高溫?zé)Y(jié)的影響，高溫?zé)Y(jié)雖然可以獲得較佳的合金化效果和促進(jìn)致密化，但是，燒結(jié)溫度的不同，特別是溫度較低時，會導(dǎo)致熱處理的敏感性下降(固溶體中的合金減少)和機械性能下降。因此，采用高溫?zé)Y(jié)，輔助以充分的還原氣氛，可以獲得較好的熱處理效果。粉末冶金材料的熱處理工藝...

常用的燒結(jié)方法：1）活化燒結(jié)，定義：采用化學(xué)或物理的措施使燒結(jié)溫度降低，燒結(jié)過程加快或使燒結(jié)體密度和其它性能得到提高的方法。2）放電等離子體燒結(jié)，放電等離子體燒結(jié)工藝( Spark Plasma Sintering,SPS)是近年來發(fā)展起來的一種新型材料制備方...

松裝密度定義：單位體積的松裝粉末質(zhì)量（g/m3）成形性和壓縮性定義與關(guān)系; 壓縮性也可以是壓縮性和成形性的總稱。壓縮性：粉末在規(guī)定壓制條件下的壓制過程中被壓緊的能力。表示方法是：一定壓制條件下粉末壓坯的密度：在規(guī)定的模具和潤滑條件下加以測定，用在一定的單位壓制...

粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù)，粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點。目前，粉末冶金機械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模，在農(nóng)業(yè)機械、汽車、機床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用。近年來，通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技...

金屬注射成形（MIM）流程，MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計的靈活性和精密金屬的強度高和整體性，來實現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個獨特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結(jié)）來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn)，針對產(chǎn)品特性決定是否需要進(jìn)行表面處理。MIM制造流程...

常用的粉末成形方法：1）注射成形，工藝流程：混煉、制粒、注射、脫脂、燒結(jié)；2）軟模壓制成形，3）粉末軋制成形。將金屬粉末通過一個特制的漏斗喂人轉(zhuǎn)動的軋輾縫中，即可壓軋出具有一定厚度和連續(xù)長度且有適當(dāng)強度的板帶坯料。這些坯料經(jīng)過燒結(jié)爐的預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)處理，再經(jīng)過軋...

MIM產(chǎn)品制造過程中，原材料和工藝本身存在收縮率較大（15-18%左右）的特點。同時，MIM工藝常用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，在注射成形、脫脂、燒結(jié)工序過程中，在不同的產(chǎn)品設(shè)計特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下，產(chǎn)品在不同方向、不同結(jié)構(gòu)的收縮率存在一定的差異，對尺寸...

粉末冶金金相分析是對粉末冶金在正常和非正常熱處理條件下，對粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進(jìn)行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過程中，表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷，因此制品的表面情況不能表示整個零件的全部情況，而應(yīng)以零件的...

它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)，燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進(jìn)...

MIM的工藝過程：脫脂。脫脂是將生胚中粘結(jié)劑去除的過程，脫脂后得到棕坯（brown part）。這個過程通常分幾個步驟完成，絕大部分的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進(jìn)入燒結(jié)爐。脫脂可以通過多種方法完成，較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲...

精密電子零部件企業(yè)與下游應(yīng)用合作更加緊密，在精密電子零部件廠商差異化競爭的背景下，下游電子生產(chǎn)廠商對供應(yīng)商的遴選標(biāo)準(zhǔn)也在發(fā)生著變化，會根據(jù)供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)理念、生產(chǎn)管理水平、產(chǎn)能情況、產(chǎn)品質(zhì)量、及時交付能力等進(jìn)行綜合性的評估。同時，隨著電子行業(yè)日新月異的...

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點，同時，克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點，適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，MI...

零件檢測與修正，加工完成后，使用測量工具對零件進(jìn)行尺寸精度、形位公差等檢測。如發(fā)現(xiàn)不合格品，需分析原因并進(jìn)行修正。修正可能涉及調(diào)整切削參數(shù)、更換刀具或改進(jìn)夾具設(shè)計等方面。通過反復(fù)檢測與修正，確保零件質(zhì)量達(dá)到要求。零件表面處理與后處理，根據(jù)零件的使用要求，可能需...

精密加工零部件制作程序，精密加工過程通常從使用計算機輔助設(shè)計 (CAD) 軟件繪制草圖開始。為此，工程師使用 AutoCAD 軟件制作手繪草圖的 3D 圖。然后，機械師將該設(shè)計放入 CNC 機床或計算機輔助制造 (CAM) 程序中。但是，計算機會去除原材料以開...

金屬粉末注射成形工藝技術(shù)（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排...

機械合金化(定義、特點如非平衡相合金粉末抽取)，機械合金化：一種通過長時間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復(fù)的變形、冷焊、破碎，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復(fù)合粉末的制粉技術(shù)。機械合金化粉末...

2010 年，黑莓手機的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用；蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件，并不斷拓展、引導(dǎo)MIM 的使用范圍，電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應(yīng)用，成就...

我們知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛性好，制造精度高，對刀精確，所以能加工精度要求很高的零件，那么哪些零件適合精密機械加工呢？下面由我來為大家介紹下：首先，相對于普通車床來說，CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功能。不管對于車端面還是不同直徑的...

由于轉(zhuǎn)軸鉸鏈支撐折疊功能，是折疊屏手機的關(guān)鍵部件，幾乎決定了折疊屏的成敗，既要做到輕薄、又要把連接、散熱等百余個元件嵌入，還需要保障可靠性。相較于筆記本電腦的軸承技術(shù)，折疊手機鉸鏈對精密度、耐用性、強度、輕薄度的要求更高，技術(shù)難度更高。MIM具備材料選擇范圍更...

任何一款機器設(shè)備都是有諸多不同的小零件組成的，每個零部件都扮演著至關(guān)重要的角色。零件需要組裝，所以精密機械零部件加工廠家們就會針對這樣的需求進(jìn)行再加工，各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產(chǎn)品更好地為自己而服務(wù)，所以很多人都少...

MIM優(yōu)勢：1）極高的設(shè)計自由度，相對于其它金屬成型方式，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運用在MIM上；2）更多的材料選擇，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟(jì)性，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合...

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù)，近年來使用陶芯輔助，可以完成狹縫、深孔的制造，但受到陶芯強度以及鑄液流動性的限制，該工藝仍存在某些技術(shù)難題。一般而言，該工藝制造大、中型零件較為合適，制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝...

受產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及各行業(yè)對MIM工藝認(rèn)知等因素的影響，中國MIM工藝應(yīng)用結(jié)構(gòu)較歐美等國家具有明顯的差異，電子產(chǎn)品行業(yè)為國內(nèi)MIM應(yīng)用覆蓋較廣的領(lǐng)域。同全球類似，中國MIM用粉材以不銹鋼和鐵基合金為主，分別占比65%和20%左右，其次為鈣基合金，約占10%,另有少量硬...

MIM，金屬注射成型技術(shù)，已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù)，被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優(yōu)點、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應(yīng)用。對于工程師來說，要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)...

行業(yè)參與者平均技術(shù)水平大幅提高，低門檻、同質(zhì)化競爭嚴(yán)重的“成本價格戰(zhàn)”時代已轉(zhuǎn)變?yōu)闄n次高、差異化競爭的時代，行業(yè)趨向良性的發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：精密電子零部件應(yīng)用行業(yè)更加普遍，精密電子零部件較初主要應(yīng)用于在智能手機領(lǐng)域，隨著下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，精密...

零件精度高，MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%，精密級別能達(dá)到±0.3%以上。對于較小的零件尺寸來說，相對其它鑄造工藝，MIM的精度較高，一般不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工，從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣，尺寸精度要求越高成本越高， 因此在...

影響球磨的因素，球磨機中的研磨過程取決于眾多因素：筒內(nèi)裝料量、裝球量、球磨筒尺寸、球磨機轉(zhuǎn)速、研磨時間、球體與被研磨物料的比例（球料比）、研磨介質(zhì)以及球體直徑等。粉末比表面積定義：比表面積指單位質(zhì)量粉末所具有的表面積（㎡/g），分析粉末體表面積主要有氣相吸附法...

機械合金化(定義、特點如非平衡相合金粉末抽取)，機械合金化：一種通過長時間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復(fù)的變形、冷焊、破碎，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復(fù)合粉末的制粉技術(shù)。機械合金化粉末...

環(huán)境安全：該液為環(huán)保水溶性防銹溶液；不產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質(zhì)；不慎與身體直接接觸，請首先用大量清水清洗。使用說明：使用前攪拌或晃動均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面晾（烘）干即可，防銹期可達(dá)18個月—30個月。可適當(dāng)加水稀釋使用。 本品不宜與其它防銹產(chǎn)品混合使用。包...

行業(yè)內(nèi)企業(yè)對自動化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備的需求越來越大，自動化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細(xì)的方向發(fā)展；超大件注射成形通過減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品...