測(cè)量整個(gè)剖面的激光輪廓測(cè)量?jī)x:激光輪廓測(cè)量?jī)x是能夠?qū)Ρ粶y(cè)長(zhǎng)材的整個(gè)剖面進(jìn)行檢測(cè)的，同時(shí)它作為在線測(cè)量?jī)x器，隨著軋材的生產(chǎn)，會(huì)得到多個(gè)截面信息，它的測(cè)量頻率為4000Hz，即每秒測(cè)量4000個(gè)剖面，它同樣具備強(qiáng)大的測(cè)控軟件，通過(guò)對(duì)橫截面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測(cè)出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。要想實(shí)現(xiàn)圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型等長(zhǎng)材產(chǎn)品的在線表面缺陷檢測(cè)與輪廓度檢測(cè)，不妨試試激光輪廓測(cè)量?jī)x。輪廓儀能夠立即識(shí)別出軋制產(chǎn)品的缺陷。安徽表面輪廓儀哪家優(yōu)惠光學(xué)3D表面輪廓儀是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的計(jì)量?jī)x器，于2019年11月5日啟用。1.光源...

輪廓儀如何做到在線檢測(cè)缺陷尺寸？ 如今的外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備的種類(lèi)是越來(lái)越多，而且功能也是越來(lái)越強(qiáng)大，這都是因?yàn)楝F(xiàn)在工業(yè)化的發(fā)展，各種各樣的缺陷檢測(cè)設(shè)備被開(kāi)發(fā)出來(lái)，輪廓測(cè)量?jī)x主要應(yīng)對(duì)長(zhǎng)條形軋材的在線缺陷檢測(cè)，包括但不限于圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型。為什么能在線檢測(cè)？輪廓測(cè)量?jī)x的測(cè)量原理為：采用均布的4只二維激光測(cè)量傳感器測(cè)量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，真正做到無(wú)盲區(qū)測(cè)量。它的每一次檢測(cè)，測(cè)量的都是一個(gè)截面的尺寸，而將它安裝在生產(chǎn)線上，隨著軋材的生產(chǎn)，軋材不斷往前行進(jìn)，而輪廓儀位置不變，從而得到一個(gè)又一個(gè)的截面尺寸，而它的檢測(cè)頻率為4000Hz，大量的截面尺寸使其能完整的...

通用性輪廓儀,鋼材缺陷檢測(cè)儀:先來(lái)了解一下檢測(cè)原理：輪廓測(cè)量?jī)x采用均布的4只二維激光測(cè)量傳感器測(cè)量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，真正做到無(wú)盲區(qū)測(cè)量。四只傳感器呈90°角分布，四只傳感器的測(cè)量區(qū)域互有交叉，能確保檢測(cè)到整個(gè)截面的缺陷值，同時(shí)4000Hz的測(cè)量頻率，使其對(duì)整根軋材的檢測(cè)缺陷檢測(cè)均能實(shí)現(xiàn)，不存在漏檢的可能。激光輪廓儀使用激光測(cè)量技術(shù)，具有高頻率、高精度，可以對(duì)物體的輪廓、軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進(jìn)行定性和定量的檢測(cè)，并且環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，作為精密測(cè)量?jī)x器在各軋鋼廠行業(yè)應(yīng)用十分較廣。輪廓儀可以快速測(cè)量整個(gè)剖面，每秒測(cè)量4000個(gè)剖面，在線檢測(cè)應(yīng)用，檢測(cè)整根軋材...

輪廓儀智能化功能： 1、使用智能化： 設(shè)備可完成一系列智能化操作，無(wú)需人工過(guò)多干預(yù)，自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)超差報(bào)警，自動(dòng)存儲(chǔ)，智能擬合軋材表面狀態(tài)。 2、具備數(shù)據(jù)整理作用： 它是自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一。自動(dòng)化設(shè)備因?yàn)檫x用了單片機(jī)或微處理器，促使很多原先用系統(tǒng)配置思維急需解決或沒(méi)辦法處理的難題，如今能夠非常靈活地加以解決。比如，識(shí)別缺陷、擬合截面形狀、顯示完整表面、檢測(cè)局部和周期性的表面缺陷、數(shù)據(jù)分析等繁雜的數(shù)據(jù)整理作用，不但使客戶從繁雜的數(shù)據(jù)整理中解放出來(lái)，也合理地提升了設(shè)備的測(cè)定精密度。 3、智能儀表具備友善的人機(jī)對(duì)話潛質(zhì)： 自動(dòng)化輪廓測(cè)量?jī)x應(yīng)用健盤(pán)或觸摸屏操作替代傳統(tǒng)設(shè)備中的切換開(kāi)關(guān)，使用工作員...

表面缺陷檢測(cè)難，輪廓儀在線檢測(cè)一鍵搞定：表面缺陷在線檢測(cè)的一個(gè)重要作用是幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改進(jìn)相應(yīng)生產(chǎn)工藝，并可檢測(cè)周期性缺陷，從而預(yù)判并調(diào)整軋機(jī)，減少缺陷的產(chǎn)生。輪廓儀準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷的類(lèi)別是有效指導(dǎo)生產(chǎn)、檢修的前提。通過(guò)自動(dòng)化、智能化的表面缺陷檢測(cè)方法，分析缺陷產(chǎn)生的原因，使得生產(chǎn)線的維護(hù)工作更具有針對(duì)性，有效降低維護(hù)成本和檢修成本。同時(shí)，表面缺陷檢測(cè)能夠幫助企業(yè)更好地掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布狀況，尋找質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，降低產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，形成生產(chǎn)和質(zhì)量提升的閉環(huán)控制。輪廓測(cè)量?jī)x能進(jìn)行圖形化顯示，可根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)擬合軋材截面圖形，在線統(tǒng)計(jì)評(píng)估，實(shí)時(shí)測(cè)量實(shí)時(shí)評(píng)估，及時(shí)反映軋材尺寸及表面缺陷情況，數(shù)據(jù)...

輪廓儀是測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺(tái)采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動(dòng)垂直道軌，移動(dòng)精度高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng);測(cè)量效率高、操作簡(jiǎn)單、適用于車(chē)間檢測(cè)站或計(jì)量室使用。輪廓測(cè)量?jī)x在軸承行業(yè)中可測(cè)量各種滾動(dòng)體及滾道的素線形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等，也可測(cè)量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。該儀器采用微機(jī)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)測(cè)量循環(huán)，自動(dòng)消除安裝誤差，直接顯示所測(cè)零件的形狀及參數(shù)，并可打印圖形和數(shù)據(jù)，供產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及工藝分析。較大提高了交叉滾子軸承的生產(chǎn)效率，從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。操作：輪廓測(cè)量?jī)x操作輪廓測(cè)量?jī)x為自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，...

表面缺陷檢測(cè)難，輪廓儀在線檢測(cè)一鍵搞定：輪廓測(cè)量?jī)x采用均布的4只二維激光測(cè)量傳感器測(cè)量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，真正做到無(wú)盲區(qū)測(cè)量。每臺(tái)輪廓儀設(shè)置4個(gè)線激光傳感器，通過(guò)4個(gè)傳感器掃描的輪廓可拼接出被測(cè)產(chǎn)品的完整外輪廓點(diǎn)云數(shù)據(jù)及圖形。通過(guò)對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算可測(cè)量產(chǎn)品的外輪廓特征尺寸，例如：圓形截面的外徑、方形截面的邊長(zhǎng)、角鋼的邊長(zhǎng)及壁厚、圓角半徑等等。在鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中，引入具有高精度和高效率的表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)尤為重要。輪廓測(cè)量?jī)x，是在線表面缺陷檢測(cè)裝置，其意義在于取代人工品檢，針對(duì)表面缺陷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)。輪廓儀可測(cè)量適用于科研院所、大專(zhuān)院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室。浙江德國(guó)...

都有哪些軋材可以用輪廓儀檢測(cè)缺陷？ 輪廓儀可檢測(cè)的種類(lèi)非常的多，各種長(zhǎng)材均能檢測(cè)，圓鋼、方鋼、螺紋鋼、角鋼、軌梁、T型鋼、H型鋼、鋼管、工字鋼、無(wú)縫管、焊管、鍍鋅管、螺旋管、結(jié)構(gòu)管、直縫管等各種長(zhǎng)材均可以檢測(cè)。適用于軋鋼、有色金屬等的在線表面缺陷監(jiān)測(cè)，可檢測(cè)出0.5mm及以上的缺陷尺寸。輪廓儀能進(jìn)行全尺寸測(cè)量，橫向無(wú)測(cè)量盲區(qū)，可測(cè)量復(fù)雜截面的各項(xiàng)特征尺寸，自動(dòng)膨脹計(jì)算，測(cè)量熱態(tài)軋材顯示常溫尺寸，圖形化顯示，可根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)擬合軋材截面圖形，在線統(tǒng)計(jì)評(píng)估，實(shí)時(shí)測(cè)量實(shí)時(shí)評(píng)估，及時(shí)反映軋材尺寸及表面缺陷情況，數(shù)據(jù)、圖形存檔備查，可隨時(shí)調(diào)用歷史測(cè)量數(shù)據(jù)。在線輪廓儀采用的是激光原理進(jìn)行檢測(cè)。安徽輪廓儀...

光學(xué)3D表面輪廓儀是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的計(jì)量?jī)x器，于2019年11月5日啟用。1.光源：白光LED； 2.影像系統(tǒng)：1024*1024pixel； 3.物鏡塔臺(tái)：3孔； 4.XY平臺(tái)：尺寸320*200mm，行程140*100mm，手動(dòng)電動(dòng)兼容，閉環(huán)反饋控制； 5.傾斜調(diào)整：±4.5°手動(dòng)； 6.Z向分辨率：0.1nm； 7.Z向行程：100mm，電動(dòng)，閉環(huán)反饋控制； 8.Z向掃描范圍：10mm； 9.粗糙度RMS重復(fù)性：0.005nm； 10.臺(tái)階高精度：0.75%，重復(fù)性 0.1% 1σ； 11.可測(cè)樣品反射率：0.5%~100%。光學(xué)3D表面輪廓儀是一款用于對(duì)各種精密器件及材料表面進(jìn)行...

輪廓儀的軟件特性優(yōu)勢(shì)：輪廓儀的儀器設(shè)備操作面板友善， 作業(yè)者非常容易就可以基本上把握儀器設(shè)備實(shí)際操作， 應(yīng)用十分簡(jiǎn)單。只需適度學(xué)習(xí)培訓(xùn)下操作步驟，或是看下任意的使用說(shuō)明就能應(yīng)用。1) 80很多年累積的實(shí)用檢定軟件開(kāi)發(fā)工作經(jīng)驗(yàn)，向顧客出示簡(jiǎn)約、實(shí)用、迅速的實(shí)際操作感受； 2) 功能齊全、全自動(dòng)解決數(shù)據(jù)信息、復(fù)印各種各樣格式的檢定匯報(bào)，全自動(dòng)表明、復(fù)印、儲(chǔ)存、查看測(cè)量紀(jì)錄； 3) 測(cè)量覆蓋面廣，可達(dá)到絕大部分種類(lèi)的產(chǎn)品工件輪廊測(cè)量。激光輪廓儀無(wú)接觸測(cè)量車(chē)輪外形，可以快捷準(zhǔn)確地?zé)o直接接觸測(cè)量車(chē)輪組參數(shù)。上海輪廓儀配件哪里有都有哪些軋材可以用輪廓儀檢測(cè)缺陷？ 輪廓儀可檢測(cè)的種類(lèi)非常的多，各種長(zhǎng)材均能檢...

缺陷尺寸、輪廓度是在線檢測(cè)：輪廓儀檢測(cè)的有缺陷尺寸、輪廓度等信息，是可在線檢測(cè)的設(shè)備，是生產(chǎn)廠更歡迎的檢測(cè)設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中，存在著大量需要隨時(shí)對(duì)被加工對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)的問(wèn)題，這一點(diǎn)對(duì)一些要求精度高，一致性好的工件更為重要，過(guò)去由于現(xiàn)場(chǎng)條件和檢測(cè)手段的限制，給一些工件的在線檢測(cè)帶來(lái)困難，不得不推遲到加工以外或結(jié)束后去進(jìn)行，這樣往往造成一些浪費(fèi)，影響生產(chǎn)效果，在線輪廓儀在某種程度上解決了長(zhǎng)材缺陷在線檢測(cè)問(wèn)題。電動(dòng)輪廓儀被測(cè)表面容易被觸針劃傷，為此應(yīng)在保證可靠接觸的前提下盡量減少測(cè)量壓力。上海輪廓粗糙度儀報(bào)價(jià)輪廓儀如何做到在線檢測(cè)缺陷尺寸？ 如今的外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備的種類(lèi)是越來(lái)越多，而且功能也是越來(lái)越強(qiáng)...

國(guó)產(chǎn)在線輪廓儀,長(zhǎng)材檢測(cè)更便利:在線輪廓儀遠(yuǎn)遠(yuǎn)比離線檢測(cè)更能獲得品質(zhì)高軋材，提高成材率，它的及時(shí)性檢測(cè)將快速得到輪廓度、各缺陷信息等，在得知軋材表面是否合格的狀態(tài)下，及時(shí)控制軋機(jī)，得到高質(zhì)量生產(chǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)一維點(diǎn)激光測(cè)量，輪廓測(cè)量?jī)x采用四個(gè)二維激光測(cè)量傳感器，可以快速測(cè)量整個(gè)剖面，而不是幾個(gè)有限的測(cè)量點(diǎn)，能更多方面、精確的反映軋材表面輪廓情況，尤其適合精度及速度要求都很高的在線測(cè)量系統(tǒng)。采用激光測(cè)量已經(jīng)逐漸成為國(guó)內(nèi)外在線輪廓測(cè)量的主流趨勢(shì)。激光輪廓儀使用激光掃描技術(shù)，具有高頻率、高精度。上海輪廓儀廠家排名測(cè)量整個(gè)剖面的激光輪廓測(cè)量?jī)x:激光輪廓測(cè)量?jī)x是能夠?qū)Ρ粶y(cè)長(zhǎng)材的整個(gè)剖面進(jìn)行檢測(cè)的，同時(shí)它作...

使用在線輪廓測(cè)量?jī)x的必要性：工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對(duì)產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來(lái)不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以控制。輪廓測(cè)量?jī)x的檢測(cè)方法可以很大程度上克服人工檢測(cè)方法的抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來(lái)越較廣的應(yīng)用。輪廓測(cè)量?jī)x的應(yīng)用范圍可以是任何截面形狀的輪廓，如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長(zhǎng)材產(chǎn)品。同時(shí)，全覆蓋的測(cè)量方式使得設(shè)備可以對(duì)軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進(jìn)行定性和定量的檢測(cè)。光學(xué)3D表面輪廓儀是一款用于對(duì)各種精密器件及材料表面進(jìn)行亞納米級(jí)測(cè)量的檢測(cè)儀器。浙江表面輪...

80%的人都不了解的智能輪廓儀，讓表面缺陷無(wú)處可逃：在軋鋼生產(chǎn)的過(guò)程中，表面缺陷及尺寸精度是軋鋼品質(zhì)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，人工檢測(cè)滯后性大，也是讓其工作者非常頭疼的問(wèn)題，在面對(duì)高速生產(chǎn)的狀態(tài)，往往因滯后檢測(cè)造成重大損失。影響鋼材表面完整性和光潔程度等表面質(zhì)量的缺陷，統(tǒng)稱(chēng)表面缺陷。鋼材的表面缺陷，不只影響外觀，而且容易引起應(yīng)力集中，降低強(qiáng)度（特別是疲勞強(qiáng)度和沖擊性能）。鋼材有表面缺陷處還易于生銹。鋼材的表面缺陷，一般用肉眼或十倍以下的放大鏡檢查，必要時(shí)用銼刀、砂輪磨削后或經(jīng)表面酸洗后檢査。輪廓儀可測(cè)軸承、滾針、滾子、電機(jī)軸、活塞銷(xiāo)、閥門(mén)、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動(dòng)件、紡機(jī)配件等。江蘇粗糙度輪廓儀一體機(jī)...

輪廓儀是測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺(tái)采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動(dòng)垂直道軌，移動(dòng)精度高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng);測(cè)量效率高、操作簡(jiǎn)單、適用于車(chē)間檢測(cè)站或計(jì)量室使用。輪廓測(cè)量?jī)x在軸承行業(yè)中可測(cè)量各種滾動(dòng)體及滾道的素線形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等，也可測(cè)量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。該儀器采用微機(jī)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)測(cè)量循環(huán)，自動(dòng)消除安裝誤差，直接顯示所測(cè)零件的形狀及參數(shù)，并可打印圖形和數(shù)據(jù)，供產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及工藝分析。較大提高了交叉滾子軸承的生產(chǎn)效率，從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。操作：輪廓測(cè)量?jī)x操作輪廓測(cè)量?jī)x為自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，...

光學(xué)3D表面輪廓儀是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的計(jì)量?jī)x器，于2019年11月5日啟用。1.光源：白光LED； 2.影像系統(tǒng)：1024*1024pixel； 3.物鏡塔臺(tái)：3孔； 4.XY平臺(tái)：尺寸320*200mm，行程140*100mm，手動(dòng)電動(dòng)兼容，閉環(huán)反饋控制； 5.傾斜調(diào)整：±4.5°手動(dòng)； 6.Z向分辨率：0.1nm； 7.Z向行程：100mm，電動(dòng)，閉環(huán)反饋控制； 8.Z向掃描范圍：10mm； 9.粗糙度RMS重復(fù)性：0.005nm； 10.臺(tái)階高精度：0.75%，重復(fù)性 0.1% 1σ； 11.可測(cè)樣品反射率：0.5%~100%。光學(xué)3D表面輪廓儀是一款用于對(duì)各種精密器件及材料表面進(jìn)行...

三維輪廓儀是一種用于信息科學(xué)與系統(tǒng)科學(xué)、電子與通信技術(shù)領(lǐng)域的電子測(cè)量?jī)x器，于2015年12月24日啟用。1、三軸移動(dòng)方式：xy軸為電動(dòng)控制，z軸為自動(dòng)控制；2、測(cè)量點(diǎn)陣分辨率：1360*1024pixels;3、四種光源；4、同時(shí)具備共聚焦、白光干涉、相位差干涉三種測(cè)量模式；5、高度測(cè)量：達(dá)到40mm;6、xy軸位移：達(dá)100*75mm；7、xy軸測(cè)量分辨率：可達(dá)0.31μm；8、z軸線性度：＜0.5μm/mm;9、Z軸分辨率：2nm;10、高度步進(jìn)精度：0.5%；11、顯示分辨率：0.001nm.。主要功能：進(jìn)行尺寸、粗糙度的測(cè)試。在線輪廓儀采用的是激光原理進(jìn)行檢測(cè)。江蘇進(jìn)口輪廓儀公司激光輪...

光學(xué)3D表面輪廓儀是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的計(jì)量?jī)x器，于2019年11月5日啟用。1.光源：白光LED； 2.影像系統(tǒng)：1024*1024pixel； 3.物鏡塔臺(tái)：3孔； 4.XY平臺(tái)：尺寸320*200mm，行程140*100mm，手動(dòng)電動(dòng)兼容，閉環(huán)反饋控制； 5.傾斜調(diào)整：±4.5°手動(dòng)； 6.Z向分辨率：0.1nm； 7.Z向行程：100mm，電動(dòng)，閉環(huán)反饋控制； 8.Z向掃描范圍：10mm； 9.粗糙度RMS重復(fù)性：0.005nm； 10.臺(tái)階高精度：0.75%，重復(fù)性 0.1% 1σ； 11.可測(cè)樣品反射率：0.5%~100%。光學(xué)3D表面輪廓儀是一款用于對(duì)各種精密器件及材料表面進(jìn)行...

輪廓儀是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器，作為精密測(cè)量?jī)x器在汽車(chē)制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分較廣。可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線形狀，直線度、角度、凸度、對(duì)數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。適用范圍：本系列儀器較廣應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī)、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專(zhuān)院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車(chē)間?？蓽y(cè)軸承、滾針、滾子、電機(jī)軸、曲軸、圓柱銷(xiāo)、活塞銷(xiāo)、活塞、氣門(mén)、閥門(mén)、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動(dòng)件、紡機(jī)配件等。輪廓儀可測(cè)量各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對(duì)數(shù)曲線。江蘇輪廓粗糙度儀規(guī)格都有哪些軋材可以用輪廓儀檢測(cè)缺陷？輪廓儀可以檢...

輪廓儀的六大基本功能： 1、顯示功能：實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)、曲線以及缺陷，響應(yīng)時(shí)間快，測(cè)量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸。 2、報(bào)警功能：當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)和測(cè)量車(chē)溫度超出設(shè)定范圍后，聲、光同時(shí)報(bào)警（超差和超溫）。 3、缺陷判斷功能：全覆蓋的測(cè)量方式使得設(shè)備可以對(duì)軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進(jìn)行定性和定量的檢測(cè)。 4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能：可存儲(chǔ)、查詢測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)量數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)，方便用戶提取、分析、統(tǒng)計(jì)等。數(shù)據(jù)、圖形存檔備查，可隨時(shí)調(diào)用歷史測(cè)量數(shù)據(jù)。 5、無(wú)盲區(qū)測(cè)量：全尺寸測(cè)量，橫向無(wú)測(cè)量盲區(qū)，可測(cè)量復(fù)雜截面的各項(xiàng)特征尺寸。 6、在線統(tǒng)...

如何檢驗(yàn)鋼管的表面輪廓是否合格？鋼管作為工業(yè)生產(chǎn)和作業(yè)中的常用鋼材，其測(cè)量技術(shù)是工業(yè)控制上的一種關(guān)鍵技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)用來(lái)測(cè)量鋼管輪廓的設(shè)備在性能上有一定的局限性，獲得的數(shù)據(jù)也不夠多方面，在準(zhǔn)確度、自動(dòng)化程度方面也有待提高，因此優(yōu)化設(shè)計(jì)出一種新型的鋼管在線輪廓測(cè)量系統(tǒng)有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。激光傳感器是新型測(cè)量?jī)x表常用的傳感器，它的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸遠(yuǎn)距離測(cè)量，速度快，精度高，量程大，抗光、電干擾能力強(qiáng)等。而在線鋼管輪廓儀就是采用了這種常被用于在線檢測(cè)的激光傳感器。輪廓儀可測(cè)量雙溝軸承的溝心距、溝道所在圓的圓心距。輪廓儀可以測(cè)什么輪廓儀如何做到在線檢測(cè)缺陷尺寸？ 如今的外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備的種類(lèi)是越來(lái)越多...

智能輪廓測(cè)量?jī)x帶來(lái)便捷操作模式：與傳統(tǒng)儀器的常規(guī)測(cè)量相比，智能化儀表在測(cè)量過(guò)程自動(dòng)化、測(cè)量數(shù)據(jù)處理和功能多樣化方面取得了很大進(jìn)展。智能儀表能實(shí)現(xiàn)高精度、高性能、多功能的檢測(cè)目的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，儀器的智能化程度將越來(lái)越高。輪廓測(cè)量?jī)x是智能儀表中的一種，不只可以完成各種檢測(cè)信息的精確顯示，還可以具有傳輸輸出、通信、數(shù)據(jù)保存等多種功能。輪廓儀智能化功能：使用智能化，設(shè)備可完成一系列智能化操作，無(wú)需人工過(guò)多干預(yù)，自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)超差報(bào)警，自動(dòng)存儲(chǔ)，智能擬合軋材表面狀態(tài)。輪廓儀集成了業(yè)內(nèi)新的技術(shù)，滿足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對(duì)高精度和高頻率測(cè)量的所有要求。安徽觸針式輪廓儀訂購(gòu)輪廓測(cè)量?jī)x,讓缺陷檢測(cè)更智...

表面缺陷檢測(cè)難，輪廓儀在線檢測(cè)一鍵搞定：表面缺陷在線檢測(cè)的一個(gè)重要作用是幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改進(jìn)相應(yīng)生產(chǎn)工藝，并可檢測(cè)周期性缺陷，從而預(yù)判并調(diào)整軋機(jī)，減少缺陷的產(chǎn)生。輪廓儀準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷的類(lèi)別是有效指導(dǎo)生產(chǎn)、檢修的前提。通過(guò)自動(dòng)化、智能化的表面缺陷檢測(cè)方法，分析缺陷產(chǎn)生的原因，使得生產(chǎn)線的維護(hù)工作更具有針對(duì)性，有效降低維護(hù)成本和檢修成本。同時(shí)，表面缺陷檢測(cè)能夠幫助企業(yè)更好地掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布狀況，尋找質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，降低產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，形成生產(chǎn)和質(zhì)量提升的閉環(huán)控制。輪廓測(cè)量?jī)x能進(jìn)行圖形化顯示，可根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)擬合軋材截面圖形，在線統(tǒng)計(jì)評(píng)估，實(shí)時(shí)測(cè)量實(shí)時(shí)評(píng)估，及時(shí)反映軋材尺寸及表面缺陷情況，數(shù)據(jù)...

使用在線輪廓測(cè)量?jī)x的必要性：工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對(duì)產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來(lái)不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以控制。輪廓儀測(cè)量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸。 借助于高速自動(dòng)化的在線檢測(cè)系統(tǒng)，可以有效的在長(zhǎng)材在線生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)速度慢、易疲勞、精度低、無(wú)統(tǒng)計(jì)等缺點(diǎn)，實(shí)時(shí)高速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面質(zhì)量控制，自動(dòng)保存每一次檢測(cè)的表面質(zhì)量信息。能夠有效的對(duì)不良品進(jìn)行剔除，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。輪廓儀可測(cè)量球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距。江蘇輪廓儀服務(wù)企業(yè)激光輪廓儀:鋼...

三維輪廓儀是一種用于信息科學(xué)與系統(tǒng)科學(xué)、電子與通信技術(shù)領(lǐng)域的電子測(cè)量?jī)x器，于2015年12月24日啟用。1、三軸移動(dòng)方式：xy軸為電動(dòng)控制，z軸為自動(dòng)控制；2、測(cè)量點(diǎn)陣分辨率：1360*1024pixels;3、四種光源；4、同時(shí)具備共聚焦、白光干涉、相位差干涉三種測(cè)量模式；5、高度測(cè)量：達(dá)到40mm;6、xy軸位移：達(dá)100*75mm；7、xy軸測(cè)量分辨率：可達(dá)0.31μm；8、z軸線性度：＜0.5μm/mm;9、Z軸分辨率：2nm;10、高度步進(jìn)精度：0.5%；11、顯示分辨率：0.001nm.。主要功能：進(jìn)行尺寸、粗糙度的測(cè)試。輪廓儀是測(cè)量各種各樣機(jī)械零件素線形狀和橫截面輪廓形狀的高精密...

輪廓儀集成了業(yè)內(nèi)新的技術(shù)，滿足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對(duì)高精度和高頻率測(cè)量的所有要求。能夠立即識(shí)別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認(rèn)出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過(guò)對(duì)橫截面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測(cè)出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。每一次檢測(cè)，測(cè)量的都是一個(gè)截面的尺寸，而將它安裝在生產(chǎn)線上，隨著軋材的生產(chǎn)，軋材不斷往前行進(jìn)，而輪廓儀位置不變，從而得到一個(gè)又一個(gè)的截面尺寸，而它的檢測(cè)頻率為4000Hz，大量的截面尺寸使其能完整的擬合出整個(gè)軋材的表面狀態(tài)，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸，直觀的觀測(cè)軋材表面生產(chǎn)情況。激光輪廓儀使用激...

鋼材生產(chǎn)缺陷困擾,輪廓測(cè)量?jī)x解決難題:鋼材有很多的種類(lèi)，而長(zhǎng)形的鋼材如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型等軋材是鋼廠生產(chǎn)中的重要組成部分，對(duì)其質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求，而鋼材除了需要檢測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)外，其缺陷檢測(cè)也是不容忽視的問(wèn)題。輪廓測(cè)量?jī)x，一種表面缺陷在線檢測(cè)裝置，非常適合鋼材的在線缺陷檢測(cè)，它能檢測(cè)軋材的整個(gè)截面，做到無(wú)盲區(qū)檢測(cè)，不漏檢缺陷，安裝于生產(chǎn)線，在線檢測(cè)，及時(shí)性好，在遇到缺陷時(shí)及時(shí)超差報(bào)警。輪廓測(cè)量?jī)x又具有哪些實(shí)用功能呢？江蘇輪廓儀廠智能輪廓測(cè)量?jī)x帶來(lái)便捷操作模式：與傳統(tǒng)儀器的常規(guī)測(cè)量相比，智能化儀表在測(cè)量過(guò)程自動(dòng)化、測(cè)量數(shù)據(jù)處理和功能多樣化方面取得了很大進(jìn)展。智能儀表能實(shí)現(xiàn)高...

在線輪廓儀的用途：所謂“輪廓度”，是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。用于描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差，它是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況?？梢詭Щ鶞?zhǔn)或不帶基準(zhǔn)。輪廓測(cè)量?jī)x可以在線實(shí)時(shí)檢測(cè)長(zhǎng)材的輪廓度，同時(shí)還能完成表面缺陷的檢測(cè)，用于測(cè)量行進(jìn)過(guò)程中長(zhǎng)材的輪廓，即圓鋼、扁鋼、方鋼或六角鋼等，該測(cè)量?jī)x測(cè)量范圍大，0～200mm范圍內(nèi)均可檢測(cè)。可對(duì)表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷進(jìn)行在線檢測(cè)，可對(duì)軋材的輪廓度進(jìn)行分析與顯示，是常用于在線生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)設(shè)備。在線輪廓儀為了實(shí)現(xiàn)高精度的檢測(cè)，采用的測(cè)頭為高精度高性能的激光測(cè)頭。江...

激光輪廓儀使用激光掃描技術(shù)，具有高頻率、高精度，可以對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行精確和快速測(cè)量與檢驗(yàn)的儀器，并且環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，作為精密測(cè)量?jī)x器在鐵路行業(yè)應(yīng)用十分較廣。主要應(yīng)用:測(cè)量車(chē)輪外形:無(wú)接觸測(cè)量車(chē)輪外形，可以快捷準(zhǔn)確地?zé)o直接接觸測(cè)量車(chē)輪組參數(shù)。一個(gè)激光位移傳感器沿著車(chē)輪外形作線性運(yùn)動(dòng)并記錄表面數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)通過(guò)記錄掃描運(yùn)行距離和激光距離數(shù)值得出車(chē)輪表面外形數(shù)據(jù)，以及特征變化參數(shù)，例如車(chē)輪輪緣厚度、高度、寬度，方位及車(chē)輪規(guī)格尺寸。并且，此系統(tǒng)同時(shí)應(yīng)用于電車(chē)軌道和地鐵軌道測(cè)量，向前向后運(yùn)動(dòng)并直接集成于同一車(chē)輪裝備。另外，還作為一款車(chē)間移動(dòng)激光--車(chē)輪外形測(cè)量系統(tǒng)。三維輪廓儀是一種用于信...

輪廓儀智能化功能： 1、使用智能化： 設(shè)備可完成一系列智能化操作，無(wú)需人工過(guò)多干預(yù)，自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)超差報(bào)警，自動(dòng)存儲(chǔ)，智能擬合軋材表面狀態(tài)。 2、具備數(shù)據(jù)整理作用： 它是自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一。自動(dòng)化設(shè)備因?yàn)檫x用了單片機(jī)或微處理器，促使很多原先用系統(tǒng)配置思維急需解決或沒(méi)辦法處理的難題，如今能夠非常靈活地加以解決。比如，識(shí)別缺陷、擬合截面形狀、顯示完整表面、檢測(cè)局部和周期性的表面缺陷、數(shù)據(jù)分析等繁雜的數(shù)據(jù)整理作用，不但使客戶從繁雜的數(shù)據(jù)整理中解放出來(lái)，也合理地提升了設(shè)備的測(cè)定精密度。 3、智能儀表具備友善的人機(jī)對(duì)話潛質(zhì)： 自動(dòng)化輪廓測(cè)量?jī)x應(yīng)用健盤(pán)或觸摸屏操作替代傳統(tǒng)設(shè)備中的切換開(kāi)關(guān)，使用工作員...