數(shù)控刀具是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床、自動(dòng)線以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱,是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。在國外數(shù)控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國.由于對(duì)數(shù)控刀具的研究開發(fā)起步較晚,數(shù)控刀具成了工具...

刀具常按加工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具和鉸刀等幾大類型。刀具還可以按其它方式進(jìn)行分類，如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；按結(jié)構(gòu)分為整體...

刀具角度對(duì)加工的影響前角對(duì)切削抵抗、切削排出、切削熱、刀具壽命影響很大前角前角大，切削刃鋒利。正前角每增加1度切削功率減少1%，正前角大，刀刃強(qiáng)度下降。負(fù)前角過大，切削抵抗增加。后角后角大，后刀面磨損小。后角大，刀尖強(qiáng)度下降，具有避免刀具后角與工件摩擦，使刀尖...

刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。主要提下陶瓷和硬質(zhì)合，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性，發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化...

為什么要定制非標(biāo)刀具。1非標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等，這里簡(jiǎn)單說明：例如合金銑刀D10，有時(shí)候我們可能需要9,8，沒有這個(gè)尺寸，就要定做非標(biāo)刀具；牛鼻銑刀為我們常規(guī)產(chǎn)品，但是我們需要圓角的牛鼻銑刀，那么我們就要定做非標(biāo)刀具；2常見的...

為什么要定制非標(biāo)刀具。1非標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等，這里簡(jiǎn)單說明：例如合金銑刀D10，有時(shí)候我們可能需要9,8，沒有這個(gè)尺寸，就要定做非標(biāo)刀具；牛鼻銑刀為我們常規(guī)產(chǎn)品，但是我們需要圓角的牛鼻銑刀，那么我們就要定做非標(biāo)刀具；2常見的...

影響切屑處理的因素在切削過程中，切屑的失控，將會(huì)嚴(yán)重影響操作者的安全及機(jī)床的正常工作，并導(dǎo)致刀具破壞和劃傷已加工表面，所以控制切屑長(zhǎng)度和切屑流向很重要，其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長(zhǎng)度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中...

齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪常用的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具，如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法使用的是成形齒輪刀具，如模數(shù)盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀插齒刀剃齒刀拉刀倒棱刀錐齒輪刀具其它齒輪刀...

數(shù)控機(jī)床刀具：1具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高，能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。2刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金...

齒輪刀具指加工齒輪齒形的刀具。1.成形齒輪刀具刀具切削刃的廓形與被切齒輪槽形相同或近似相同。常用的有盤狀齒輪銑刀和指狀齒輪銑刀、生產(chǎn)中使用的齒輪拉刀和插齒刀盤等。用盤狀或指狀齒輪銑刀加工斜齒輪時(shí)，被加工齒輪齒面任何一處的形狀都不是由刀具的一個(gè)刀齒切成，而是若干...

刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。主要提下陶瓷和硬質(zhì)合，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性，發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化...

影響切屑處理的因素在切削過程中，切屑的失控，將會(huì)嚴(yán)重影響操作者的安全及機(jī)床的正常工作，并導(dǎo)致刀具破壞和劃傷已加工表面，所以控制切屑長(zhǎng)度和切屑流向很重要，其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長(zhǎng)度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中...

常用刀具1.車刀是金屬切削加工中應(yīng)用較廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工...

硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削...

車刀是金屬切削加工中應(yīng)用比較廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必...

刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。刀具按工件加工表面的形式可分為五類：1.加工各種...

螺紋銑刀傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比，在加工精度、加工效率方面...

螺紋加工刀具；螺紋是機(jī)械工程中常見的幾何特征之一，應(yīng)用較廣。螺紋的加工工藝較多，如基于塑性變形的滾絲與搓絲,基于切削加工的車削、銑削、攻螺紋與套螺紋、螺紋磨削、螺紋研磨等。一、螺紋刀具的種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;按螺紋旋向可分為左旋...

攻絲和套絲攻絲是用扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度在于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)外螺紋的方法雖然多，但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床、鉆床、攻絲機(jī)...

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎...

CNC數(shù)控刀具根據(jù)功能可以細(xì)分為多種類別.使用cnc刀具時(shí)，理議根據(jù)自身用cnc刀需求按cnc刀具設(shè)計(jì)用途分開使用.選用適合的cnc刀具類別，將助您輕松進(jìn)行數(shù)控加工、機(jī)械加工。CNC刀具常按加工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀...

車削加工的切削條件選擇切削深度的選擇:粗加工時(shí)，在機(jī)床剛度介許的情況下盡可能一次切除粗加工全部加工余量以減少進(jìn)給次數(shù)，提高切削加工效棗，對(duì)于精度要求高和表面粗糙度值要求低的零件，應(yīng)留有足夠的精加工余量，在加工中心上加工的工件的加工余量通常比在普通機(jī)床上加工的工...

刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選...

螺紋加工刀具；螺紋是機(jī)械工程中常見的幾何特征之一，應(yīng)用較廣。螺紋的加工工藝較多，如基于塑性變形的滾絲與搓絲,基于切削加工的車削、銑削、攻螺紋與套螺紋、螺紋磨削、螺紋研磨等。一、螺紋刀具的種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;按螺紋旋向可分為左旋...

影響切屑處理的因素在切削過程中，切屑的失控，將會(huì)嚴(yán)重影響操作者的安全及機(jī)床的正常工作，并導(dǎo)致刀具破壞和劃傷已加工表面，所以控制切屑長(zhǎng)度和切屑流向很重要，其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長(zhǎng)度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中...

刀具角度對(duì)加工的影響前角對(duì)切削抵抗、切削排出、切削熱、刀具壽命影響很大前角前角大，切削刃鋒利。正前角每增加1度切削功率減少1%，正前角大，刀刃強(qiáng)度下降。負(fù)前角過大，切削抵抗增加。后角后角大，后刀面磨損小。后角大，刀尖強(qiáng)度下降，具有避免刀具后角與工件摩擦，使刀尖...

螺紋銑刀傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比，在加工精度、加工效率方面...

金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)。可以用于非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復(fù)合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。金剛石刀具類型繁多，性能差異性，不同類型金...

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)敦控機(jī)床毫速，高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具，通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已諑漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控加工刀具按刀具結(jié)構(gòu)分類1.整體式由整塊材料磨制而成。使用時(shí)根據(jù)不同用途將切削部分磨成所需形狀...

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)敦控機(jī)床毫速，高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具，通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已諑漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控加工刀具按刀具結(jié)構(gòu)分類1.整體式由整塊材料磨制而成。使用時(shí)根據(jù)不同用途將切削部分磨成所需形狀...