質(zhì)：傾角，受熱影響的區(qū)域小，基本無(wú)熔渣，在很窄彎度條件下可達(dá)到良好至的精細(xì)切割效果；生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開(kāi)，提高了生產(chǎn)效率，切割厚度低于6mm的的金屬材料時(shí)速度極快。金相切割機(jī)主要是使用在對(duì)進(jìn)刀速度有控制要求的，自動(dòng)控制可定比手動(dòng)控制更穩(wěn)定和更有效率。南通桌上型金相切割機(jī)耗材激光切割機(jī)具有切割...

金相切割機(jī)日常如何預(yù)防？及時(shí)消毒，每天到實(shí)驗(yàn)室，首先用含75% 的免洗洗手液、酒精消毒濕巾對(duì)手部等皮膚擦拭消毒，然后給金相切割機(jī)進(jìn)行消毒。進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，佩戴口罩，盡量保持距離，并且注意實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)。有人來(lái)訪時(shí)，應(yīng)佩戴口罩進(jìn)入，盡量與實(shí)驗(yàn)室其他人員保持距離。來(lái)訪者離開(kāi)后，及時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)，并對(duì)其接觸的金相切割機(jī)進(jìn)行消毒。特殊時(shí)期，鏈能小編提醒，自覺(jué)做到不扎堆、不聚集、不串門，堅(jiān)持做好個(gè)人防護(hù)。科學(xué)佩戴口罩、勤洗手、常通風(fēng)等良好衛(wèi)生習(xí)慣，積極配合落實(shí)好各項(xiàng)防控措施。金相切割機(jī)砂輪片的拆卸與更換：先用一扳手嵌入軸套兩平面將軸套卡住。南通手自一體金相切割機(jī)銷售廠家金相切割機(jī)要由專人操作，這個(gè)操作人員也得進(jìn)行培...

金相切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過(guò)程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時(shí)，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺(tái)上，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動(dòng)頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時(shí)擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過(guò)程中松動(dòng)。切割機(jī)的使用說(shuō)明：切割芯樣時(shí)...

切割機(jī)分為具有靈活多樣切割功能的可編程切割機(jī)、火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、石材切割機(jī)、金相試樣切割機(jī)、仿型氣割機(jī)等?？删幊糖懈顧C(jī)具有靈活多樣的切割不同診斷測(cè)試條產(chǎn)品的功能，方便調(diào)節(jié)的橫切導(dǎo)軌允許寬窄不同網(wǎng)狀卡片的給料，與此同時(shí)，觸摸屏操作界面提供了快速的條寬調(diào)整。激光切割機(jī)為效率非?？?，切割精度恨高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。數(shù)控切割機(jī)隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。金相切割機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：確認(rèn)切割砂輪片沒(méi)有松動(dòng)。鄭州精密金相切割機(jī)切削液使用切割機(jī)工作前：穿好工作服，帶好防目鏡，...

金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過(guò)熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。切割方向的要求:對(duì)于不同的材料檢測(cè)要求，對(duì)切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開(kāi)樣品，可以用來(lái)檢測(cè)非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開(kāi)樣品，可以用來(lái)檢測(cè)從表面到中心的組織形貌，晶粒度級(jí)別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度。金相切割機(jī)每次使用完后，要用...

金相切割機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)：操作完畢應(yīng)用自來(lái)水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開(kāi)關(guān)搖臂復(fù)位。切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護(hù)和保養(yǎng)：每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！每周的維護(hù)與保養(yǎng)：每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒...

金相切割機(jī)日常如何預(yù)防？及時(shí)消毒，每天到實(shí)驗(yàn)室，首先用含75% 的免洗洗手液、酒精消毒濕巾對(duì)手部等皮膚擦拭消毒，然后給金相切割機(jī)進(jìn)行消毒。進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，佩戴口罩，盡量保持距離，并且注意實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)。有人來(lái)訪時(shí)，應(yīng)佩戴口罩進(jìn)入，盡量與實(shí)驗(yàn)室其他人員保持距離。來(lái)訪者離開(kāi)后，及時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)，并對(duì)其接觸的金相切割機(jī)進(jìn)行消毒。特殊時(shí)期，鏈能小編提醒，自覺(jué)做到不扎堆、不聚集、不串門，堅(jiān)持做好個(gè)人防護(hù)?？茖W(xué)佩戴口罩、勤洗手、常通風(fēng)等良好衛(wèi)生習(xí)慣，積極配合落實(shí)好各項(xiàng)防控措施。金相切割機(jī)聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿。浙江原裝進(jìn)口金相切割機(jī)怎么更換砂輪金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料...

根據(jù)用戶要切割的材質(zhì)、厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先選擇和決定購(gòu)買數(shù)控切割機(jī)的種類，如火焰、等離子（普通、精細(xì)）、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)等。根據(jù)材質(zhì)和產(chǎn)品的切割加工要求和工藝，特別是切割厚度和穿孔能力，選擇和決定數(shù)控切割機(jī)的具體配置，如等離子的功率，抽條割炬的配置。特別應(yīng)注意：等離子電源的很大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技術(shù)與工藝和等離子有效穿孔能力才是數(shù)控切割機(jī)的有效切割厚度和關(guān)鍵切割工。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的心臟，數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，切割控制軟件的切割工藝決定數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割效率。金相切割機(jī)把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)...

金相切割機(jī)有自動(dòng)切割和手動(dòng)切割兩種切割方式。自動(dòng)切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過(guò)大時(shí)可松開(kāi)“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。設(shè)定切割速度，根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設(shè)定說(shuō)明設(shè)定合適的進(jìn)給速度和退刀速度。查看“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕狀態(tài)，保證該按鈕為釋放狀態(tài)，即自動(dòng)切割模式狀態(tài)。按前進(jìn)或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，水泵電機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)將對(duì)試樣進(jìn)行自動(dòng)切割。切割試樣完畢，機(jī)器自動(dòng)退刀，退刀完畢，切割電機(jī)和水泵電機(jī)停止。表明試樣已經(jīng)切割完畢。手動(dòng)切割模式：按下“手動(dòng)/自動(dòng)”鍵，讓其處于按下...

金相切割注意事項(xiàng)：裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。金相切割機(jī)登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施...

金相切割機(jī)：由可編程PLC程序設(shè)定，自動(dòng)送料，自動(dòng)夾料，自動(dòng)鋸切， 周而復(fù)始的作自動(dòng)循環(huán)工作，鋸切精度高，振動(dòng)小，噪音低， 操作簡(jiǎn)單，高效率，適合多量長(zhǎng)時(shí)間鋸切。浮動(dòng)送料系統(tǒng)，不傷工件表面，單次送料行程可達(dá)650mm，可連續(xù)3次送料，特別適用短料鋸切。冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使工件切面光潔準(zhǔn)確，無(wú)毛邊，提高鋸片使用壽命。特點(diǎn)1.隱藏式鋸片，低噪音，安全性高；腳踏式開(kāi)關(guān)，自動(dòng)壓料，鋸料；使用12mm橡膠塊壓料，不易損壞；可單支或多支一起鋸節(jié)；5.800mm長(zhǎng)入料道板可提高鋸切精度；自動(dòng)兩側(cè)噴油，油量可分開(kāi)調(diào)整，切面無(wú)毛邊，鋸片更耐用。金相切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工...

金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過(guò)程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過(guò)程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過(guò)對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來(lái)盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）；手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來(lái)控制，對(duì)切割過(guò)程的感知通過(guò)手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來(lái)實(shí)現(xiàn)。金相切割機(jī)注意事項(xiàng)：切割時(shí)盡量避免火星四濺，遠(yuǎn)離易燃易爆的物品。武漢金相切割機(jī)安全操作切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來(lái)說(shuō)，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像...

自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開(kāi)關(guān)位置。把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。若割炬開(kāi)關(guān)插頭撥下，換上遙控開(kāi)關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開(kāi)關(guān)置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān)，切穿工件后，開(kāi)啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行切割。金相切割機(jī)注意事項(xiàng)：切割時(shí)，越厚越硬的工件切割速度要越慢。濟(jì)南全自動(dòng)金...

激光切割機(jī)具有切割速度快，精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí)，又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù)，因?yàn)樗婕?、?guó)防建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。 前幾年，國(guó)內(nèi)在銷的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。金相切割機(jī)登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。長(zhǎng)沙小型全自動(dòng)金相切割機(jī)哪家好管材激光切管機(jī)是一種利用激光技術(shù)在圓形管、方形管、異型管等管件型材上進(jìn)行...

隨著工、農(nóng)、醫(yī)療等行業(yè)發(fā)展的逐漸壯大，各制造行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的器械要求也越來(lái)越高，可編程切割機(jī)在同類切割機(jī)中脫穎而出?？删幊糖懈顧C(jī)替代了更多的人力勞動(dòng)；受控式刀片設(shè)計(jì)，可靠性高，易維護(hù)，且無(wú)需對(duì)準(zhǔn)調(diào)整；一體式觸摸屏操作界面連續(xù)性地/實(shí)時(shí)顯示切片的寬度、數(shù)量、校準(zhǔn)選擇，及其警告和指導(dǎo)性界面，顯示很大彎曲變形及很佳性能?？删幊糖懈顧C(jī)與每分鐘切割的速度相結(jié)合的程序設(shè)計(jì)非常靈活。例如Matrtix 2360 可編程剪切儀就是這類產(chǎn)品中的一種。Matrix 2360可編程剪切儀具有以下特性：切割6條每秒=360條/每分鐘；無(wú)金屬-金屬刀片接觸，減少刀片磨損。而無(wú)需經(jīng)常打磨刀片。省時(shí)省力。受控式刀片設(shè)計(jì)，可...

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開(kāi)樣品，可以用來(lái)檢測(cè)從表面到中心的組織形貌，晶粒度級(jí)別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過(guò)切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測(cè)方便的角度出發(fā)，還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過(guò)程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過(guò)程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過(guò)程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過(guò)對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)...

金相切割機(jī)的操作步驟：開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備，確認(rèn)本機(jī)所有“開(kāi)·關(guān)”處于“關(guān)”的位置。確認(rèn)本機(jī)接地線牢固可靠。確認(rèn)切割砂輪片沒(méi)有松動(dòng)。確認(rèn)切割砂輪片運(yùn)行時(shí)正轉(zhuǎn)。確認(rèn)進(jìn)出水管流暢、冷卻完好。試樣的夾持以支撐板支起試樣夾持架一→松開(kāi)夾緊螺桿，使試樣裝入試樣夾持架鉗口內(nèi)→按取樣尺寸要求，緊固試樣，并使其在切割時(shí)不能松動(dòng)。試樣的切割：按綠色按鈕打開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，后打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)→適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻水的流量:流量過(guò)大，向外飛濺;流量過(guò)小，易使試樣過(guò)熱導(dǎo)致金相組織變化→緩慢放下試樣支撐架，當(dāng)切割砂輪片接觸試樣后，便開(kāi)始切割，施力要均勻，切勿用力過(guò)猛過(guò)大，以防損壞切割砂輪片和使試樣過(guò)熱—試樣切割完畢，支起夾持架，按紅色按鈕關(guān)...

火焰切割機(jī)與等離子切割比較：火焰切割時(shí)的溫度比等離子切割時(shí)溫度低，直接導(dǎo)致了其切割速率不及等離子，而且無(wú)法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優(yōu)點(diǎn)在于，可以切割大厚度板材，切割設(shè)備和切割成本相對(duì)低廉，污染較等離子切割機(jī)小。與激光切割比較：火焰切割機(jī)在切割速度精度以及切割材質(zhì)種類方面都遠(yuǎn)不及激光切割機(jī)，但是在切割厚度和切割成本上都優(yōu)于激光切割機(jī)。與高壓水射流切割機(jī)比較：高壓水射流切割機(jī)的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機(jī)，但是火焰切割機(jī)在切割速度和切割厚度上均大于水切割機(jī)，且設(shè)備成本和切割成本都相對(duì)低廉。如果從基體向涂鍍層切割，切割過(guò)程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形影響觀測(cè)...

金相切割注意事項(xiàng)：裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。金相切割機(jī)護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米...

切割方向的要求可以通過(guò)切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測(cè)方便的角度出發(fā)，還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過(guò)程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過(guò)程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過(guò)程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過(guò)對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制。金相切割機(jī)注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁使用已經(jīng)殘缺或者有裂紋的砂輪片。鄭州智能進(jìn)刀金相切割機(jī)選型隨著工、農(nóng)、醫(yī)療等行業(yè)發(fā)展的逐漸壯大，各制造行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的器械要求也越來(lái)越高...

金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過(guò)程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過(guò)程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過(guò)對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來(lái)盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）；手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來(lái)控制，對(duì)切割過(guò)程的感知通過(guò)手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來(lái)實(shí)現(xiàn)。金相切割機(jī)金相切割機(jī)使用的刀具是金鋼石鋸片，該片不能切割金屬材料，不能隨便曲線切割。四川小型全自動(dòng)金相切割機(jī)哪家好金相切割機(jī)每天都在轉(zhuǎn)個(gè)不停，試樣的切取...

金相切割注意事項(xiàng)：鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。金相切割機(jī)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。合肥金相切割機(jī)...

金相切割機(jī)有自動(dòng)切割和手動(dòng)切割兩種切割方式。自動(dòng)切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過(guò)大時(shí)可松開(kāi)“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。設(shè)定切割速度，根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設(shè)定說(shuō)明設(shè)定合適的進(jìn)給速度和退刀速度。查看“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕狀態(tài)，保證該按鈕為釋放狀態(tài)，即自動(dòng)切割模式狀態(tài)。按前進(jìn)或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，水泵電機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)將對(duì)試樣進(jìn)行自動(dòng)切割。切割試樣完畢，機(jī)器自動(dòng)退刀，退刀完畢，切割電機(jī)和水泵電機(jī)停止。表明試樣已經(jīng)切割完畢。手動(dòng)切割模式：按下“手動(dòng)/自動(dòng)”鍵，讓其處于按下...

自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開(kāi)關(guān)位置。把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。若割炬開(kāi)關(guān)插頭撥下，換上遙控開(kāi)關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開(kāi)關(guān)置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān)，切穿工件后，開(kāi)啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行切割。金相切割機(jī)每次使用完后，要用清水清洗水泵管路和過(guò)濾棉，確保管路暢通。廣...

金相切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過(guò)程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時(shí)，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺(tái)上，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動(dòng)頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時(shí)擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過(guò)程中松動(dòng)。切割機(jī)的使用說(shuō)明：切割芯樣時(shí)...

金相切割機(jī)的注意事項(xiàng)：移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過(guò)快時(shí)發(fā)生碰撞。編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無(wú)誤。檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開(kāi)式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。檢查噴流選擇是否合理，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)...