連接器的種類繁多，按照外形可分為：圓形連接器、矩形連接器、方形連接器、定制化連接器等。按接觸體端接形式：壓接，焊接，繞接；螺釘（帽）固定；根據(jù)連接方式可分為：板對板連接器（BtoB）、線對板連接器（WtoB）、線對線連接器（WtoW）。我們就來談一談線對板連接...

線束的防水形式：線束防水主要從以下幾個方面考慮:滴點應(yīng)設(shè)置在整車布局上。電纜扎帶的挑選。線束固定在直接對外連接的車身鈑金上時，應(yīng)優(yōu)先考慮不在車身上開孔，盡量運用車身的雙頭螺栓進行固定。如果真的受到其他限制的話，應(yīng)該用防水扎帶固定。防水插件的運用：要求防水規(guī)劃的...

組合伺服線束：組合伺服線束是將動力芯線與一組或兩組控制芯線組合在一起，為伺服系統(tǒng)提供動力傳遞和控制驅(qū)動，并能有效地減小電纜的較終外徑，方便電纜敷設(shè)安裝。此種伺服線束，一般采用分屏屏蔽式總屏蔽的設(shè)計結(jié)構(gòu)，以鋁箔麥拉、鍍錫銅編織網(wǎng)為電纜屏蔽材料，控制線對分開屏蔽，...

線束是飛機和汽車等現(xiàn)代交通工具中至關(guān)重要的組件，負責(zé)各種電氣及電子設(shè)備之間的電力分配和信號傳輸。線束制造在邏輯上非常復(fù)雜。每個線束包含幾百甚至上千個組件，經(jīng)過一系列操作然后組成成品。通常來說，每個線束的制造必須在一系列配置上能夠反應(yīng)每輛車的可選內(nèi)容。在這個行業(yè)...

連接器環(huán)境性能：振動和沖擊：耐振動和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應(yīng)用環(huán)境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為重要，它是檢驗電連接器機械結(jié)構(gòu)的堅固性和電接觸可靠性的重要指標(biāo)。在有關(guān)的試驗方法中都有明確的規(guī)定。沖擊試驗中應(yīng)規(guī)定峰值加速度、持續(xù)時間和沖擊脈沖波...

連接器陰性接觸件即插孔，是接觸對的關(guān)鍵零件，它依靠彈性結(jié)構(gòu)在與插針插合時發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸，完成連接。插孔的結(jié)構(gòu)種類很多，有圓筒型（劈槽、縮口）、音叉型、懸臂梁型（縱向開槽）、折迭型（縱向開槽，9字形）、盒形（方插孔）以及雙曲面線...

檢測端子線時要注意的問題有：1.押出線要控制好二芯線，不能出現(xiàn)偏芯不良的線。2.觀察押出線身的表面是否出現(xiàn)刮痕、起粒、雜色、臟污等不良。3.裁剪線的尺寸不能超出公差內(nèi)，線頭要平對齊。4.線材的表面要干凈，不能出現(xiàn)臟污、刮傷、內(nèi)芯線外刮傷或破損等。5.打端子時不...

鋪設(shè)線束時一定要將主干線、分支線理順直鋪在工藝板上，各分支線束上插接護套要卡在定位線叉上。線束和附件包扎時一定按圖示要求進行。電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。電檢前后要檢查止退爪是否有損壞現(xiàn)象。電檢前后要檢查端子是否有插接不到位現(xiàn)象。電子線束壓接工序壓接...

線束制造工藝管理是一項智力要求較高的工作，對供應(yīng)商的利能力起著至關(guān)重要的作用。成本削減壓力始終不減，而隨著行業(yè)曰趨全球化，大規(guī)模定制時代全方面到來，所面臨的挑戰(zhàn)將會越來越多。到目前為止，商業(yè)軟件廠商尚未能很好地滿足線束制造工程師和生計劃員的需要。驅(qū)動ERP系統(tǒng)...

電子線束的加工過程是什么？裁線：查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是不是正確；尺度是不是符合需求；切斷有必要平齊，不能劃傷電線，電線無臟污等狀況。剝外皮：查看剝皮口是不是平齊，不能剝傷芯線、編組絲等，剝皮尺度是不是正確。編組處置：修剪尺度是不是正確，修剪是不是平齊，修剪編組時...

高壓線束操作時，嚴(yán)禁帶電插拔高壓系統(tǒng)連接器，帶電插拔高壓連接器產(chǎn)生的電弧為高溫，會使觸頭表面熔化和蒸化，燒壞絕緣材料，很容易造成飛弧短路和傷人，或引起事故的擴大。高壓線束的跌落測試：該實驗?zāi)M整車零部件在工廠進行裝配或運輸過程中發(fā)生掉落的情況下，產(chǎn)品不能出現(xiàn)功...

在當(dāng)今全球自動化工業(yè)過程中，連接器在產(chǎn)品設(shè)計和系統(tǒng)中占有的空間越來越有限。下一代微型工業(yè)連接器在平衡空間限制和數(shù)據(jù)性能上日益巧妙。小型化確定為確定綜合工業(yè)工藝演變的六種趨勢之一，其它是數(shù)字化、集成化、電子移動、模塊化和客制化。數(shù)字化在工業(yè)領(lǐng)域具有重要意義，在智...

線束是當(dāng)今電子化、信息化時代行業(yè)中發(fā)展更快，市場需求量更大，安裝更為方便的產(chǎn)品之一，從普及的家用電器到通訊設(shè)備、計算機及外部設(shè)備，以及安防、太陽能、飛機、汽車等均普遍采用線束，目前我們接觸到的線束是由各種電線，電纜根據(jù)不同的回路號，孔位號，位置號及電器原理要求...

電子線束是當(dāng)今電子化、信息化時代行業(yè)中發(fā)展較快，市場需求量較大的電子元器件之一。電子線束主要分為兩種，一種是貼片式,一種是插件式。兩種電子線束的使用方法各有不同。去的直接去就可以了。比較復(fù)雜的是貼片式的,需要我們把它焊上去焊在對應(yīng)的位置。因為汽車線束端子比較散...

連接器端子發(fā)生退針問題的三個因素：一、線束連接器的端子保持力不合格因素：通常，端子在護套中的保持力不合格原因是由線束連接器的設(shè)計問題、制造問題以及所使用的材料所導(dǎo)致。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的線束連接器（規(guī)格間距小于2.8的連接器）的插入保持力大于40N，而大于2.8的連接器...

隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，電氣件越來越多，電線也會越來越多，汽車上的電路數(shù)量與用電量明顯增加，線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問題，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題...

在當(dāng)今全球自動化工業(yè)過程中，連接器在產(chǎn)品設(shè)計和系統(tǒng)中占有的空間越來越有限。下一代微型工業(yè)連接器在平衡空間限制和數(shù)據(jù)性能上日益巧妙。小型化確定為確定綜合工業(yè)工藝演變的六種趨勢之一，其它是數(shù)字化、集成化、電子移動、模塊化和客制化。數(shù)字化在工業(yè)領(lǐng)域具有重要意義，在智...

鋪設(shè)線束時一定要將主干線、分支線理順直鋪在工藝板上，各分支線束上插接護套要卡在定位線叉上。線束和附件包扎時一定按圖示要求進行。電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。電檢前后要檢查止退爪是否有損壞現(xiàn)象。電檢前后要檢查端子是否有插接不到位現(xiàn)象。電子線束壓接工序壓接...

高壓線束設(shè)計方案：高壓線束能夠為新能源汽車提供高壓強電，其在線束設(shè)計中有著極其重要的意義。設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)遵循以下原則。對于線束的走向和路徑設(shè)計。高壓線束設(shè)計應(yīng)當(dāng)采用雙軌制，此時運行系統(tǒng)能夠產(chǎn)生的高壓電已經(jīng)超過人體的承受范圍，車身不能被當(dāng)做整車搭鐵點。對于連接器...

鋪設(shè)線束時一定要將主干線、分支線理順直鋪在工藝板上，各分支線束上插接護套要卡在定位線叉上。線束和附件包扎時一定按圖示要求進行。電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。電檢前后要檢查止退爪是否有損壞現(xiàn)象。電檢前后要檢查端子是否有插接不到位現(xiàn)象。電子線束壓接工序壓接...

汽車線束對材料的要求也非常嚴(yán)格：包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動機線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導(dǎo)線。自動變速器上的導(dǎo)...

板對板連接器是所有連接器產(chǎn)品類型中傳輸能力較強的連接器產(chǎn)品，主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、金融制造、電梯、工業(yè)自動化、醫(yī)療設(shè)備、辦公設(shè)備、家電等行業(yè)。隨著板對板連接器市場競爭的愈發(fā)激烈，快速有效的掌握市場發(fā)展情況成為企業(yè)及決策者成功的關(guān)鍵。市場分析是一個科學(xué)系...

很多的消費者只是單純的了解了什么是線束，線束是做什么的，但是卻對線束加工的流程不是很了解，那么具體線束加工的流程是什么樣的呢？材料檢測：通過ROHS儀器對材料進行環(huán)保的檢測，測試所有的線束所需要的材料是不是符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。所需設(shè)備：ROHS檢測儀器。工藝要求...

端子連接線是一種特殊連接器，基本結(jié)構(gòu)有導(dǎo)線、端子線和膠殼構(gòu)成。可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大幅度減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，較適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。普通的規(guī)格有0...

浮動式板對板連接器的優(yōu)勢如下：1、設(shè)計靈活，單個PCB可容納多個板對板連接器。在實際應(yīng)用中，PCB的連接有時會涉及到多個連接點，若使用傳統(tǒng)板對板連接器，想要準(zhǔn)確的對齊非常困難，而浮動式板對板連接器能夠輕松消除公差的性能優(yōu)勢使單個PCB可輕松容納多個板對板連接器...

FPC連接器的測試頻率高、對電流的需求大，相應(yīng)的需要連接模組能有大電流傳輸功能。而大電流彈片微針模組的性能正好能適應(yīng)FPC連接器的測試需求，是高度可靠的測試連接模組。FPC連接器測試需要傳輸電流時，大電流彈片微針模組在1-50A的范圍內(nèi)電性都很穩(wěn)定，具有很好地...

線束分類如下：1、車身線束：是從駕駛室的左側(cè)貼著地板行走，連接油箱傳感器和后尾燈。2、發(fā)動機線束：連接發(fā)動機上的各種傳感器和執(zhí)行器，圍繞在發(fā)動機的周圍。3、儀表板線束：與車身或者底盤線束連接，沿著管梁行走連接儀表板上的各種電器件如組合儀表、空調(diào)開關(guān)、收放機、點...

線束連接器是端子的一種，連接器又稱插接器，由插頭和插座組成。連接器是汽車電路中線束的中繼站。線束與線束、線束與電器部件之間的連接一般采用連接器，汽車線束連接器是連接汽車各個電器與電子設(shè)備的重要部件為了防止連接器在汽車行駛中脫開，所有的連接器均采用了閉鎖裝置。要...

電子線束是當(dāng)今電子化、信息化時代行業(yè)中發(fā)展較快，市場需求量較大的電子元器件之一。電子線束主要分為兩種，一種是貼片式,一種是插件式。兩種電子線束的使用方法各有不同。去的直接去就可以了。比較復(fù)雜的是貼片式的,需要我們把它焊上去焊在對應(yīng)的位置。因為汽車線束端子比較散...

線束預(yù)裝工藝，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量。較后一步是總裝工藝。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的裝配臺板，設(shè)計工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和...