發(fā)酵培養(yǎng)。主要有溫度控制、壓力控制、溶氧控制、pH控制。培養(yǎng)是發(fā)酵生產(chǎn)中**關(guān)鍵的控制階段，控制的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，影響用戶的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)效益。溫度控制：我們擁有多種溫度的控制方案，1、模糊控制方案(將人控制溫度的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)的控制語(yǔ)言來實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制);2、分段控制溫度(根據(jù)溫度偏差范圍的不同，采用不同的控制手段);3、串級(jí)控制溫度(同時(shí)對(duì)罐內(nèi)溫度和夾套溫度進(jìn)行控制)。上述的溫度控制方案我們都能夠?qū)囟日`差控制在±0.2℃之內(nèi)。為農(nóng)業(yè)的發(fā)展付出了較大的奉獻(xiàn)。浦口區(qū)比較好的農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的物料發(fā)酵輸送機(jī)由變頻調(diào)速減速電機(jī)或電磁...

醫(yī)藥工業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中占據(jù)非常重要的作用，所以被譽(yù)為“朝陽(yáng)工業(yè)”。與傳統(tǒng)制藥工藝相比，生物制藥有著安全性高、藥效***、起效迅速、多效性等諸多優(yōu)勢(shì)，并且能***一些機(jī)制復(fù)雜、化學(xué)藥無法***的疾病，所以許多國(guó)家和藥企都將生物制藥作為優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。同時(shí)生物制藥中的發(fā)酵過程顯得尤為重要，生物發(fā)酵項(xiàng)目應(yīng)用全自動(dòng)化的設(shè)計(jì)后，不僅提高了車間的生產(chǎn)效率，而且保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，文中描述到的系統(tǒng)具有電子簽名、審計(jì)追蹤記錄等功能，符合GMP、FDA 的認(rèn)證要求，同時(shí)為質(zhì)量管理提供了方便有效的工具。發(fā)酵設(shè)備可以分為一級(jí)和二級(jí)。金山區(qū)本地農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件結(jié)構(gòu)特征1、罐體材質(zhì)均采用高級(jí)不...

氣相雙動(dòng)態(tài)發(fā)酵過程中壓力脈動(dòng)通過無菌空氣的沖壓與瀉壓實(shí)現(xiàn)：一個(gè)周期由沖壓階段，維壓階段，瀉壓階段及低壓四段組成。充壓過程時(shí)間較長(zhǎng)，曲線上升平緩。瀉壓速度要快，時(shí)間要求盡可能短，一般在數(shù)秒至一分鐘之內(nèi)完成，使固體培養(yǎng)基潮濕顆粒因氣體發(fā)生突然膨脹而松動(dòng)。不同的發(fā)酵過程，高壓時(shí)間與常壓時(shí)間可自由設(shè)定。一般在微生物對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期，變化頻率高，延遲期與穩(wěn)定期頻率小。周期一般為15分鐘到150分鐘。氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)發(fā)酵裝置是在淺盤發(fā)酵技術(shù)的基礎(chǔ)上施以周期變化的氣相壓力，通過快速泄壓強(qiáng)化了氣相與固相料層間均勻傳質(zhì)，傳熱的目的，且發(fā)酵過程中引入了快開門裝置，無菌操作技術(shù)，在線監(jiān)測(cè)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)。發(fā)酵的設(shè)備配件也是...

所述的發(fā)酵輸送機(jī)組外安裝有發(fā)酵室密封板，使發(fā)酵輸送機(jī)組處于一個(gè)相對(duì)密閉的發(fā)酵室內(nèi)，發(fā)酵室下部開設(shè)有通風(fēng)孔，上部安裝有尾氣凈化裝置和強(qiáng)制通風(fēng)裝置；目的是通過底部的通風(fēng)孔、強(qiáng)制通風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)、通風(fēng)；尾氣凈化裝置除塵、除臭，改善工作環(huán)境，防止惡臭帶來的二次污染。尾氣凈化裝置采用布袋脈沖或旋風(fēng)式除塵，采用光氧法除臭。為了便于維修和觀察，可以在發(fā)酵室密封板上開設(shè)有維修門和觀察窗?！队袡C(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的物料提升機(jī)還可以通過連接一臺(tái)與物料發(fā)酵輸送機(jī)垂直連接安裝的橫置輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料發(fā)酵輸送機(jī)的提升供料。有著龐大的發(fā)酵設(shè)備工廠。揚(yáng)州微型農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件完整的溫度控制系統(tǒng)，控制范圍冷...

所述的發(fā)酵輸送機(jī)組外安裝有發(fā)酵室密封板，使發(fā)酵輸送機(jī)組處于一個(gè)相對(duì)密閉的發(fā)酵室內(nèi)，發(fā)酵室下部開設(shè)有通風(fēng)孔，上部安裝有尾氣凈化裝置和強(qiáng)制通風(fēng)裝置；目的是通過底部的通風(fēng)孔、強(qiáng)制通風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)、通風(fēng)；尾氣凈化裝置除塵、除臭，改善工作環(huán)境，防止惡臭帶來的二次污染。尾氣凈化裝置采用布袋脈沖或旋風(fēng)式除塵，采用光氧法除臭。為了便于維修和觀察，可以在發(fā)酵室密封板上開設(shè)有維修門和觀察窗?！队袡C(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的物料提升機(jī)還可以通過連接一臺(tái)與物料發(fā)酵輸送機(jī)垂直連接安裝的橫置輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料發(fā)酵輸送機(jī)的提升供料。這種自動(dòng)化的控制軟件也受到很多商家的青睞。浦東新區(qū)附近哪里有農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件采...

在工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)有機(jī)肥料或有機(jī)蛋白飼料過程中，往往需要對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)好氧發(fā)酵。而實(shí)踐中，比較常用的發(fā)酵方式是槽式發(fā)酵或條垛式發(fā)酵，即有機(jī)物料一般按1米左右的厚度投放于發(fā)酵槽中，或成條成垛地堆放在地面上，用螺旋式翻拌機(jī)或自行式翻拋機(jī)等發(fā)酵翻拌設(shè)備定期進(jìn)行翻拌，以達(dá)到通風(fēng)、增氧、降溫、蒸發(fā)水分、提高發(fā)酵效率等作用。上述發(fā)酵方式實(shí)現(xiàn)了一定的機(jī)械自動(dòng)化，效率亦較靜態(tài)堆漚發(fā)酵或人工翻拌發(fā)酵有了較大幅度的提高，但仍存在諸多明顯的不足：一、因?yàn)槎际瞧矫姘l(fā)酵，車間利用率比較低，發(fā)酵車間占用場(chǎng)地面積大，如建設(shè)一個(gè)年發(fā)酵處理10萬噸有機(jī)物料的項(xiàng)目，若采用槽式或條垛式發(fā)酵工藝，大約需要建設(shè)25000平方米的...

控制器控制器是自控系統(tǒng)的**部件，負(fù)責(zé)監(jiān)視并控制發(fā)酵過程中的變量。在發(fā)酵中，控制器一般會(huì)監(jiān)測(cè)和控制發(fā)酵液的PH值、溫度、濕度、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)濃度等因素。常見的控制器類型包括PID控制器、模糊控制器和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器等。例如，PID控制器將通過調(diào)節(jié)輸出信號(hào)來控制溫度、濕度、PH值等等變量，從而達(dá)到穩(wěn)定和控制發(fā)酵過程。二、傳感器傳感器用于在發(fā)酵期間監(jiān)測(cè)關(guān)鍵變量并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器。常見的傳感器類型包括PH傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器等。傳感器的作用是監(jiān)測(cè)并傳輸關(guān)鍵信息，以便控制器可以根據(jù)這些信息對(duì)發(fā)酵過程進(jìn)行控制。例如，在控制發(fā)酵液的PH值時(shí)，控制器需要通過PH傳感器來監(jiān)測(cè)PH值，在控制...

《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的物料發(fā)酵輸送機(jī)由變頻調(diào)速減速電機(jī)或電磁調(diào)速減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，或者由變頻調(diào)速電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。所述的物料發(fā)酵輸送機(jī)的輸入端設(shè)置安裝有螺旋軸、梳形板等物料找平裝置。《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)所采用的裝置均可從市場(chǎng)購(gòu)買得到。 [3]有益效果一、由于采用了立體分層設(shè)計(jì)，使物料發(fā)酵車間的使用率得以大幅度提高，以一個(gè)年發(fā)酵處理10萬噸水分含量65%左右有機(jī)物料的項(xiàng)目為例，若采用槽式發(fā)酵或條垛式發(fā)酵技術(shù)工藝將需要建設(shè)發(fā)酵車間25000平方米左右，而采用該技術(shù)方案*需要建設(shè)2000平方米就已足夠，可大幅度節(jié)省項(xiàng)目用地90%以上，這對(duì)于土地資源日益緊缺和寶貴的***，意義顯...

由于有機(jī)物料的發(fā)酵過程全是在相對(duì)密閉和緊湊的發(fā)酵室內(nèi)進(jìn)行，可以方便、高效、徹底地對(duì)發(fā)酵物料散發(fā)出來的臭氣進(jìn)行統(tǒng)一收集并進(jìn)行除塵除臭凈化處理，同時(shí)也能很好地避免蒼蠅等的滋生繁殖，可以有效避免發(fā)酵過程中二次污染的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保生產(chǎn)。三、由于通風(fēng)增供氧條件好，發(fā)酵有機(jī)物料每天都可得到均勻的破碎拌混，發(fā)酵狀態(tài)好、發(fā)酵周期短，發(fā)酵成熟充分，物料完全發(fā)酵腐熟和干化比槽式或條垛式發(fā)酵技術(shù)工藝效率提高70%以上。四、可以實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化操作與控制，發(fā)酵工藝環(huán)節(jié)還可以與前端有機(jī)物料排放生產(chǎn)線以及后端有機(jī)肥料或飼料生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化連接，可大幅度減少生產(chǎn)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和勞動(dòng)力的使用，有效降低生產(chǎn)管理難度和生產(chǎn)成...

SAIERBIO-C型：該系統(tǒng)為全自動(dòng)發(fā)酵過程控制分析系統(tǒng)，由上位機(jī)（計(jì)算機(jī)用戶自備，控制軟件及通訊線纜由我公司提供），下位機(jī)（現(xiàn)場(chǎng)單片機(jī)控制系統(tǒng)，功能同SAIERBIO-B）組成。本系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)設(shè)定控制，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，曲線分析，輸出打印，密碼管理，異常分析等功能。WIN2000或XP平臺(tái)，人機(jī)界面友好。壓力表顯，進(jìn)口空氣壓力調(diào)節(jié)器；通風(fēng)量流量計(jì)顯示。（本系統(tǒng)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)配置：3臺(tái)蠕動(dòng)泵，其中PH單向1路控制，泡沫控制1路，補(bǔ)料控制1路，PH電極、DO電極為進(jìn)口產(chǎn)品，調(diào)速系統(tǒng)為進(jìn)口）。清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。寶山區(qū)新能源農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟...

留有多參數(shù)接口通道。壓力表顯；通風(fēng)量流量計(jì)顯示。（本系統(tǒng)關(guān)鍵配置：3臺(tái)蠕動(dòng)泵；PH,DO電極為進(jìn)口；調(diào)數(shù)系統(tǒng)為進(jìn)口；計(jì)算機(jī)為主流配置；打印機(jī)為彩色噴墨打印機(jī)）；仿歐式流線設(shè)計(jì)。我們可以測(cè)量控制的參數(shù)為：PH，溶氧，溫度，轉(zhuǎn)速，多路補(bǔ)料量，泡沫，壓力，通風(fēng)量，并可根據(jù)用戶要求測(cè)定氧化還原電位，葡萄糖，乳酸，特定氨基酸等共14種參數(shù)，用戶根據(jù)需要選配。也可根據(jù)用戶需要選配全進(jìn)口傳感器，全進(jìn)口電機(jī)，全進(jìn)口減速機(jī)等，價(jià)格另行計(jì)算。這種方式也是對(duì)環(huán)保行業(yè)做出的一份力量。浦口區(qū)小型農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件 小試發(fā)酵罐的清洗要求： 在被清洗設(shè)備較臟和發(fā)酵罐罐體直徑較大時(shí)，一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌...

不銹鋼發(fā)酵設(shè)備罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。不銹鋼容器-發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。不銹鋼發(fā)酵設(shè)備不同發(fā)酵方式的優(yōu)缺點(diǎn)介紹：1、連續(xù)發(fā)酵：在培養(yǎng)過程中，不斷向反應(yīng)...

目前市場(chǎng)上比較流行的發(fā)酵罐控制系統(tǒng)有以下幾種SAIERBIO-A型：為普通型系統(tǒng)，采用分儀表測(cè)控。PT100溫度自動(dòng)控制（PI控制），數(shù)字顯示；轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)速，速度數(shù)字顯示（調(diào)速器，變頻器均為進(jìn)口）；泡沫自動(dòng)報(bào)警（聲光報(bào)警）；壓力表顯，進(jìn)口空氣壓力調(diào)節(jié)器；通風(fēng)量流量計(jì)顯示。SAIERBIO-B型：該型為提高型控制系統(tǒng)，采用單片機(jī)集成儀表測(cè)控，液晶顯示。本系統(tǒng)具有溫度自控，PH自控，轉(zhuǎn)速自控，溶氧在線顯示，泡沫自動(dòng)報(bào)警；故障記錄；參數(shù)快速校正；中文菜單操作；數(shù)據(jù)記錄存儲(chǔ)；多級(jí)密碼管理；控制模式為PI控制。壓力表顯，進(jìn)口空氣壓力調(diào)節(jié)器；通風(fēng)量流量計(jì)顯示。（本系統(tǒng)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)配置：3臺(tái)蠕動(dòng)泵，其中PH單向...

結(jié)構(gòu)特征1、罐體材質(zhì)均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光、拉絲處理，拋光精度≤Ra0.4,衛(wèi)生，可防止物料粘壁，易清洗;2、攪拌系統(tǒng)采用三層六頁(yè)透平式發(fā)酵**標(biāo)準(zhǔn)槳，無級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動(dòng)控制;3、采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，滅菌溫度精確;4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.5PH;5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。這個(gè)行業(yè)未來發(fā)展如何呢？大型農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)...

從實(shí)驗(yàn)室的0.5升試驗(yàn)到800升，到25000升、直至放大到50000升工業(yè)規(guī)模。1998年建成了固態(tài)發(fā)酵大規(guī)模純種培養(yǎng)的示范性工廠，結(jié)果表明該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于液體深層發(fā)酵。在此基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展為氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)純種發(fā)酵新技術(shù)，成為現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵技術(shù)之一。在傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵工藝中，通常采用機(jī)械翻動(dòng)強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱過程，即氣相不動(dòng)，固相連續(xù)翻動(dòng)，以達(dá)到固體基質(zhì)顆粒完全混合，強(qiáng)化顆粒間或氣體分子間的接觸，使料層間的氣體由分子擴(kuò)散變?yōu)閷?duì)流擴(kuò)散。氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)發(fā)酵可以克服傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵中的一些缺點(diǎn)，提高傳質(zhì)、傳熱速率，減小溫度、O2及CO2濃度梯度。在微生物代謝活躍階段，較高的壓力脈沖可以更好地促進(jìn)微生物生長(zhǎng)，...

發(fā)酵系統(tǒng)概述一般是就罐的容積而言的一般多用于實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵，是一種應(yīng)用于特定生物化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)容器，具有加熱、冷卻、滅菌、恒溫等功能，能為微生物發(fā)酵提供一個(gè)微環(huán)境，即適宜的溫度和壓力。主體采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，促進(jìn)物料的發(fā)酵反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)在位高溫滅菌，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于各大研究院、實(shí)驗(yàn)室等科研單位。二、結(jié)構(gòu)構(gòu)成該設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵**取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、SIP口、DO檢測(cè)口、壓力傳感器、空氣呼吸器、...

發(fā)酵工藝。該階段是決定整個(gè)發(fā)酵生產(chǎn)過程成敗的關(guān)鍵，也是整個(gè)生產(chǎn)工藝中**復(fù)雜**易受到污染的階段。所以在生產(chǎn)前要將發(fā)酵罐及其工藝管路進(jìn)行清洗和滅菌(空消)，在罐內(nèi)加入培養(yǎng)基后再進(jìn)行滅菌(實(shí)消)，在滅菌結(jié)束的同時(shí)要啟動(dòng)罐壓力、溫度、溶氧的控制，以確保罐內(nèi)的無菌性。當(dāng)罐子的各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后進(jìn)行接種培養(yǎng)，并在培養(yǎng)的不同階段補(bǔ)加不同的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以保證生物發(fā)酵的正常進(jìn)行。在培養(yǎng)過程中溫度、溶氧、pH的控制是重中之重，它們不僅會(huì)影響發(fā)酵的效率，而且有時(shí)候還決定著菌體產(chǎn)物的合成方向(比如金色鏈絲菌在30℃時(shí)合成金霉素，超過35℃時(shí)，只產(chǎn)生四環(huán)素)。當(dāng)培養(yǎng)到一定階段后，需將種子轉(zhuǎn)移到下一級(jí)發(fā)酵罐中繼續(xù)培養(yǎng)，...

《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》是廣西力源寶農(nóng)林科技發(fā)展有限責(zé)任公司于2013年6月24日申請(qǐng)的**，該專利的申請(qǐng)?zhí)枮?A，授權(quán)公布日為2013年9月11日，發(fā)明人是鄧秀泉。 [3]《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》公開了一種有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)，它包括發(fā)酵輸送機(jī)組，發(fā)酵輸送機(jī)組設(shè)置有若干組，每組由若干臺(tái)發(fā)酵輸送機(jī)分層由低向高依次呈立體安裝組成，每層安裝有若干臺(tái)成直線連接的物料發(fā)酵輸送機(jī)；物料從位于高層的發(fā)酵輸送機(jī)的輸入端輸入并開始發(fā)酵，在由高至低逐層輸送下降過程中完成發(fā)酵，經(jīng)位于低層的發(fā)酵輸送機(jī)的輸出端輸出。該發(fā)明通過采用立體分層設(shè)計(jì)，使物料發(fā)酵車間的使用率和發(fā)酵效率大幅度提高，同時(shí)對(duì)惡臭的發(fā)酵尾...

自從固態(tài)發(fā)酵工業(yè)誕生至今，一直為人類提供生活必須品，但對(duì)其本質(zhì)的研究較少，發(fā)展緩慢。20世紀(jì)40年代以來，**-丁醇和青霉素的需求量激增帶動(dòng)了整個(gè)發(fā)酵工業(yè)的迅速崛起，傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵工業(yè)亦獲得新的發(fā)展契機(jī)，脫除農(nóng)產(chǎn)品加工的色彩，在化工、制藥、環(huán)境領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。然而，從整個(gè)發(fā)酵工業(yè)來看，固態(tài)發(fā)酵*占很小的份額。較之于液態(tài)發(fā)酵，固態(tài)發(fā)酵質(zhì)熱傳遞效率低、參數(shù)難于監(jiān)測(cè)控制，反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和放大，工藝調(diào)控困難 上世紀(jì)末以來，液態(tài)發(fā)酵所帶來的能源、環(huán)境問題日益凸顯。液態(tài)發(fā)酵過程中的能耗高、有機(jī)廢水量大等問題成為限制發(fā)酵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要問題。這種處理方法，在中國(guó)農(nóng)村已經(jīng)廣泛應(yīng)用，并受到世界各國(guó)的重視。...

從實(shí)驗(yàn)室的0.5升試驗(yàn)到800升，到25000升、直至放大到50000升工業(yè)規(guī)模。1998年建成了固態(tài)發(fā)酵大規(guī)模純種培養(yǎng)的示范性工廠，結(jié)果表明該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于液體深層發(fā)酵。在此基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展為氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)純種發(fā)酵新技術(shù)，成為現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵技術(shù)之一。在傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵工藝中，通常采用機(jī)械翻動(dòng)強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱過程，即氣相不動(dòng)，固相連續(xù)翻動(dòng)，以達(dá)到固體基質(zhì)顆粒完全混合，強(qiáng)化顆粒間或氣體分子間的接觸，使料層間的氣體由分子擴(kuò)散變?yōu)閷?duì)流擴(kuò)散。氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)發(fā)酵可以克服傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵中的一些缺點(diǎn)，提高傳質(zhì)、傳熱速率，減小溫度、O2及CO2濃度梯度。在微生物代謝活躍階段，較高的壓力脈沖可以更好地促進(jìn)微生物生長(zhǎng)，...

完整的溫度控制系統(tǒng)，控制范圍冷卻水溫以上8－80℃,控制精度0.1℃ 2.罐體溫度控制通過夾套進(jìn)行，通過循環(huán)泵強(qiáng)制閉路水循環(huán)進(jìn)行溫度控制 3.內(nèi)置電加熱器對(duì)滅菌和發(fā)酵過程進(jìn)行加熱，無需另配蒸汽發(fā)生器 4.全自動(dòng)原位滅菌系統(tǒng)：配有自動(dòng)控制閥，用于在位滅菌相關(guān)開關(guān)的自動(dòng)控制，可自動(dòng)對(duì)罐體及進(jìn)氣、排氣過濾器進(jìn)行在位滅菌 5.滅菌過程通過夾套加熱培養(yǎng)基，無任何外源蒸汽進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)與培養(yǎng)基進(jìn)行混合加熱 6.頂部攪拌系統(tǒng)，無刷變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速范圍 10L工作體積發(fā)酵罐：10－1500rpm 20L工作體積發(fā)酵罐：10－1000rpm 30L工作體積發(fā)酵罐：20－1000rpm農(nóng)業(yè)廢棄物農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品加...

《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的物料發(fā)酵輸送機(jī)由變頻調(diào)速減速電機(jī)或電磁調(diào)速減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，或者由變頻調(diào)速電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。所述的物料發(fā)酵輸送機(jī)的輸入端設(shè)置安裝有螺旋軸、梳形板等物料找平裝置。《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)所采用的裝置均可從市場(chǎng)購(gòu)買得到。 [3]有益效果一、由于采用了立體分層設(shè)計(jì)，使物料發(fā)酵車間的使用率得以大幅度提高，以一個(gè)年發(fā)酵處理10萬噸水分含量65%左右有機(jī)物料的項(xiàng)目為例，若采用槽式發(fā)酵或條垛式發(fā)酵技術(shù)工藝將需要建設(shè)發(fā)酵車間25000平方米左右，而采用該技術(shù)方案*需要建設(shè)2000平方米就已足夠，可大幅度節(jié)省項(xiàng)目用地90%以上，這對(duì)于土地資源日益緊缺和寶貴的***，意義顯...

《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的物料發(fā)酵輸送機(jī)由變頻調(diào)速減速電機(jī)或電磁調(diào)速減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，或者由變頻調(diào)速電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。所述的物料發(fā)酵輸送機(jī)的輸入端設(shè)置安裝有螺旋軸、梳形板等物料找平裝置。《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)所采用的裝置均可從市場(chǎng)購(gòu)買得到。 [3]有益效果一、由于采用了立體分層設(shè)計(jì)，使物料發(fā)酵車間的使用率得以大幅度提高，以一個(gè)年發(fā)酵處理10萬噸水分含量65%左右有機(jī)物料的項(xiàng)目為例，若采用槽式發(fā)酵或條垛式發(fā)酵技術(shù)工藝將需要建設(shè)發(fā)酵車間25000平方米左右，而采用該技術(shù)方案*需要建設(shè)2000平方米就已足夠，可大幅度節(jié)省項(xiàng)目用地90%以上，這對(duì)于土地資源日益緊缺和寶貴的***，意義顯...

控制器控制器是自控系統(tǒng)的**部件，負(fù)責(zé)監(jiān)視并控制發(fā)酵過程中的變量。在發(fā)酵中，控制器一般會(huì)監(jiān)測(cè)和控制發(fā)酵液的PH值、溫度、濕度、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)濃度等因素。常見的控制器類型包括PID控制器、模糊控制器和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器等。例如，PID控制器將通過調(diào)節(jié)輸出信號(hào)來控制溫度、濕度、PH值等等變量，從而達(dá)到穩(wěn)定和控制發(fā)酵過程。二、傳感器傳感器用于在發(fā)酵期間監(jiān)測(cè)關(guān)鍵變量并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器。常見的傳感器類型包括PH傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器等。傳感器的作用是監(jiān)測(cè)并傳輸關(guān)鍵信息，以便控制器可以根據(jù)這些信息對(duì)發(fā)酵過程進(jìn)行控制。例如，在控制發(fā)酵液的PH值時(shí)，控制器需要通過PH傳感器來監(jiān)測(cè)PH值，在控制...

**目的《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的目的在于解決2013年6月之前有機(jī)物料發(fā)酵工藝中普遍存在的場(chǎng)地占用面積大，發(fā)酵效率和自動(dòng)化程度不夠高，難以實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保生產(chǎn)等不足，提供一種用地省、發(fā)酵效率高、操作自動(dòng)化程度高、發(fā)酵生產(chǎn)過程清潔環(huán)保、適應(yīng)范圍廣的有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)。 [3]技術(shù)方案《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)，包括物料發(fā)酵輸送機(jī)組，所述的發(fā)酵輸送機(jī)組設(shè)置有若干組，每組由若干臺(tái)發(fā)酵輸送機(jī)分層由低向高依次呈立體安裝組成，每層安裝有若干臺(tái)成直線連接的物料發(fā)酵輸送機(jī)；物料從位于高層的發(fā)酵輸送機(jī)的輸入端輸入并開始發(fā)酵，再由高至低逐層輸送...

《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》是廣西力源寶農(nóng)林科技發(fā)展有限責(zé)任公司于2013年6月24日申請(qǐng)的**，該專利的申請(qǐng)?zhí)枮?A，授權(quán)公布日為2013年9月11日，發(fā)明人是鄧秀泉。 [3]《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》公開了一種有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)，它包括發(fā)酵輸送機(jī)組，發(fā)酵輸送機(jī)組設(shè)置有若干組，每組由若干臺(tái)發(fā)酵輸送機(jī)分層由低向高依次呈立體安裝組成，每層安裝有若干臺(tái)成直線連接的物料發(fā)酵輸送機(jī)；物料從位于高層的發(fā)酵輸送機(jī)的輸入端輸入并開始發(fā)酵，在由高至低逐層輸送下降過程中完成發(fā)酵，經(jīng)位于低層的發(fā)酵輸送機(jī)的輸出端輸出。該發(fā)明通過采用立體分層設(shè)計(jì)，使物料發(fā)酵車間的使用率和發(fā)酵效率大幅度提高，同時(shí)對(duì)惡臭的發(fā)酵尾...

采用預(yù)脫水發(fā)酵液真空發(fā)酵設(shè)備能夠很大程度地降低在發(fā)酵蒸發(fā)設(shè)備、濃縮器和酒精捕集器中的真空度,減少這些設(shè)備中金屬材料的用量和電能的費(fèi)用比例。從分離器出來的**終產(chǎn)品進(jìn)入蒸發(fā)器后,被抽真空的發(fā)酵液在發(fā)酵耀中與分液器中流出的酵母濃縮液混合,之后添加一定量的糖蜜,把發(fā)酵液提高到起始的濃度。這就能夠提高不發(fā)酵的發(fā)酵液的抽真空溫度(沸點(diǎn))到45-60攝氏度左右,并且也能夠適當(dāng)降低蒸發(fā)器中的真空度。 應(yīng)用真空厭氧發(fā)酵的發(fā)酵裝置能夠用提高發(fā)酵液起始濃度和酒精在成熟發(fā)酵液中含量的方法強(qiáng)化酒精的生成,從而降低了在制備發(fā)酵液中水的費(fèi)用和發(fā)酵液蒸發(fā)時(shí)熱的費(fèi)用。因此真空發(fā)酵設(shè)備在對(duì)高濃度酒精和醇類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中有著...

多雨的南方地區(qū)難以適用，因此多地區(qū)、大范圍、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)難以推廣。此外，其技術(shù)方案中2~4米厚度的物料壓在板式輸送帶上，也會(huì)導(dǎo)致輸送帶的能耗居高不下；發(fā)酵干化后段的物料被從2~4米厚的料堆下部被輸送帶靠摩擦力拖出，物料已經(jīng)被壓得很實(shí)，通氧性不好，發(fā)酵過程又沒有翻拌和通風(fēng)增氧手段，物料發(fā)酵的效率會(huì)嚴(yán)重降低，物料發(fā)酵成熟不均勻，發(fā)酵整體效果不理想，滿足不了實(shí)際生產(chǎn)的需要。因此，要徹底解決有機(jī)物料發(fā)酵生產(chǎn)中存在的上述問題，仍然需要在技術(shù)上進(jìn)行重大創(chuàng)新，尋求一種用地省、效率高、生產(chǎn)過程清潔環(huán)保、適于多地區(qū)、大范圍、大規(guī)模、工業(yè)化生產(chǎn)推廣的發(fā)酵技術(shù)工藝。但2013年6月之前尚未發(fā)現(xiàn)有能夠滿足上述要求...

采用底部加熱盤底部加熱盤裝置，避免了使用加熱棒加熱，加熱棒周圍溫度過高造成的活菌死亡，使菌液溫度均勻，發(fā)酵液活性更好。電腦芯片溫控裝置應(yīng)用電腦芯片溫控裝置，避免機(jī)械溫控裝置使用壽命短、溫度不穩(wěn)定、耗電量大的缺陷。雙層不銹鋼罐體形成發(fā)酵罐罐體內(nèi)熱對(duì)流，使罐內(nèi)溫度均勻，并節(jié)約電能。以10升發(fā)酵罐為例：保持通電一個(gè)月，耗電量*3度。食品級(jí)尼龍水嘴使用壽命長(zhǎng)，無毒、無殘留、***，保證動(dòng)物的安全，保證畜產(chǎn)品安全。無過濾裝置無過濾裝置，以避免大量的活性乳酸菌菌體被過濾掉，保證有效活菌數(shù)量和活性。農(nóng)業(yè)秸桿可制取沼氣和成為農(nóng)用有機(jī)肥料?；萆絽^(qū)大型農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件一種農(nóng)業(yè)固體廢棄物快速發(fā)酵控...

所述的發(fā)酵輸送機(jī)組外安裝有發(fā)酵室密封板，使發(fā)酵輸送機(jī)組處于一個(gè)相對(duì)密閉的發(fā)酵室內(nèi)，發(fā)酵室下部開設(shè)有通風(fēng)孔，上部安裝有尾氣凈化裝置和強(qiáng)制通風(fēng)裝置；目的是通過底部的通風(fēng)孔、強(qiáng)制通風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)、通風(fēng)；尾氣凈化裝置除塵、除臭，改善工作環(huán)境，防止惡臭帶來的二次污染。尾氣凈化裝置采用布袋脈沖或旋風(fēng)式除塵，采用光氧法除臭。為了便于維修和觀察，可以在發(fā)酵室密封板上開設(shè)有維修門和觀察窗。《有機(jī)物料自動(dòng)環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》的物料提升機(jī)還可以通過連接一臺(tái)與物料發(fā)酵輸送機(jī)垂直連接安裝的橫置輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料發(fā)酵輸送機(jī)的提升供料。很多農(nóng)業(yè)行業(yè)的企業(yè)都會(huì)找他們合作的。新款農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件哪家強(qiáng)**目的《有機(jī)物...