機(jī)加工車床工藝：易于保證工件各個(gè)加工面的精度；加工時(shí)，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求；切削過程比較平穩(wěn)；除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的，不像銑削和刨削,在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切...

機(jī)加工作為國民經(jīng)濟(jì)增長和技術(shù)升級(jí)的原動(dòng)力，它將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步，并充分體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、精密化、綠色化和全球化方向發(fā)展的總趨勢和時(shí)代特征。更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)技術(shù)，是經(jīng)濟(jì)高級(jí)化...

機(jī)加工車床工藝：易于保證工件各個(gè)加工面的精度；加工時(shí)，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求；切削過程比較平穩(wěn)；除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的，不像銑削和刨削,在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切...

機(jī)加工中的數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多...

利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修磨自動(dòng)化的技術(shù)方案：首先由于刀具材料一般都較硬，只能采用磨削加工來改變其外形。不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具，刀具不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。因而利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修模首要解決的問題...

機(jī)加工的銼刀的分類銼刀接其用途來劃分，有普通銼、整形銼（或稱什錦銼）和特種銼。其中普通銼使用多。普通銼。普通銼按其截面形狀可分為平銼、半圓銼、方銼、三角銼及圓銼五種。這些銼刀是鉗工日常加工主要用的銼削工具，平銼用于：銼削平面、外曲面；方銼用于：銼削凹槽、方孔；...

機(jī)加工銼削力的運(yùn)用：銼削平面時(shí)，為使銼刀在工件上保持平衡，必須使右手的壓力隨銼刀的推前而逐漸增加，左手的壓力則相反。在銼削過程中，銼刀的運(yùn)動(dòng)應(yīng)平直，其關(guān)鍵在于不斷地調(diào)整左右手的壓力，使銼刀兩端的力矩平衡。銼削回程時(shí)不加壓力，以減少銼齒的磨損。銼削力的正確運(yùn)用，...

機(jī)加工中的車削指的是以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)，以刀具直線移動(dòng)作為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。由于車削的主運(yùn)動(dòng)為零件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此車削特別適用于加工具有回轉(zhuǎn)面的零件。車削加工具有以下工藝特點(diǎn)：容易保證各加工面的位置精度：可保證同一零件的外圓、內(nèi)孔、端平面、溝槽等零件具...

機(jī)加工過程注意事項(xiàng)有哪些？如下：操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行操作，如要離開機(jī)床，那么應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，不能讓機(jī)床處于無人狀態(tài)；機(jī)床不能超負(fù)荷、超性能使用，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維修及設(shè)備保養(yǎng)；刀具、工件等應(yīng)正確進(jìn)行夾裝，且夾裝應(yīng)牢固，不能進(jìn)行重錘敲打；刀具、磨具應(yīng)保持鋒...

cnc機(jī)械加工過程中經(jīng)常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，通常在機(jī)械加工前進(jìn)行。為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過機(jī)械加工...

機(jī)加工中的鑄造工種是古老的、精深的加工工種，鑄造對(duì)有些零件的加工有不可替代的特殊之處，如渦輪葉片的鑄造。無屑加工的精密制造，其發(fā)展空間非常大。鍛造是少、無屑加工的一個(gè)很好途徑，明顯的加工特點(diǎn)是鍛造工件內(nèi)部組織具有方向纖維性。便如，曲軸的鍛造就使金屬材料的內(nèi)部組...

刀具的幾何誤差影響cnc加工誤差。任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時(shí)，刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度；而對(duì)一般刀具(如車刀等)，其制造誤...

cnc刀具長度補(bǔ)償：刀具長度的概念刀具長度是一個(gè)很重要的概念。我們?cè)趯?duì)一個(gè)零件編程的時(shí)候，首先要指定零件的編程，然后才能建立工件編程坐標(biāo)系，而此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系，零點(diǎn)一般在工件上。長度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn)，因?yàn)榈毒呤怯芍鬏S...

cnc磨刀機(jī)使用方法：要檢查要研磨的刃數(shù)，如2刃、3刃、4刃等，再選擇相對(duì)應(yīng)的夾具，如2刃、4刃用4邊形的；3刃、6刃用6邊形的,一定不能用錯(cuò)。然后根據(jù)銑刀直徑大小選取合適的筒夾，以45度角卡入夾具尾座,稍微鎖緊。根據(jù)銑刀直徑大小調(diào)節(jié)對(duì)刀座，把鎖好的刀放進(jìn)對(duì)刀...

機(jī)加工行業(yè)中的加工工種各有特點(diǎn)，有些工種加工理論廣博深?yuàn)W，成為大學(xué)中的一個(gè)單獨(dú)的學(xué)科專業(yè)，大致是鍛壓、焊接、鑄造、機(jī)械加工、金屬材料熱處理、金屬腐蝕與防護(hù)（電鍍）這幾個(gè)專業(yè)。而機(jī)械加工中的車工、鉗工、銑工工種只是技工學(xué)校的一個(gè)專業(yè)，這些工種只有一個(gè)專業(yè)技能，而...

cnc加的工切削加工件要求:零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序;加工后的零件不允許有毛刺;精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷;滾壓精加工的表...

CNC機(jī)械加工的步驟：分析加工圖紙、確定加工工藝過程。工藝人員根據(jù)客戶提供的加工圖紙，可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析，然后選擇機(jī)床、刀具，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直...

機(jī)加工是一個(gè)國家基礎(chǔ)的行業(yè),也決定了一個(gè)國家制造業(yè)的整體水平,起步早,但發(fā)展又令人擔(dān)憂,比如現(xiàn)在中國的汽車工業(yè)相比機(jī)加工業(yè)來說無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多,當(dāng)然這也是因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)的特性起了決定性的因素。隨著我國**的不斷深入,對(duì)外開放的不斷擴(kuò)大,為我國...

cnc數(shù)控銑床加工注意事項(xiàng)：加工零件時(shí)，須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門；加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不...

cnc精細(xì)切削加工是依靠精度高、剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的刀具用很高或低的切削速度、很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去薄一層金屬的過程，顯然，這個(gè)過程能明顯提高零件的加工精度。由于切削過程殘留面積小，又很大限度地排除了切削力、切削熱和振動(dòng)等的不利影響，因此能有效地...

cnc銑削加工操作要點(diǎn)：操作人員應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。裝卸...

機(jī)加工切削深度指未加工表面與已加工表面之間的差值，單位毫米。它是工件未加工直徑與已加工直徑差值的一半。切削深度的影響切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量、形狀、機(jī)床功率、剛性及刀具的剛性來確定。切削深度變化對(duì)刀具壽命影響不大。切削深度過小時(shí)，會(huì)造成刮擦，只切削工件表面...

cnc數(shù)控編程常用方法自動(dòng)編程定義是對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動(dòng)編程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。F...

機(jī)加工中的鑄造工種是古老的、精深的加工工種，鑄造對(duì)有些零件的加工有不可替代的特殊之處，如渦輪葉片的鑄造。無屑加工的精密制造，其發(fā)展空間非常大。鍛造是少、無屑加工的一個(gè)很好途徑，明顯的加工特點(diǎn)是鍛造工件內(nèi)部組織具有方向纖維性。便如，曲軸的鍛造就使金屬材料的內(nèi)部組...

cnc數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，確定進(jìn)給路線的工作是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路...

機(jī)加工作為國民經(jīng)濟(jì)增長和技術(shù)升級(jí)的原動(dòng)力，它將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步，并充分體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、精密化、綠色化和全球化方向發(fā)展的總趨勢和時(shí)代特征。更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)技術(shù)，是經(jīng)濟(jì)高級(jí)化...

cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡單、習(xí)慣的語言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零...

超精細(xì)電板CNC編程注意事項(xiàng):每件電板加工須看客戶提供的程式清單備注欄，其中程式單上有注"SPI”字符的整體膠位需多放0.02/S火花位。Z軸無火花位，超精細(xì)電板的要求是基準(zhǔn)面跟著放著火花位，基準(zhǔn)面的火花位都以加工清單上的火花間隙來放-0.10/S或-0.05...

機(jī)加工中的鑄造工種是古老的、精深的加工工種，鑄造對(duì)有些零件的加工有不可替代的特殊之處，如渦輪葉片的鑄造。無屑加工的精密制造，其發(fā)展空間非常大。鍛造是少、無屑加工的一個(gè)很好途徑，明顯的加工特點(diǎn)是鍛造工件內(nèi)部組織具有方向纖維性。便如，曲軸的鍛造就使金屬材料的內(nèi)部組...

機(jī)加工是一個(gè)國家基礎(chǔ)的行業(yè),也決定了一個(gè)國家制造業(yè)的整體水平,起步早,但發(fā)展又令人擔(dān)憂,比如現(xiàn)在中國的汽車工業(yè)相比機(jī)加工業(yè)來說無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多,當(dāng)然這也是因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)的特性起了決定性的因素。隨著我國**的不斷深入,對(duì)外開放的不斷擴(kuò)大,為我國...