無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染. 防腐涂料涂裝的基本要素:1涂裝前應對被涂表面進行處理,將污物...

儲存運輸放于陰涼、干燥通風處，嚴禁霜凍。儲存期12個月，超過儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。注意事項1、本產品不可與其它油性漆或其它水性漆混合使用。2、儲存時間過長時，有可能會出現(xiàn)分層，此時加入適量中和劑，使涂料pH值達到9.0到10.0，可繼續(xù)使用。3、使用時，應充分攪勻過濾，并使用潔凈水作稀釋劑。4、施工環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于85%時不宜施工。水性工業(yè)涂料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調制而成，對環(huán)境無污染，對人無害，屬于環(huán)境友好型涂料。 良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特無溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕...

水性防銹漆涂裝后金屬基材依舊生銹的原因不外乎三種：水性防銹漆選擇不恰當\水性防銹漆施工細節(jié)不夠精細\水性防銹漆產品質量不過關.水性防銹漆也很多種可供選擇,在實際應用過程中我們應根據不同的外部環(huán)境挑選不同防銹級別的防銹漆,若選擇的水性防銹漆不能完全應對當下外部環(huán)境的侵蝕,那么獲得的漆膜防護效果將會受到很大影響,比如較為簡單直接的例子就是水性醇酸防銹漆若刷在重度防腐防銹環(huán)境中,那漆膜的效果很難起到確實有效的作用.水性防銹漆在施工時,和其它防銹漆涂裝一樣,需對金屬基材的表層進行處理,所有油污\殘渣\鐵銹統(tǒng)統(tǒng)要處理干凈,否則刷涂再好的防銹漆也沒有任何意義.水性防銹漆因為稀釋劑采用的是純凈水,而水和...

秋冬季節(jié)氣溫比較低,防腐漆一般都是在戶外進行作業(yè)的,而戶外秋冬季節(jié)時常伴隨著大風的天氣,同時氣候也比較的干燥,是火災多發(fā)季節(jié),防腐涂料又是易燃易爆品,施工時.所以在秋冬季節(jié)應該如何進行防腐漆的涂刷呢？1、根據氣候變化,靈活安排不同涂裝工序在遇到大風及氣溫驟降等惡劣天氣時要求立即停止室外作業(yè),并且要及時做好施工現(xiàn)場的防護,再采取有效的措施后再進行正常施工.2、氣溫太低不宜施工入冬后,北方氣溫普遍在零下,防腐油漆都有其適宜的施工溫度.對于環(huán)氧樹脂類或聚氨酯類涂料,過低的溫度使其固化干燥時間加長,或者干脆不固化.一般來說環(huán)氧油漆低于10℃不宜施工,低于5℃不可施工,因為在這種氣候下環(huán)氧類油漆不能產生...

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障. 為了更方便的測定涂膜鉛筆硬度,由鉛筆夾具和涂膜樣板移動臺兩部分組成的涂膜鉛筆硬度測試儀也應運而生.將待試的涂膜樣板,正面朝上固定在移動臺上,鉛筆則夾在鉛筆夾具上,并與涂膜的平面成45°角,夾具上端有重錘,使筆尖緊壓在涂膜之上.搖動搖柄,移動臺就帶著樣板向前移...

工業(yè)防腐涂料有哪些弊端清潔方法（1）機械除銹方法：對于機械除銹層，一般用油或煤油浸泡的細單位用鐵砂布打磨，或用機械打磨后清洗，涂上防銹脂。（2）化學除銹法：用化學方法溶解銹層，化學除銹的一般過程：脫脂、熱水沖洗、冷水沖洗、除銹、冷水沖洗、中和、流動沖洗、鈍化、干燥、油封防銹。其他：（1）手工除銹，多用于圓鋼、角鋼等小型構件。（2）噴砂、拋丸除銹。這種除銹方法很好，效率也很高，目前鋼結構廠家普遍采用這種方式。（3）酸洗除銹（4）酸洗磷化除銹，是有效的除銹方法，薄壁鋼結構采用這種方法，以延長其使用壽命。無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣...

根據工業(yè)標準,鉛筆筆芯的硬度分為13級.從硬的6H逐級遞減經5H\4H\3H\2H\H,再經軟硬適中的HB,然后從B\2B到軟的6B.其中H表示硬度（hardness）,B表示黑度（black）.從6H到6B硬度依次降低,鉛筆顏色依次變深.顏色深淺與石墨含量有關,顏色越深,石墨含量也高,鉛筆也越軟.將鉛筆削至露出4-6毫米,使其端面平整,邊緣銳利.將涂層樣品放在水平面上.握緊鉛筆,使其與樣品表面呈45度角（筆尖遠離操作者）,然后向遠離操作者的方向劃出一條6.5mm的線.從硬的鉛筆用起,依次降低所使用鉛筆的硬度,直到出現(xiàn)下面任一情況后停止.一是鉛筆不會切入涂層,或者說不會刮破涂層（鉛筆硬度）,二...

防腐漆是一般是指的工業(yè)中常用的一類涂料，防腐漆種類繁多。防腐漆的作用：有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，在一定溫度條件下，也能使用5年以上。氟碳漆含有F-C化學鍵，具有極好的穩(wěn)定性，對紫外線抵抗能力強，室外涂裝可保護20年以上。氟碳面漆防護效果明顯，主要用于腐蝕環(huán)境比較惡劣或者裝飾要求較高的領域，如橋梁鋼結構、混凝土外墻涂裝等。（南通歐尼特新材料科技有限公司）良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特無溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕熱100℃的狀態(tài)下,100小時漆膜無缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,...

環(huán)氧改良性有機硅高溫漆噴涂技巧組成：該漆由環(huán)氧改性有機硅樹脂,特種耐高溫顏料,耐溫填料和國標容劑等組成.特性：啞光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有優(yōu)越的耐磨性能,可自干\附著力強\漆膜具有優(yōu)良的長期持續(xù)耐熱性和耐酸堿性能,其中耐鹽霧性能達到400h以上.用途：可長期適用于600度以下高溫環(huán)境中,耐溫性能好,防腐性能很好.適用于石油,冶金,化工,機械,電器元件,鋼鐵等行業(yè)的高溫爐,煙囪,煙道排氣管,消音器,烘箱,熱風爐石油裂解等高溫設備的防腐. 良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質,閃點高達100℃以...

常用的表面處理方法有手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底，人工成本也高?；瘜W處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現(xiàn)象。對于較復雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清理，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重...

水性底漆與面漆的選擇底漆：工程機械常用底漆，主要有醇酸底漆、環(huán)氧底漆、丙烯酸底漆等，其中雙組份環(huán)氧底漆的綜合性能較好，也是目前應用較普遍的涂料。面漆：脂肪族聚氨酯面漆是工程機械行業(yè)使用較多的面漆，漆膜硬度高、光澤高、豐滿、耐磨，綜合性能優(yōu)異。鴻圖水性漆配套方案：水性環(huán)氧底漆HH3101一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311兩道60μm總厚度達到120μm水性環(huán)氧快干底漆HH4301一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311兩道60μm總厚度達到120μm； 良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特無溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕熱100℃的狀態(tài)下,10...

氯化橡膠漆采用氯化橡膠樹脂為主要成膜物、顏料、填料、穩(wěn)定劑、有機溶劑等輔助組成的，可分為面漆/底漆；常用于船舶、橋梁、化工、管道、混凝土表面、廠房建筑等大氣環(huán)境下，需要耐酸堿的基材，表面裝飾性要求不高的涂裝。聚硅氧烷漆是雙組份長效防腐涂料，具有很強的室外耐候性、保色保光性、優(yōu)異的光澤和色彩耐久性。聚硅氧烷面漆固體含量較高，有機揮發(fā)物VOC排放低，環(huán)保性較好，是環(huán)境友好型涂料，在歐美等環(huán)境要求非常嚴格的國家使用較多。用于長效防腐、高耐候性和高裝飾的涂裝領域，聚硅氧烷面漆適用于對顏色、光澤度、防腐性能要求較高的鋼結構建筑使用，如：橋梁、機場、建筑場館、摩天輪等、鋼結構、沿海設施、港口碼頭防腐等。良...

重防腐層是指與常規(guī)防腐層相比,可在相對惡劣的腐蝕環(huán)境中使用的一種防腐層,其保護期比常規(guī)防腐層更長.工業(yè)重防腐涂料的突出特點主要包括：1可在惡劣條件下使用,并具有長期防腐壽命,重防腐涂層在化學大氣和海洋環(huán)境中,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\堿\鹽和溶劑介質中,在一定溫度條件下,也可使用5年以上.2厚膜是重防腐涂層的重要標志.一般防腐層的干膜厚度約為100μm或150μm,重防腐層的干燥膜厚度大于200μm或300μm,500μm～1000μm,甚至高達2000μm.工業(yè)重防腐涂料對涂料基質樹脂和添加劑的選擇、基材表面處理和涂料施工\維護要求也非常嚴格,這類涂料以前是液體涂料,通常需要滿...

1kg無機富鋅底漆涂布率的理論數(shù)值這個數(shù)值指的是1kg或者1L的無機富鋅底漆,在施工要求的漆膜厚度下,所能夠涂布的nsk大范圍面積,就叫做無機富鋅底漆的理論涂布率,它的標準計算公式為:(1000*體積固體份)/(比重*干膜厚度),北京紫禁城漆業(yè)生產的無機富鋅漆理論涂布率為:5-7㎡/kg(干膜35μm).1kg無機富鋅底漆能刷多少平方米實際涂裝中的無機富鋅底漆涂布率無機富鋅底漆實際涂裝過程中,存在眾多變數(shù),如損耗發(fā)生,工件形狀,施工收益,被涂表面處理方式,表面處理狀況,干膜預期厚度,油漆產品干稀程度,就是導致涂裝面積大小波動的干擾因素,當無機富鋅底漆用于車間底漆時:干膜膜厚只需20~25μ...

防腐涂裝應該領域:1鋼結構\橋梁領域對鋼結構橋梁等基材具有高滲透\封閉特性,涂裝環(huán)氧封閉底漆高效的滲透能有效的滲透底材填充縫隙使整個涂層不易氣泡脫落達到更高的防腐效能.2水泥\混凝土領域作為水泥混凝土等表面增強漆,具有優(yōu)良的表面滲透性\耐化學腐蝕性\耐油耐水,較高的耐堿性對于堿性水泥混凝土的防腐與防銹具有突出的特性,用于提高水泥混凝土結構表面的強度,阻止化學物質腐蝕,減少粉化.常用的配套體系:底漆:環(huán)氧底漆中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆面漆:氟碳面漆,環(huán)氧地坪漆,丙烯酸聚氨酯漆環(huán)氧封閉底漆對水泥\混凝土表面附著力優(yōu)異,涂料滲透性好,能夠進入基材空隙內,起到良好的封閉作用.丙烯酸聚氨酯漆具有高耐候\...

浸涂施工工藝1、往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計量的環(huán)保工業(yè)涂料，開動循環(huán)泵，緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求），充分均勻后，熟化1～2天（以循環(huán)過程中泡沫完全消失為準）。2、工件進入浸漆槽前，如有局部積水現(xiàn)象，應用壓縮空氣將其吹干。工件夾縫中尤其要作為重點。3、使用：開動循環(huán)泵，溫度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。時間2min左右。出槽后垂直傾斜瀝干20～30min，送入烘房，加溫至70±5℃保溫15min，升溫至120℃，保溫20～30min出爐。無外觀問題，48h后可對漆膜進行物理性能檢測。4、維護：保持槽液清潔，盡量減少和杜絕污染物的帶...

研究表明,環(huán)氧富鋅底漆在空氣中能承受的的高溫為100℃,在瞬間能夠承受的高溫為120℃,在同為富鋅底漆系列的涂裝產品中,如果是面對高溫需求時,我們nsk好選擇高溫性能更好的無機富鋅底漆產品,它可以承受400℃的高溫.因此,如果我們既有防銹防腐需求,同時又有耐高溫需求時,在環(huán)氧富鋅底漆之上,直接涂裝上一層無機富鋅底漆就可以了.環(huán)氧富鋅底漆戶外防銹性能怎么樣?環(huán)氧富鋅底漆自身擁有很強的防銹特性,如果想發(fā)揮出更持久的防銹,裝飾,保護功能,我們可以在漆膜上噴涂上一層環(huán)氧封閉漆,同時再附著一層環(huán)氧面漆,那就非常完美了.環(huán)氧富鋅底漆的戶外涂裝應用主要有哪些?戶外環(huán)境雖然惡劣,但是它的原料以及成分組成可...

長效防腐，保護海洋環(huán)境下的重防腐涂料：作為一家專注于重防腐涂料的公司，我們引以為傲地推出了一款針對海洋環(huán)境的長效防腐涂料。這款涂料經過多年的研發(fā)和實踐驗證，具備出色的耐鹽霧腐蝕和耐海水腐蝕的特性，為您的設施提供很好的保護。我們的重防腐涂料采用了先進的配方和制造工藝，確保了其在惡劣海洋環(huán)境下的優(yōu)越性能。它能有效抵御海洋中的鹽霧侵蝕，防止金屬結構和混凝土結構表面的腐蝕和氧化，延長設施的使用壽命。同時，它還能抵御海水中的腐蝕物質，保持涂層的完整性和穩(wěn)定性。我們的重防腐涂料不僅具備出色的防腐性能，還具有良好的環(huán)保特性。它采用了低揮發(fā)性有機溶劑，減少了對環(huán)境的污染。同時，我們的涂料在使用過程中不會釋放有...

環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料,但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同,富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右,其防銹作用主要體現(xiàn)在電化學防銹方面,即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕,并生產具有緩蝕作用的物質,繼續(xù)保護鋼鐵不生銹,適用于經過噴砂除銹的,大氣環(huán)境中使用的鋼結構,特別是海邊\潮濕的戶外環(huán)境\需要較長的防腐期限的設備設施等.而磷酸鋅底漆不含鋅粉,具有優(yōu)良的緩蝕作用和屏蔽效果,通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹,用于普通的機械設備\以及戶外7年以下的鋼結構防腐涂裝,以及各種室內鋼結構的防銹底漆. 無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,S...

生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染. 表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求. 1戶外鋼結構防腐工程中,通常選用具有十分突出的防銹性能\漆膜硬度高\高附著力\以及良好機械性能的環(huán)氧底漆作為底涂產品,從而在鋼結構表面形成一層保護膜,然后根據具體的應用環(huán)境來確定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增強防腐效果的環(huán)氧云鐵中間漆,而面漆是必須要涂裝的,...

環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料，但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同，富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右，其防銹作用主要體現(xiàn)在電化學防銹方面，即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕，并生產具有緩蝕作用的物質，繼續(xù)保護鋼鐵不生銹，適用于經過噴砂除銹的，大氣環(huán)境中使用的鋼結構，特別是海邊、潮濕的戶外環(huán)境、需要較長的防腐期限的設備設施等。而磷酸鋅底漆不含鋅粉，具有優(yōu)良的緩蝕作用和屏蔽效果，通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹，用于普通的機械設備、以及戶外7年以下的鋼結構防腐涂裝，以及各種室內鋼結構的防銹底漆。無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有...

油漆配套需要考慮因素1、附著性能這是防腐蝕油漆的根本性熊，是油漆一切性能的基礎。附著力不達標的油漆，應該一票否決。應考慮對待涂裝底材的實際附著力，以及預計配套的層間附著力;因為油漆的使用范圍，不一定和生產廠家所推薦的完全一致。2、防腐蝕性能防腐蝕油漆，簡單來講，就是既能夠保護鋼鐵不生銹，還能夠在腐蝕介質下保持性能穩(wěn)定。應該針對腐蝕產生的原因選擇防腐油漆。例如腐蝕的主要原因是：潮濕的空氣？機械磨損？高溫導致油漆迅速失效？當腐蝕是由多種因素共同造成時，應選用綜合性能優(yōu)異的油漆，放棄有短板的油漆。施工簡單:歐尼特無溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條...

涂裝方法無氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約0.4～0.5mm噴出壓力：15～20MPa空氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約1.8～2.5mm噴出壓力：0.3～0.5MPa滾涂/刷涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,浸涂：稀釋劑：去離子水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）配套材料及配比環(huán)保工業(yè)涂料（80%～95%）：FY06-1。稀釋劑（5%～20%）：浸涂：去離子水；噴涂：自來水。調整劑（適量）：槽液長期使用，部分性能會出現(xiàn)下降，需要進行調整。有機胺（SF-03）：當槽液pH<8時，適量加入調至...

防腐涂料浸涂施工工藝1往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計量的環(huán)保工業(yè)涂料,開動循環(huán)泵,緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求）,充分均勻后,熟化1～2天（以循環(huán)過程中泡沫完全消失為準）.2工件進入浸漆槽前,如有局部積水現(xiàn)象,應用壓縮空氣將其吹干.工件夾縫中尤其要作為重點.3使用：開動循環(huán)泵,溫度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.時間2min左右.出槽后垂直傾斜瀝干20～30min,送入烘房,加溫至70±5℃保溫15min,升溫至120℃,保溫20～30min出爐.無外觀問題,48h后可對漆膜進行物理性能檢測.4維護：保持槽液清潔,盡量減少和杜絕污染物的帶...

1表面質量高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所無法比擬的。2、滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上，節(jié)省人力和工時。3、提高附著力，延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。4、節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐涂料，涂層過厚；空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對其它...

鋼結構防腐防銹，表面處理至關重要，鋼構表面的清潔度，粗糙的等，直接影響防腐防銹漆的施工及效果，很多好的防腐涂料，對于底材處理要求嚴格，不合格的表面，會直接減低防腐涂層的使用壽命。理想的噴涂表面為：平整，清潔，無油污，無銹蝕，有一定的粗糙度。鋼結構等有防腐防銹需求的金屬結構，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使防腐漆(防銹漆)能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響防腐漆與底材的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有防腐漆防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂防腐漆前的表面處理是獲得...

施工方便當環(huán)境溫度20℃相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證高效率施工，可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧、耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質量。4、使用靈活作為工業(yè)重防腐領域中利用率較高的環(huán)氧漆系列產品，憑借自身優(yōu)異的性能優(yōu)勢，可與多種不同樹脂類型的油漆配套使用，比如：丙烯酸漆、聚氨酯漆、氟碳漆、氯化橡膠漆等，均可表現(xiàn)出很強的粘結力和涂裝效果。表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.高邊棱保持率:腐蝕往往從邊棱和焊縫較早開始.歐尼特重防腐涂...

環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料,但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同,富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右,其防銹作用主要體現(xiàn)在電化學防銹方面,即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕,并生產具有緩蝕作用的物質,繼續(xù)保護鋼鐵不生銹,適用于經過噴砂除銹的,大氣環(huán)境中使用的鋼結構,特別是海邊\潮濕的戶外環(huán)境\需要較長的防腐期限的設備設施等.而磷酸鋅底漆不含鋅粉,具有優(yōu)良的緩蝕作用和屏蔽效果,通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹,用于普通的機械設備\以及戶外7年以下的鋼結構防腐涂裝,以及各種室內鋼結構的防銹底漆. 綜合造價低:由于表面處理更簡易,工序更簡潔\工藝更寬松\設備更簡單\工...

水性工業(yè)涂料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調制而成，對環(huán)境無污染，對人無害，屬于環(huán)境友好型涂料。主要特性以水為分散介質、不燃、無污染。不含甲苯、二甲苯等苯系物，VOC量低于國家強制標準，無刺激性氣味，無毒無害。常溫干燥迅速，漆膜附著力強，與各種水性面漆和稀釋劑型面漆配套性良好,具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。施工工具可用自來水清洗，明顯減少企業(yè)在勞動保護和消防安全方面的投資費用。主要用途適用于工業(yè)設備、交通工具和民用產品中金屬底材的涂飾，特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。做浸漆時：表面需要除油、除銹、磷化。做噴漆時：噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。涂漆基面要牢...

丙烯酸樹脂不僅是丙烯酸漆系列產品中的主要成膜物質,還是其它涂料改性的主要成分,經過多年的發(fā)展已經衍生出很多不同功能特性的產品,而且在各個領域均發(fā)揮著重要的作用.眾所周知,在當代腐蝕環(huán)境下,單道涂層已經不足以應對日益復雜的腐蝕因素,而是需要多道涂層之間的相互配合才能得以制勝,對于防腐施工涂裝而言,也只有需要選用合理的涂裝體系,配套相應的底漆和中間漆,才能獲得良好的涂裝效果.丙烯酸面漆可以和丙烯酸底漆\環(huán)氧底漆等產品配套使用,在要求比較高的項目可以采用加涂環(huán)氧云鐵中間漆.通過復合涂層的保護,采取底漆-面漆或底漆-中間漆-面漆的結構來保護被涂物,是當前防腐設計的趨勢,也能更加適應不斷提高的防腐要...