氣動控制閥就是以壓縮氣體為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門,實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動控制閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。氣動控制閥在使用過程中發(fā)生故障,會對系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行產生巨大危害,因此要求對控制閥進行維修,降低控制閥故障的發(fā)生率。控制閥維修前應徹底清理管道污物、焊渣等。宿遷控制閥執(zhí)行器維修控制閥的維修質量要求:維修或更換的控制閥及其附件安裝應規(guī)范、牢固,各連接處無泄露,閥門開關自如,...
控制閥的定期維修:控制閥預見性維護工作尚未開展的單位,應對控制閥進行定期維修。定期維修工作是預防性維護工作。根據(jù)不同工藝生產過程,控制閥的定期維修應有不同的維修周期??山Y合制造商提供的資料確定各控制閥定期維修的周期。通??稍诠に嚿a過程進行大修的同時進行。一些控制閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時,檢驗周期要縮短。檢驗的內容主要是控制閥靜態(tài)性能測試,必要時可增加相應的測試項目,例如控制閥流量特性的測試等。定期維修需要有關測試設備和儀器,還需要有更換的部件,因此,通常可委托制造廠商完成。控制閥維修時,需要檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。蘇州控制閥門維修控制閥維修時應該...
控制閥預防性維修:預防性維修是指在發(fā)生故障之前的計劃檢修。此計劃通常是在已知的工作條件下,根據(jù)以往閥門性能的經驗來制定的。同時盡量減少非計劃性的停車率,來得到的安全操作時間。不在預防性修理計劃之類的控制閥修理稱為車間檢修。在開始安裝時,就要擬定好控制閥的預防性維修計劃,雖然閥體及控制閥的連接均是經固的結構,但不能把他們用于調整對中安裝錯位的管道。必須注意,由于不適當?shù)墓芫€組合而引起的任何應力,應保證能在管線系統(tǒng)的其它地方消除。作用到控制閥上的管線應力可能導致控制閥的閥桿導向和閥座系統(tǒng)不能對準中心,對于分離式閥體的閥門,可能引起閥體法蘭的脫開。這可能引起變差、閥座或法蘭泄漏、填料泄漏。智能儀表或...
控制閥預防性維修:預防性維修是指在發(fā)生故障之前的計劃檢修。此計劃通常是在已知的工作條件下,根據(jù)以往閥門性能的經驗來制定的。同時盡量減少非計劃性的停車率,來得到的安全操作時間。不在預防性修理計劃之類的控制閥修理稱為車間檢修。在開始安裝時,就要擬定好控制閥的預防性維修計劃,雖然閥體及控制閥的連接均是經固的結構,但不能把他們用于調整對中安裝錯位的管道。必須注意,由于不適當?shù)墓芫€組合而引起的任何應力,應保證能在管線系統(tǒng)的其它地方消除。作用到控制閥上的管線應力可能導致控制閥的閥桿導向和閥座系統(tǒng)不能對準中心,對于分離式閥體的閥門,可能引起閥體法蘭的脫開。這可能引起變差、閥座或法蘭泄漏、填料泄漏??刂崎y的定...
控制閥的維修:對控制閥故障信息診斷和處理要求提高,不僅要對控制閥進行故障發(fā)生后的被動性維護,而且,要進行故障發(fā)生階的預防性維護。因此,對組成控制閥的有關組件進行統(tǒng)計和分析,及時提出維護建議等變得更重要。對用于緊急停車系統(tǒng)或安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的控制閥,提出及時、可靠、安全動作的要求。確保這些控制閥在要打開時能夠及時打開。要關閉時能夠及時關閉,要保持原來運行位置時能夠及時保持原來位置。對用于危險場所的控制閥,應簡化認證程序??刂崎y維修時,應該設置旁通管道、遇有故障或維修時可用旁路控制。浙江Masoneilan控制閥維修哪家專業(yè)控制閥由兩個主要的組合件構成:閥體組合件和執(zhí)行機構組合件(或執(zhí)行機構系統(tǒng)),分...
控制閥維修使用時要注意哪些方面呢?保證氣源干凈,電源可靠:控制閥產品的國家標準對氣源、電源有明確的規(guī)定。對電動閥要嚴格按電壓、相數(shù),交流直流、接地等要求供電,接線可靠。氣源必須干燥、清潔,不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質,防止執(zhí)行機構和定位器中橡膠膜片的加速老化,避免定位器內恒節(jié)流孔被堵死。為氣動閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應正確使用,及時排去濾下的油水、污垢,定期清洗過濾元件。定期檢查和加油:控制閥使用后要定期檢查,重點是動作是否平穩(wěn)。推桿與閥桿的連接是否松動、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現(xiàn)象是填料處有滲漏,及時擰緊填料螺母,如用注油器,則定期加油。在有酸霧或腐蝕性氣體的場所,暴...
控制閥動作正常,工藝控制參數(shù)異常。怎么進行維修呢?原因:控制閥閥芯脫落。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復閥芯脫落。原因:閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位,但未脫開。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復閥芯位置。原因:控制閥閥桿斷裂。措施:解體檢查控制閥主閥體,更換閥桿。原因:控制閥閥芯內有污物堵塞。措施:解體檢查控制閥主閥體,清理閥芯內污物。原因:被控制介質系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適。措施:調整系統(tǒng)控制參數(shù)在設計要求范圍內。工廠中儀表工,必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養(yǎng)的方法。上??刂崎y閥座更換服務商如何對控制閥卡塞進行維修呢?原因:(1)閥桿密封填料壓裝過緊,引...
控制閥的故障性維修,也稱為被動性維修,是控制閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法,由于設備發(fā)生故障才維修,常常造成生產過程停車,嚴重時甚至出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產過程中所不希望發(fā)生的。預防性維修是根據(jù)過去的運行經驗,在安裝和使用過程中,在控制閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下,按時對控制閥進行的一種預防性維修方法,它的目的是防患于未然,人們通常會根據(jù)控制閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施,由于故障沒有發(fā)生就進行維修,可降低故障發(fā)生的概率。在控制閥實際應用當中,預防性維修和故障性維修通常結合起來運用,以前者為主后者為輔大限度地延長控制閥的有效使用壽命,只有如此,才能提高控制閥的利用效率,...
在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,控制閥是必不可少的一個環(huán)節(jié),所以,控制閥的正常運行關系到工業(yè)產品的質量和產量的保障,控制閥使用中常用的維修方法:控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥,少數(shù)場合還有液動控制閥??刂崎y維修一般有兩種:1、是預防性維修,主要指為了保證控制閥可靠運行,而在未出現(xiàn)故障時就采取的預防性檢修措施,包括控制閥在現(xiàn)場安裝使用時所采取的一系列預防性措施。2、是故障性維修,即控制閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作,一般情況下在生產車間完成,特殊情況下也可能在管線上直接進行維修??刂崎y維修時注意保持控制閥的清潔,并要防止污染物進入系統(tǒng)。浙江Mogas控制閥維修企業(yè)控制閥的維...
控制閥常見的故障以及維修方法:控制閥不動作,首先確認氣源壓力是否正常,查找氣源故障。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出;若無輸出,則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔,清理污物或清潔氣源。如果以上皆正常,有信號而無動作,則執(zhí)行機構故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死。遇此情況,必須卸開閥門進一步檢查??刂崎y卡堵,如果閥桿往復行程動作遲鈍,則閥體內或有黏性大的物質,結焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四氟乙烯填料老化,閥桿彎曲劃傷等??刂崎y卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初期,由于管道內焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導向部位造成堵塞從而使...
控制閥的維修包括:定期檢修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新調整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導向部位,有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施,一般用防腐袋包住控制閥,但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多層陶纖維或玻璃纖維。運輸和保管;控制閥在組裝和油漆并按要求裝上執(zhí)行機構、手輪、定位器等附件以后,為防止外來物質進入控制閥,連接控制閥的全部空氣接口都要堵上,連接法蘭裝上保護罩,要留意各個連接部位,例如閥門定位器進氣管、執(zhí)行接口的狀態(tài)。易損壞的任何突出的附件如注油器和電位器的壓力表,應從接頭...
控制閥日常維修和保養(yǎng)工作包括下列內容:1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如,高溫介質產生熱應力,安裝時緊.固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在控制閥上,使控制閥閥桿、導向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應進行消除應力的維修工作。2、清理鐵銹和污物。經常維修控制閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應及時清理。因為這些污物會造成控制閥閥芯和閥座的磨損,影響控制閥的正常運行。通常,可在控制閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置,并定期清洗。3、維修控制閥支撐??刂崎y支撐使控制閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成控制閥閥桿與閥座不能對中,使...
如何對控制閥卡塞進行維修呢?原因:(1)閥桿密封填料壓裝過緊,引起閥桿運行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高,閥桿表面的光潔度很高,填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力,在預緊彈簧回位時引起超調,進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。(2)對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋,造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。方法:(1)保持閥桿清潔潤滑,及時更換防塵密封圈和護罩。(2)與設備專業(yè)結合消除冷量外移造成閥桿結冰。(3)依據(jù)閥門使用手冊對填料進行維護,防止填料性能失效。(4)依據(jù)氣缸和閥門出廠手冊調整氣源壓力,不能因閥門不到位而隨意增大氣源壓力,或過度操作手動機構??刂崎y除...
控制閥常見的故障以及維修方法:控制閥不動作,首先確認氣源壓力是否正常,查找氣源故障。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出;若無輸出,則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔,清理污物或清潔氣源。如果以上皆正常,有信號而無動作,則執(zhí)行機構故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死。遇此情況,必須卸開閥門進一步檢查??刂崎y卡堵,如果閥桿往復行程動作遲鈍,則閥體內或有黏性大的物質,結焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四氟乙烯填料老化,閥桿彎曲劃傷等??刂崎y卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初期,由于管道內焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導向部位造成堵塞從而使...
控制閥的維修方法:1、被動性維護。當氣動調節(jié)閥發(fā)生故障后,要對調節(jié)閥進行檢修,查明故障原因,并進行及時維修。2、預防性維護。要對調節(jié)閥進行定期清洗,保持調節(jié)閥的衛(wèi)生和各個部件的完整耐用,定期對管道進行沖洗,要注意管道內的堵塞物和垃圾等,對調節(jié)閥的固定接件進行定期檢查,保證部件的防腐性能好潤滑性。在安裝氣動調節(jié)閥時,減少安裝中的硬拉硬彎現(xiàn)象,降低壓力和減少變形。保持調節(jié)閥和壓縮機的距離,從振動源上減少振動。要定期對調節(jié)閥進行巡查,要密切關注調節(jié)閥的運行情況,檢查填料是否泄漏,定期對填料添加潤滑油。3、預測性維護。通過智能儀表或者其他診斷設備來獲取調節(jié)閥的運行信息,加強調節(jié)閥的調節(jié)品質和診斷功能。...
控制閥動作正常,工藝控制參數(shù)異常。怎么進行維修呢?原因:控制閥閥芯脫落。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復閥芯脫落。原因:閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位,但未脫開。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復閥芯位置。原因:控制閥閥桿斷裂。措施:解體檢查控制閥主閥體,更換閥桿。原因:控制閥閥芯內有污物堵塞。措施:解體檢查控制閥主閥體,清理閥芯內污物。原因:被控制介質系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適。措施:調整系統(tǒng)控制參數(shù)在設計要求范圍內??刂崎y維修時,盡量選用材質較硬的控制閥。江蘇控制閥定位器調試維修哪家服務好控制閥的維修:控制閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。應急維修是控制閥出現(xiàn)故障,...
控制閥在煉油及化工行業(yè)應用非常的廣,是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節(jié)設備。在控制閥的應用中,計算和選型是前提,安裝和調試是關鍵,使用和維護是目的??刂崎y如果選型不當,安裝不當或者調試不好,就起不到調節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要,控制閥原理:是氣動控制閥以壓縮空氣為動力源,通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機構,并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥,保位閥等附件,實現(xiàn)開關量或者連續(xù)調節(jié),接收DCS的控制信號來調節(jié)介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種,特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施??刂崎y是必不可少的一個環(huán)...
控制閥日常維修的內容:1、清理掉氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節(jié)流孔和管道,造成故障。因此,定期檢查氣源、液壓油,定期對過濾裝置進行排污十分重要。2、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應定期檢查,添加潤滑劑,防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。3、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力,定期更換填料函,保證填料能夠在起到密封的同時,減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。4、安全運行的檢查。對在危險場所使用的控制閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如,密封...