a、裂紋缺陷的產(chǎn)生與預(yù)防特征：在鋼坯或鋼材表面呈現(xiàn)深淺不一且分散的發(fā)狀細(xì)紋，一般沿軋制方向不均勻排列。產(chǎn)生原因：連鑄坯的皮下氣泡、表面氣孔、非金屬夾雜物、加熱溫度不均、鋼溫過低或軋后冷卻不當(dāng)（如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）等。預(yù)防措施：煉鋼應(yīng)作好鋼水的冶煉和脫氣工作，降低出鋼溫度，采用保護(hù)澆鑄，避免二次氧化；軋鋼應(yīng)合理控制爐溫和冷卻速度。b、折疊特征：鋼材表面沿軋制方向局部較長或連續(xù)的近似裂紋的缺陷。一般呈直線狀。產(chǎn)生原因：軋件半成品出現(xiàn)耳子、嚴(yán)重劃傷或孔型錯(cuò)輥后的軋件再軋制時(shí)邊角部位無法延展開而造成。預(yù)防措施：合理控制半成品軋件尺寸，生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常用木棒檢查軋件輥縫兩邊有無耳子和孔型錯(cuò)輥現(xiàn)象；注意觀察...

棒材活套控制離不開軋線物料跟蹤，物料跟蹤系統(tǒng)能夠定位軋件頭部與尾部具**置，它以軋線***個(gè)熱檢HMD01位置為起始零點(diǎn)，在軋制過程中通過在線熱檢信號、機(jī)架咬鋼信號以及飛剪剪切信號不停地計(jì)算并修正頭部與尾部位置，同時(shí)跟蹤功能也服務(wù)于微張力控制、頭尾剪切、定尺剪剪切等。而活套的起套落套命令是受頭部位置與尾部位置的控制，當(dāng)軋件頭部到達(dá)起套距離時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出起套命令，當(dāng)頭部到達(dá)比例控制啟用距離時(shí)啟用比例控制，同樣到達(dá)積分控制距離時(shí)啟用積分控制，當(dāng)尾部到達(dá)落套位置時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出落套命令。上海久鎳合金材料有限公司服務(wù)怎么樣？上海合金法蘭2.3.4擠壓棒材擠壓成型的關(guān)鍵是模具設(shè)計(jì)。盡管目前已能成型直徑從0.5...

棒材軋制技術(shù)使月生產(chǎn)能力增加16％，故障換輥時(shí)間減少75％；而且成品公差減小，晶粒組織細(xì)化且均勻，機(jī)械性能更適合于直接對接。改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)作業(yè)率和減少停工時(shí)間，是當(dāng)今激烈競爭的棒材市場的一貫要求。要滿足這些要求，就需要在棒材軋制中提高作業(yè)率，降低生產(chǎn)成本。具體從降低軋制故障、提高軋機(jī)利用率、改善產(chǎn)品尺寸公差等方面人手。精軋機(jī)各機(jī)架由于人為因素導(dǎo)致的堆鋼主要有出入口導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng)(掉)、料型調(diào)整不當(dāng)、導(dǎo)衛(wèi)或夾板上有刮鐵、張力給定不合適、導(dǎo)衛(wèi)夾板內(nèi)腔修磨不徹底、換槽換導(dǎo)衛(wèi)或停機(jī)檢查后沒有對中軋制線、導(dǎo)衛(wèi)間隙調(diào)整不合適、導(dǎo)衛(wèi)輪或?qū)l(wèi)軸承碎裂、出口夾板掉等幾方面原因，針對這些問題提出以下措施來減少由...

強(qiáng)迫快速冷卻強(qiáng)迫快速冷卻一般采用吹風(fēng)、噴霧、噴水等方式，其工藝特點(diǎn)是使鋼材在一定時(shí)間內(nèi)速冷到某一溫度后再進(jìn)行自然冷卻。這種冷卻方式一般能改變鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，會影響到鋼材的物理性能。如提高普通線材的機(jī)械性能；消除鋼材網(wǎng)狀碳化物等?？刂凭徖鋵鋮s后產(chǎn)生應(yīng)力敏感性較強(qiáng)的鋼種一般均采用控制緩冷進(jìn)行冷卻，如高速工具鋼、馬氏體不銹鋼、高合金工具鋼以及高合金結(jié)構(gòu)鋼等。這種冷卻方式能夠防止鋼材組織發(fā)生變化和應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋缺陷。合金的成分和處理方式可以影響其可回收性和可持續(xù)性。靜安區(qū)軟磁合金管材另外，采用干袋法能制造帶有冷卻孔道的棒材。在毛坯的外表面加工出螺旋槽，在螺旋槽內(nèi)放入彈性纖維，將其放到模體中，毛...

針對這些問題提出以下措施來減少由于人為因素導(dǎo)致的堆鋼。1．1．1出入口導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng)(掉)1)精軋崗位人員在安裝壓塊時(shí)，必須外加備母。2)壓塊螺帽、螺栓強(qiáng)度不夠，崗位工在緊固壓塊時(shí)不能用力過猛，當(dāng)緊固變得吃力后再沿緊固方向用力，角度**多不超過15o，防止出現(xiàn)滑扣。3)精軋崗位工在安裝壓塊時(shí)，一定要清理干凈導(dǎo)衛(wèi)與底座結(jié)合面，保證結(jié)合面沒有間隙，避免出現(xiàn)壓塊緊固而導(dǎo)衛(wèi)沒有緊固的現(xiàn)象。4)出口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)壓緊斜鐵，每次停機(jī)安排專人進(jìn)行確認(rèn)并打緊。304不銹鋼棒：用于餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件、建材、食品工業(yè)、醫(yī)療器具。久鎳。黃浦區(qū)鎳鉻合金棒材軋制工序是整個(gè)軋鋼生產(chǎn)工藝過程的**。通過坯料軋制完成變形過程成為...

ALLOYC2000合金產(chǎn)品特性：ALLOYC2000該合金為抵抗更多的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)而設(shè)計(jì)，包括硫酸，鹽酸，氫氟酸。和以前優(yōu)化的Nl-CR-MO合金只能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是，C-2000合金對兩種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅（分別在16%1.6%和水平上）的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力，同時(shí)高的鉻含量（23%WT）保證了對氧化性介質(zhì)腐蝕的抵抗能力。1、對NI-CR-MO合金在大約650℃作焊后去應(yīng)力處理是不適當(dāng)?shù)?。一般焊后不需要熱處理，不過如需要去應(yīng)力，推薦在1149℃進(jìn)行完全的固溶退火然后水淬。2、合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃，冷卻方式為水冷或其他...

a、裂紋缺陷的產(chǎn)生與預(yù)防特征：在鋼坯或鋼材表面呈現(xiàn)深淺不一且分散的發(fā)狀細(xì)紋，一般沿軋制方向不均勻排列。產(chǎn)生原因：連鑄坯的皮下氣泡、表面氣孔、非金屬夾雜物、加熱溫度不均、鋼溫過低或軋后冷卻不當(dāng)（如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）等。預(yù)防措施：煉鋼應(yīng)作好鋼水的冶煉和脫氣工作，降低出鋼溫度，采用保護(hù)澆鑄，避免二次氧化；軋鋼應(yīng)合理控制爐溫和冷卻速度。b、折疊特征：鋼材表面沿軋制方向局部較長或連續(xù)的近似裂紋的缺陷。一般呈直線狀。產(chǎn)生原因：軋件半成品出現(xiàn)耳子、嚴(yán)重劃傷或孔型錯(cuò)輥后的軋件再軋制時(shí)邊角部位無法延展開而造成。預(yù)防措施：合理控制半成品軋件尺寸，生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常用木棒檢查軋件輥縫兩邊有無耳子和孔型錯(cuò)輥現(xiàn)象；注意觀察...

軋制工序是整個(gè)軋鋼生產(chǎn)工藝過程的**。通過坯料軋制完成變形過程成為用戶需要的產(chǎn)品。軋制工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。軋制產(chǎn)品質(zhì)量包括：產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精確度、內(nèi)部組織、工藝力學(xué)性能及表面光潔度等幾個(gè)方面。因此，軋制工序必須根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求，生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)技術(shù)裝備能力，以及生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)條件等方面的要求，制定相應(yīng)的軋制工藝技術(shù)規(guī)程和工藝管理制度。以確保軋制產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到比較好化。軋制工序一般由一或二列（組）粗軋機(jī)、中軋機(jī)和精軋機(jī)組成。分別承擔(dān)鋼坯斷面壓縮、半成品軋制變形和成品軋制功能。板、棒、管、鍛件和法蘭等都可以生產(chǎn)。江蘇鎳鉻合金絲材棒材軋制技術(shù)使月生產(chǎn)能力增...

熱軋下線收集分兩種收集方式，一種是堆冷材，另一種是緩冷材，對于堆冷材下線收集只要進(jìn)行捆扎后用吊車吊離軋線即可。對于緩冷材大小棒收集方式也不一樣，大棒一般采用鏈條或者鋼圈吊入緩冷坑進(jìn)行緩冷，小棒則設(shè)置緩冷箱直接進(jìn)行在線裝箱。大小棒緩冷收集不一樣的原因主要是：緩冷箱容量有限大棒一般產(chǎn)量較高不滿足生產(chǎn)節(jié)奏；小棒直接熱吊裝易彎曲增加矯直負(fù)荷。2.3.6燒結(jié)燒結(jié)是棒材PEM成型工藝的***一道環(huán)節(jié)，它扮演一個(gè)使產(chǎn)品致密化和化學(xué)性質(zhì)均勻的角色，對產(chǎn)品的性能和精度有非常重要的影響。由于在PEM工藝中采用了大量粘結(jié)劑，燒結(jié)時(shí)收縮非常大(線收縮率一般達(dá)12%～18%)，這樣就存在一個(gè)變形控制和尺寸控制的問題，再...

特性：1.良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能；2.良好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能；3.很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能；4.在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能；5.具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：825合金比較廣應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。1.硫酸酸洗工廠用的加熱管，容器、筐及鏈等。2.海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。3.磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。4.石油精煉中的空氣熱交換器。5.食品工程。6.化工流程。7.高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。公司主營：鎳基合金、哈氏合金、高溫合金等！南京因科乃爾合金絲材另外，采用干袋法...

特性：1.在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。2.出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：HastelloyC-276其它應(yīng)用領(lǐng)域：1.紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器；2.FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等；3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件；4.乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器；5.硫酸冷凝器；6.亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）；7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工。G-30合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，因此它的焊態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。耐腐蝕性：HastelloyC22合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使...

1．1．2料型調(diào)整不當(dāng)1)中軋來料對精軋機(jī)的料型調(diào)節(jié)起關(guān)鍵性的作用，尤其是在軋制切分的時(shí)候，中軋來料一定要給定標(biāo)準(zhǔn)，符合現(xiàn)行工藝文件。2)在換規(guī)格之后，精軋崗位工必須按要求測量工作槽的槽底高度，槽底高度或輥縫值按標(biāo)準(zhǔn)給定。各機(jī)架料型以及槽底高度：各機(jī)架料型以工藝卡為準(zhǔn)，工藝料型各值班作業(yè)區(qū)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況做微量調(diào)整，如調(diào)整量偏大時(shí)，必須請示工藝技術(shù)人員；在軋制18mm兩切螺紋鋼時(shí)，中軋l0架來料天地和兩旁都不能超過40mm(控制在38～39mm較為合適)，在軋制(／)20~mill兩切螺紋鋼時(shí)，中軋l0架來料天地和兩旁都不能超過41mm；粗中軋換輥換槽后槽底高度給定為料型上限加l～3mm，精...

1．1．2料型調(diào)整不當(dāng)1)中軋來料對精軋機(jī)的料型調(diào)節(jié)起關(guān)鍵性的作用，尤其是在軋制切分的時(shí)候，中軋來料一定要給定標(biāo)準(zhǔn)，符合現(xiàn)行工藝文件。2)在換規(guī)格之后，精軋崗位工必須按要求測量工作槽的槽底高度，槽底高度或輥縫值按標(biāo)準(zhǔn)給定。各機(jī)架料型以及槽底高度：各機(jī)架料型以工藝卡為準(zhǔn)，工藝料型各值班作業(yè)區(qū)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況做微量調(diào)整，如調(diào)整量偏大時(shí)，必須請示工藝技術(shù)人員；在軋制18mm兩切螺紋鋼時(shí)，中軋l0架來料天地和兩旁都不能超過40mm(控制在38～39mm較為合適)，在軋制(／)20~mill兩切螺紋鋼時(shí)，中軋l0架來料天地和兩旁都不能超過41mm；粗中軋換輥換槽后槽底高度給定為料型上限加l～3mm，精...

N08020耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：N08020合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。有優(yōu)異的抗應(yīng)腐耐腐蝕性蝕開裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。應(yīng)用領(lǐng)域：化工和相關(guān)工業(yè)、合成橡膠加工、高辛烷值汽油、溶劑、制藥、農(nóng)業(yè)化學(xué)、硫酸酸洗設(shè)備、磷酸生產(chǎn)設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、復(fù)合板、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。久鎳公司可以根據(jù)客戶要求定做鋼材。浦東新區(qū)哈氏合金板材特性：1.良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能；...

高溫合金GH2132產(chǎn)品特性：是一種高溫強(qiáng)度高、耐高溫氧化的合金材料。在650°C以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。 高溫合金GH2132應(yīng)用范圍領(lǐng)域：用于700°C下渦輪盤、環(huán)形體、沖壓焊接件、緊固零件材料等。比較廣用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)上的零部件，比如渦輪葉片、加力燃燒室等，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上也有比較廣應(yīng)用。 GH3044板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。上海久鎳合金材料有限公司主營：鎳基合金、哈氏合金、高溫合金、蒙乃爾和特種不銹鋼等。崇明區(qū)軟磁合金法蘭耐腐蝕性：鎳鉬合金HastelloyB-2...

特性：1.良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能；2.良好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能；3.很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能；4.在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能；5.具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：825合金比較廣應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。1.硫酸酸洗工廠用的加熱管，容器、筐及鏈等。2.海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。3.磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。4.石油精煉中的空氣熱交換器。5.食品工程。6.化工流程。7.高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。合金的成本通常比單一金屬更高，但其性能也更優(yōu)異，可以降低產(chǎn)品的使用成本。長寧區(qū)...

為提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，適合棒、線材的軋制方式是連軋。連軋時(shí)一根坯料同時(shí)在多機(jī)架中軋制，在孔型設(shè)計(jì)和軋制規(guī)程設(shè)定時(shí)要遵守各機(jī)架間金屬秒流量相等的原則。由于棒材軋制時(shí)，軋件的終軋溫度較高，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，所以要進(jìn)行控制冷卻，冷卻介質(zhì)有風(fēng)、水霧等。即使對于一般的建筑用鋼材，冷床也需要較大的冷卻能力。線材精軋后的溫度很高，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量要進(jìn)行散卷控制冷卻，根據(jù)產(chǎn)品的用途有珠光體型控制冷卻和馬氏體型控制冷卻。合金的制備需要高度的技術(shù)和設(shè)備支持，是一項(xiàng)高科技產(chǎn)業(yè)。蘇州軟磁合金管材優(yōu)化剪切畫面中的“自由度”，是控制尾鋼的實(shí)際長度與設(shè)定目標(biāo)長度相差定尺的個(gè)數(shù)的，這個(gè)參數(shù)設(shè)為0，目的是為了讓優(yōu)化了的尾鋼...

采用室溫條件下孔型軋制延伸珠光體高強(qiáng)鋼，并對其氫脆性能進(jìn)行了研究，鋼的成分為0.6%C-2%Si-0.2%Mn-1%Cr，軋制變形使其面積減少88%，形成了與冷拉珠光體鋼相似的細(xì)長片層組織。細(xì)長條狀珠光體平均片層間距為70nm，平行于軋制延伸方向的晶向?yàn)閺?qiáng)烈的纖維織構(gòu)。鋼的屈服強(qiáng)度為1.4GPa，斷面縮減率大，達(dá)到51%。采用常規(guī)和慢應(yīng)變拉伸試驗(yàn)(CSRT和SSRT)對斷口圓周缺口試樣進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：采用延伸細(xì)長珠光體的軋制鋼比采用馬氏體基體組織的熱處理鋼具有更高的抗氫脆性能。結(jié)合裂紋路徑與片層結(jié)構(gòu)各向異性形貌和晶體織構(gòu)等微觀組織特征之間的關(guān)系，探討了產(chǎn)生這種優(yōu)良性能的可能機(jī)理。合金的價(jià)...

晶粒細(xì)化過程可分為不同的階段，雖然不同階段也可能出現(xiàn)在同一時(shí)間。原始晶粒變形將有增加錯(cuò)位密度的趨勢，能夠在新生晶粒邊界形成晶核。新晶粒邊界的消失和再生與實(shí)際溫度密切相關(guān)。新晶粒的形成和生長是一個(gè)熱力學(xué)過程。在不同的階段，會發(fā)生恢復(fù)、靜態(tài)再結(jié)晶和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，從而影響流動(dòng)應(yīng)力曲線。***，晶粒生長呈現(xiàn)一種趨勢，那就是使晶界能量**小。正如眾所周知的各種不同化學(xué)成份的理論模型所闡述的那樣，關(guān)鍵溫度決定著晶粒細(xì)化條件和完全再結(jié)晶晶粒生長結(jié)構(gòu)之間的分界線。隨著碳含量的減少，這種效應(yīng)就會變得更加明顯。對于16MnCr這樣的鋼種來說，可以很容易地得到晶粒細(xì)化超過40％的顯微組織。N08020合金的應(yīng)用領(lǐng)域有...

優(yōu)化剪切只是優(yōu)化***三支倍尺的長度，調(diào)整倒數(shù)第二和第三剪的倍尺并且是以定尺長度（9米或12米）為單位進(jìn)行加減優(yōu)化的，對每根倍尺本身長度并不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化，所以每根倍尺長度仍是需要人工現(xiàn)場觀測后進(jìn)行調(diào)整到比較好長度。更換軋機(jī)或孔型后不能立即投入優(yōu)化剪切，待過幾支鋼后，優(yōu)化剪切監(jiān)控畫面中的“誤差值”在1～1m時(shí)方可投入使用，換軋機(jī)或孔型時(shí)將倍尺設(shè)定尾鋼設(shè)為2其它根據(jù)料長設(shè)定，當(dāng)投入優(yōu)化剪切時(shí)倍尺尾鋼要設(shè)為1。優(yōu)化剪切畫面中的“未端伸出”，這個(gè)參數(shù)設(shè)定為1，目的是為了讓尾鋼長于倍尺長度一個(gè)定尺。當(dāng)優(yōu)化剪切監(jiān)控畫面中的“余定尺”的數(shù)值大于畫面中“倍尺根數(shù)”的數(shù)值時(shí)，倍尺不再進(jìn)行優(yōu)化，因?yàn)榇藭r(shí)的尾鋼長...

硬質(zhì)合金棒材成型的現(xiàn)代擠壓工藝用傳統(tǒng)工藝成型棒材容易產(chǎn)生“裂縫”，并且成型成本相當(dāng)高。所以，硬質(zhì)合金成型者都在試圖尋找更為經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量更好的工藝。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前世界上70%以上的棒材采用的是擠壓成型工藝。由于能在高的靜壓力下獲得大的變形，以及具有可連續(xù)成型等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)，擠壓技術(shù)在材料加工中得到了廣泛應(yīng)用。它不僅可用來成型棒、管、線材，而且可制備各種異形材和復(fù)合材。擠壓技術(shù)的一個(gè)分支一粉末擠壓成型(PowderExtru-sionMolding，PEM），是粉末與一定量的粘結(jié)劑、增塑劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓?？讛D成所需形狀和尺寸的坯件。它是傳統(tǒng)塑料成型工藝和現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可用...

合金鋼棒材生產(chǎn)坯料主要選用為鍛坯、軋坯、連鑄坯、鋼錠、電軋錠。坯料選擇主要根據(jù)鋼種、壓縮比等要求。2.1鋼種對坯料的要求鍛、軋坯：（萊氏體及馬氏體）、高工、合工（冷模具）、不銹（馬氏體、雙相鋼）。連鑄坯：碳結(jié)、合結(jié)、（碳工）、彈簧、軸承（圈）、不銹（奧氏作、鐵素體）。鋼錠（或電渣）：軸承（珠）、合金模具（萊氏體及馬氏體）。2.2壓縮比對坯料的要求壓縮比大小對軋材產(chǎn)品影響方面主要包括：中心疏松、疲勞性質(zhì)、表面質(zhì)量。連鑄坯**小斷面應(yīng)根據(jù)鋼種的**小壓縮比和生產(chǎn)的產(chǎn)品的比較大斷面來選擇，如果產(chǎn)品規(guī)格范圍比較大，連鑄坯可多選用幾個(gè)斷面規(guī)格。2.3坯料斷面形狀選擇對軸承鋼推薦矩形坯，對中心疏松有利，但...

對于高碳鉻鋼來說，熱軋產(chǎn)品材料硬度要高于320HB，而這樣的硬度則不適合所有的下列作業(yè)，如冷剪、鋸切等。考慮到珠光體組織強(qiáng)度主要取決于鐵素體與碳化物之間的層間距，因此，要減小軋件在軋制狀態(tài)下的硬度，一種可行的方法是拓寬層間距。可以通過兩種不同途徑來實(shí)現(xiàn)。第一種方法是增加成核點(diǎn)，細(xì)化奧氏體晶粒組織，以使相變能夠在較短的時(shí)間內(nèi)，在較高的溫度下開始。第二種降低冷卻速率，使材料保持在較高的溫度范圍內(nèi)，以便有可能增大層間距。選擇一種或同時(shí)采用上述兩種方法，都有可能降低材料硬度，改善材料的冷剪切或鋸切性能和條件。然而遺憾的是，對硬化層深度和滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度的**終要求，在很大程度上受到原始組織的影響?？紤]...

近幾年，國家為加快塑料加工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高塑料加工業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力，相關(guān)政策也紛至沓來。在塑料板/棒材行業(yè)發(fā)展方面，相關(guān)政策主要是圍繞新材料、新技術(shù)和綠色環(huán)保等方面，成為行業(yè)發(fā)展引導(dǎo)的重中之重。根據(jù)2021年3月發(fā)布的《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》，在制造業(yè)核心競爭力提升方面，重點(diǎn)提到要大力研發(fā)**新材料，在加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型方面，提出堅(jiān)決遏制高耗能、高排放項(xiàng)目盲目發(fā)展，推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)積極發(fā)展。推進(jìn)鋼鐵、石化、建材等行業(yè)綠色化改造，構(gòu)建市場導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系，實(shí)施綠色技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)行動(dòng)，開展重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)產(chǎn)品資源效率對標(biāo)提升行動(dòng)。合金的回收...

熱軋下線收集分兩種收集方式，一種是堆冷材，另一種是緩冷材，對于堆冷材下線收集只要進(jìn)行捆扎后用吊車吊離軋線即可。對于緩冷材大小棒收集方式也不一樣，大棒一般采用鏈條或者鋼圈吊入緩冷坑進(jìn)行緩冷，小棒則設(shè)置緩冷箱直接進(jìn)行在線裝箱。大小棒緩冷收集不一樣的原因主要是：緩冷箱容量有限大棒一般產(chǎn)量較高不滿足生產(chǎn)節(jié)奏；小棒直接熱吊裝易彎曲增加矯直負(fù)荷。2.3.6燒結(jié)燒結(jié)是棒材PEM成型工藝的***一道環(huán)節(jié)，它扮演一個(gè)使產(chǎn)品致密化和化學(xué)性質(zhì)均勻的角色，對產(chǎn)品的性能和精度有非常重要的影響。由于在PEM工藝中采用了大量粘結(jié)劑，燒結(jié)時(shí)收縮非常大(線收縮率一般達(dá)12%～18%)，這樣就存在一個(gè)變形控制和尺寸控制的問題，再...

針對這些問題提出以下措施來減少由于人為因素導(dǎo)致的堆鋼。1．1．1出入口導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng)(掉)1)精軋崗位人員在安裝壓塊時(shí)，必須外加備母。2)壓塊螺帽、螺栓強(qiáng)度不夠，崗位工在緊固壓塊時(shí)不能用力過猛，當(dāng)緊固變得吃力后再沿緊固方向用力，角度**多不超過15o，防止出現(xiàn)滑扣。3)精軋崗位工在安裝壓塊時(shí)，一定要清理干凈導(dǎo)衛(wèi)與底座結(jié)合面，保證結(jié)合面沒有間隙，避免出現(xiàn)壓塊緊固而導(dǎo)衛(wèi)沒有緊固的現(xiàn)象。4)出口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)壓緊斜鐵，每次停機(jī)安排專人進(jìn)行確認(rèn)并打緊。公司主營：鎳基合金、哈氏合金、高溫合金等！蘇州因科洛伊合金板材特性：1.在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。2.出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐...

1．1．2料型調(diào)整不當(dāng)1)中軋來料對精軋機(jī)的料型調(diào)節(jié)起關(guān)鍵性的作用，尤其是在軋制切分的時(shí)候，中軋來料一定要給定標(biāo)準(zhǔn)，符合現(xiàn)行工藝文件。2)在換規(guī)格之后，精軋崗位工必須按要求測量工作槽的槽底高度，槽底高度或輥縫值按標(biāo)準(zhǔn)給定。各機(jī)架料型以及槽底高度：各機(jī)架料型以工藝卡為準(zhǔn)，工藝料型各值班作業(yè)區(qū)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況做微量調(diào)整，如調(diào)整量偏大時(shí)，必須請示工藝技術(shù)人員；在軋制18mm兩切螺紋鋼時(shí)，中軋l0架來料天地和兩旁都不能超過40mm(控制在38～39mm較為合適)，在軋制(／)20~mill兩切螺紋鋼時(shí)，中軋l0架來料天地和兩旁都不能超過41mm；粗中軋換輥換槽后槽底高度給定為料型上限加l～3mm，精...

熱軋下線收集分兩種收集方式，一種是堆冷材，另一種是緩冷材，對于堆冷材下線收集只要進(jìn)行捆扎后用吊車吊離軋線即可。對于緩冷材大小棒收集方式也不一樣，大棒一般采用鏈條或者鋼圈吊入緩冷坑進(jìn)行緩冷，小棒則設(shè)置緩冷箱直接進(jìn)行在線裝箱。大小棒緩冷收集不一樣的原因主要是：緩冷箱容量有限大棒一般產(chǎn)量較高不滿足生產(chǎn)節(jié)奏；小棒直接熱吊裝易彎曲增加矯直負(fù)荷。2.3.6燒結(jié)燒結(jié)是棒材PEM成型工藝的***一道環(huán)節(jié)，它扮演一個(gè)使產(chǎn)品致密化和化學(xué)性質(zhì)均勻的角色，對產(chǎn)品的性能和精度有非常重要的影響。由于在PEM工藝中采用了大量粘結(jié)劑，燒結(jié)時(shí)收縮非常大(線收縮率一般達(dá)12%～18%)，這樣就存在一個(gè)變形控制和尺寸控制的問題，再...

硬質(zhì)合金棒材成型的現(xiàn)代擠壓工藝用傳統(tǒng)工藝成型棒材容易產(chǎn)生“裂縫”，并且成型成本相當(dāng)高。所以，硬質(zhì)合金成型者都在試圖尋找更為經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量更好的工藝。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前世界上70%以上的棒材采用的是擠壓成型工藝。由于能在高的靜壓力下獲得大的變形，以及具有可連續(xù)成型等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)，擠壓技術(shù)在材料加工中得到了廣泛應(yīng)用。它不僅可用來成型棒、管、線材，而且可制備各種異形材和復(fù)合材。擠壓技術(shù)的一個(gè)分支一粉末擠壓成型(PowderExtru-sionMolding，PEM），是粉末與一定量的粘結(jié)劑、增塑劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓模孔擠成所需形狀和尺寸的坯件。它是傳統(tǒng)塑料成型工藝和現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可用...

硬質(zhì)合金棒材成型的現(xiàn)代擠壓工藝用傳統(tǒng)工藝成型棒材容易產(chǎn)生“裂縫”，并且成型成本相當(dāng)高。所以，硬質(zhì)合金成型者都在試圖尋找更為經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量更好的工藝。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前世界上70%以上的棒材采用的是擠壓成型工藝。由于能在高的靜壓力下獲得大的變形，以及具有可連續(xù)成型等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)，擠壓技術(shù)在材料加工中得到了廣泛應(yīng)用。它不僅可用來成型棒、管、線材，而且可制備各種異形材和復(fù)合材。擠壓技術(shù)的一個(gè)分支一粉末擠壓成型(PowderExtru-sionMolding，PEM），是粉末與一定量的粘結(jié)劑、增塑劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓?？讛D成所需形狀和尺寸的坯件。它是傳統(tǒng)塑料成型工藝和現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可用...