工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快,污垢徹底。(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣...
熱軋鋼板的種類用途:結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的**度鋼板,用于汽車FRAM...
水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達(dá)成,比如說對于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕...
清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和表面活性劑類清洗劑等。石油系清洗劑主要有溶劑汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強(qiáng)、脫脂性好,...
高潤杰有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些...
水性清洗劑的優(yōu)勢高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,根據(jù)長期性應(yīng)用PH值都能基本上保持不會改變,不只可以根據(jù)因為PH值降低而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕狀況,與此同時,在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長使用期限,在節(jié)省換液成本費...
表面活性劑類清洗劑這類清洗劑的作用原理與表面活性劑的增溶、潤濕、吸附、乳化、分散等性質(zhì)有關(guān)。它們首先潤濕金屬表面,進(jìn)入金屬與污物連接的界面,使污物被拆開;或者使油脂類污物以球狀聚集在金屬表面上,然后逐漸從金屬表面脫落、分散或懸浮成細(xì)小粒子。這種細(xì)小粒子在清洗劑...
根據(jù)清洗對象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑。因為被清洗的油污不同,對清洗劑的要求也不一樣。在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等),使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油,也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這...
冷軋、熱軋兩者的區(qū)別:冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑,類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。熱軋板如未經(jīng)酸洗處理,則與市場上很多普通鋼板的表面相類似,生了銹的表面為紅色,沒生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度。“冷”為...
工業(yè)應(yīng)用中,上述三種去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機(jī)溶劑有效溶解目標(biāo)油污,然后通過高壓蒸餾的方法提純有機(jī)溶劑,實現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對清洗設(shè)備的要求較高,設(shè)計復(fù)雜,...
冷軋潤滑對冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量、板型控制、工具使用壽命和軋制力能消耗具有重要作用,是冷軋重要技術(shù)之一。而由于工藝條件和生產(chǎn)實際的差異,很難對乳化油進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇和對乳化液進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范的維護(hù),致使軋制工藝優(yōu)勢不能充分發(fā)揮,產(chǎn)品質(zhì)量降低,造成環(huán)境污染和資源浪費。工藝潤...
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通...
不銹鋼表面切削油、機(jī)油、拋光蠟、指紋等痕跡,時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象,來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗,適用于清洗大型機(jī)械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中,按比例配置好槽液,將槽液噴淋、擦拭的...
熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋通常只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。常見鋼材冷熱軋情況線材:直徑5.5-40毫米,盤卷狀,全是熱軋材。經(jīng)過冷拔后就屬于冷拔材。圓鋼:除了尺寸精密的光亮...
提高半水基清洗劑的環(huán)保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發(fā)展方向。由于相關(guān)工作涉及到技術(shù)問題,公開報道不多。國內(nèi)有采用D-檸檬烯研制半水基清洗劑的報道,如研制了一種以D-檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑,獲得了很好的清...
生物法盡管目前生物法還沒有用于冷軋含鉻廢水處理,但從寶鋼的中試結(jié)果看,生物法處理冷軋含鉻廢水,工藝流程簡單,系統(tǒng)具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷的能力,單位鉻去除成本較低,鉻去除效率高,污泥產(chǎn)生量少,適合未來的環(huán)保要求。超濾技術(shù)作為新的油水分離技術(shù),已經(jīng)廣泛應(yīng)用在冷軋含油...
不銹鋼表面切削油、機(jī)油、拋光蠟、指紋等痕跡,時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象,來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗,適用于清洗大型機(jī)械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中,按比例配置好槽液,將槽液噴淋、擦拭的...
今為止,隨著金屬加工行業(yè)的不斷發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級,對產(chǎn)品的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量要求也越來越高。水性防銹劑使用者不僅對防銹性能單個指標(biāo)的要求提高,同時要求具備一些附加功能,比如不能影響清潔度或后道加工,與密封件具有較好的相容性等。由于水溶性防銹劑使用時需要對原液進(jìn)行稀...
1975年出版的《防銹工作手冊》中,防銹水中的主要防銹材料是亞硝酸鈉、碳酸鈉、重鉻酸鉀等無機(jī)鹽,并輔以羧甲基纖維素等物質(zhì)做增稠,使用方法主要是浸泡、噴淋、定期重涂并輔以防銹紙包裝。切削液中也使用類似防銹方案。顯然這一類產(chǎn)品不符合環(huán)保、工藝與性能要求,基本上被淘...
在國內(nèi)防銹產(chǎn)品存在的主要問題是在鋼鐵制品方面保存期間防銹劑的抗蝕效果不理想。我國經(jīng)過“六五”和“七五”攻關(guān),現(xiàn)在已經(jīng)能生產(chǎn)高質(zhì)量的防銹劑了,并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè),已制定了符合行業(yè)和本廠實際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與...
乳化液主要由基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑和水組成。除了乳化劑外,其他各組分的性能、含量也會對乳化液的潤滑性能、使用效果及使用壽命產(chǎn)生重要影響。乳化液的主要功能有冷卻、潤滑、防銹等,其化學(xué)性能對其功能有一定的影響。其冷卻功能主要是用以冷卻軋件和軋輥,減小軋件變形,提高...
使用防銹劑在室內(nèi)常溫防銹可達(dá)20個月。通過飛秒檢測發(fā)現(xiàn)防銹劑是一種超級高效的合成滲透劑,它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地去掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物,具有滲透除銹、松動潤滑、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜,可以抑制濕氣及許多其...
防銹油是在石油餾分中添加防銹劑并根據(jù)需要配入調(diào)節(jié)油膜的硬度或厚度等物理性能的油膜調(diào)整劑后得到的制品,用于鋼鐵制品的防銹。金屬表面的防銹油膜阻止大氣中的水蒸氣或氧和金屬表面接觸。此外,由于油膜的斥水性,可防止附著的露水滴浸潤。漂浮在大氣中的海鹽微粒或粉塵等固體粒...
冷軋是在金屬材料再結(jié)晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會產(chǎn)生變形熱,同時帶鋼和軋輥表面間的摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時通常會使用軋制油或軋制液對變形區(qū)進(jìn)行潤滑和冷卻。乳化液的潤滑性的好壞還和其乳液粒徑和離水展著性有直接關(guān)系。離...
從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進(jìn)行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮,使熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動較大,所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的鋼材...
水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達(dá)成,比如說對于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕...
在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環(huán)境不會造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗...
真正意義的工業(yè)清洗不過幾十年的歷史,但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。伴隨著清洗技術(shù)的迅速發(fā)展,工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域。目前半水基清洗劑在我國主要是外資企業(yè)應(yīng)用于清洗精密空調(diào)零部件,國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用不多。主要原因是:價格高,在國內(nèi)...
熱軋與冷軋的區(qū)別外觀及表面質(zhì)量:由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的,而且冷軋同時還會進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好,所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的,一般選擇冷板,另熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗...
熱軋板和冷軋板的區(qū)別可以歸結(jié)于以下幾點:冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質(zhì)量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。熱軋板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。軋制分為冷軋和熱軋,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點。冷軋:冷軋一般用于生...