廠家開模定制硅膠模具硅膠雜件模具開模硅膠磨具加工廠可試模相關(guān)產(chǎn)品定制漏電保護(hù)開關(guān)測(cè)試器硅膠配件可開模定做異形硅膠條防水硅橡膠零部件定制廠家廠家定制陶瓷杯硅膠護(hù)套防滑隔熱水杯硅膠套定做廠家定制手電筒硅膠護(hù)套多色可選手電筒硅膠套來圖來樣定做便攜式旅游化妝品按壓硅膠空瓶子環(huán)保迷你液體硅膠分裝瓶廠家定做香港硅膠門檔創(chuàng)意樹葉兒童卡通防夾手硅膠門檔立體可掛廠家開模定做錐形硅膠塞子加工定制耐高溫堵孔異形硅膠塞博皓廠家開模定制耐溫硅膠襯套U型硅膠套生產(chǎn)加工定制五顏六色便攜式環(huán)保硅膠刷牙喝水杯戶外旅行硅膠漱口杯廠家定制硅膠啪啪圈包鐵片硅膠啪啪手環(huán)加工定做印logo廠家定制通用硅膠電容筆頭觸控筆頭手寫筆導(dǎo)...

吉洳模具有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握中心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，防水液態(tài)硅膠模具，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。模溫控制加熱方式對(duì)比：加熱棒加熱：加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無法探測(cè)到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇。加熱板加熱：在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)自感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。廣州吉洳模具科技有限公司專...

這樣既能夠保證上內(nèi)模101和下內(nèi)模201對(duì)齊，又能夠使上內(nèi)模101和下內(nèi)模201連接的更緊密，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。下外模202的頂面設(shè)置有若干個(gè)連接插槽4，上外模102的底面連接有若干個(gè)連接插塊5，且連接插塊5與連接插槽4匹配，使得在擠壓上外模102和下外模202時(shí)，能夠使連接插塊5插入連接插槽4內(nèi)，有利于上外模102和下外模202的對(duì)齊，同時(shí)，能夠使上外模102和下外模202移動(dòng)的范圍更大。上外模102和下外模202的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有若干個(gè)滑槽6，上內(nèi)模101和下內(nèi)模201的外側(cè)面均設(shè)置有若干個(gè)滑塊7，且滑塊7分別卡合在對(duì)應(yīng)的滑槽6內(nèi)，使得上內(nèi)模101和下內(nèi)模201能夠分別在上外模1...

吉洳模具有限公司是一家專業(yè)從事液態(tài)硅膠(LSR)制品研發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造、硅膠制品生產(chǎn)及組裝為一體的工廠,為客戶提供多面液態(tài)硅膠模具與生產(chǎn)制品解決方案的公司。公司配備德國(guó)2KM硅膠供料系統(tǒng)，大禹液態(tài)硅膠成型設(shè)備、萬級(jí)凈化無塵車間，生產(chǎn)硅膠制品多面用于醫(yī)療、硅膠光學(xué)鏡片、嬰兒用品、汽車、消費(fèi)電子、民生用品等領(lǐng)域。公司成立于2008年12月，占地面積超過5,000平方米，年總產(chǎn)值5000萬人民幣。先后通過ISO9001，IATF16949，ISO14001,ISO13485體系認(rèn)證，為提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)利益比較大化，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，整合內(nèi)外資源，憑借多面的先進(jìn)制造設(shè)...

成型柱4進(jìn)入到成型孔3內(nèi)，阻擋圓臺(tái)6與成型孔3的內(nèi)壁接觸，在成型孔3內(nèi)壁的抵接下，進(jìn)行一定的彈性收縮，阻擋圓臺(tái)6進(jìn)入到成型孔3內(nèi)，并且與成型孔3的下端相配合，從而將成型孔3的下端孔口堵住，避免橡膠料從成型孔3下端向外流出，提高型芯11的密封性。如圖4所示，上模7上設(shè)置有與型腔8連通的溢流槽13，溢流槽13向遠(yuǎn)離上型腔8的方向上延伸，橡膠料在型腔8內(nèi)流動(dòng)時(shí)，若準(zhǔn)備的橡膠料過多，會(huì)導(dǎo)致橡膠成型過程中橡膠料從模具中溢出，影響模具的正常生產(chǎn)，若準(zhǔn)備的橡膠料過少，容易導(dǎo)致橡膠成型后的成型品的形狀結(jié)構(gòu)不完整，因此，在上模7上設(shè)置與型腔8連通的溢流槽13，在橡膠成型過程中，過多的橡膠料會(huì)進(jìn)入到溢流槽...

第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。具體如下：先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑（非常好用電子稱來稱量），拌攪均勻，進(jìn)行抽空，抽空時(shí)間不要太長(zhǎng).硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會(huì)發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時(shí)將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強(qiáng)度，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。備注：涂刷一層硅膠以后，非常好是等硅膠交聯(lián)時(shí)再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復(fù)制產(chǎn)品...

涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。備注：做片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容，易變形，做個(gè)外模防止模具變形。注意事項(xiàng)（1）處理好模種先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或完美，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。在開模前要對(duì)模種進(jìn)行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。（2）重量比例要準(zhǔn)確A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅...

涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。備注：做片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容，易變形，做個(gè)外模防止模具變形。注意事項(xiàng)（1）處理好模種先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或完美，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。在開模前要對(duì)模種進(jìn)行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。（2）重量比例要準(zhǔn)確A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅...

具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例單單單單是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例1：一種橡膠模具，如圖2至圖4所示，包括上模7和下模2，上模7上設(shè)置有用于成型品橡膠成型的型腔8，型腔8的形狀結(jié)構(gòu)與成型品的外形結(jié)構(gòu)相配合，下模2上設(shè)置有下模板9，下模板9上設(shè)置有用于成型品橡膠成型的型芯11，型芯11上設(shè)置有用于成型品的軸體102外部成型的成型孔3，成型孔3從型芯11的上端面向下貫穿至型芯11的下端面，下模板...

盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時(shí)間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。2、有了好的模具，還要有好的成形加工，相當(dāng)好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方多面負(fù)責(zé)，在訂合同時(shí)一定要寫清楚。塑膠模具五環(huán)節(jié)編輯前列，有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的多面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)...

可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠?！魺崃鞯老到y(tǒng)應(yīng)用的不足之處（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。（2）熱輻射難以控制，熱澆道相當(dāng)大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。塑膠模具注意事項(xiàng)編輯一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定...

%)：280線收縮率(%)：≤操作時(shí)間(mins)：30min/25°固化時(shí)間(hours)：4-8h液態(tài)硅膠操作將A、B組份按1：1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌，操作硫化時(shí)間(室溫)48H固化，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)硫化。教學(xué)模型制作用液態(tài)硅膠的包裝A組分25、200KG/桶B組分25、200KG/桶按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸，室溫密封貯存期1年。吉洳模具科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，防水液態(tài)硅膠模具公司，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，防水液態(tài)硅膠模具品牌，掌握中心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，...

成型柱4進(jìn)入到成型孔3內(nèi)，阻擋圓臺(tái)6與成型孔3的內(nèi)壁接觸，在成型孔3內(nèi)壁的抵接下，進(jìn)行一定的彈性收縮，阻擋圓臺(tái)6進(jìn)入到成型孔3內(nèi)，并且與成型孔3的下端相配合，從而將成型孔3的下端孔口堵住，避免橡膠料從成型孔3下端向外流出，提高型芯11的密封性。如圖4所示，上模7上設(shè)置有與型腔8連通的溢流槽13，溢流槽13向遠(yuǎn)離上型腔8的方向上延伸，橡膠料在型腔8內(nèi)流動(dòng)時(shí)，若準(zhǔn)備的橡膠料過多，會(huì)導(dǎo)致橡膠成型過程中橡膠料從模具中溢出，影響模具的正常生產(chǎn)，若準(zhǔn)備的橡膠料過少，容易導(dǎo)致橡膠成型后的成型品的形狀結(jié)構(gòu)不完整，因此，在上模7上設(shè)置與型腔8連通的溢流槽13，在橡膠成型過程中，過多的橡膠料會(huì)進(jìn)入到溢流槽...

吉洳模具有限公司是一家專業(yè)從事液態(tài)硅膠(LSR)制品研發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造、硅膠制品生產(chǎn)及組裝為一體的工廠,為客戶提供多方位液態(tài)硅膠模具與生產(chǎn)制品解決方案的公司。公司配備德國(guó)2KM硅膠供料系統(tǒng)，大禹液態(tài)硅膠成型設(shè)備、萬級(jí)凈化無塵車間，生產(chǎn)硅膠制品多面用于醫(yī)療、硅膠光學(xué)鏡片、嬰兒用品、汽車、消費(fèi)電子、民生用品等領(lǐng)域。公司成立于2008年12月，占地面積超過5,000平方米，年總產(chǎn)值5000萬人民幣。先后通過ISO9001，IATF16949，ISO14001,ISO13485體系認(rèn)證，為提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)利益比較大化，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，整合內(nèi)外資源，憑借多面的先進(jìn)制造設(shè)備...

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，新產(chǎn)品的發(fā)布都會(huì)涉及到塑料。中文名塑膠模具外文名sinoplasticmould用途壓塑、擠塑、注射、吹塑結(jié)構(gòu)凹模組合基板特點(diǎn)可加工不同形狀塑件目錄1結(jié)構(gòu)2技術(shù)應(yīng)用?發(fā)展?含義?分類3注意事項(xiàng)4五環(huán)節(jié)塑膠模具結(jié)構(gòu)編輯主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助...

第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。具體如下：先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑（非常好用電子稱來稱量），拌攪均勻，進(jìn)行抽空，抽空時(shí)間不要太長(zhǎng).硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會(huì)發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時(shí)將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強(qiáng)度，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。備注：涂刷一層硅膠以后，非常好是等硅膠交聯(lián)時(shí)再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復(fù)制產(chǎn)品...

臺(tái)州吉洳模具制造有限公司是一家位于臺(tái)州市椒江區(qū)飛躍科創(chuàng)園的企業(yè)，主要專注于硅膠橡膠模具定制。該公司致力于為客戶提供高質(zhì)量的模具定制服務(wù)，滿足各種行業(yè)的需求。硅膠橡膠模具是一種常用的模具材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療器械、玩具等行業(yè)。吉洳模具制造有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、制造和加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。臺(tái)州吉洳模具制造有限公司秉承“質(zhì)量前期，客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，贏得了廣大客戶的信賴和支持。無論是小批量定制還是大規(guī)模生產(chǎn)，該公司都能夠提供專業(yè)的解決方案，并確?？蛻舻臐M意度。如果您對(duì)硅膠橡...

定制流程：1.提供3D圖紙.stl格式(此方式建議想做自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品)；或者1.從網(wǎng)上直接找出你喜歡的模型用來當(dāng)母模模種。2.報(bào)價(jià)，一般我司費(fèi)用為人工材料技術(shù)這三種收費(fèi)地方。一般會(huì)根據(jù)母模難易程度3.將母模郵寄給我們開模。因定制模具，一旦開做就無法退換，所以需要先安排款項(xiàng)在開始訂做。4.一般我司根據(jù)母模產(chǎn)品形狀來考慮開模方式，開好模具就會(huì)連帶模具模種一起郵寄出去。本文相關(guān)詞條解釋模具模具(mújù)，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它...

臺(tái)州吉洳模具制造有限公司是一家專業(yè)從事硅膠模具定制的企業(yè)。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力，致力于為客戶提供高質(zhì)量的硅膠模具定制服務(wù)。 作為一家橡膠模具定制廠家，我們注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以根據(jù)客戶的需求和要求，定制各種形狀、尺寸和材質(zhì)的硅膠模具。無論是簡(jiǎn)單的模具還是復(fù)雜的模具，我們都能夠精確制作，確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。 我們的硅膠模具具有優(yōu)異的性能和耐用性。我們使用質(zhì)量的硅膠材料，具有良好的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損性能。我們的模具制作工藝先進(jìn)，能夠確保模具的表面光滑、精細(xì)，不易變形和老化。無論是在工業(yè)生產(chǎn)中還是在個(gè)人創(chuàng)作中，我們的硅膠...

定制流程：1.提供3D圖紙.stl格式(此方式建議想做自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品)；或者1.從網(wǎng)上直接找出你喜歡的模型用來當(dāng)母模模種。2.報(bào)價(jià)，一般我司費(fèi)用為人工材料技術(shù)這三種收費(fèi)地方。一般會(huì)根據(jù)母模難易程度3.將母模郵寄給我們開模。因定制模具，一旦開做就無法退換，所以需要先安排款項(xiàng)在開始訂做。4.一般我司根據(jù)母模產(chǎn)品形狀來考慮開模方式，開好模具就會(huì)連帶模具模種一起郵寄出去。本文相關(guān)詞條解釋模具模具(mújù)，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它...

盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時(shí)間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。2、有了好的模具，還要有好的成形加工，相當(dāng)好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方多面負(fù)責(zé)，在訂合同時(shí)一定要寫清楚。塑膠模具五環(huán)節(jié)編輯前列，有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的多面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)...

環(huán)形熱流道12圍繞在型腔8的圓周方向上，環(huán)形熱流道12可對(duì)型腔8內(nèi)流動(dòng)的橡膠料起到加熱的作用，從而使橡膠料在型腔8內(nèi)保持較好的流速，不會(huì)出現(xiàn)受冷固化的情況，使橡膠料均勻的流到型腔8內(nèi)的各個(gè)部位，從而使橡膠出來的成型品厚度均勻，在本實(shí)施例中，環(huán)形熱流道12的數(shù)量為2個(gè)，并且2個(gè)環(huán)形熱流道12為同心設(shè)置，2個(gè)環(huán)形熱流道12的設(shè)置，環(huán)形熱流道12產(chǎn)生的熱量更多，從而使型腔8內(nèi)的橡膠料得到更好的加熱效果。如圖2所示，下模板9與下模2可拆卸固定連接，可拆卸固定連接的方式可以為螺紋連接，也可以為鍵連接、卡接，在本實(shí)施例中，可拆卸固定連接方式為螺紋連接，在下模板9上開設(shè)貫穿下模板9上下端面的通孔，在...

液壓缸7活塞桿一端固定連接有上模座8，上模座8四角通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋旋鈕9，螺紋旋鈕9下端固定焊接有圓板10，上模座8下側(cè)設(shè)置有凸模11，凸模11上表面四角開設(shè)有凹槽12，圓板10設(shè)置于凹槽12內(nèi)，凹槽12上側(cè)通過螺栓固定連接有環(huán)形擋板13，凸模11下表面固定連接有與型腔4配合的型芯14，型芯14在凸模11上呈矩形陣列分布。為了成型出塑料瓶蓋的內(nèi)螺紋，在型芯14外表面開設(shè)有外螺紋，為了便于插入凹槽12，在型芯14下側(cè)開設(shè)有倒角。為了導(dǎo)正方向，使合模更精細(xì)，在凸模11下表面四角固定連接有導(dǎo)柱19，凹模3上表面四周開設(shè)有與導(dǎo)柱19配合的導(dǎo)柱孔20。上模座8側(cè)壁固定連接有連接塊15，連接...

液壓缸7活塞桿一端固定連接有上模座8，上模座8四角通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋旋鈕9，螺紋旋鈕9下端固定焊接有圓板10，上模座8下側(cè)設(shè)置有凸模11，凸模11上表面四角開設(shè)有凹槽12，圓板10設(shè)置于凹槽12內(nèi)，凹槽12上側(cè)通過螺栓固定連接有環(huán)形擋板13，凸模11下表面固定連接有與型腔4配合的型芯14，型芯14在凸模11上呈矩形陣列分布。為了成型出塑料瓶蓋的內(nèi)螺紋，在型芯14外表面開設(shè)有外螺紋，為了便于插入凹槽12，在型芯14下側(cè)開設(shè)有倒角。為了導(dǎo)正方向，使合模更精細(xì)，在凸模11下表面四角固定連接有導(dǎo)柱19，凹模3上表面四周開設(shè)有與導(dǎo)柱19配合的導(dǎo)柱孔20。上模座8側(cè)壁固定連接有連接塊15，連接...

樹脂工藝品硅膠模具制作硅膠模具制作方法硅膠模具有三種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動(dòng)的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２-3％固化劑攪拌均勻，即可進(jìn)行如下操作：具體操作說明1.模種處理，工具物料準(zhǔn)備模種必須是完好無損的，經(jīng)過打磨拋光處理。所要用的硅膠物料、容器、攪拌工具等準(zhǔn)備好、B兩組分混合配比用電子稱準(zhǔn)確稱量硅膠及固化劑，如100克硅膠，加入2-3克固化劑,將硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，甚至造...

這樣既能夠保證上內(nèi)模101和下內(nèi)模201對(duì)齊，又能夠使上內(nèi)模101和下內(nèi)模201連接的更緊密，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。下外模202的頂面設(shè)置有若干個(gè)連接插槽4，上外模102的底面連接有若干個(gè)連接插塊5，且連接插塊5與連接插槽4匹配，使得在擠壓上外模102和下外模202時(shí)，能夠使連接插塊5插入連接插槽4內(nèi)，有利于上外模102和下外模202的對(duì)齊，同時(shí)，能夠使上外模102和下外模202移動(dòng)的范圍更大。上外模102和下外模202的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有若干個(gè)滑槽6，上內(nèi)模101和下內(nèi)模201的外側(cè)面均設(shè)置有若干個(gè)滑塊7，且滑塊7分別卡合在對(duì)應(yīng)的滑槽6內(nèi)，使得上內(nèi)模101和下內(nèi)模201能夠分別在上外模1...

吉洳模具有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握中心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，防水液態(tài)硅膠模具，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。模溫控制加熱方式對(duì)比：加熱棒加熱：加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無法探測(cè)到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇。加熱板加熱：在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)自感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。廣州吉洳模具科技有限公司專...

可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。（2）熱輻射難以控制，熱澆道相當(dāng)大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。塑膠模具注意事項(xiàng)編輯一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定...

可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠?！魺崃鞯老到y(tǒng)應(yīng)用的不足之處（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。（2）熱輻射難以控制，熱澆道相當(dāng)大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。塑膠模具注意事項(xiàng)編輯一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定...

保證模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。第三，每套塑料模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報(bào)廢;通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè)，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，有效地控制模具質(zhì)量。第四，統(tǒng)籌規(guī)劃：將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。第五，制定一套完整的實(shí)用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理...