為了防止火災(zāi)、爆裂、爆裂等事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：切割時(shí)的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。供電回路、切割回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好，否則，工作時(shí)會(huì)引起局部過(guò)熱。在未采取確實(shí)有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割，否則會(huì)引起爆裂或爆裂。切割場(chǎng)所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當(dāng)對(duì)裝有可燃性物質(zhì)或密封容器（如管道、箱、槽等）進(jìn)行切割時(shí)，必須請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士制定確實(shí)有效的防范措施后才能進(jìn)行。在切割現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材，以防萬(wàn)一。火焰切割是一種傳統(tǒng)的金屬切割方法，在現(xiàn)代技術(shù)的支持下，火焰等離子切割機(jī)的效率和精度得到了極大的提升...

等離子切割，等離子切割技術(shù)是在1950年代才開(kāi)發(fā)的，用于切割無(wú)法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過(guò)噴嘴的特殊設(shè)計(jì)被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無(wú)轉(zhuǎn)移電?。┑牟牧稀?duì)于金屬材料，等離子切割還會(huì)在電極和工件之間點(diǎn)燃電弧，以增加能量傳遞。一個(gè)非常狹窄的噴嘴開(kāi)口會(huì)聚焦電弧和等離子電流?？梢酝ㄟ^(guò)輔助氣體（保護(hù)氣體）對(duì)排放通道進(jìn)行額外的固定，等離子體/保護(hù)氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。火焰等離子切割機(jī)具有切割速度快、成本低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因此備受工業(yè)界的青睞。蘇州半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)定制結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn)概述。等離子弧切割是一種新型的...

等離子切割機(jī)的保養(yǎng)方法：1、正確地裝配割炬，正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換，消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)頭一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件?；鹧娴入x子切割機(jī)配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)，方便用戶快速定位和解決問(wèn)題。無(wú)錫龍門(mén)式火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)等離子切割機(jī)的原理和工作方式使其能夠在各個(gè)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用，從而推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展和...

檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時(shí)分別檢查燃?xì)狻⒀鯕獾綑M梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開(kāi)各氣體的控制閥門(mén)，并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃?xì)鈮毫?.05左右。）確定供氣正常后在開(kāi)機(jī)界面下按F1（自動(dòng)）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開(kāi)鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點(diǎn)火；調(diào)整好預(yù)熱火后，按控制系統(tǒng)面板上的切割氧，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開(kāi)，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調(diào)整好切割氧后，在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時(shí)檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮?dú)猓┑臍饴肥欠襁B接牢...

K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見(jiàn)),此時(shí)切割機(jī)仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關(guān)不斷電源的故障.從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來(lái)估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過(guò)程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過(guò)繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬(wàn)用表直流電壓1000V...

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時(shí)燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開(kāi)關(guān)：在切割以前扳動(dòng)此開(kāi)關(guān)，可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開(kāi)關(guān)和切割機(jī)的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機(jī)的輸出負(fù)極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機(jī)中的非轉(zhuǎn)移信號(hào)輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機(jī)的輸出正極；控制電源開(kāi)關(guān)：控制系統(tǒng)的電源，通過(guò)對(duì)控制系統(tǒng)的控制來(lái)達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制?；鹧娴入x子切割機(jī)通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過(guò)高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。山東精細(xì)火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格等離子切割機(jī)的切割規(guī)范：1、氣體流量，增加氣...

切割操作及配合人員防護(hù)：當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與工件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)切割?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割金屬板、管材和型材等各種形狀的金屬材料。濟(jì)南數(shù)控火焰等離子切割機(jī)定制火焰等離子切割機(jī)停止切割時(shí)，...

等離子切割機(jī)是利用高能量等離子弧放電產(chǎn)生的等離子體束來(lái)進(jìn)行切割的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面：等離子體生成：通過(guò)電極之間的高頻電流產(chǎn)生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場(chǎng)控制等離子體，使其在特定區(qū)域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產(chǎn)生高溫、高能量的化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確的切割。等離子切割機(jī)作為一種高效、精確的切割工具，為現(xiàn)代制造業(yè)帶來(lái)了巨大的效益和便利。火焰等離子切割機(jī)以其高效精確的切割能力，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。無(wú)錫多頭火焰等離子切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格等離子切割，等離子切割技術(shù)是在1950年代才開(kāi)發(fā)的，用于...

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術(shù)，是在等離子切割之后開(kāi)發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響，并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接，激光束通過(guò)光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)（>4kW），建議使用液源中的氮?dú)?。在激光切割中，氧氣或氮?dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過(guò)程類似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能?；鹧娴入x子切割機(jī)...

等離子切割機(jī)原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)，等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)，切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同厚度的金屬材料，從薄板到厚板都可以輕松應(yīng)對(duì)。精細(xì)火焰等離...

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時(shí)燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開(kāi)關(guān)：在切割以前扳動(dòng)此開(kāi)關(guān)，可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開(kāi)關(guān)和切割機(jī)的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機(jī)的輸出負(fù)極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機(jī)中的非轉(zhuǎn)移信號(hào)輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機(jī)的輸出正極；控制電源開(kāi)關(guān)：控制系統(tǒng)的電源，通過(guò)對(duì)控制系統(tǒng)的控制來(lái)達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制?；鹧娴入x子切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作，穩(wěn)定性極高。蘇州多頭火焰等離子切割機(jī)價(jià)格檢查主機(jī)到橫梁的連接線是否以可靠連接A、火焰切割包括：一根電動(dòng)調(diào)高電機(jī)連接線；一根...

檢查主機(jī)到橫梁的連接線是否以可靠連接A、火焰切割包括：一根電動(dòng)調(diào)高電機(jī)連接線；一根切割氧電磁閥控制連接線。B、等離子包括：一根電動(dòng)調(diào)高電機(jī)連接線；一根等離子電源起弧線（此線是又切割主機(jī)到等離子切割電源）。檢查電源連接A、使用火焰時(shí)切割主機(jī)供電電源要求：交流220V50/60Hz1KW。檢查主機(jī)電源插頭連接是否可靠，并連接到外部供電電源。B、使用等離子時(shí)割切主機(jī)供電電源要求：交流220V50/60Hz1KW。等離子電源供電要求：交流220V50/60Hz。等離子供電電源功率要求：按實(shí)際使用等離子電源銘牌為準(zhǔn)?；鹧娴入x子切割機(jī)適用于鋼鐵、銅、鋁和不銹鋼等金屬材料的切割和加工。山東小型火焰等離子切割...

與其他機(jī)床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機(jī)中使用了CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）技術(shù)。多虧了數(shù)控技術(shù)，等離子切割機(jī)根據(jù)編程在機(jī)床數(shù)控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時(shí)具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機(jī)通常只限于使用只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過(guò)去的十年中，各種等離子切割機(jī)的制造商開(kāi)發(fā)了全新的型號(hào)，具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實(shí)現(xiàn)類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結(jié)合，以生產(chǎn)幾乎不需要返工的零件，從而簡(jiǎn)化了焊接等其他流程?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同形狀的工件，如平板、管材等。隧道火焰等離子切割機(jī)制造工作過(guò)程:預(yù)...

等離子切割機(jī)是利用高能量等離子弧放電產(chǎn)生的等離子體束來(lái)進(jìn)行切割的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面：等離子體生成：通過(guò)電極之間的高頻電流產(chǎn)生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場(chǎng)控制等離子體，使其在特定區(qū)域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產(chǎn)生高溫、高能量的化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確的切割。等離子切割機(jī)作為一種高效、精確的切割工具，為現(xiàn)代制造業(yè)帶來(lái)了巨大的效益和便利?；鹧娴入x子切割機(jī)可以對(duì)金屬材料進(jìn)行熱切割、冷切割、開(kāi)槽等加工工藝。常州大型火焰等離子切割機(jī)價(jià)位火焰等離子切割的特別注意事項(xiàng)：火焰切割前調(diào)火：可以參考火焰調(diào)火視頻，按燃...

打開(kāi)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，把檢氣開(kāi)關(guān)扳至“檢氣”位置，這時(shí)有氣流從割炬噴出，再次調(diào)準(zhǔn)減壓閥的氣壓，一般LGK8-40型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，較后把檢氣開(kāi)關(guān)扳至“切割”位置。按焊開(kāi)關(guān)，應(yīng)有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強(qiáng)烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開(kāi)關(guān)后氣體應(yīng)有一段延時(shí)才停止（注意噴嘴不要對(duì)著旁人）。引弧切割時(shí)，應(yīng)從工件的邊緣開(kāi)始引弧，遇到必須從中間開(kāi)始切割的工件，應(yīng)先開(kāi)一小孔，再?gòu)男】椎倪吘夐_(kāi)始引弧LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。火焰等離子切割機(jī)在切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理，符合環(huán)保要求。蘇...

K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見(jiàn)),此時(shí)切割機(jī)仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關(guān)不斷電源的故障.從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來(lái)估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過(guò)程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過(guò)繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬(wàn)用表直流電壓1000V...

火焰等離子切割機(jī)(huoyandengliziqiegeji)主要用于金屬板材平面各種形狀的火焰及等離子切割?；鹧娴入x子切割機(jī)具有功能齊全、自動(dòng)化程度高、切割精度高、質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性強(qiáng)特點(diǎn)?；鹧娴入x子切割機(jī)的CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)均采用國(guó)際有名品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便的人機(jī)界面，友好的操作以及強(qiáng)大的套料軟件及高質(zhì)量的硬件配置，是理想的切割下料機(jī)械。使用火焰等離子切割機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循一系列的步驟和注意事項(xiàng)以確保安全和切割質(zhì)量?；鹧娴入x子切割機(jī)以其高效精確的切割能力，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。江蘇半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)飛濺、熔渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及...

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時(shí)燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開(kāi)關(guān)：在切割以前扳動(dòng)此開(kāi)關(guān)，可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開(kāi)關(guān)和切割機(jī)的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機(jī)的輸出負(fù)極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機(jī)中的非轉(zhuǎn)移信號(hào)輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機(jī)的輸出正極；控制電源開(kāi)關(guān)：控制系統(tǒng)的電源，通過(guò)對(duì)控制系統(tǒng)的控制來(lái)達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制?；鹧娴入x子切割機(jī)可普遍應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。龍門(mén)式火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格打開(kāi)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，把檢氣開(kāi)關(guān)扳至“檢氣”位置，這時(shí)有氣流從割炬噴...

另一常開(kāi)觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過(guò)3~5秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過(guò)變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過(guò)B5通過(guò)連接線直接接至工件,負(fù)極通過(guò)B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM的輔助常開(kāi)觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).火焰等離子切割機(jī)以其出色的切割精度和穩(wěn)定性，成為精密加工領(lǐng)域的好選擇設(shè)備。不銹鋼火焰等離子切割機(jī)參...

什么是熱分離？術(shù)語(yǔ)“熱分離”用作籠統(tǒng)術(shù)語(yǔ)，用于其中在有或沒(méi)有切斷氧氣流的情況下通過(guò)熱的作用來(lái)切斷或形成材料的過(guò)程，以使得在進(jìn)一步處理中不需要返工。三個(gè)主要過(guò)程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳?xì)浠衔锉谎趸瘯r(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。與其他燃燒過(guò)程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設(shè)備，能源易于運(yùn)輸，并且大多數(shù)過(guò)程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃?xì)馄客ǔ＞妥銐蛄恕Ｑ跞剂锨懈钍乔懈钪匦?，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準(zhǔn)備材料以進(jìn)行后續(xù)焊接。自燃火焰使材料達(dá)到點(diǎn)火溫度后，氧氣射流將打開(kāi)并導(dǎo)致材料燃燒。達(dá)到點(diǎn)火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優(yōu)化的噴嘴設(shè)...

火焰等離子切割的特別注意事項(xiàng)：火焰切割前調(diào)火：可以參考火焰調(diào)火視頻，按燃?xì)庵蹰_(kāi)關(guān)，用打火機(jī)點(diǎn)火，配合助氧調(diào)整好火焰大小?；鹧媲懈顣r(shí)，鋼板還沒(méi)有燒紅設(shè)備就行走了，按F7預(yù)熱增加時(shí)間，反之按F6預(yù)熱減少時(shí)間。切割時(shí)遇見(jiàn)沒(méi)有切割透的時(shí)候，按暫停，F(xiàn)1后退F2前進(jìn)，退至斷點(diǎn)重新開(kāi)始切割。維護(hù)和保養(yǎng)：每天應(yīng)擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油，每個(gè)星期應(yīng)進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作，對(duì)導(dǎo)軌面及齒條都要加油潤(rùn)滑。機(jī)器運(yùn)行中有任何異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。通過(guò)遵循上述步驟和注意事項(xiàng)，可以有效地使用火焰等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的切割工作。同時(shí)，確保在操作過(guò)程中始終遵循安全規(guī)定，以防止任何可能的安全事故發(fā)生?；鹧媲懈钍且环N...

等離子切割機(jī)的保養(yǎng)方法：1、正確地裝配割炬，正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換，消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)頭一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件?；鹧娴入x子切割機(jī)可以對(duì)金屬材料進(jìn)行穩(wěn)定可靠的切割，保證了切口的質(zhì)量和精度。蘇州高速火焰等離子切割機(jī)行價(jià)但工件直接放在大地上時(shí)無(wú)高頻火花噴出1.機(jī)內(nèi)氣閥至割炬的氣管有水份2.機(jī)內(nèi)電容1...

檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時(shí)分別檢查燃?xì)?、氧氣到橫梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開(kāi)各氣體的控制閥門(mén)，并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃?xì)鈮毫?.05左右。）確定供氣正常后在開(kāi)機(jī)界面下按F1（自動(dòng)）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開(kāi)鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點(diǎn)火；調(diào)整好預(yù)熱火后，按控制系統(tǒng)面板上的切割氧，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開(kāi)，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調(diào)整好切割氧后，在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時(shí)檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮?dú)猓┑臍饴肥欠襁B接牢...

一個(gè)整體程序割到一半，下班時(shí)（在下班按斷點(diǎn)和上班按斷點(diǎn)之間這段時(shí)間不能從新調(diào)入程序和拷入程序，否則斷點(diǎn)記憶將被取消。）當(dāng)在正常工作時(shí)到了該下班的時(shí)候，而活還沒(méi)有干完這時(shí)按暫停（紅色按鈕）按F6（斷點(diǎn)）然后直接斷電關(guān)機(jī)。在上班時(shí)，如果設(shè)備或鋼板動(dòng)了，開(kāi)機(jī)后把切噴頭噴頭嘴移動(dòng)到停止的地方，如設(shè)備或鋼板未動(dòng)，開(kāi)機(jī)后，先點(diǎn)火。在開(kāi)機(jī)界面下按F1（自動(dòng)）按F6（斷點(diǎn)）等預(yù)熱好了按開(kāi)始（綠色按鈕）繼續(xù)切割。如按開(kāi)始（綠色按鈕）設(shè)備走車但切割氧沒(méi)打開(kāi)，按停止（紅色按鈕）按F3（后退），等設(shè)備后退到斷點(diǎn)處停止時(shí)，等預(yù)熱好了按面板上的切割氧一次再按開(kāi)始（綠色按鈕）繼續(xù)切割?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同形狀的工件...

火焰等離子切割的特別注意事項(xiàng)：火焰切割前調(diào)火：可以參考火焰調(diào)火視頻，按燃?xì)庵蹰_(kāi)關(guān)，用打火機(jī)點(diǎn)火，配合助氧調(diào)整好火焰大小?；鹧媲懈顣r(shí)，鋼板還沒(méi)有燒紅設(shè)備就行走了，按F7預(yù)熱增加時(shí)間，反之按F6預(yù)熱減少時(shí)間。切割時(shí)遇見(jiàn)沒(méi)有切割透的時(shí)候，按暫停，F(xiàn)1后退F2前進(jìn)，退至斷點(diǎn)重新開(kāi)始切割。維護(hù)和保養(yǎng)：每天應(yīng)擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油，每個(gè)星期應(yīng)進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作，對(duì)導(dǎo)軌面及齒條都要加油潤(rùn)滑。機(jī)器運(yùn)行中有任何異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。通過(guò)遵循上述步驟和注意事項(xiàng)，可以有效地使用火焰等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的切割工作。同時(shí)，確保在操作過(guò)程中始終遵循安全規(guī)定，以防止任何可能的安全事故發(fā)生。利用火焰等離子...

現(xiàn)針對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析，并提出解決辦法。1.氣壓過(guò)低等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書(shū)要求的氣壓，則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。解決的方法是，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)到要求，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求?；鹧娴入x子切割機(jī)以其突出的性價(jià)比，成為市場(chǎng)上極具競(jìng)爭(zhēng)力的金屬切割設(shè)備。江蘇高性能火焰等離子切...

主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開(kāi),割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過(guò)程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來(lái)分析主回路、控制回路等,沒(méi)有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開(kāi)/關(guān)機(jī)只是開(kāi)/斷控制回路開(kāi)關(guān)?；鹧娴入x子切割機(jī)具有普遍的適用范圍，能夠...

檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時(shí)分別檢查燃?xì)?、氧氣到橫梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開(kāi)各氣體的控制閥門(mén)，并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃?xì)鈮毫?.05左右。）確定供氣正常后在開(kāi)機(jī)界面下按F1（自動(dòng)）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開(kāi)鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點(diǎn)火；調(diào)整好預(yù)熱火后，按控制系統(tǒng)面板上的切割氧，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開(kāi)，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調(diào)整好切割氧后，在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時(shí)檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮?dú)猓┑臍饴肥欠襁B接牢...

機(jī)內(nèi)火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無(wú)高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴(yán)重?fù)p耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，機(jī)內(nèi)有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數(shù)只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現(xiàn)象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過(guò)大3.工件厚度過(guò)厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調(diào)整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調(diào)整氣壓5.調(diào)整持噴頭姿勢(shì)使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過(guò)厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1....

否則應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開(kāi)啟困難，閥口不能完全打開(kāi)。另外，割矩噴嘴氣壓過(guò)低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過(guò)低，可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。氣壓過(guò)高若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.45MPa，則在形成等離子弧后，過(guò)大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過(guò)高的原因有：輸入空氣調(diào)解不當(dāng)、空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同類型的金屬板材，如冷軋板、熱軋板等。江蘇數(shù)控火焰等離子切割機(jī)市價(jià)以下是使用火焰等離子切割機(jī)的基本指南：安全準(zhǔn)備：...