光學(xué)篩選機(jī)采用高分辨率工業(yè)攝像機(jī)拍攝緊固件和精密車削零件的圖像。基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的圖像處理軟件自動(dòng)檢測(cè)以下條件，并執(zhí)行篩選、計(jì)數(shù)和數(shù)據(jù)處理。自動(dòng)計(jì)算被檢產(chǎn)品的頭高、頭寬、內(nèi)徑、真圓度、內(nèi)孔塞孔、表面缺陷、外輪裂紋、電鍍?nèi)毕?、滾齒齒數(shù)等數(shù)據(jù)。自動(dòng)檢測(cè)內(nèi)螺紋、螺距等...

外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)到的螺絲外觀缺陷有哪些？一是尺寸測(cè)量，如總螺絲長(zhǎng)度、高度、寬度、螺紋高度、螺紋長(zhǎng)度、螺紋間距寬度、頭部直徑等。二是檢測(cè)螺絲表面的一些缺陷，如毛刺、變形、裂紋、缺陷、無(wú)螺紋、螺紋不完整等。螺絲產(chǎn)品的質(zhì)量要求極其嚴(yán)格，如今零件的生產(chǎn)越來(lái)越精...

如何做好自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)？主要是有以下幾個(gè)方面。1、安裝環(huán)境：自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備屬于帶電設(shè)備，不能置放在潮濕環(huán)境，以免浮現(xiàn)漏電咨詢題，應(yīng)該置放在常溫環(huán)境中，這般便會(huì)提升自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的壽命和生產(chǎn)制造效率。2、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備非常容易生灰，要不定時(shí)的清理灰塵，以免妨...

表面缺陷檢測(cè)設(shè)備可以在不破壞受檢試件的條件下檢測(cè)出受檢試件表面的缺陷,且靈敏度高、檢測(cè)方便,能非常直觀地顯示缺陷的大小、形狀和位置等缺陷特征；有效解決了傳統(tǒng)質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中,由于檢測(cè)人員疲勞和經(jīng)驗(yàn)積累水平等差異造成的誤檢、漏檢及效率低等問(wèn)題。表面缺陷檢測(cè)設(shè)備的工...

密封圈大多都是橡膠材料制成的，一般作為密封產(chǎn)品而存在，具有穩(wěn)定性、易加工性、富有彈性及回彈性、不會(huì)腐蝕接觸面從而有良好的密封性等特點(diǎn)，被普遍應(yīng)用于玩具、消防、船舶、制藥、五金塑膠、衛(wèi)浴、給水排水、家用電器及運(yùn)動(dòng)器材及等各個(gè)行業(yè)。密封圈的檢測(cè)項(xiàng)目可以從外觀、氣密...

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備經(jīng)常受到制造企業(yè)的青睞。部分對(duì)產(chǎn)品部件精度要求高行業(yè)如，汽車制造、手機(jī)制造、鐘表制造等都已經(jīng)率先使用了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用按照檢測(cè)要求，一般包括三維視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，黑斑檢測(cè)技術(shù)，尺寸檢測(cè)技術(shù)，OCR技術(shù)等。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品缺陷，...

元件六面外觀檢測(cè)機(jī)是一臺(tái)高效率的組件外觀自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，應(yīng)用光學(xué)檢測(cè)技術(shù)。檢測(cè)元件六面外觀是否有破損、刮傷、缺角、異色、沾污、毛邊、氣泡、凹陷及短路等外觀瑕疵問(wèn)題。檢測(cè)機(jī)采用六組高速彩色或黑白CCD相機(jī)塊同時(shí)擷取組件六面外觀的影像作為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)使用，每分可以...

光學(xué)篩選設(shè)備使用工業(yè)攝像頭將檢測(cè)到的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，然后根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息將圖像信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種操作，提取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置和長(zhǎng)度，然后根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括大小、數(shù)量等，人工長(zhǎng)期...

旁路電容是為本地器件提供能量的儲(chǔ)能器件，它能使穩(wěn)壓器的輸出均勻化，降低負(fù)載需求。就像小型可充電電池一樣，旁路電容能夠被充電，并向器件進(jìn)行放電。為盡量減少阻抗，旁路電容要盡量靠近負(fù)載器件的供電電源管腳和地管腳。這能夠很好的防止輸入值過(guò)大而導(dǎo)致的地電位抬高和噪聲。...

粉末冶金行業(yè)尺寸外觀檢測(cè)設(shè)備中的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、人...

外觀視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？因?yàn)楣I(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備廣運(yùn)用在檢測(cè)、識(shí)別等表面缺點(diǎn)檢測(cè)領(lǐng)域，比如電子零件外觀缺點(diǎn)檢測(cè)、磁性材料外觀缺點(diǎn)檢測(cè)、塑膠產(chǎn)品外觀缺點(diǎn)檢測(cè)、印刷品字符、條碼等檢測(cè)，這些應(yīng)用類型都有著一個(gè)共同的熱點(diǎn)，就是大批量生產(chǎn)、外觀...

我們以光學(xué)影像安檢機(jī)為例,說(shuō)明要想讓光學(xué)影像安檢設(shè)備有較長(zhǎng)的使用壽命,維護(hù)保養(yǎng)是必不可少的。期檢查易損件、滑塊磨損情況,是否需要啁整間隙或更換新件;定期檢查鏡頭螺絲和相機(jī)是否松動(dòng);定期檢查光源位置是否變化;定期潤(rùn)滑傳動(dòng)部件和軸承,避免因缺油而損壞;定期清理鏡頭...

LED燈珠外觀檢測(cè)設(shè)備能夠很好的檢測(cè)LED燈珠外觀檢測(cè)設(shè)備外觀及尺寸，保障產(chǎn)品一致性。人工檢測(cè)在這方面就不如LED燈珠外觀檢測(cè)設(shè)備有保障了。并且一臺(tái)LED燈珠外觀檢測(cè)設(shè)備可代替6-8名人工質(zhì)檢的工作量。可以有效降低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本，解決企業(yè)用工難問(wèn)題。LED燈...

全自動(dòng)電容電感檢測(cè)儀為解決現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量單個(gè)電容器需要拆除連接線的問(wèn)題。儀器不拆線測(cè)量并聯(lián)電容器組單個(gè)電容器的電容量及總電容量和測(cè)量電抗器及阻波器的電感，具有放電電阻測(cè)量功能，同步顯示電壓及電流波形和相位，同時(shí)還能計(jì)算被測(cè)電容器功率損耗，量程自動(dòng)轉(zhuǎn)換，大屏幕液晶顯示...

光學(xué)篩選機(jī)未來(lái)幾年我國(guó)機(jī)器視覺(jué)行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，表面缺陷檢測(cè)是在機(jī)器設(shè)備上用的較多的一種功能，可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面的一些信息，表面是否有刮傷、破損、油污灰塵、注塑件有無(wú)缺角不滿等，白裝是否有缺漏，印刷有沒(méi)有錯(cuò)漏，在生產(chǎn)過(guò)程中就把次品剔除，保證了產(chǎn)...

外觀缺陷檢測(cè)是什么？以往的產(chǎn)品外觀檢測(cè)一般是用肉眼識(shí)別的方式，因此有可能人為因素導(dǎo)致衡量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，以及長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)由于視覺(jué)疲勞會(huì)出現(xiàn)誤判的情況。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及光、機(jī)、電等技術(shù)的深度配合，具備了快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)特點(diǎn)。如果產(chǎn)品外表局部物理或化學(xué)性質(zhì)與其他區(qū)域有...

電感是導(dǎo)線內(nèi)通過(guò)交流電流時(shí)，在導(dǎo)線的內(nèi)部周圍產(chǎn)生交變磁通，導(dǎo)線的磁通量與生產(chǎn)此磁通的電流之比。當(dāng)電感中通過(guò)直流電流時(shí)，其周圍只呈現(xiàn)固定的磁力線，不隨時(shí)間而變化；可是當(dāng)在線圈中通過(guò)交流電流時(shí)，其周圍將呈現(xiàn)出隨時(shí)間而變化的磁力線。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律—磁生電來(lái)分...

汽車配件尺寸外觀檢測(cè)設(shè)備中的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、人機(jī)接...

電容電感測(cè)試儀是針對(duì)變電站現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電容器的電容值時(shí)存在的問(wèn)題而專門研制的，它著重解決了以下問(wèn)題：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電容器需拆除連接線，工作量大而且易損壞電容器；電容表輸出電壓低而導(dǎo)致故障檢出率低。該儀器具有測(cè)量工作量小、快捷簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、測(cè)量準(zhǔn)確、故障檢出率高等特點(diǎn)。...

機(jī)器視覺(jué)設(shè)備是什么？顧名思義，可以說(shuō)就是計(jì)機(jī)器的眼睛，主要功能就是要讓機(jī)器像人類一樣，可以看到東西，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，然后再像人腦一樣作出判斷。而采用視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，恰恰可以規(guī)避以上的這些問(wèn)題。對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍...

當(dāng)光線入射產(chǎn)品表面后，各種瑕疵缺陷會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍有不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射產(chǎn)品表面時(shí)，如產(chǎn)品表面沒(méi)有瑕疵缺陷，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，機(jī)器視覺(jué)所探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)產(chǎn)品表面含有瑕疵缺陷時(shí)，出射的光線就會(huì)發(fā)生變化，所探測(cè)到的圖像也...

由于在工業(yè)檢測(cè)中圖像的多樣性，對(duì)于每一種圖像，都要經(jīng)過(guò)分析綜合考慮各種手段來(lái)進(jìn)行處理達(dá)到效果。一般來(lái)說(shuō)，劃痕部分的灰度值和周圍正常部分相比要暗，也就是劃痕部分灰度值偏?。欢?，大多都是在光滑表面，所以整幅圖的灰度變化總體來(lái)說(shuō)非常均勻，缺乏紋理特征。因此，劃痕的...

粉末冶金行業(yè)尺寸外觀檢測(cè)設(shè)備能夠很好的檢測(cè)粉末冶金行業(yè)外觀及尺寸，保障產(chǎn)品一致性。人工檢測(cè)在這方面就不如粉末冶金行業(yè)尺寸外觀檢測(cè)設(shè)備有保障了。并且一臺(tái)粉末冶金行業(yè)尺寸外觀檢測(cè)設(shè)備可代替6-8名人工質(zhì)檢的工作量?？梢杂行Ы档推髽I(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本，解決企業(yè)用工難問(wèn)題。...

產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)是一種機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，它由機(jī)器視覺(jué)模擬人的視覺(jué)來(lái)采集、處理、計(jì)算并應(yīng)用于特定物體的實(shí)際檢測(cè)、檢驗(yàn)和應(yīng)用組成。人們都希望看到開(kāi)箱即用的理想產(chǎn)品。如果有劃痕、磕碰和其他缺陷的產(chǎn)品，人們就會(huì)很不滿意，由此會(huì)產(chǎn)生高昂的退貨代價(jià)，并可能損害品牌聲譽(yù)和進(jìn)一步...

篩選機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商以為，要想評(píng)價(jià)篩選機(jī)的質(zhì)量，關(guān)鍵是要充分考慮：機(jī)器設(shè)備的零配件、外型、穩(wěn)定性能等。需要充分考慮供貨商的實(shí)力，篩選機(jī)的技術(shù)含量是相當(dāng)高的，只需供貨商沒(méi)有一定的產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力，是沒(méi)法完成這高技術(shù)含量機(jī)器設(shè)備的。再者就是說(shuō)需要充分考慮售后服務(wù)的服務(wù)項(xiàng)目...

CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是什么？CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，利用ccd成像系統(tǒng)與檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)客戶的需求研發(fā)出的一種用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷和尺寸測(cè)量的機(jī)器設(shè)備。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的基本組成部分主要包括：1、光源；2、鏡頭；3、工業(yè)相機(jī)；4、圖像采集卡；5、光學(xué)視覺(jué)...

隨著汽車科技的不斷進(jìn)步和各種產(chǎn)品的精密化需求，對(duì)汽車配件產(chǎn)品的尺寸和外觀精度的要求也越來(lái)越高。稍有誤差就可能與對(duì)應(yīng)的工件位置不匹配，甚至造成事故隱患。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，已經(jīng)難以滿足汽車油封圈生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)需求。保障高質(zhì)量的產(chǎn)品，離不開(kāi)現(xiàn)代化的檢測(cè)設(shè)備，引進(jìn)自...

對(duì)于消費(fèi)電子，汽車，造紙，五金和工廠自動(dòng)化等許多行業(yè)而言，表面檢測(cè)是至關(guān)重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。在嚴(yán)格的自動(dòng)化生產(chǎn)中，小的表面缺陷也會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和性能。高度準(zhǔn)確和可靠的表面檢測(cè)過(guò)程可確保產(chǎn)品合格并為工廠交貨做好準(zhǔn)備。外觀缺陷檢測(cè)常見(jiàn)的檢測(cè)挑戰(zhàn)：1、人工檢測(cè)的局...

視覺(jué)質(zhì)檢機(jī)器人五金缺陷瑕疵檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征，進(jìn)行訓(xùn)練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測(cè)項(xiàng)目，不斷提高檢測(cè)精度；2、缺陷標(biāo)識(shí)：發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)可進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)產(chǎn)品幅面邊緣可以進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生...

視覺(jué)檢測(cè)機(jī)產(chǎn)品種類識(shí)別系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)視覺(jué)和模式識(shí)別理論為基礎(chǔ)，通過(guò)獲取產(chǎn)品圖像，對(duì)圖像處理、分析，提取反映產(chǎn)品品種形態(tài)結(jié)構(gòu)的特征參數(shù)，然后用此特征參數(shù)對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行特征匹配，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品外觀缺陷的視覺(jué)識(shí)別。主控平臺(tái)采用標(biāo)準(zhǔn)工控機(jī)，搭配視覺(jué)采集板卡和信號(hào)控制板...