則是透明、堅(jiān)硬、易碎的固體,固體聚丙烯酰胺的物理性質(zhì)見表:固體聚丙烯酰胺的物理性質(zhì):性質(zhì)參數(shù)數(shù)值外觀白色粉末或半透明珠?;虮∑瑲馕稛o臭密謀(23度)(g/cm3)臨界表面張力(10-5N/cm)30~40玻璃化溫度(度),204軟化溫度210熱失重(度)初失重,約290失重70%,約430失重98%,約555熱分解氣體<300度NH3>300度H2,CO、NH3鏈結(jié)構(gòu)鏈的鏈接具有一般的頭——尾結(jié)構(gòu),少量有些頭——頭加成,鏈的立體結(jié)構(gòu)以無規(guī)立構(gòu)為主熱穩(wěn)定性溫度超過120度時(shí)易分解溶解性溶于水,幾乎不溶于有機(jī)溶劑,如苯、甲苯、乙醇、、酯類等,在乙二醇、甘油、甲方酰胺、乳酸、丙烯酸中溶解1%...
20、分離濾片;21、磁性塊;22、非磁性塊;23、電控軸桿;24、磁粉入口;25、回收分離池。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池5,混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7,對(duì)進(jìn)入內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11,循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10,且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,當(dāng)渦...
通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時(shí)間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價(jià)低;省藥劑、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對(duì)加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷...
本實(shí)用新型屬于攪拌器領(lǐng)域,尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器。背景技術(shù):現(xiàn)在的市場(chǎng)上對(duì)于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器,但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和藥劑進(jìn)行混合反應(yīng)時(shí),由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點(diǎn),導(dǎo)致普通的攪拌器無法有效實(shí)現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),造成反應(yīng)的不充分,并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中,導(dǎo)致了不能充分形成密實(shí)的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于,所以需要專門的攪拌器來改進(jìn)攪拌效果,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器,尤其適合磁混凝反應(yīng)...
當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度(以Al2O3計(jì))在25~30mg/L之間時(shí),各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高,因此,佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25~30mg/L,此時(shí),COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過以上分析可以知道,磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講,因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng),形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí),且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,尤其是對(duì)水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混...
加磁混凝沉淀以微細(xì)、超重的磁粉作為絮凝晶核,成就了具有超快的沉淀速度、的沉淀效果、的除磷效果、低廉的處理成本的新一代沉淀澄清技術(shù),是被推薦的除磷技術(shù)和深度處理新技術(shù)。隨著環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,該沉淀技術(shù)也逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可并在更多領(lǐng)域得到更的應(yīng)用。該技術(shù)適用于各種場(chǎng)合的沉淀分離工藝,特別適用于現(xiàn)有設(shè)施的升級(jí)改造:除TP、SS、部分COD;城鎮(zhèn)污水預(yù)處理、深度處理及回用處理;各類工業(yè)及園區(qū)污水的預(yù)處理及回用處理;城市供水澄清分離,去除SS、色度,除藻軟化;河道、湖泊、景觀水的治理,雨水處理、應(yīng)急處理等等。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小...
其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個(gè)主要工藝技術(shù)路線,即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù),都具有停留時(shí)間短,占地面積小,對(duì)懸浮物(SS)、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點(diǎn)。一個(gè)是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng),污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成...
通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時(shí)間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價(jià)低;省藥劑、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對(duì)加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷...
同時(shí),其操作和管理簡(jiǎn)便快捷,值得在水處理行業(yè)推廣應(yīng)用。我國的水資源稀缺。當(dāng)前,缺水和水環(huán)境污染已經(jīng)對(duì)居民的生活和經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生了重要影響,是我國實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要因素。因此,污水處理技術(shù)正在不斷發(fā)展和更新。由于磁混凝技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),近年來它在水處理領(lǐng)域受到越來越多的關(guān)注,并且還用于各種工業(yè)污水的處理。這是一種新型的污水處理技術(shù),具有良好的發(fā)展前景。。隨著我國木材加工業(yè)的快速發(fā)展和國家環(huán)境保護(hù)政策的不斷完善,木材加工業(yè)產(chǎn)生的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)正在逐步提高,迫切需要解決污水處理達(dá)標(biāo)問題。我國木材加工廢水中污染物種類很多,化學(xué)需氧量高,但其生化特性差,處理困難。關(guān)于木材加工廢水的研究很多。一些...
現(xiàn)代污水處理技術(shù),按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì),方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等?;瘜W(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用,分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì),包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學(xué)處理法是利用微生物的代謝作用,使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。主要方法可分為2大類,即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法。縱觀以上處理方法可見,污水處理的實(shí)質(zhì)是對(duì)水中污染...
有所不同);運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備年故障時(shí)間低于2小時(shí)去除效果好,SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%;可實(shí)現(xiàn)集裝箱式、移動(dòng)車載式、船載式等,集成化程度高等特點(diǎn)!另一個(gè)是磁加載沉淀分離技術(shù)即向來水中加入混凝劑和磁種之后,進(jìn)入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進(jìn)行磁種回收循環(huán)利用,剩余污泥需進(jìn)一步脫水處理處置。該工藝技術(shù)水力停留時(shí)間在15-20分鐘,比超磁分離的要長(zhǎng),但是運(yùn)行更穩(wěn)定,處理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點(diǎn)。5、磁混凝的應(yīng)用磁混凝工藝與常規(guī)混凝沉淀工藝相比可節(jié)省土地面積5...
所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的20%~70%。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過程:在進(jìn)行使用過程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開啟機(jī)器,攪拌電機(jī)10帶動(dòng)聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動(dòng),攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向...
可以有效促進(jìn)絮凝物的增加,提高吸附和橋連的效果。因此,鋼鐵公司采用磁混凝工藝處理廢水。HRT為min,面積為m2,重金屬去除率為99%,在各種數(shù)據(jù)上均優(yōu)于傳統(tǒng)混凝技術(shù)。但缺點(diǎn)是在整個(gè)處理過程中會(huì)增加投資和運(yùn)營(yíng)成本。煉焦廢水是難處理廢水的一種。經(jīng)過常規(guī)的生化處理后,仍然存在一些難處理的污染物,例如物,硫化物,硫物,多環(huán)芳烴,吡啶和喹啉。GB16171-2012《焦化工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)焦化廢水中的有毒有害物質(zhì)如氫,酚類和多環(huán)芳烴有嚴(yán)格的規(guī)定。因此,焦化廢水的預(yù)處理起著非常重要的作用。磁混凝技術(shù)在常規(guī)凝結(jié)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合了磁選的物理過程。通過在污水中添加磁粉,混凝劑或磁混凝劑,使其與污染...
使水中細(xì)微懸浮粒子和膠體離子脫穩(wěn),聚集、絮凝、混凝、沉淀,達(dá)到凈化處理效果?;炷恋沓鼐酆下然X作用聚合氯化鋁其絮凝作用表現(xiàn)如下:a、水中膠體物質(zhì)的強(qiáng)烈電中和作用。b、水解產(chǎn)物對(duì)水中懸浮物的優(yōu)良架橋吸附作用。c、對(duì)溶解性物質(zhì)的選擇性吸附作用。混凝沉淀池用途⒈城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水。⒉工業(yè)給水凈化。⒊城市污水處理。⒋工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。⒌各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。⒍造紙施膠。⒎糖液精制。⒏鑄造成...
所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在...
分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17,水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23,且水平軌道17與電控軸桿23滑動(dòng)連接,將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中,電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18,沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進(jìn)一步,混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1,污水的輸入端,回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4,泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接,且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3,可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。進(jìn)一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉1...
可以有效促進(jìn)絮凝物的增加,提高吸附和橋連的效果。因此,鋼鐵公司采用磁混凝工藝處理廢水。HRT為min,面積為m2,重金屬去除率為99%,在各種數(shù)據(jù)上均優(yōu)于傳統(tǒng)混凝技術(shù)。但缺點(diǎn)是在整個(gè)處理過程中會(huì)增加投資和運(yùn)營(yíng)成本。煉焦廢水是難處理廢水的一種。經(jīng)過常規(guī)的生化處理后,仍然存在一些難處理的污染物,例如物,硫化物,硫物,多環(huán)芳烴,吡啶和喹啉。GB16171-2012《焦化工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)焦化廢水中的有毒有害物質(zhì)如氫,酚類和多環(huán)芳烴有嚴(yán)格的規(guī)定。因此,焦化廢水的預(yù)處理起著非常重要的作用。磁混凝技術(shù)在常規(guī)凝結(jié)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合了磁選的物理過程。通過在污水中添加磁粉,混凝劑或磁混凝劑,使其與污染...
現(xiàn)代污水處理技術(shù),按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì),方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用,分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì),包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學(xué)處理法是利用微生物的代謝作用,使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。主要方法可分為2大類,即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法??v觀以上處理方法可見,污水處理的實(shí)質(zhì)是對(duì)水中污染...
所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在...
進(jìn)一步,所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵,磁粉輸入泵具體為增壓泵,通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時(shí)間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價(jià)低;省藥劑、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對(duì)加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳...
混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7;所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機(jī)11;所述高剪機(jī)11通過污泥分管10連通磁分離器3進(jìn)料端,磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過污泥分管10輸入到高剪機(jī)11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯...
磁分離技術(shù)是將物質(zhì)進(jìn)行磁場(chǎng)處理的一種技術(shù),該技術(shù)是利用元素或組分磁敏感型的差異,借助外磁場(chǎng)將物質(zhì)進(jìn)行磁場(chǎng)處理,從而達(dá)到強(qiáng)化分離過程的一種新興技術(shù)。著強(qiáng)磁場(chǎng)、高梯度磁分離技術(shù)的問世,磁分離技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)從分離強(qiáng)磁性大顆粒到去除弱磁性及反磁性的細(xì)小顆粒,從初的礦物分選、煤脫硫發(fā)展到工業(yè)水處理,從磁性到非磁性元素的分離發(fā)展到抗磁性流體均相混合物組成分間的分離。作為潔凈、節(jié)能的新興技術(shù)。磁分離將顯示出誘人的開發(fā)前景。磁分離技術(shù)特點(diǎn):1.磁分離技術(shù)處理效果高該技術(shù)處理廢水速度快、處理能力大,且不受自然溫度的影響,對(duì)其他分離方法難以除去的極細(xì)懸浮及低濃度的廢水具有很強(qiáng)的分離能力。特別是高梯度磁濾分...
但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn),即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果,也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案:一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池、澄清池、磁分離器;所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置,混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;所述混合池一側(cè)與澄清池相連;所述澄清池的下部為v型,澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管,污泥回流管與混合池的底部連接,污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī);所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端,磁分離器的出...
其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個(gè)主要工藝技術(shù)路線,即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù),都具有停留時(shí)間短,占地面積小,對(duì)懸浮物(SS)、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點(diǎn)。一個(gè)是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng),污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成...
PAM可用作涂料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等;在農(nóng)業(yè)上,PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等。在建筑工業(yè)中,PAM可以增強(qiáng)石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脫水速度。此外,PAM還可用作天然或合成皮革的保護(hù)涂層以及無機(jī)肥料的造粒助劑等。洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個(gè)很講究的課題。如果加量過大的話,就造成了浪費(fèi),如果加量不夠的話,就很難產(chǎn)品效果,因此,在這里建議,正確的合理的使用量應(yīng)該是千分之一的比例,即一斤的酰胺,可以使用1000斤的水。按照這個(gè)指標(biāo),在正常情況下,都可以在一定的時(shí)間內(nèi),成功的將煤炭和水進(jìn)行分離,分離之后將表層的清水放出去,然后就留下...
通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時(shí)間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價(jià)低;省藥劑、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對(duì)加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷...
絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。在水中投加混凝劑后,其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚,其尺寸和質(zhì)量不斷變大,沉速不斷增加。地面水中投加混凝劑后形成的礬花,生活污水中的有機(jī)懸浮物,活性污泥在沉淀過程中都會(huì)出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。但是,現(xiàn)有的污水混凝處理中有時(shí)會(huì)加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就會(huì)隨著沉淀泥水一同排出,無法再次進(jìn)行利用;因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對(duì)此我們提出了一種磁混凝及分離裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁混凝及分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的污水混凝處理中有時(shí)會(huì)加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更...
膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長(zhǎng)大,之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀,通過分離濾片20對(duì)分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送...
磁混凝高效沉淀技術(shù)是針對(duì)市政污水處理廠提標(biāo)改造的技術(shù)需求,結(jié)合工程實(shí)踐研制開發(fā)的快速、高效混凝沉淀工藝系統(tǒng)。磁混凝高效沉淀技術(shù)是在常規(guī)混凝、絮凝的過程中,投加水處理配套的磁粉,粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結(jié)合,形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮凝體,由于磁粉的比重是水的比重的5倍,使結(jié)合有磁粉的絮體比重迅速提高,此種絮體自流進(jìn)入沉淀池后幾分鐘內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)快速沉降,沉降速度可達(dá)每小時(shí)40米,是常規(guī)混凝沉淀的20倍,同時(shí)此過程使混凝絮凝反應(yīng)的架橋、吸附、撲捉能力得到進(jìn)一步提升,強(qiáng)化了處理效果,使混凝沉淀工藝完美完成。磁混凝高效沉淀系統(tǒng)由反應(yīng)池、沉淀池、污泥回流系統(tǒng)、磁粉回收系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成。反...
出水進(jìn)入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離,并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再次進(jìn)入2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC投加到1級(jí)混合池。PAM投加到3級(jí)混合池。,COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)常用的指標(biāo),下面我們通過對(duì)這幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定,分析磁混凝沉淀工藝的佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中,源水為清河污水處理廠總進(jìn)水?,F(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時(shí)加入磁粉和PAC,然后...