切割機(jī)是一種非常重要的加工設(shè)備，它在各個(gè)行業(yè)中都有普遍應(yīng)用。不同類型的切割機(jī)可以對不同材料進(jìn)行加工，可以提高生產(chǎn)效率和加工精度，為工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的便利。切割機(jī)在工業(yè)和制造領(lǐng)域中的應(yīng)用非常普遍。其具有高效、自動化和精度高等特點(diǎn)，可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量...

數(shù)控H型鋼切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用無限回轉(zhuǎn)操作臂操作方式,分別完成H型鋼兩側(cè)翼板和腹板的切割，及開孔，鎖口等切割工藝。同時(shí)為提高切割效率,將切割過程分為3個(gè)過程,先由激光掃描型材的變形量，根據(jù)套料軟件系統(tǒng)優(yōu)化出切割路線，可以實(shí)現(xiàn)總長12m的多型號型鋼的自動定位、自...

型材切割機(jī)是一種高效、精度高、操作簡便的專業(yè)設(shè)備，具有多種功能和安全可靠的特點(diǎn)，普遍應(yīng)用于建筑、機(jī)械、制造等領(lǐng)域，使用型材切割機(jī)可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強(qiáng)度、減小誤差等優(yōu)勢，是企業(yè)提高產(chǎn)能和降低成本的有效手段。型鋼自動下料切割機(jī)是一種高效率、智能化的鋼材...

H型鋼設(shè)備構(gòu)成。智能型鋼切割站主要由機(jī)器人切割站控制系統(tǒng)總線和型材自動上下料兩部分組成，通過程序指令及PLC信號傳輸完成各執(zhí)行單元動作。應(yīng)用領(lǐng)域。100-600mm，用于智能倉儲、車庫。100-1000mm，多用于落地模塊。100-1250mm、600-150...

型材切割機(jī)的使用場景：型材切割機(jī)的使用場景非常普遍，主要適用于以下幾個(gè)方面：1.建筑領(lǐng)域：建筑領(lǐng)域中需要大量加工型材的場景，如制作鋼結(jié)構(gòu)、鋼管腳手架等，使用型材切割機(jī)可以提高生產(chǎn)效率，減少人工成本。2.汽車制造：汽車制造需要大量的金屬零部件，如車架、懸掛系統(tǒng)等...

剛材切割機(jī)的功效及適用范圍：一、剛材切割機(jī)的適用范圍，剛材切割機(jī)是一種普遍應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑工程、汽車零部件等領(lǐng)域的切割設(shè)備。它主要用于金屬、木材、塑料、橡膠等材質(zhì)的加工。但是對于石頭等非金屬材質(zhì)的加工，需要考慮石頭的硬度和密度等因素，選擇合適的工具和鋸片方...

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等...

運(yùn)行精度高，數(shù)控火焰切割機(jī)運(yùn)行過程采用雙邊驅(qū)動， 機(jī)器自重 輕，剛性好，動態(tài)特性優(yōu)良?？v向裝置和橫向裝置均采用交 流伺服電機(jī)驅(qū)動并配合精密齒輪齒條無間隙嚙合傳動。整 個(gè)機(jī)器在運(yùn)行過程中， 伴有位置檢測功能，保證整個(gè)切割 過程的運(yùn)行精度。切割品質(zhì)良好，與傳統(tǒng)手工...

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況：1、從切割方式的比較：1）數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板...

在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。工業(yè)母機(jī)式機(jī)床設(shè)計(jì)，確保了激光切割過程的高速和穩(wěn)定，選配不同功率的光纖激光器，能對各...

數(shù)控切割機(jī)常見故障包括但不限于以下幾點(diǎn)：電源指示燈不亮或無輸入電源：檢查電源是否接通，保險(xiǎn)絲是否損壞，控制板或主機(jī)是否損壞。風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或無氣流噴出：檢查電源、風(fēng)扇、空氣過濾減壓閥等是否正常工作。切割機(jī)無反應(yīng)或無法切割：檢查割炬、控制板、NC系統(tǒng)等是否正常。伺服系...

操作規(guī)程：防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該...

常見故障：1）數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)工作時(shí)間長。由于生產(chǎn)的需要，部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時(shí)間工作，給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來巨大負(fù)荷。數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)內(nèi)部溫度過高。在長時(shí)間高溫運(yùn)行的環(huán)境中，計(jì)算機(jī)各元件長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，如不及時(shí)冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。2）數(shù)控...

氣路部分維修維護(hù)：（1）割炬割嘴回火防止器的維修，割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專門使用工具修復(fù)。割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。割嘴污染了需用專門使用工具清理預(yù)熱火焰...

發(fā)展趨勢：（1）高速、高精度激光切割機(jī)由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機(jī)的應(yīng)用，為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。（2）厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機(jī)隨著可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板...

大型船舶的樞紐加工件集中在大功率柴油機(jī)的機(jī)座、機(jī)架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進(jìn)器等，樞紐加工件材質(zhì)為特種合金鋼，一般為小批加工，要求加工成品率100%。樞紐加工件具有重量大，外形復(fù)雜、精度高，加工難度大等特點(diǎn)。大型船...

操作注意事項(xiàng)：開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。維修保養(yǎng)數(shù)...

產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機(jī)主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動化程度高、配置先進(jìn)、切割精度高、質(zhì)量好、動態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便...

機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動的，隨著機(jī)床運(yùn)動時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控...

數(shù)控切割機(jī)使用方法：數(shù)控切割機(jī)是一種高精度的加工設(shè)備，下面是一些數(shù)控切割機(jī)的使用方法：熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和功能：在使用數(shù)控切割機(jī)之前，應(yīng)該熟悉其機(jī)器結(jié)構(gòu)和各個(gè)部件的功能，以便更好地進(jìn)行操作。安裝刀具和工件：將刀具和工件安裝到機(jī)器上，并根據(jù)需要調(diào)整工件位置和切割深度。...

數(shù)控切割機(jī)的作用：數(shù)控切割機(jī)是一種高精密度的機(jī)器設(shè)備，可以使用自動的數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)切割圖紙的輸入來進(jìn)行單獨(dú)操作的機(jī)器，也可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線的切割。其主要作用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.高效切割。數(shù)控切割機(jī)采用內(nèi)置的電機(jī)控制系統(tǒng)即可對切割刀具的位置和速度進(jìn)行精確控制，...

近年來，隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展， 對零件加工速 度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種 復(fù)雜形狀零件下料作業(yè)？數(shù)控火焰切割技術(shù)是一個(gè)很好的 解決方案。數(shù)控火焰切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動化， 提高下料零件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程的人工費(fèi)和材料成本 費(fèi)...

常見故障：1）數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)工作時(shí)間長。由于生產(chǎn)的需要，部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時(shí)間工作，給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來巨大負(fù)荷。數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)內(nèi)部溫度過高。在長時(shí)間高溫運(yùn)行的環(huán)境中，計(jì)算機(jī)各元件長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，如不及時(shí)冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。2）數(shù)控...

發(fā)展方向：（1）結(jié)合計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)的力量在21世紀(jì)已經(jīng)無法阻擋，數(shù)控切割網(wǎng)絡(luò)化也是歷史之必然。要加緊數(shù)控切割機(jī)與網(wǎng)絡(luò)結(jié)合生產(chǎn)研發(fā)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢綜合開發(fā)新的切割機(jī)項(xiàng)目。這樣的發(fā)展一定會促進(jìn)網(wǎng)絡(luò)帶動數(shù)控切割技術(shù)的新一代變革。（2）加強(qiáng)企業(yè)合作。通過數(shù)控切割...

數(shù)控切割機(jī)按結(jié)構(gòu)和切割方式可以分為很多類。較常見的分別有：便攜式數(shù)控切割機(jī)，龍門式數(shù)控切割機(jī)以及臺式數(shù)控切割機(jī)；便攜式數(shù)控切割機(jī)，龍門式數(shù)控切割機(jī)我們說的比較對，這里來認(rèn)識一下在什么情況下，用戶使用臺式切割機(jī)較為方便：廣告行業(yè)，該行業(yè)薄板切割居多（如：廣告字切...

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況：1）數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)...

伺服系統(tǒng)的故障：由于數(shù)控系統(tǒng)的控制主要是對切割機(jī)的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制，而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機(jī)，帶動滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)的，由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件，形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、...

主要技術(shù)指標(biāo)：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；3. 切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4. 軌道長度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；5. ...

運(yùn)行精度高，數(shù)控火焰切割機(jī)運(yùn)行過程采用雙邊驅(qū)動， 機(jī)器自重 輕，剛性好，動態(tài)特性優(yōu)良。縱向裝置和橫向裝置均采用交 流伺服電機(jī)驅(qū)動并配合精密齒輪齒條無間隙嚙合傳動。整 個(gè)機(jī)器在運(yùn)行過程中， 伴有位置檢測功能，保證整個(gè)切割 過程的運(yùn)行精度。切割品質(zhì)良好，與傳統(tǒng)手工...

數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到這里的全數(shù)字式伺服驅(qū)動；1）數(shù)控切割機(jī)從切割方式來分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)；數(shù)控等離子切割機(jī)；...