進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動(dòng)或液壓兩種進(jìn)給方式,機(jī)床具有快速機(jī)構(gòu),從砂輪上退刀測(cè)量或修磨后,不需要手動(dòng)復(fù)位,工作臺(tái)設(shè)有急回止動(dòng)裝置,急回距離可根據(jù)需要調(diào)整,減少輔助時(shí)間,由于砂輪修整單元設(shè)置在砂輪上方向下傾斜的位置,不必在砂輪側(cè)面留有砂輪修整單元的空間,...
半開(kāi)放孔隙是指砂輪表面的孔隙只有一部分與外界接觸,一部分與磨輪內(nèi)部接觸。半開(kāi)放孔隙綜合了開(kāi)放孔隙和封閉孔隙的優(yōu)點(diǎn),可以平衡冷卻、潤(rùn)滑和清理效果??偟膩?lái)說(shuō),砂輪的材料構(gòu)成主要包括磨料、結(jié)合劑和孔隙三個(gè)部分。磨料是砂輪重要的組成部分,常見(jiàn)的磨料有氧化鋁、碳化硅和氮...
齒輪是怎么做出來(lái)的?齒輪是一種常用的傳動(dòng)零件,不同形狀種類(lèi)的齒輪可達(dá)到不一樣的傳動(dòng)效果。而齒輪加工是利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過(guò)程,齒輪加工方式一般有滾齒、插齒、銑齒,精度要求高的還有磨齒。對(duì)應(yīng)的機(jī)器和刀具有滾齒機(jī)和滾齒刀、插齒機(jī)和插齒刀,臥式...
它具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和制造工藝,能夠在高溫、高壓和高速條件下,實(shí)現(xiàn)高效、精確的磨削效果。下面將詳細(xì)介紹樹(shù)脂軋輥磨砂輪的工作原理、結(jié)構(gòu)、制造工藝、應(yīng)用領(lǐng)域以及優(yōu)勢(shì)。樹(shù)脂軋輥磨砂輪的工作原理基于磨削和拋光的基本原理。在使用過(guò)程中,磨砂輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將磨粒與軋輥表面接...
兩端面不平行,意味著它們之間沒(méi)有平行的關(guān)系。要保持壓力機(jī)壓制臺(tái)的精度,需要按照工藝規(guī)定進(jìn)行操作。冷卻過(guò)程必須均勻進(jìn)行;如果制件表面出現(xiàn)了不平整的凸起,就稱(chēng)為橋楞。橋楞的產(chǎn)生是由于冷卻過(guò)程不均勻,導(dǎo)致制件收縮不一致,或者是由于底板不平。這種問(wèn)題主要出現(xiàn)在薄片砂輪...
檢測(cè)結(jié)果與噴砂硬度等級(jí)基本吻合,對(duì)同批次砂輪的檢測(cè)結(jié)果也與噴砂硬度法的結(jié)果具有相同趨勢(shì)。但是對(duì)于超重、薄片的平形砂輪,存在共振頻率小或敲擊時(shí)回彈嚴(yán)重的問(wèn)題,使得頻率信號(hào)波動(dòng)較大,不易得到穩(wěn)定結(jié)果。當(dāng)今磨削技術(shù)正朝著高精、高速和高效趨勢(shì)發(fā)展,這就要求砂輪修整不但...
外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊軸承五面支撐,展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強(qiáng)制潤(rùn)滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn),以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)具有良好的制震性能,軸承所產(chǎn)生的油膜壓力,可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),確保研磨精度。主軸臺(tái)可120°轉(zhuǎn)...
在軋輥磨床上進(jìn)行背襯軸承磨削,按照規(guī)范流程進(jìn)行操作,否則在運(yùn)行軸承出現(xiàn)回火,另外,重磨維護(hù)工件修復(fù)情況由工件的硬度、材料以及工件的粗糙度等因素所決定。根據(jù)實(shí)驗(yàn)證明,磨削背襯軸承外環(huán)需要使用陶瓷型氧化鋁砂輪,輪砂需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的修磨后才能使用,砂輪線速度控制在25...
清理裂紋,打磨焊接面。清理裂紋前在齒圈端面用30mm厚鋼板做剛性固定,以減少以后施工產(chǎn)生變形。用2.0mm碳弧氣創(chuàng)清理掉全部裂紋。氣創(chuàng)時(shí),宜采用小電流,并間斷施工,盡量減少變形和熱影響區(qū)。去除裂紋后用手工砂輪機(jī)打磨修整,修磨目的是把碳刨面的氧化層和熱影響區(qū)磨掉...
在選用拌和的情況下有必要相應(yīng)進(jìn)步陽(yáng)極電流密度,不然拋光外表難以達(dá)到高光亮。研磨刷運(yùn)用的較少,通常工業(yè)研磨都會(huì)直接用砂輪等磨具來(lái)完成,這些都不是工業(yè)刷的領(lǐng)域以?xún)?nèi),但用于紡織業(yè)磨毛處置的,就要用富含碳化硅的磨料絲刷輥,磨料絲里邊所含碳化硅的目數(shù)(密度)要與被磨織物...
此種方法可以加工企業(yè)效率和加工產(chǎn)品精度均較低,只適用于單件小批以及生產(chǎn)。成形磨齒,也屬于一種成形法加工,因砂輪不易修整,使用情況較少。夾片安排結(jié)實(shí)平穩(wěn)可靠,是磨刀質(zhì)量重要部位,任何磨刀時(shí)夾片安排不行有一點(diǎn)點(diǎn)松動(dòng),不然磨齒簡(jiǎn)單構(gòu)成過(guò)失。不論磨削鋸片任何部位,磨頭...
鏡面軋輥磨砂輪主要應(yīng)用于金屬軋制工業(yè),特別是鋼鐵、有色金屬等行業(yè)。它大量用于軋機(jī)、冷軋機(jī)、熱軋機(jī)等設(shè)備中,用于磨削和拋光軋輥表面,以提高軋輥的表面質(zhì)量和使用壽命。同時(shí),鏡面軋輥磨砂輪還可用于其他領(lǐng)域的金屬加工,如模具制造、航空航天等。優(yōu)勢(shì),鏡面軋輥磨砂輪相比傳...
檢測(cè)結(jié)果與噴砂硬度等級(jí)基本吻合,對(duì)同批次砂輪的檢測(cè)結(jié)果也與噴砂硬度法的結(jié)果具有相同趨勢(shì)。但是對(duì)于超重、薄片的平形砂輪,存在共振頻率小或敲擊時(shí)回彈嚴(yán)重的問(wèn)題,使得頻率信號(hào)波動(dòng)較大,不易得到穩(wěn)定結(jié)果。當(dāng)今磨削技術(shù)正朝著高精、高速和高效趨勢(shì)發(fā)展,這就要求砂輪修整不但...
手工氬弧焊焊時(shí)選用直徑較大的氣體保護(hù)噴嘴,并選用適當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)流量,使其具有良好的氣體保護(hù)效果。采用磨石固化劑的無(wú)孔化技術(shù),磨石固化劑的好處就是修補(bǔ)水磨石的表面氣孔,氣孔是水磨石容易臟的主要原因。磨石固化劑需要做壓漿施工,就是磨出來(lái)的泥漿暫時(shí)不清理,而是要通過(guò)...
為了對(duì)零件進(jìn)行高質(zhì)量的表面加工,可以使用拋光的砂輪在磨床、磨床上研磨內(nèi)孔床、通孔、盲孔、階梯孔、錐形孔以及軸承內(nèi)部通道等部位的外表面。使用切割片砂輪和拋光輪等研磨工具,來(lái)切割和研磨那些硬度高、耐熱性好、耐磨性強(qiáng)的工具材料,比如碳工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)...
母材或焊絲中含H、O、及H2O量提高,都會(huì)明顯使焊縫氣孔增加。鈦板及焊絲表面常受到外部雜質(zhì)的污染,這包括水分、油脂、氧化物(鈦表層的氧化物常帶有結(jié)晶水)、含碳物質(zhì)、塵埃、砂粒、磨料質(zhì)點(diǎn)(表面用砂輪磨后或用砂紙擦磨后的殘余物)、有機(jī)纖維、臟指印及吸附的氣體等。這...
成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)如下:成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過(guò)使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成型磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開(kāi)數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用;數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使...
每個(gè)類(lèi)別可以細(xì)分為系統(tǒng)編號(hào)分隔的數(shù)字。系統(tǒng)編號(hào)越大,該磨料所占比例越小,其中的間隙越大,表明組織更松散。相反,組織編號(hào)越細(xì),意味著結(jié)構(gòu)更緊密。結(jié)構(gòu)較松散的磨具在使用時(shí)不容易變鈍,并且在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的熱量較少,可以減少工件的熱變形。結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬的磨具不容易脫落,有...
考慮到零件單邊壁太薄,熱處理和加工過(guò)程中都較易變形,制作車(chē)工心軸夾具;在零件銑孔和槽,設(shè)計(jì)制作定位夾具保證孔、槽和齒的位置關(guān)系。內(nèi)孔公差小,孔的長(zhǎng)度大,粗糙度和圓柱度高,磨削時(shí)有錐度和燒傷,經(jīng)過(guò)多次調(diào)試和更換砂輪粒度和硬度,調(diào)整磨削參數(shù),增加冷卻效果,解決了零...
鋯剛玉耐熔體侵蝕性好,作為一種高級(jí)磨料,對(duì)鋼件、鑄鐵件、耐熱鋼、以及各種合金材料有很好的磨削作用,可制造高性能的重負(fù)荷鋯剛玉砂輪,荒磨,切割片,道軌磨,高速砂帶等。鎢銅板粗磨加工,這個(gè)是磨床加工的板材,因平面磨的砂輪較粗,所以加工后的顏色看起來(lái)是銅色,并不改變...
加層磨曲軸砂輪的特征是:砂輪組成分三層,兩側(cè)面磨料粒度較粗,中間部位粒度較細(xì),一般情況下是側(cè)面硬度高于中間部位硬度。它的這種結(jié)構(gòu)就是為解決曲軸成型磨削時(shí),曲軸軸頸、R角及止推面燒傷問(wèn)題。雖然適用于單層磨削砂輪,但不能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)實(shí)際砂輪中的磨削顆粒分布不規(guī)則性的...
成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)如下:成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過(guò)使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成型磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。淺談磨齒機(jī)的工作原理:蝸桿砂輪磨齒機(jī),原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過(guò)一齒,...
加層磨曲軸砂輪的特征是:砂輪組成分三層,兩側(cè)面磨料粒度較粗,中間部位粒度較細(xì),一般情況下是側(cè)面硬度高于中間部位硬度。它的這種結(jié)構(gòu)就是為解決曲軸成型磨削時(shí),曲軸軸頸、R角及止推面燒傷問(wèn)題。雖然適用于單層磨削砂輪,但不能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)實(shí)際砂輪中的磨削顆粒分布不規(guī)則性的...
軸承外圈溝道表面這種平行狀裂紋是典型的磨削裂紋表現(xiàn),原因主要是由磨削量過(guò)大或工藝條件惡劣等引起;另外,軸承外圈回火的不充分會(huì)增加其磨削開(kāi)裂敏感性,也是導(dǎo)致軸承外圈開(kāi)裂的常見(jiàn)原因。若砂輪沒(méi)有做靜平衡或者動(dòng)平衡,在加工工件的時(shí)候,砂輪便會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),進(jìn)而也會(huì)影...
因?yàn)槭茄心ゲ牧系牟糠?,客?hù)在研磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)研磨發(fā)熱,進(jìn)而使材料出現(xiàn)發(fā)熱斷裂的狀況,主要是因?yàn)楦哂捕壬拜喸谘心ミ@么高硬度的工件時(shí),氣孔的散熱會(huì)很大的影響整體研磨的溫度,就算材質(zhì)的導(dǎo)熱性好,但研磨加工的溫度會(huì)非常高,可能超出材質(zhì)本身的耐熱極限,為了降低溫度只好降低研...
曲軸磨砂輪的材料,曲軸磨砂輪的材料選擇要根據(jù)具體的加工要求和工件材料來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于普通碳鋼曲軸,可以選擇氧化鋁磨料和樹(shù)脂結(jié)合劑的磨砂輪;對(duì)于高硬度材料如鑄鐵曲軸,可以選擇碳化硅磨料和陶瓷結(jié)合劑的磨砂輪;對(duì)于高硬度材料如鋼鐵曲軸,可以選擇金剛石磨料和金屬...
必須前述檢查與調(diào)整砂輪的磨削角度,避免磨削時(shí)磨削量在砂輪某段集中,保持工件通過(guò)砂輪磨削時(shí)磨削力均勻,達(dá)到分層逐級(jí)磨削的目的。軸承在磨加工過(guò)程中,其工作表面是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的,因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備,就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種...
轉(zhuǎn)盤(pán)軸承雙端面磨床的特性是:高精度,磨削產(chǎn)品工件形位精度可做到0.002毫米之內(nèi),高剛度,雙端面磨床是在那時(shí)候現(xiàn)有的機(jī)床如數(shù)控車(chē)床、鉆床等上邊改裝砂輪改變而成的,他們構(gòu)造簡(jiǎn)易,彎曲剛度低,磨削的時(shí)候容易造成震動(dòng),規(guī)定實(shí)際操作職工要有很高的手藝才可以打磨高精密的...
直通無(wú)心磨削是這兩種磨削方式的結(jié)合,此外,還有切線進(jìn)給磨削和端面進(jìn)給磨削,使工件軸向有臺(tái)階前進(jìn)和后退,工件外圓支承在卷筒或支承塊上,當(dāng)工件是無(wú)意的時(shí),其端面在磁性卡盤(pán)上被吸入和旋轉(zhuǎn),但一點(diǎn)可以浮動(dòng),以確保內(nèi)圈和外圓的同心度,小角度研磨砂輪的轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)十萬(wàn)RPM...
雙端面研磨機(jī)采用機(jī)械定時(shí)、定量科學(xué)地補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,從而保證軸承的適度潤(rùn)滑,降低振動(dòng),避免軸承的磨損和保持架的破裂,延長(zhǎng)壽命。研磨機(jī)來(lái)進(jìn)行強(qiáng)力磨削工件的上下兩個(gè)端面的加工方式,所以加工精度高的同時(shí),穩(wěn)定性也比雙端面研磨機(jī)好,當(dāng)需要加工的工件尺寸公差要求比較高時(shí),一...