物流箱又稱物流周轉箱，普遍用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè)，能耐酸耐堿、耐油污，無毒無味，可用于盛放食品等，清潔方便，零件周轉便捷、堆放整齊，便于管理。適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環(huán)節(jié)。物流行業(yè)蓬勃發(fā)展，對物流箱的需求井噴，生產物流箱必...

模具行業(yè)是我國五金產業(yè)的重要組成部分，十二五時期是我國妥善應對國內外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實現建設小康社會目標的關鍵時期，也是我國模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關鍵時期，國內外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國經濟發(fā)展仍在高速增長期內，我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢仍...

我國模具行業(yè)受制于模具標準化程度汽車模具已進入專業(yè)化、標準化階段。汽車模具基本是由專業(yè)的模具制造商提供，模具商品化率在70%以上，還有許多專門生產模具標準件的企業(yè)，汽車模具標準件多達幾百種，如德國、日本模具的標準化率可達85%。國內模具企業(yè)大型模具的標準化程度...

模具熱處理是鋼料提升硬度性能的一個重要手段，一般都在模具開粗之后進行的，熱處理回來再進行精加工，但是處理的過程中也是有存在風險的，處理不當會造成鋼料出現裂紋而報廢?！霸诮洕C的背景下，我國塑模行業(yè)的整體走勢還是良好的，一些企業(yè)雖然受到了沖擊，但是我相信憑借精...

雖然我國模具生產總量雖然已位居世界第三，行業(yè)內不乏一些總體水平比較優(yōu)良的企業(yè)制造商，但是目前國內模具行業(yè)特點是制造商工藝條件參差不齊、差距很大。相當一部分為私營企業(yè)或個體戶，受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限，一部分制造商是依靠傳統設備和手工制造完成...

我國模具行業(yè)受制于模具精度、壽命和制造周期日本的汽車模具精度可達0.02mm，塑料模分模面的精度控制在0.01mm，而國內汽車模具的品牌企業(yè)，汽車模具精度控制在0.03~0.05mm；塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。德國的模具制造周期在2周~20天，備...

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中特別復雜，變化比較...

在我國，塑料模具企業(yè)多數還使用傳統生產方法，即在正式生產前，由設計人員憑經驗與直覺將產品用二維平面圖紙表達出來，模具裝配后，還需反復試模，不僅增加了生產成本，還延長了產品開發(fā)周期，而且模具生產太依靠經驗，使產品質量極不穩(wěn)定。而新型的CAD集成技術，將塑料制品的...

近年來，模具行業(yè)結構調整步伐加快，主要表現為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠商數量及能力增加較快。中國汽車模具公司今后的發(fā)展方向，應該注重產品結構的調整和定位，進一步提升模具的...

“在經濟危機的背景下，我國塑模行業(yè)的整體走勢還是良好的，一些企業(yè)雖然受到了沖擊，但是我相信憑借精良的設備，高超的技術，中國的模具界在半年時間將會呈現‘恢復性’景象。”9月17日下午，在中國塑模工業(yè)關鍵技術應用交流會上，與會嘉賓、上海塑模協會秘書長劉德普信心十足...

吸塑模具：以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因...

注塑模具：它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用特為普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注塑機的螺桿或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由...

按所成型的材料的不同：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料...

模具的設計者必須有豐富的設計和注塑成型經驗,必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的...

物流箱又稱物流周轉箱，普遍用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè)，能耐酸耐堿、耐油污，無毒無味，可用于盛放食品等，清潔方便，零件周轉便捷、堆放整齊，便于管理。適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環(huán)節(jié)。物流行業(yè)蓬勃發(fā)展，對物流箱的需求井噴，生產物流箱必...

吹塑模具：用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑...

模具加工的行業(yè)發(fā)展迅速，現在很多東西都是屬于模具加工制成的，本篇文章帶大家了解一下其特點。1、模具進行加工技術精度可以要求高，模具一般是由凹模、凸模和模架系統組成，有些還可能是多件拼合設計模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊功能之間的拼合均要求有很...

塑料在模具型腔凝固形成塑件為了將其取出來必須將型腔打開，也就是必須將模具分成兩個部分即定模和動模兩部分，這兩部分接觸的面成為分型面。分型面的選取時要注意問題如下：應該選取在注塑件外形輪廓尺寸的更大斷面處使注塑件順利的從型腔中取出。應保證注塑件的表面質量和外觀要...

壓塑模具：包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓...

采用CAD技術設計塑料模具，設計者能夠在電腦上直接建立產品的三維模型，在計算機上對整個注塑成型過程進行模擬分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，不僅能快速提高設計效率，還可動態(tài)仿真分析塑...

在影響精密注塑的相關因素當中,模具是獲得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵。模具的設計,模具設計是否合理會直接影響塑料制品的質量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來,而收縮率常常是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值,它不...

按所成型的材料的不同：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料...

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規(guī)格及用途的...

模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。由于...

在影響精密注塑的相關因素當中,模具是獲得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵。模具的設計,模具設計是否合理會直接影響塑料制品的質量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來,而收縮率常常是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值,它不...

吸塑模具：以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因...

模具的設計者必須有豐富的設計和注塑成型經驗,必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的...

在影響精密注塑的相關因素當中,模具是獲得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵。模具的設計,模具設計是否合理會直接影響塑料制品的質量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來,而收縮率常常是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值,它不...

采用CAD技術設計塑料模具，設計者能夠在電腦上直接建立產品的三維模型，在計算機上對整個注塑成型過程進行模擬分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，不僅能快速提高設計效率，還可動態(tài)仿真分析塑...

縱觀發(fā)達國家的塑模生產，早已實現了無圖化，靠CAD/CAE/CAM等電腦設計方法，實現了精密快速的模具生產模式，CAD技術已經形成了巨大的生產力。改變傳統的設計理念和運行模式，以先進的CAD/CAE/CAM技術改造傳統技術，提高塑料模具設計制造水平，應該是我國...