MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是美國制造研究和生產(chǎn)管理界于20世紀90年代提出的關(guān)于生產(chǎn)組織和管理的新概念。按MESA國際聯(lián)合(MESAInternational)的定義，“MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行優(yōu)化...

何為RFID技術(shù)RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別，是一種非接觸式的自動識別技術(shù)。RFID是傳統(tǒng)條碼技術(shù)的繼承者，又稱為“電子標簽”。RFID主要由電子標簽(Tag)、天線(Antenna)、閱讀器(Reade...

接下來給大家介紹一下，MES系統(tǒng)是如何實現(xiàn)定位的？MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品*蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的...

在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中二維條碼因其成本低，不依賴于數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡(luò)、保密防偽性能強等優(yōu)點，在我國極有推廣價值。（1）、資產(chǎn)管理：大型的機關(guān)院校和企事業(yè)單位，固定資產(chǎn)的地域分布很廣，使用狀態(tài)變化較快，在實際操作中很難及時掌握設(shè)備的使用狀態(tài)和變動情況。...

制造企業(yè)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的建議路線：一、要根據(jù)成熟度評估模型明確自身所處的階段，列出當(dāng)前的不足與重要緊急程度。二、利用戰(zhàn)略規(guī)劃工具制定戰(zhàn)略目標并拆解到具體落地事項，列出主計劃日程。三、引入外部資源進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢與培訓(xùn)，企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)并宣導(dǎo)，納入企業(yè)文化變革...

企業(yè)管理咨詢?nèi)绾芜x擇咨詢公司呢？在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎(chǔ)都不牢，精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業(yè)補強是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問題，靠自己來...

國際物流的智能化已經(jīng)成為電子商務(wù)下物流發(fā)展的一個方向。智能化是物流自動化、信息化的一種高層次應(yīng)用，物流作業(yè)過程中大量的運籌和決策，如庫存水平的確定、運輸（搬運）路線的選擇，自動導(dǎo)向車的運行軌跡和作業(yè)控制，自動分揀機的運行、物流配送中心經(jīng)營管理的決策支持等問題，...

接下來給大家介紹一套應(yīng)用在倉庫很普遍的系統(tǒng)。SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計算機為基礎(chǔ)的DCS與電力自動化監(jiān)控系統(tǒng)；它應(yīng)用領(lǐng)域很廣，可以應(yīng)用于電力、冶金、...

為什么我們要在企業(yè)的管理中心進行精細化管理呢？精細化管理對企業(yè)有什么現(xiàn)實意義？精細化管理是社會分工的精細化以及服務(wù)質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管...

在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：1）“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者...

M那么什么是MES系統(tǒng)呢？ES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程...

工業(yè)機器人選擇手爪時需系統(tǒng)考慮的六大重點1）形狀非對稱的，管狀的，球形的和錐形的部件是機器人單元設(shè)計師比較撓頭的?？紤]零件的形狀是非常重要的。一些夾具制造商可以選擇不同的指尖，可以添加到夾具以適應(yīng)特定的應(yīng)用。2）尺寸將要處理的物體的極限尺寸是非常重要的數(shù)據(jù)。你...

智能倉儲是物流過程的一個環(huán)節(jié)，智能倉儲的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能，更可...

近年來，越來越多的人在關(guān)注智能工廠，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實現(xiàn)集成與互聯(lián)，對整個經(jīng)營制造過程進行實時數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化制造體系。數(shù)...

很多企業(yè)5S管理推行不成功，其根本原因是思想觀念存在問題。那么企業(yè)在開展“5S”活動過程中有哪些觀念方面的障礙？錯誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動眾。（3）...

為了對企業(yè)的綜合效益產(chǎn)生良性反應(yīng)，我們可以多多使用MES規(guī)劃，同時，更重要的是，通過MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能，并給企業(yè)帶來效益。一、業(yè)務(wù)的協(xié)同性使傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務(wù)部門間的“協(xié)...

很多人都知道5S，但是它到底是什么呢？5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進行推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開...

5S管理要想成功，需要按照科學(xué)的步驟推行。那么5S管理推行步驟有哪些呢？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標步；步驟6：實施5S管理方案；步驟7：對5S管理進行活動評比辦法確定；步驟8：對5S管理進行查核；步驟9：確定...

生產(chǎn)管理是指對企業(yè)生產(chǎn)過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理活動。它是企業(yè)管理的重要組成部分，對于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。生產(chǎn)管理的主要作用有以下幾個方面：提高生產(chǎn)效率：通過合理的生產(chǎn)計劃和組織，能夠充分利用生產(chǎn)資源，提...

精益生產(chǎn)管理的基本原則價值原則：以顧客需求為導(dǎo)向，將顧客的需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的價值，以滿足顧客需求為企業(yè)目標。價值流原則：識別和優(yōu)化產(chǎn)品的價值流，包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、配送等環(huán)節(jié)，以實現(xiàn)價值大化。流動原則：使價值流在生產(chǎn)過程中持續(xù)流動，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。拉動...

現(xiàn)場目視化管理：一般在企業(yè)管理培訓(xùn)中，會有制定出一些關(guān)于企業(yè)的標語口號，準確而響亮的企業(yè)標語口號對企業(yè)內(nèi)部能激發(fā)出職員為企業(yè)目標而努力，對外則能表達出企業(yè)發(fā)展的目標和方向，提高企業(yè)在公眾心理的印象，其主要作用是對企業(yè)形象和企業(yè)產(chǎn)品形象的補充，以達到使社會大眾在...

現(xiàn)場目視化管理透明度高，是可以便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用實行目視管理，對生產(chǎn)作業(yè)的各種要求可以做到公開化。干什么、怎樣干、干多少、什么時間干、在何處干等問題一目了然，這就有利于人們默契配合、互相監(jiān)督，使違反勞動紀律的現(xiàn)象不容易隱藏。例如，根據(jù)不同車間和...

現(xiàn)場目視化管理：一般在企業(yè)管理培訓(xùn)中，會有制定出一些關(guān)于企業(yè)的標語口號，準確而響亮的企業(yè)標語口號對企業(yè)內(nèi)部能激發(fā)出職員為企業(yè)目標而努力，對外則能表達出企業(yè)發(fā)展的目標和方向，提高企業(yè)在公眾心理的印象，其主要作用是對企業(yè)形象和企業(yè)產(chǎn)品形象的補充，以達到使社會大眾在...

近年來，隨著科技的普及和發(fā)展，工廠越來越追求效率，而目視化管理走進了大家的視野。目視化管理(VM，Visual?Management)抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達...

目視化里面的統(tǒng)一，即目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象;簡約，即各種視覺顯示信號應(yīng)簡潔易懂，一目了然;鮮明，即各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員?都能看得見、看得清;實用，即不擺花架子，少花錢、多辦事，講求實效;嚴格，即現(xiàn)場所有人員都必須嚴格...

色彩是目視化管理常采用的一種載體，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運用色彩，并實現(xiàn)統(tǒng)一的標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約：(1)技術(shù)因素不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數(shù)等。強光照射的設(shè)備，多涂成藍灰色，是因為其反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛...

提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施：一制定管理的標準。按照6S管理的方案，制定6s管理的標準。對全體人員進行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標準，實行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進員工辦公理念、改善辦公環(huán)...

6S管理推行需要遵循科學(xué)的步驟：具體如下：⑴決策——誓師大會；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦；⑶制訂方針、目標——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標識牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）—...

6S管理簡介：6S現(xiàn)場管理法是在5S管理的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢：“6S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理-...