cnc加工工作中認(rèn)真做到：堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)；按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備；刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備；不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑...

機(jī)加工銼削力的運(yùn)用：銼削平面時(shí)，為使銼刀在工件上保持平衡，必須使右手的壓力隨銼刀的推前而逐漸增加，左手的壓力則相反。在銼削過(guò)程中，銼刀的運(yùn)動(dòng)應(yīng)平直，其關(guān)鍵在于不斷地調(diào)整左右手的壓力，使銼刀兩端的力矩平衡。銼削回程時(shí)不加壓力，以減少銼齒的磨損。銼削力的正確運(yùn)用，...

機(jī)加工中的磨削指的是磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。磨削加工一般具有以下特點(diǎn)：精度高、外表粗糙度小：磨削時(shí)，磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到數(shù)微米；磨削所用的磨床，比一般切削加工機(jī)床精度高，剛度及穩(wěn)定性較好，并且...

機(jī)加工的銼刀的規(guī)格：銼刀的規(guī)格分為兩種：一是銼刀的尺寸規(guī)格。這種規(guī)格規(guī)定：對(duì)于方銼刀的尺寸規(guī)格以方形尺寸進(jìn)行表示；圓銼刀的尺寸規(guī)格以直徑尺寸進(jìn)行表示；其他銼刀以銼身長(zhǎng)度表示，常見(jiàn)銼身長(zhǎng)度有100～400mm多種規(guī)格。二是銼刀的齒紋粗細(xì)規(guī)格。這種規(guī)格規(guī)定：銼刀每...

機(jī)加工切削深度指未加工表面與已加工表面之間的差值，單位毫米。它是工件未加工直徑與已加工直徑差值的一半。切削深度的影響切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量、形狀、機(jī)床功率、剛性及刀具的剛性來(lái)確定。切削深度變化對(duì)刀具壽命影響不大。切削深度過(guò)小時(shí)，會(huì)造成刮擦，只切削工件表面...

機(jī)加工車(chē)床是在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用普遍的一類(lèi)機(jī)床加工。通常使用車(chē)床加工之材料為易切削用鋼及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì)，硫...

機(jī)加工行業(yè)中的加工工種各有特點(diǎn)，有些工種加工理論廣博深?yuàn)W，成為大學(xué)中的一個(gè)單獨(dú)的學(xué)科專業(yè)，大致是鍛壓、焊接、鑄造、機(jī)械加工、金屬材料熱處理、金屬腐蝕與防護(hù)（電鍍）這幾個(gè)專業(yè)。而機(jī)械加工中的車(chē)工、鉗工、銑工工種只是技工學(xué)校的一個(gè)專業(yè)，這些工種只有一個(gè)專業(yè)技能，而...

機(jī)加工車(chē)床工藝：易于保證工件各個(gè)加工面的精度；加工時(shí)，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求；切削過(guò)程比較平穩(wěn)；除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車(chē)床加工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不像銑削和刨削,在一次走刀過(guò)程中，刀齒有多次切入和切...

cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零...

利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修磨自動(dòng)化的技術(shù)方案：首先由于刀具材料一般都較硬，只能采用磨削加工來(lái)改變其外形。不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具，刀具不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。因而利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修模首要解決的問(wèn)題...

CNC加工鏜銑床注意事項(xiàng)是什么？每次開(kāi)機(jī)前要檢查一下銑床后面潤(rùn)滑油泵中的潤(rùn)滑油是否充裕，空氣壓縮機(jī)是否打開(kāi)，切削液所用的機(jī)械油是否足夠等。開(kāi)機(jī)時(shí)，首先打開(kāi)總電源，然后按下CNC電源中的開(kāi)啟按鈕，把急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測(cè)完所有功能后（下操作面板上的一排紅...

機(jī)加工中的鉆削指的是鉆削刀具與工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在工件上加工孔的方法。鉆削加工具有以下工藝特點(diǎn)：鉆頭易引偏：加工時(shí)由于鉆頭橫刃定心不準(zhǔn)，鉆頭剛性和導(dǎo)向作用差等原因，造成在鉆頭切入時(shí)發(fā)生了偏移、彎曲，從而使得鉆出的孔不圓、孔軸線歪斜現(xiàn)象；排屑困難：...

CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法，后來(lái)傳入大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工”，一般CNC加工通常是指精細(xì)機(jī)械加工、CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線指車(chē)刀...

cnc精細(xì)切削加工有高光潔高精度磨削包括精細(xì)磨削、超精細(xì)磨削和鏡面磨削。高光潔高精度磨削同樣要求機(jī)床有很高的精度和剛性，磨削過(guò)程是用經(jīng)精細(xì)修整的砂輪，使每個(gè)磨粒上產(chǎn)生多個(gè)等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫ο?，從工件表面切下很微?xì)的切屑加上微切削...

cnc數(shù)控銑床的加工工藝范圍：銑削加工是機(jī)械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類(lèi)零件的加工。平面類(lèi)零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定...

cnc加工中由工件裝夾引起的工件變形，工件裝夾容易造成工件變形，為了避免這種變形，需要選擇合適的夾緊點(diǎn)，然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的位置選擇合適的夾緊力。因此，應(yīng)盡量保持工件的夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)，使夾緊力作用在支撐件上，使夾緊點(diǎn)離加工面更近，這樣才不易造成變形。當(dāng)夾緊力作用于...

cnc加工工作中認(rèn)真做到：經(jīng)常清掃設(shè)備上的鐵粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔；密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作；設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停...

cnc精細(xì)機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按...

cnc精細(xì)切削加工有高光潔高精度磨削包括精細(xì)磨削、超精細(xì)磨削和鏡面磨削。高光潔高精度磨削同樣要求機(jī)床有很高的精度和剛性，磨削過(guò)程是用經(jīng)精細(xì)修整的砂輪，使每個(gè)磨粒上產(chǎn)生多個(gè)等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫ο?，從工件表面切下很微?xì)的切屑加上微切削...

CNC機(jī)械加工的步驟：分析加工圖紙、確定加工工藝過(guò)程。工藝人員根據(jù)客戶提供的加工圖紙，可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類(lèi)和熱處理狀況等進(jìn)行分析，然后選擇機(jī)床、刀具，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直...

cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零...

cnc銑床日常保養(yǎng)需要注意哪些方面？銑床清潔:拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；擦拭各部死角。銑床潤(rùn)滑:各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；檢查銑床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、...

cnc精細(xì)切削加工有高光潔高精度磨削包括精細(xì)磨削、超精細(xì)磨削和鏡面磨削。高光潔高精度磨削同樣要求機(jī)床有很高的精度和剛性，磨削過(guò)程是用經(jīng)精細(xì)修整的砂輪，使每個(gè)磨粒上產(chǎn)生多個(gè)等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫ο?，從工件表面切下很微?xì)的切屑加上微切削...

cnc數(shù)控編程常用方法手工編程。手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具，通過(guò)各種數(shù)學(xué)方法，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡(jiǎn)單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。適用于中等復(fù)雜程度程序、計(jì)算量不大的零件編程，對(duì)機(jī)床操作人員來(lái)講須掌...

利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修磨自動(dòng)化的技術(shù)方案：首先由于刀具材料一般都較硬，只能采用磨削加工來(lái)改變其外形。不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具，刀具不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。因而利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修模首要解決的問(wèn)題...

cnc精細(xì)制造技術(shù)是指零件毛坯成形后余量小或無(wú)余量、零件毛坯加工后精度達(dá)亞微米級(jí)的生產(chǎn)技術(shù)總稱。它是近凈成形與近無(wú)缺陷成形技術(shù)、超精細(xì)加工技術(shù)與高速加工技術(shù)的綜合集成。近凈成形與近無(wú)缺陷成形技術(shù)改造了傳統(tǒng)的毛坯成形技術(shù)，使機(jī)械產(chǎn)品毛坯成形實(shí)現(xiàn)由粗放到精化的轉(zhuǎn)變...

cnc中大型數(shù)控龍門(mén)銑加工是利用具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床對(duì)大型工件的平面、斜面、空間曲面以及一些特型機(jī)械零部件加工的一種加工工藝，龍門(mén)銑加工是可以同時(shí)用多把銑刀加工工件表面的機(jī)械加工工藝，加工的精度及效率都比較高。大型數(shù)控龍門(mén)銑加工一般可分為三類(lèi)：工作臺(tái)...

利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修磨自動(dòng)化的技術(shù)方案：首先由于刀具材料一般都較硬，只能采用磨削加工來(lái)改變其外形。不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具，刀具不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。因而利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修模首要解決的問(wèn)題...

CNC機(jī)械加工的步驟：分析加工圖紙、確定加工工藝過(guò)程。工藝人員根據(jù)客戶提供的加工圖紙，可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類(lèi)和熱處理狀況等進(jìn)行分析，然后選擇機(jī)床、刀具，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直...

cnc刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償：刀具長(zhǎng)度的概念刀具長(zhǎng)度是一個(gè)很重要的概念。我們?cè)趯?duì)一個(gè)零件編程的時(shí)候，首先要指定零件的編程，然后才能建立工件編程坐標(biāo)系，而此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系，零點(diǎn)一般在工件上。長(zhǎng)度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn)，因?yàn)榈毒呤怯芍鬏S...