⒈2 被剪切的材料厚基本尺寸為0.5～6 毫米，最大寬度為2500毫米。⒉ 材料⒉1 材料應(yīng)符合技術(shù)條件要求。⒉2 材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴重的擦傷、劃痕、雜質(zhì)、銹斑。⒊ 設(shè)備及工藝裝備、工具。⒊1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。⒊2 游標卡尺、外徑千...

以傳統(tǒng)碳鋼彩涂板作為建筑材料的房屋，存在材質(zhì)耐腐性、強度、韌度等較差的缺陷。為確保安全，東南沿海等地區(qū)很多廠房每隔2年就需要更換一次屋頂，代價高昂。為解決這一問題，建筑、鋼鐵行業(yè)不斷探索、實踐，提出以耐腐蝕、延展性較強的不銹鋼作為屋頂建筑材料。然而不銹鋼材質(zhì)色...

9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。10 檢查CO2 氣有無泄露。11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊...

⒋3 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。⒋4 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。⒋5 給剪板機各油孔加油。⒋6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙中國鍛壓協(xié)會協(xié)會名稱：中國鍛壓協(xié)會金屬鈑金制作委員會英文名稱：China ...

國家藥品和生物制品檢驗所的檢測表明，***不銹鋼在毒性和人體安全性方面完全符合國家技術(shù)標準。在賦予不銹鋼***特性的同時，材料的力學(xué)、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不銹鋼相當。沉淀硬化型不銹鋼具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超**度的材料在核工業(yè)、航...

訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求***不能有鐵存在的時候，應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失。正如標準A38...

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；3、工件不受應(yīng)力，不易污染；4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工；5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量...

通常，鈑金工藝**重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件...

(注：如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(...

通常，鈑金工藝**重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件...

殘余粘合劑撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。油漆筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干...

劃痕為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼**拋光機去除。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見...

二，電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對于高碳...

在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金件的設(shè)計應(yīng)當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金件沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。詳細的鈑金件設(shè)計指南可參考機械工業(yè)出版社出版的《零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性》和《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。鈑金件工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機（Sh...

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試...

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。不銹鋼③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，...

點陣雕刻 點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，***構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。矢量切割 與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上...

它包括激光器（8）和其輸出光路上的氣體噴頭（2），所說氣體噴頭（2）的一端為窗口（10）、另一端為與激光器（8）光路同軸的噴口（6），氣體噴頭（2）的側(cè)面連接有氣管（11），特別是所說氣管（11）與空氣或氧氣源（1）相連接，所說空氣或氧氣源（1）的壓力為0．1...

·一機雙用·采用發(fā)電&；電焊技術(shù)，真正意義上的發(fā)電+電焊。一機雙用，使用方法·可以達到理想的性價比，讓你享受到更多的經(jīng)濟實惠·同步使用·負載性能好，在電焊時可同時進行供電，電焊操作不影響發(fā)電的電壓與波型，從而提高工作效率，便于使用·焊接優(yōu)良·采用IGBT斬波，...

1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補償值可以確保其精度，但是焦點位置的設(shè)定要憑借加工機操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化，所以需要...

(16)攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。(18)回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復(fù)的過程。(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。(20)倒角...

亮面：BA 經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。應(yīng)用領(lǐng)域在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。...

焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM（氣體保護鎢極電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢極焊）沒有飛濺。...

2：車體修復(fù) （將因撞擊或翻轉(zhuǎn)造成的鐵板凹陷，梁架彎曲，尺寸位移等傷害進行更換，拉伸，焊接等修復(fù)）3：鈑金件修復(fù) （將所有破損的應(yīng)修復(fù)鈑金件進行粘接，焊接等外觀及尺寸復(fù)原）4： 鈑金件嚴修（將修復(fù)后的車門車燈等鈑金和移位的機械電器等非鈑金件進行復(fù)位，這需要高超...

就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到***次世界大戰(zhàn)時期。那時英國在戰(zhàn)場上的**，總是因***膛磨損不能使用而運回后方。**生產(chǎn)部門命令布雷爾利研制**度耐磨合金鋼，專門研究解決***膛的磨損問題。布雷爾...

⑧激光束的發(fā)散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工。激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的...

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中**早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實...

焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置，同樣的，要進行...

激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺...

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等 [1]。每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見有以下25個。(1)壓鉚：指采用沖床或...