成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能，適用于各類精密加工領(lǐng)域，為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN、UNC、UNF）、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°（BSW、BSF、BSP）、TR、（ST）ACME等標(biāo)準(zhǔn)扣型?；w采用亞細(xì)晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質(zhì)，搭配采用磁控濺射技術(shù)沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層，具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱率低等優(yōu)良特性，這些特性也使其成為通用性較強(qiáng)的涂層，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的...

工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多，可以生產(chǎn)大部分螺紋形狀和螺距的高質(zhì)量螺紋，包括小型零件的近公差螺紋、數(shù)控機(jī)床加工的標(biāo)準(zhǔn)螺紋以及油管、套管和接頭產(chǎn)品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質(zhì)量螺紋刀片。刀片都經(jīng)過檢驗(yàn)，以確保始終提供高質(zhì)量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合，以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據(jù)要求定制特殊需求扣型，公司擁有的設(shè)計和制造能力，是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，給客戶提供比較好解。成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規(guī)模生產(chǎn)，也適用于個性化定制需求。數(shù)控機(jī)床切削刀具生產(chǎn)廠...

立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具，該項(xiàng)目曾先后獲得國家“科技進(jìn)步三等獎",四川省、機(jī)械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項(xiàng)獎項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的切削刀具解決方案。機(jī)械切削刀具源頭廠家工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過精密磨制...

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆；機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電...

成都工具研究所生產(chǎn)銷售的各類可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，可以用在國外同類產(chǎn)品的刀桿上，其精度及切削性能已達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、強(qiáng)度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M)、統(tǒng)一螺紋刀片(UN)、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT)、美國管螺紋刀片(NPT)、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片，公制梯形螺紋刀片(TR)、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME)、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B)、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制鋸齒形...

切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導(dǎo)致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此，定期的刀具維護(hù)和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測和預(yù)測技術(shù)可以幫助及時發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應(yīng)的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導(dǎo)致刀具的破損和加工質(zhì)量的下降。因此，切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設(shè)計和加工過程中的關(guān)鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤滑可以降低切削溫度，減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計團(tuán)隊經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。高效...

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量，以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀，包括螺紋槽和齒刃，以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度。它們的設(shè)計還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)，用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性，刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設(shè)計方案都非常重要。成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具定制...

孔加工刀具作為切削加工領(lǐng)域的重要成員，其歷史悠久，至今仍是機(jī)械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務(wù)是在實(shí)體材料上加工出各種孔或擴(kuò)大已有孔徑，如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔以及機(jī)床主軸錐孔等，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計，在機(jī)械加工總量中，孔加工占比高達(dá)三分之一，足見其重要性。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實(shí)力，生產(chǎn)出了質(zhì)量優(yōu)異的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長，有效降低了原材料消耗，而且采用了高性能牌號的硬質(zhì)合金，確保了出色的切削性能。在加工過程中，它能夠承受較大的切削用量，同時動力消耗較小，提高了生產(chǎn)效率。此外，通過對刀片進(jìn)行表面改性處理，進(jìn)一步提升...

工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求，能夠在長時間的強(qiáng)度高的工作中保持穩(wěn)定的性能，提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進(jìn)行螺紋加工，可以提高加工精度，減少廢品率和返修率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要，工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造嚴(yán)格遵循優(yōu)化原則，確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性，采用先進(jìn)的制造工藝，保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性，延長刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。四川鋼鐵加工切削刀具進(jìn)口替代CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具，它通過旋轉(zhuǎn)或線性運(yùn)動來切削工件。成都工具研究所...

搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名，是一種有效的深孔加工刀具，其可加工材料范圍很廣，可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的，機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢，刀具無需重磨，更換刀片和導(dǎo)向塊即可，減少生產(chǎn)時間成本；刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格，刀具管理方便；切屑細(xì)小，排屑更穩(wěn)定流暢；加工高效，相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍；多種刀片牌號可滿足不同材料的加工；特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計可加工交叉孔，盲...

成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，致力于為客戶提供高質(zhì)量的切削刀具產(chǎn)品和品質(zhì)的服務(wù)。外貿(mào)切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業(yè)務(wù)之一。我們的切削刀具產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造、航空航天等行業(yè)。我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能優(yōu)越，深受國內(nèi)外客戶的信賴和好評。成都工具研究所有限公司擁有一支專業(yè)的外貿(mào)團(tuán)隊，精通國際貿(mào)易規(guī)則和流程。我們與全球多個國家和地區(qū)的客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，為他們提供定制化的切削刀具產(chǎn)品和解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。國內(nèi)切削刀具生產(chǎn)廠家成都工具研究所生產(chǎn)銷售的各類可轉(zhuǎn)位螺紋...

切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如，對于硬度較高的材料，通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具，以提供足夠的硬度和耐磨性。而對于較軟的材料，高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性，延長刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計要素。刃部的幾何形狀和刃角對于切削過程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質(zhì)量。成都工具研究所有限公司的切削刀具在...

CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要，它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進(jìn)的夾持技術(shù)，如刀柄夾持、刀片夾持等，確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題，影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提供刀具維護(hù)和修復(fù)服務(wù)，能夠及時解決刀具磨損和斷裂的問題，延長刀具的使用壽命。CNC切削刀具的選擇和使用需要根據(jù)具體的加工要求和工件材料來確定。成都工具研究所有限公司擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，能夠?yàn)榭蛻籼峁﹤€性化的切削解決方案。CNC切削刀具的質(zhì)量和性能直接影響到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。成都工具研究所有限公司始終堅持以質(zhì)量為先導(dǎo)，不斷提升...

CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具，它通過旋轉(zhuǎn)或線性運(yùn)動來切削工件。成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)CNC切削刀具的企業(yè)，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊，致力于為客戶提供高質(zhì)量的切削解決方案。CNC切削刀具的種類繁多，包括銑刀、鉆頭、車刀等。成都工具研究所有限公司的產(chǎn)品涵蓋了各種類型的切削工具，能夠滿足不同加工需求。CNC切削刀具的材料選擇非常重要，它直接影響到切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用品質(zhì)的材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝，以確保高精度和長壽命。工具研究所切削刀具詢價工研所的金屬...

工研所的軸承外圈溝道刀，相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式，在刀片反裝時(刀片正面向下)，刀桿沿軸向旋轉(zhuǎn)180°對應(yīng)的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時，請告知詳細(xì)的加工工藝路線，以便設(shè)計人員對成型刀具刃口結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)判，選配合適的刀片及刀桿。目前，外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據(jù)溝道R曲率大小、橫深、套圈結(jié)構(gòu)及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產(chǎn)的汽車發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零件加工專門的刀具，適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工，具有良好的耐磨性和抗崩刃性，能滿足專業(yè)高效的加工需求，特別針對無冷卻液加工的高性能牌號，在粗、半精加工中具有明顯優(yōu)勢，具有...

工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工，進(jìn)行專門的刀具材料牌號開發(fā)，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產(chǎn)生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象，在產(chǎn)品壽命提升上取得重大突破，壽命達(dá)到進(jìn)口對標(biāo)產(chǎn)品的100%。針對毛***中**市場做差異化設(shè)計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發(fā)出性價比更高的硬質(zhì)合金基體，再通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)降低了30%以上產(chǎn)品成本，同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內(nèi)壁刮刀DF系列產(chǎn)品，前者應(yīng)用于大壁厚焊管內(nèi)毛刺加工，后者應(yīng)用于高韌性材質(zhì)焊管內(nèi)毛刺加工，都取得了良好的效果。根據(jù)焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質(zhì)焊管，平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質(zhì)...

工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具，具有多項(xiàng)優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造，具有高硬度和耐磨性，能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能；具有精確的刀具幾何形狀，可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量；具有良好的切削性能，可以提高加工效率。通用螺紋刀具應(yīng)用于各種金屬材料的螺紋加工，適用于多種加工場景，包括機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)，是一款品質(zhì)、高性能的刀具，具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應(yīng)用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式，包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等，其刀具精度和切削性能已達(dá)國際同類產(chǎn)品水平，產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有...

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機(jī)構(gòu)，早于20世紀(jì)80年***發(fā)出國內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備，并開發(fā)了相應(yīng)的涂層工藝。近5年，CVD涂層中心通過對基礎(chǔ)理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化，開發(fā)出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號，同時通過裝備引進(jìn)，解決了制約已久的服務(wù)產(chǎn)能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3，設(shè)計厚度9μm，運(yùn)用晶界工程理論，通過對Al2O3晶界網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，大幅提升其抗裂紋擴(kuò)展能力，同時結(jié)合細(xì)晶技術(shù)，使Al2O3平均顆粒尺寸...

剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復(fù)合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具，產(chǎn)品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮，我們不斷進(jìn)取，持續(xù)升級完善相關(guān)產(chǎn)品，以滿足您的期望和需求。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工精度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。非標(biāo)切削刀具經(jīng)銷商工研所利用添加稀土元素...

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號可選，適用于不同加工需求，為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā)，具有較長的使用壽命，減少了更換刀具的頻率，適合對產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好，能夠保持刀具的長期穩(wěn)定性，減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受廣大用戶的信賴與好評。刀具硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長時間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率...

工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具，具有多項(xiàng)優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造，具有高硬度和耐磨性，能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能；具有精確的刀具幾何形狀，可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量；具有良好的切削性能，可以提高加工效率。通用螺紋刀具應(yīng)用于各種金屬材料的螺紋加工，適用于多種加工場景，包括機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)，是一款品質(zhì)、高性能的刀具，具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應(yīng)用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式，包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等，其刀具精度和切削性能已達(dá)國際同類產(chǎn)品水平，產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有...

立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具，該項(xiàng)目曾先后獲得國家“科技進(jìn)步三等獎",四川省、機(jī)械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項(xiàng)獎項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。機(jī)加工切削刀具品牌成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機(jī)構(gòu)，早于20世紀(jì)8...

常規(guī)銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3+TiN，設(shè)計厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā)，超過100余爐次試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)合力與Al2O3結(jié)構(gòu)的完美融合，已達(dá)到對標(biāo)瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制...

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆；機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電...

搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名，是一種有效的深孔加工刀具，其可加工材料范圍很廣，可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的，機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢，刀具無需重磨，更換刀片和導(dǎo)向塊即可，減少生產(chǎn)時間成本；刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格，刀具管理方便；切屑細(xì)小，排屑更穩(wěn)定流暢；加工高效，相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍；多種刀片牌號可滿足不同材料的加工；特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計可加工交叉孔，盲...

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導(dǎo)致切削力增加、加工質(zhì)量下降和刀具壽命縮短。因此，定期檢查和更換磨損嚴(yán)重的刀具是保證加工質(zhì)量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此，操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài)，避免過度負(fù)荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液，可以延長刀具壽命，降低生產(chǎn)成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設(shè)備和醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。它們...

工研所的可換頭刀具，也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計，滿足客戶需求。產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定可靠、使用方便；在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求；在刀具質(zhì)量和壽命方面媲美國際先進(jìn)廠家；在價格方面比較大低于進(jìn)口品牌，為客戶提供性價比品質(zhì)的產(chǎn)品；在客戶維護(hù)方面提供定制化設(shè)計及服務(wù)，解決客戶痛點(diǎn)難點(diǎn)。成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計團(tuán)隊經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。機(jī)械切削...

工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大，可實(shí)現(xiàn)多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景，通用性強(qiáng)，性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度，同時提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀。針對中、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳...

工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工，進(jìn)行專門的刀具材料牌號開發(fā)，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產(chǎn)生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象，在產(chǎn)品壽命提升上取得重大突破，壽命達(dá)到進(jìn)口對標(biāo)產(chǎn)品的100%。針對毛***中**市場做差異化設(shè)計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發(fā)出性價比更高的硬質(zhì)合金基體，再通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)降低了30%以上產(chǎn)品成本，同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內(nèi)壁刮刀DF系列產(chǎn)品，前者應(yīng)用于大壁厚焊管內(nèi)毛刺加工，后者應(yīng)用于高韌性材質(zhì)焊管內(nèi)毛刺加工，都取得了良好的效果。根據(jù)焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質(zhì)焊管，平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質(zhì)...

成都工具研究所生產(chǎn)銷售的各類可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，可以用在國外同類產(chǎn)品的刀桿上，其精度及切削性能已達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、強(qiáng)度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M)、統(tǒng)一螺紋刀片(UN)、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT)、美國管螺紋刀片(NPT)、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片，公制梯形螺紋刀片(TR)、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME)、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B)、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制鋸齒形...