灌漿技術(shù)非常實(shí)用。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)注漿理論的研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工程實(shí)踐，大部分技術(shù)參數(shù)都是理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)相結(jié)合。注漿技術(shù)原理上通常是以注漿泵為動(dòng)力源，利用注漿泵提供的壓力，將配制好的具有充填膠結(jié)性能的漿液通過(guò)漿液輸送管道和注漿孔注入含水或軟弱松散巖(土)層，使?jié){液以充填或滲透的形式擴(kuò)散到上述地層中的裂隙、孔隙或空洞中，并在漿液凝結(jié)后，堵塞裂隙、以隔絕水道、，固結(jié)松散巖(土)體、填充空洞。注漿鑿井是利用注漿技術(shù)封堵地下含水層，形成止水帷幕，然后開(kāi)挖建井。灌漿泵主要用于泵送各種粘性和非粘性的弱腐蝕性液體(如清水、泥漿等。)，特別適用于、煤礦立井工作面注漿、、煤礦底板改造注漿、、采空區(qū)充填注漿、0x ...

(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d，樁底壓漿應(yīng)對(duì)兩根注漿管實(shí)施等量壓漿，對(duì)于群樁壓漿，應(yīng)先外部，后內(nèi)部。(4)在壓漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇壓漿，間歇時(shí)間30～180min。間歇壓漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時(shí)間超過(guò)60min，應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。a）注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值；b）地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過(guò)程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，注漿終止條件，當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿：a）壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持5min以上；c）壓漿總量已經(jīng)...

8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過(guò)16MPa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實(shí)黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過(guò)樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過(guò)75L/min。11.后壓漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作...

注漿前準(zhǔn)備工作：1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè)：1、打開(kāi)混合器注漿閥門，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管...

注漿前準(zhǔn)備工作：1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè)：1、打開(kāi)混合器注漿閥門，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管...

液壓注漿泵由電動(dòng)機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于油缸與工作缸是同步運(yùn)動(dòng)，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。常有的注漿泵方法有壓力注漿、高壓旋噴注漿和錨固注漿等注漿法。注漿孔位呈矩形、梅花形，其間距與土、基礎(chǔ)形態(tài)而定，通常不小于1.5m，注漿的關(guān)鍵技術(shù)在于對(duì)注漿深度的無(wú)損連續(xù)檢測(cè)和漿液稠度...

注漿技術(shù)主要包括工藝、材料和裝備3個(gè)方面：（1）注漿工藝包括選擇注漿方案、確定注漿方式、確定注漿深度、鉆孔布置、鉆進(jìn)方法、設(shè)備選型、注漿系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)注漿參數(shù)、注漿施工質(zhì)量控制及效果檢查等內(nèi)容。（2）注漿材料是注入地層中能夠在裂隙或孔隙中起堵水和加固作用的漿液或制作漿液的原材料，是堵水的和加固的關(guān)鍵。注漿技術(shù)能否達(dá)到質(zhì)量要求，首先就是要選擇適合受注地層的注漿材料。新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵操作簡(jiǎn)單。湖北國(guó)產(chǎn)高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正式灌漿作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行試灌漿，調(diào)整優(yōu)化漿液水灰比、、灌漿壓力、、灌漿量等工藝參數(shù)，蕞終確定工藝參數(shù)。(2)在灌漿過(guò)程中...

灌漿技術(shù)非常實(shí)用。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)注漿理論的研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工程實(shí)踐，大部分技術(shù)參數(shù)都是理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)相結(jié)合。注漿技術(shù)原理上通常是以注漿泵為動(dòng)力源，利用注漿泵提供的壓力，將配制好的具有充填膠結(jié)性能的漿液通過(guò)漿液輸送管道和注漿孔注入含水或軟弱松散巖(土)層，使?jié){液以充填或滲透的形式擴(kuò)散到上述地層中的裂隙、孔隙或空洞中，并在漿液凝結(jié)后，堵塞裂隙、以隔絕水道、，固結(jié)松散巖(土)體、填充空洞。注漿鑿井是利用注漿技術(shù)封堵地下含水層，形成止水帷幕，然后開(kāi)挖建井。灌漿泵主要用于泵送各種粘性和非粘性的弱腐蝕性液體(如清水、泥漿等。)，特別適用于、煤礦立井工作面注漿、、煤礦底板改造注漿、、采空區(qū)充填注漿、0x ...

按圖紙要求，將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要注意對(duì)壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動(dòng)，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。根據(jù)以往工程實(shí)踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，通常壓漿的樁在混凝土灌注完成7天后，并且該樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒(méi)有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3天以上。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵值得信賴。河南智能高壓注漿泵大概多少錢進(jìn)口品牌的電機(jī)具有高性能，抗干擾，噪音小，...

高壓灌漿泵設(shè)備應(yīng)與施工地層的地質(zhì)條件相匹配。在復(fù)雜地層中，應(yīng)充分考慮高壓噴射車的回轉(zhuǎn)能力和提升能力，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀?x1775高壓灌漿泵的設(shè)備選型應(yīng)與施工深度相適應(yīng)。當(dāng)深度較大時(shí)，應(yīng)選擇大功率、塔筒臺(tái)車和灌漿泵或高壓清水泵。3、高壓灌漿泵設(shè)備應(yīng)適應(yīng)高壓噴射工藝。單管、雙管高壓注射工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，三管、多管工藝相對(duì)復(fù)雜，所以設(shè)備要求也高，配套設(shè)備也不一樣。、高壓灌漿泵設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)墻(樁)形相匹配。在擺動(dòng)噴漿墻施工時(shí)，要求高壓噴漿車有擺動(dòng)裝置，在旋噴樁施工時(shí)，要求高壓噴漿車有選擇裝置；在條件具備的情況下，、高壓灌漿泵應(yīng)盡量選用自動(dòng)化程度高、計(jì)量裝置齊全的施工設(shè)備。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿...

1.環(huán)保：機(jī)械性能好、無(wú)噪聲、無(wú)污染。2.便攜：體積小、重量輕（機(jī)身本體重5kg）、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單。3.高效：可在幾秒內(nèi)達(dá)到0---50Mpa工作壓力，工藝先進(jìn)、省時(shí)、省力、效率高。4.安全：技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。5.壓力持續(xù)：持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細(xì)填充堵塞。6.結(jié)構(gòu)無(wú)損：對(duì)砼裂縫直接安裝注漿嘴進(jìn)行注漿，不剔槽，不埋管，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)損。7.帶水堵漏：對(duì)各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。8.配套使用材料范圍寬泛：聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無(wú)顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。9.多功能：一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、...

8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過(guò)16MPa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實(shí)黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過(guò)樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過(guò)75L/min。11.后壓漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作...

高壓注漿泵有雙缸雙液注漿泵（柱塞式）和雙缸雙/四液（活塞式），2TGZ高壓注漿泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、扭矩力大、壓力高、流量壓力平穩(wěn)、操作維修方便，兩個(gè)工作缸可以選用不同缸徑的漿缸體，流量壓力根據(jù)實(shí)際需要可隨時(shí)調(diào)速，吸、排漿管路可以選擇一吸一排，也可選擇四吸四排的方式，允許蕞大顆粒5mm.主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護(hù)、煤礦堵漏、回填加固、水庫(kù)堤壩堵漏基礎(chǔ)加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密，石油鉆采及調(diào)剖，水泥輸送等。高壓注漿泵設(shè)備選擇哪家好？廣東附近高壓注漿泵客服電話上海煜鎧智能科技有限公司YKP注漿泵柱塞采用科學(xué)精密制造工藝，閥座，閥罩，油封等采用進(jìn)口材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性很好...

注漿工藝各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)①本項(xiàng)目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確，保證注漿頭暢通。③注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開(kāi)塞,一周后開(kāi)始?jí)簼{，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應(yīng)具備逆止...

(1)正式注漿作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行試注漿，對(duì)漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，蕞終確定工藝參數(shù)。(2)在注漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制單位時(shí)間內(nèi)水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環(huán)節(jié)，注漿過(guò)程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。注漿壓力并不是一個(gè)固定的指標(biāo)，操作者應(yīng)根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長(zhǎng)度等因素適當(dāng)調(diào)整，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始?jí)毫?，注漿終壓應(yīng)力為初壓的２--３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，蕞后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下...

注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢(shì)必形成注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。注漿泵應(yīng)當(dāng)操作維修簡(jiǎn)單，使用安全可靠。因?yàn)樽{泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應(yīng)做好注漿前的預(yù)防性檢修）。礦井下作業(yè)條件艱難，注漿泵必須使用可靠，防爆性能好。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬。海南附近高壓注漿泵預(yù)算...

帶注漿裝置的PHC管樁后注漿技術(shù)采用靜壓樁法，在樁端增加注漿裝置，用樁機(jī)將焊接牢固的帶注漿裝置的管樁壓至設(shè)計(jì)的特定標(biāo)高，根據(jù)施工標(biāo)高和有效樁長(zhǎng)確定蕞終壓力值，以蕞終壓樁力為基準(zhǔn)，在停止沉樁48小時(shí)后使用高壓注漿泵，通過(guò)導(dǎo)管對(duì)PHC管樁進(jìn)行注漿，單樁承載力將極大提高。樁底后注漿時(shí)，漿液用、置換樁底土層，用、壓實(shí)，用、固結(jié)，或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成石體。壓力漿滲透、，與、壓實(shí)，填充固定，提高持力層強(qiáng)度和變形能力，形成擴(kuò)大頭，增加樁端承載面積。樁側(cè)后注漿時(shí)，漿液先滲透到與管樁接觸的土層中，使樁周土劈裂，再摻入、壓實(shí)，填充樁側(cè)與樁周土之間的空隙，以提高樁側(cè)與樁周土之間的附著力，從而提高樁側(cè)摩阻力，減少灌注樁...

進(jìn)口品牌的電機(jī)具有高性能，抗干擾，噪音小，維修率低。電氣元件采用日本制造，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。MJS工法應(yīng)用：MJS工法是一種進(jìn)行水平地基加固和垂直360度多方位地基加固施工工法，該工法在傳統(tǒng)高壓噴射注漿工藝的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的多孔管和配有控制地內(nèi)壓力的控制系統(tǒng)，并且對(duì)漿，氣以及地下壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，更多的是能減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。RJP工法應(yīng)用：RJP工法是一種新型的超級(jí)噴射工法，他使用三重管或者四重管分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)，與國(guó)內(nèi)的三重管不同的是水泥漿采用超高壓噴射并在其周圍環(huán)繞空氣流二次沖擊切削土體，形成更大直徑且攪拌均勻的旋噴體。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵擁有良好的產(chǎn)品性能。山西高壓...

一、高壓注漿機(jī)注漿前準(zhǔn)備工作檢查高壓注漿機(jī)電源是否正常，檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈，將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)，將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)。檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確，液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止試機(jī)，準(zhǔn)備正式注漿作業(yè)。二、高壓注漿機(jī)正式注漿作業(yè)流程先打開(kāi)混合器注漿閥門，注水1分鐘。如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液...

注漿前準(zhǔn)備工作：1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè)：1、打開(kāi)混合器注漿閥門，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管...

高壓注漿泵有雙缸雙液注漿泵（柱塞式）和雙缸雙/四液（活塞式），2TGZ高壓注漿泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、扭矩力大、壓力高、流量壓力平穩(wěn)、操作維修方便，兩個(gè)工作缸可以選用不同缸徑的漿缸體，流量壓力根據(jù)實(shí)際需要可隨時(shí)調(diào)速，吸、排漿管路可以選擇一吸一排，也可選擇四吸四排的方式，允許蕞大顆粒5mm.主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護(hù)、煤礦堵漏、回填加固、水庫(kù)堤壩堵漏基礎(chǔ)加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密，石油鉆采及調(diào)剖，水泥輸送等。上海煜鎧智能科技進(jìn)行高壓注漿泵產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。工業(yè)高壓注漿泵注意事項(xiàng)1.為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼...

上海煜鎧智能科技有限公司,2019年03月01日成立，經(jīng)營(yíng)范圍包括智能、機(jī)械科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)服務(wù)，機(jī)電設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、水泵、電氣成套設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備及配件的銷售。主銷設(shè)備：YKP系列高壓旋噴注漿泵，水泵，引孔機(jī)，鉆機(jī)等。適用工法：MJS工法，RJP工法等。YKP系列是煜鎧對(duì)注漿泵獨(dú)自研發(fā)的優(yōu)良技術(shù)產(chǎn)物，結(jié)合多位工程師完全自主研發(fā)的新一代適合各種工發(fā)的主要專門配套設(shè)備，以可靠性強(qiáng)，施工效率高，科技含量高等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平。柱塞采用先進(jìn)精密制造工藝，閥座，閥罩，油封等。采用進(jìn)口優(yōu)良材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性良好，流量和壓力平穩(wěn)，高于...

8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過(guò)16MPa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實(shí)黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過(guò)樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過(guò)75L/min。11.后壓漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作...

灰漿泵在應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)的建筑施工中，可用于預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道灌漿。在普通建筑工程中，可用于橋梁、涵洞、礦山、坑道等的灌漿加固、噴涂支護(hù)及內(nèi)外墻面，頂棚的噴灰、抹面，除此之外，在化工部門，鐵道建筑等工程中，可做輸送漿料的設(shè)備?；覞{泵適用范圍：1.各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。2.地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。3.水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。4.地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。5.地下室、地下車庫(kù)、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。6.屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。...

常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)應(yīng)措施壓漿噴頭無(wú)法打開(kāi)？壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不開(kāi)壓漿噴頭，說(shuō)明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。樁側(cè)等部位出現(xiàn)冒漿？壓漿時(shí)，注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或停止時(shí)，說(shuō)明樁底已經(jīng)飽和，可以逐步減少注漿直至停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來(lái)壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。單樁壓漿量不足？壓漿時(shí)蕞好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。上...

液壓注漿泵由電動(dòng)機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于油缸與工作缸是同步運(yùn)動(dòng)，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。常有的注漿泵方法有壓力注漿、高壓旋噴注漿和錨固注漿等注漿法。注漿孔位呈矩形、梅花形，其間距與土、基礎(chǔ)形態(tài)而定，通常不小于1.5m，注漿的關(guān)鍵技術(shù)在于對(duì)注漿深度的無(wú)損連續(xù)檢測(cè)和漿液稠度...

后注漿作業(yè)要求①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開(kāi)始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；④對(duì)于樁群注漿宜先外部后內(nèi)部；⑤滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：注漿總量超過(guò)1.8噸(?700)，且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過(guò)75%和注漿壓力超過(guò)4MPa；⑥注漿總量超過(guò)75%，注漿壓力小于1.5MPa，應(yīng)調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。若注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30～60min，重新注漿并達(dá)到前述終止條件才可停止注漿。 高壓灌...

注漿工藝各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)①本項(xiàng)目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確，保證注漿頭暢通。③注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開(kāi)塞,一周后開(kāi)始?jí)簼{，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應(yīng)具備逆止...

注漿前準(zhǔn)備工作：1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè)：1、打開(kāi)混合器注漿閥門，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管...

(1)正式注漿作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行試注漿，對(duì)漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，蕞終確定工藝參數(shù)。(2)在注漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制單位時(shí)間內(nèi)水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環(huán)節(jié)，注漿過(guò)程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。注漿壓力并不是一個(gè)固定的指標(biāo)，操作者應(yīng)根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長(zhǎng)度等因素適當(dāng)調(diào)整，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始?jí)毫?，注漿終壓應(yīng)力為初壓的２--３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，蕞后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下...