工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對(duì)鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級(jí)BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流在10μA以下,并通過(guò)隔離電路杜絕患者觸電。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動(dòng)機(jī)制,在檢測(cè)到短路時(shí)優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險(xiǎn)。這類場(chǎng)景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動(dòng)診斷MOS管通斷狀態(tài),以防隱性故障積累。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開...
在儲(chǔ)能管理系統(tǒng)中,BMS(電池管理系統(tǒng),BatteryManagementSystem)對(duì)電池的基本參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,包括電壓、電流、溫度等,同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)中的操作策略,操作電池的電壓及電流,同時(shí)根據(jù)電池的溫度做出不同的策略調(diào)整,防止電池出現(xiàn)過(guò)充電和過(guò)放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命。除了監(jiān)控電池的基本信息以外,BMS還需要根據(jù)采集到電池的相關(guān)信息,根據(jù)系統(tǒng)的算法,計(jì)算分析電池的SOC(電池剩余容量)和SOH(電池狀態(tài)),評(píng)估當(dāng)前系統(tǒng)的剩余電量、使用壽命以及剩余使用壽命預(yù)測(cè),對(duì)存在異常的電池及時(shí)管理(切斷、限流等)并上報(bào)至系統(tǒng),保證電池的安全性及可靠性;在工商業(yè)儲(chǔ)能領(lǐng)域,BMS不僅可以確保設(shè)備的...
深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司(簡(jiǎn)稱“智慧動(dòng)鋰”)是一家專注于鋰電池管理系統(tǒng)(BMS)及**組件研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè),深耕鋰電池保護(hù)領(lǐng)域十余年,致力于為全球客戶提供安全、節(jié)能、智能的鋰電池保護(hù)解決方案。公司總部位于科技創(chuàng)新之都深圳,依托完善的產(chǎn)業(yè)鏈資源與自主研發(fā)能力,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)、電動(dòng)工具、智能家居、消費(fèi)電子等多個(gè)領(lǐng)域,并在全球市場(chǎng)建立了良好的口碑。智慧動(dòng)鋰擁有行業(yè)**的研發(fā)團(tuán)隊(duì),累計(jì)獲得50余項(xiàng)**技術(shù),并通過(guò)ISO9001、IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證及UL、CE、RoHS等全球標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。公司配備全自動(dòng)化SMT生產(chǎn)線與高精度測(cè)試設(shè)備,從原材...
BMS是鋰離子電池組的控制中心,電芯(組)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。BMS根據(jù)實(shí)時(shí)采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過(guò)特定算法來(lái)實(shí)現(xiàn)電池組的電壓保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、絕緣保護(hù)等功能,并實(shí)現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對(duì)外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計(jì)量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯的充電狀態(tài),調(diào)整控制充電電壓、電流,確保對(duì)電芯進(jìn)行安全、高效的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電...
新一代保護(hù)板集成庫(kù)侖計(jì)量芯片,如MAX17260可實(shí)現(xiàn)±0.5%的SOC估算精度。主動(dòng)均衡技術(shù)通過(guò)Buck-Boost電路實(shí)現(xiàn)100mA均衡電流,比傳統(tǒng)電阻均衡效率提升40%。部分工業(yè)級(jí)BMS支持CAN/RS485通信,數(shù)據(jù)傳輸速率達(dá)1Mbps,滿足ISO26262功能安全要求。當(dāng)前研發(fā)熱點(diǎn)集中在三維堆疊封裝技術(shù),將控制芯片、功率器件和傳感器集成于4mm×6mm封裝內(nèi)。無(wú)線BMS系統(tǒng)采用2.4GHz私有協(xié)議,傳輸延遲<5ms。AI算法的引入使故障預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率提升至92%,GoogleDeepMind開發(fā)的BMS神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型已實(shí)現(xiàn)早期熱失控預(yù)警。隨著固態(tài)電池技術(shù)發(fā)展,保護(hù)板正朝著200V高壓平臺(tái)演...
在儲(chǔ)能管理系統(tǒng)中,BMS(電池管理系統(tǒng),BatteryManagementSystem)對(duì)電池的基本參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,包括電壓、電流、溫度等,同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)中的操作策略,操作電池的電壓及電流,同時(shí)根據(jù)電池的溫度做出不同的策略調(diào)整,防止電池出現(xiàn)過(guò)充電和過(guò)放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命。除了監(jiān)控電池的基本信息以外,BMS還需要根據(jù)采集到電池的相關(guān)信息,根據(jù)系統(tǒng)的算法,計(jì)算分析電池的SOC(電池剩余容量)和SOH(電池狀態(tài)),評(píng)估當(dāng)前系統(tǒng)的剩余電量、使用壽命以及剩余使用壽命預(yù)測(cè),對(duì)存在異常的電池及時(shí)管理(切斷、限流等)并上報(bào)至系統(tǒng),保證電池的安全性及可靠性;在工商業(yè)儲(chǔ)能領(lǐng)域,BMS不僅可以確保設(shè)備的...
成品鋰電池的組成主要有兩大部分,鋰電池電芯和保護(hù)板,鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負(fù)極板、電解液組成;正極板、隔膜、負(fù)極板纏繞或?qū)盈B,包裝,灌注電解液,封裝后即制成電芯。但鋰電池保護(hù)板的作用很多人都不知道,鋰電池保護(hù)板,顧名思義就是保護(hù)鋰電池用的,鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過(guò)放、不過(guò)充、不過(guò)流,還有就是輸出短路保護(hù)。鋰電池在使用過(guò)程中,過(guò)充電、過(guò)放電和過(guò)電流都會(huì)影響電池使用壽命和性能,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致鋰電池自燃,現(xiàn)已出現(xiàn)手機(jī)鋰電池自燃致人傷亡的案例,經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機(jī)廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護(hù)板,由一顆操作IC和若干個(gè)外部元件組成,通過(guò)保護(hù)環(huán)路監(jiān)測(cè)并防...
鋰電池保護(hù)板的主要作用是對(duì)充放電過(guò)程中的電壓、電流進(jìn)行監(jiān)測(cè)和操作,以保證鋰電池的安全性、壽命和性能穩(wěn)定性。具體來(lái)說(shuō),鋰電池保護(hù)板可以實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的保護(hù)功能:1.過(guò)充保護(hù):在電池充電時(shí),當(dāng)電池電壓達(dá)到一定的閾值時(shí),保護(hù)板會(huì)自動(dòng)斷開充電電路,避免電池過(guò)充,造成安全危險(xiǎn)。2.過(guò)放保護(hù):在電池放電時(shí),當(dāng)電池電壓降到一定的閾值時(shí),保護(hù)板會(huì)自動(dòng)切斷電池輸出,避免電池過(guò)放,損壞電池并影響使用壽命。3.過(guò)流保護(hù):在電池充放電過(guò)程中,當(dāng)電流超過(guò)一定的安全值時(shí),保護(hù)板會(huì)自動(dòng)切斷電路,避免電流過(guò)大而導(dǎo)致電池?fù)p壞或發(fā)生安全危險(xiǎn)。4.短路保護(hù):當(dāng)電路中出現(xiàn)短路故障時(shí),保護(hù)板能夠迅速切斷電路,避免電池過(guò)放...
BMS電池保護(hù)板也可以按照電芯材料來(lái)區(qū)分。不同的電芯材料,放電截止電壓和充電截止電壓是不一樣的。因此,所使用的保護(hù)板也是不一樣的,最常見的就是三元保護(hù)板和磷酸鐵鋰保護(hù)板,一般三元電芯電壓范圍為,而磷酸鐵鋰則是。保護(hù)板的電流保護(hù),一方面是防止充電電流太大,另一方面是防止放電電流太大。過(guò)大的電流,會(huì)傷害電池,也可能燒壞保護(hù)板自身。首先,保護(hù)板有一個(gè)基本的關(guān)鍵參數(shù):放電電流和充電電流。該電流是保護(hù)板的持續(xù)放電或充電電流,它表示了保護(hù)板自己的載流能力,和電池?zé)o關(guān)。除了該參數(shù)以外,保護(hù)板還有一對(duì)電流參數(shù),即充電保護(hù)電流和放電保護(hù)電流。顧名思義,就是在充電或者放電過(guò)程中,電流超過(guò)該值的大小就關(guān)...
BMS是鋰離子電池組的控制中心,電芯(組)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。BMS根據(jù)實(shí)時(shí)采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過(guò)特定算法來(lái)實(shí)現(xiàn)電池組的電壓保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、絕緣保護(hù)等功能,并實(shí)現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對(duì)外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計(jì)量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯的充電狀態(tài),調(diào)整控制充電電壓、電流,確保對(duì)電芯進(jìn)行安全、高效的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電...
工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對(duì)鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級(jí)BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流在10μA以下,并通過(guò)隔離電路杜絕患者觸電。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動(dòng)機(jī)制,在檢測(cè)到短路時(shí)優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險(xiǎn)。這類場(chǎng)景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動(dòng)診斷MOS管通斷狀態(tài),以防隱性故障積累。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開...
BMS是鋰離子電池組的控制中心,電芯(組)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。BMS根據(jù)實(shí)時(shí)采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過(guò)特定算法來(lái)實(shí)現(xiàn)電池組的電壓保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、絕緣保護(hù)等功能,并實(shí)現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對(duì)外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計(jì)量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯的充電狀態(tài),調(diào)整控制充電電壓、電流,確保對(duì)電芯進(jìn)行安全、高效的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電...
工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對(duì)鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級(jí)BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流在10μA以下,并通過(guò)隔離電路杜絕患者觸電。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動(dòng)機(jī)制,在檢測(cè)到短路時(shí)優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險(xiǎn)。這類場(chǎng)景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動(dòng)診斷MOS管通斷狀態(tài),以防隱性故障積累。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開...
鋰電池保護(hù)板作為鋰電池安全運(yùn)行的重要組件,其發(fā)展歷程與技術(shù)迭代緊密關(guān)聯(lián)新能源產(chǎn)業(yè)需求。早期硬件類保護(hù)板因成本低廉被廣泛應(yīng)用,但存在低溫充電失效、過(guò)充保護(hù)誤差大等問(wèn)題,導(dǎo)致電池壽命縮短甚至引發(fā)安全危險(xiǎn)。2018年后,基于MCU的軟件類保護(hù)板逐步取代傳統(tǒng)方案,通過(guò)內(nèi)置智能算法實(shí)現(xiàn)電壓、溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與動(dòng)態(tài)調(diào)控,并支持云平臺(tái)接入與遠(yuǎn)程管理,明顯提升電池組安全性與使用壽命。當(dāng)前技術(shù)突破聚焦于高精度監(jiān)測(cè)與熱管理優(yōu)化。例如,江蘇樂派電驅(qū)動(dòng)采用低溫超導(dǎo)體板與銅桿復(fù)合散熱結(jié)構(gòu),通過(guò)導(dǎo)熱桿傳導(dǎo)熱量至框體外側(cè),解決過(guò)充場(chǎng)景下的熱失控問(wèn)題。此外,行業(yè)正加速向高集成度、多功能化發(fā)展,集成電量估算、均衡充電...
隨著兩輪電動(dòng)車市場(chǎng)擴(kuò)大,一系列管理問(wèn)題也逐步凸顯:換電需求逐漸上升:新國(guó)標(biāo)的實(shí)施與碳中和的方針增長(zhǎng)了我國(guó)電動(dòng)車共享?yè)Q電的需求通信基站、鐵路等貴重電池的防盜需求也亞待解決。企業(yè)運(yùn)營(yíng)低效:電池廠商與換電運(yùn)營(yíng)商等企業(yè)缺少對(duì)電池的監(jiān)控,無(wú)法掌握電池應(yīng)用數(shù)據(jù),難以減少故障電池召回、電池防盜、電池起火等運(yùn)營(yíng)問(wèn)題。充電事故頻發(fā):全國(guó)每年因充電引起的火災(zāi)達(dá)300多起,火災(zāi)造成的死亡率接近50%,引起高度重視。監(jiān)管困難:ZF急需推動(dòng)新國(guó)標(biāo)等政策下的電池、車輛行業(yè)規(guī)范發(fā)展,以降低監(jiān)管難度并減少充電事故。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。保護(hù)板通過(guò)電流檢測(cè)電路監(jiān)測(cè)充放電...
日常使用中,保護(hù)板的故障常表現(xiàn)為充放電中斷、電壓異常跳變或局部過(guò)熱。例如MOS管擊穿會(huì)導(dǎo)致電路常通,失去保護(hù)作用;采樣電阻老化則可能引發(fā)過(guò)流誤判。維護(hù)時(shí)需定期檢查焊點(diǎn)可靠性,避免潮濕環(huán)境中的金屬腐蝕,并借助專門的工具校準(zhǔn)SOC(電量狀態(tài))。值得注意的是,保護(hù)板雖能大幅提升安全性,卻無(wú)法替代用戶對(duì)電池的科學(xué)管理——長(zhǎng)期滿電存放仍會(huì)加速電解液分解,頻繁深度放電也會(huì)縮短循環(huán)壽命。與功能更為復(fù)雜的電池管理系統(tǒng)(BMS)相比,保護(hù)板更側(cè)重于基礎(chǔ)防護(hù),缺乏電量估算、數(shù)據(jù)通信等功能。BMS通常集成MCU主控、CAN總線通信及主動(dòng)均衡模塊,適用于電動(dòng)車或儲(chǔ)能電站等場(chǎng)景,而保護(hù)板憑借低成本、小體積的優(yōu)勢(shì)...
鋰電池保護(hù)板的主要作用是對(duì)充放電過(guò)程中的電壓、電流進(jìn)行監(jiān)測(cè)和操作,以保證鋰電池的安全性、壽命和性能穩(wěn)定性。具體來(lái)說(shuō),鋰電池保護(hù)板可以實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的保護(hù)功能:1.過(guò)充保護(hù):在電池充電時(shí),當(dāng)電池電壓達(dá)到一定的閾值時(shí),保護(hù)板會(huì)自動(dòng)斷開充電電路,避免電池過(guò)充,造成安全危險(xiǎn)。2.過(guò)放保護(hù):在電池放電時(shí),當(dāng)電池電壓降到一定的閾值時(shí),保護(hù)板會(huì)自動(dòng)切斷電池輸出,避免電池過(guò)放,損壞電池并影響使用壽命。3.過(guò)流保護(hù):在電池充放電過(guò)程中,當(dāng)電流超過(guò)一定的安全值時(shí),保護(hù)板會(huì)自動(dòng)切斷電路,避免電流過(guò)大而導(dǎo)致電池?fù)p壞或發(fā)生安全危險(xiǎn)。4.短路保護(hù):當(dāng)電路中出現(xiàn)短路故障時(shí),保護(hù)板能夠迅速切斷電路,避免電池過(guò)放...
鋰電池保護(hù)板是鋰電池組中不可或缺的安全管理組件,其中心功能在于實(shí)時(shí)監(jiān)控電池狀態(tài)并防止異常工況引發(fā)的安全危險(xiǎn)。作為電池系統(tǒng)的“智能衛(wèi)士”,保護(hù)板通過(guò)集成操作芯片(如DW01、BQ系列等)與MOSFET開關(guān),對(duì)電壓、電流及溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。當(dāng)檢測(cè)到單節(jié)電池電壓超過(guò)過(guò)充閾值(如三元鋰電池)時(shí),保護(hù)板會(huì)立即切斷充電回路,避免電解液分解或熱失控危險(xiǎn);反之,若電壓低于過(guò)放閾值(如三元鋰),則斷開放電回路,防止電池因過(guò)度放電導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷和容量衰減。對(duì)于突發(fā)的過(guò)流或短路故障,保護(hù)板能在微秒級(jí)時(shí)間內(nèi)響應(yīng),通過(guò)高耐壓MOS管(如8205A)切斷電路,杜絕高溫或起火等危險(xiǎn)。此外,多串電池組還需...
鋰電池保護(hù)板,作為鋰離子電池組的重要安全防線,扮演著至關(guān)重要的角色。它如同一位忠實(shí)的守護(hù)者,時(shí)刻監(jiān)控著電池組的電壓、電流和溫度,確保電池在安全范圍內(nèi)工作。當(dāng)電池出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放、短路或溫度異常等危險(xiǎn)情況時(shí),保護(hù)板會(huì)迅速響應(yīng),切斷相關(guān)電路,防止電池受損甚至引發(fā)火災(zāi)。同時(shí),它還能實(shí)現(xiàn)電池組的均衡管理,確保每個(gè)單體電池都能均勻充電和放電,延長(zhǎng)電池組的使用壽命。鋰電池保護(hù)板以其精細(xì)的保護(hù)機(jī)制、可靠的穩(wěn)定性和精良的性能,為鋰電池的安全使用提供了堅(jiān)實(shí)的保護(hù)。無(wú)論是電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)還是便攜式電子設(shè)備,都離不開鋰電池保護(hù)板的默默守護(hù)。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是致力于從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BM...
成品鋰電池的組成主要有兩大部分,鋰電池電芯和保護(hù)板,鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負(fù)極板、電解液組成;正極板、隔膜、負(fù)極板纏繞或?qū)盈B,包裝,灌注電解液,封裝后即制成電芯。但鋰電池保護(hù)板的作用很多人都不知道,鋰電池保護(hù)板,顧名思義就是保護(hù)鋰電池用的,鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過(guò)放、不過(guò)充、不過(guò)流,還有就是輸出短路保護(hù)。鋰電池在使用過(guò)程中,過(guò)充電、過(guò)放電和過(guò)電流都會(huì)影響電池使用壽命和性能,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致鋰電池自燃,現(xiàn)已出現(xiàn)手機(jī)鋰電池自燃致人傷亡的案例,經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機(jī)廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護(hù)板,由一顆操作IC和若干個(gè)外部元件組成,通過(guò)保護(hù)環(huán)路監(jiān)測(cè)并防...
鋰電池保護(hù)板的工作原理并不復(fù)雜,卻十分精密。它由微控制器、MOS管、電阻、電容等電子元件共同構(gòu)成,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的電壓和電流等關(guān)鍵參數(shù),確保電池始終處于安全的工作狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)電壓或電流超出設(shè)定的安全范圍,微控制器會(huì)迅速響應(yīng),指揮MOS管執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池充放電的有效控制。隨著新能源電動(dòng)汽車、無(wú)人機(jī)、移動(dòng)電源等領(lǐng)域的飛速發(fā)展,鋰電池保護(hù)板的應(yīng)用場(chǎng)景越來(lái)越廣。無(wú)論是在高海拔地區(qū)的無(wú)人機(jī)飛行,還是深海中的水下設(shè)備供電,亦或是電動(dòng)汽車的長(zhǎng)途行駛,鋰電池保護(hù)板都在默默地發(fā)揮著其至關(guān)重要的作用。它不僅保障了設(shè)備的正常運(yùn)行,更守護(hù)著用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是一家鋰電池...
鋰電池保護(hù)板作為鋰電池安全運(yùn)行的重要組件,其發(fā)展歷程與技術(shù)迭代緊密關(guān)聯(lián)新能源產(chǎn)業(yè)需求。早期硬件類保護(hù)板因成本低廉被廣泛應(yīng)用,但存在低溫充電失效、過(guò)充保護(hù)誤差大等問(wèn)題,導(dǎo)致電池壽命縮短甚至引發(fā)安全危險(xiǎn)。2018年后,基于MCU的軟件類保護(hù)板逐步取代傳統(tǒng)方案,通過(guò)內(nèi)置智能算法實(shí)現(xiàn)電壓、溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與動(dòng)態(tài)調(diào)控,并支持云平臺(tái)接入與遠(yuǎn)程管理,明顯提升電池組安全性與使用壽命。當(dāng)前技術(shù)突破聚焦于高精度監(jiān)測(cè)與熱管理優(yōu)化。例如,江蘇樂派電驅(qū)動(dòng)采用低溫超導(dǎo)體板與銅桿復(fù)合散熱結(jié)構(gòu),通過(guò)導(dǎo)熱桿傳導(dǎo)熱量至框體外側(cè),解決過(guò)充場(chǎng)景下的熱失控問(wèn)題。此外,行業(yè)正加速向高集成度、多功能化發(fā)展,集成電量估算、均衡充電...
鋰電池保護(hù)板(BatteryProtectionCircuitModule,簡(jiǎn)稱BMS或PCM)是鋰電池組安全運(yùn)行的中心組件,其中心功能是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài),并在異常情況下切斷電路以保護(hù)電池免受損害。具體而言,保護(hù)板通過(guò)內(nèi)置的操控芯片(如DW01、TI的BQ系列)持續(xù)采集每節(jié)電芯的電壓、電流和溫度數(shù)據(jù)。當(dāng)檢測(cè)到電壓超過(guò)上限(如三元鋰電池)時(shí),過(guò)充保護(hù)機(jī)制會(huì)斷開充電回路,避免電解液分解引發(fā)熱失控;若電壓低于下限(如),過(guò)放保護(hù)則切斷放電回路,防止電極材料結(jié)構(gòu)崩塌導(dǎo)致的容量衰減。對(duì)于電流異常,保護(hù)板通過(guò)采樣電阻或霍爾傳感器監(jiān)測(cè)電流變化,當(dāng)電流超過(guò)閾值(如額定電流的2倍)或發(fā)生短路時(shí),MO...
鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)是一回事嗎?鋰電池保護(hù)板的主要功能是為電機(jī)、儲(chǔ)能設(shè)備等系統(tǒng)提供能量供應(yīng)的鋰電池管理系統(tǒng)。BMS電池管理系統(tǒng)具有過(guò)充、過(guò)放、過(guò)溫、過(guò)流和短路保護(hù)功能。鋰電池保護(hù)板是系列鋰電池的充放電保護(hù),BMS鋰電池保護(hù)板非常重要。本文格瑞普將介紹鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)的區(qū)別。BMS電池管理系統(tǒng)和鋰電池保護(hù)板都是鋰電池的保護(hù)傘,但BMS管理系統(tǒng)相當(dāng)于鋰電池的大腦,更智能,可編輯,配備電池管理軟件。保護(hù)板是ICMOS加上一些電阻和電容的原件,屬于硬件保護(hù)。與保護(hù)板相比,BMS電池管理系統(tǒng)更容易操作,也更方便。但能否在極端低溫環(huán)境下正常使用還有待驗(yàn)證,BMS電池...
鋰電池保護(hù)板主要功能。電壓保護(hù)過(guò)充保護(hù):監(jiān)測(cè)單體電芯電壓,當(dāng)達(dá)到設(shè)定閾值(如三元鋰4.25V±0.05V)時(shí)切斷充電回路,防止電解液分解或熱失控。過(guò)放保護(hù):在電芯電壓低于閾值(如三元鋰2.5V±0.1V)時(shí)斷開負(fù)載,避免不可逆容量損失。電流保護(hù)過(guò)流/短路保護(hù):通過(guò)檢測(cè)電流瞬時(shí)峰值(如10A~100A范圍),在數(shù)毫秒內(nèi)觸發(fā)MOSFET關(guān)斷,保護(hù)電芯與電路。溫度保護(hù)集成NTC熱敏電阻,當(dāng)溫度超過(guò)安全范圍(如-20℃~60℃)時(shí),暫停充放電并報(bào)警。均衡作用(可選)被動(dòng)均衡:通過(guò)電阻耗能平衡高電壓電芯,成本低但效率有限;主動(dòng)均衡:采用電感或電容轉(zhuǎn)移能量,均衡速度快,適用于大容量電池組。深圳智慧動(dòng)鋰電子...
鋰電池保護(hù)板,作為鋰離子電池組的重要安全防線,扮演著至關(guān)重要的角色。它如同一位忠實(shí)的守護(hù)者,時(shí)刻監(jiān)控著電池組的電壓、電流和溫度,確保電池在安全范圍內(nèi)工作。當(dāng)電池出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放、短路或溫度異常等危險(xiǎn)情況時(shí),保護(hù)板會(huì)迅速響應(yīng),切斷相關(guān)電路,防止電池受損甚至引發(fā)火災(zāi)。同時(shí),它還能實(shí)現(xiàn)電池組的均衡管理,確保每個(gè)單體電池都能均勻充電和放電,延長(zhǎng)電池組的使用壽命。鋰電池保護(hù)板以其精細(xì)的保護(hù)機(jī)制、可靠的穩(wěn)定性和精良的性能,為鋰電池的安全使用提供了堅(jiān)實(shí)的保護(hù)。無(wú)論是電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)還是便攜式電子設(shè)備,都離不開鋰電池保護(hù)板的默默守護(hù)。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是致力于從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BM...
鋰電池保護(hù)板作為鋰電池安全運(yùn)行的重要組件,其發(fā)展歷程與技術(shù)迭代緊密關(guān)聯(lián)新能源產(chǎn)業(yè)需求。早期硬件類保護(hù)板因成本低廉被廣泛應(yīng)用,但存在低溫充電失效、過(guò)充保護(hù)誤差大等問(wèn)題,導(dǎo)致電池壽命縮短甚至引發(fā)安全危險(xiǎn)。2018年后,基于MCU的軟件類保護(hù)板逐步取代傳統(tǒng)方案,通過(guò)內(nèi)置智能算法實(shí)現(xiàn)電壓、溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與動(dòng)態(tài)調(diào)控,并支持云平臺(tái)接入與遠(yuǎn)程管理,明顯提升電池組安全性與使用壽命。當(dāng)前技術(shù)突破聚焦于高精度監(jiān)測(cè)與熱管理優(yōu)化。例如,江蘇樂派電驅(qū)動(dòng)采用低溫超導(dǎo)體板與銅桿復(fù)合散熱結(jié)構(gòu),通過(guò)導(dǎo)熱桿傳導(dǎo)熱量至框體外側(cè),解決過(guò)充場(chǎng)景下的熱失控問(wèn)題。此外,行業(yè)正加速向高集成度、多功能化發(fā)展,集成電量估算、均衡充電...
BMS管理哪些東西?與BMS相關(guān)的幾大塊,電壓、電流、溫度、均衡,信息等,BMS保護(hù)板通過(guò)采集電壓、電流、溫度等信息,評(píng)估BMS當(dāng)前狀態(tài)。BMS首先對(duì)電池包進(jìn)行信息采集,包括電壓,電流,溫度三個(gè)維度的信息提取。其次,BMS對(duì)電池包的SOX算法進(jìn)行估算。然后BMS會(huì)對(duì)電池包進(jìn)行安全診斷,包括過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、高溫、低溫、斷路的保護(hù)。再次是對(duì)電池包的能量進(jìn)行管理,一般分為被動(dòng)均衡管理和主動(dòng)均衡管理兩種類型。還會(huì)對(duì)電池包進(jìn)行信息的管理,包含數(shù)據(jù)的整車交互以及日志的存儲(chǔ)。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。鋰電池保護(hù)板側(cè)重基礎(chǔ)安全防護(hù),BMS功能更復(fù)雜(如均...
保護(hù)板的功能實(shí)現(xiàn)依賴于嚴(yán)密的參數(shù)設(shè)定。例如,過(guò)充保護(hù)的電壓閾值需根據(jù)電池類型精細(xì)調(diào)整——磷酸鐵鋰電池的過(guò)充點(diǎn)為3.65V,過(guò)放點(diǎn)為2.0V,與三元鋰體系有明顯區(qū)別。過(guò)流保護(hù)則需結(jié)合設(shè)備負(fù)載特性,例如電動(dòng)工具的電機(jī)啟動(dòng)電流可能是額定值的3倍,保護(hù)板需設(shè)置延時(shí)判斷機(jī)制(如10ms~2s),既防止誤觸發(fā)又確保及時(shí)斷電。此外,高質(zhì)量保護(hù)板的內(nèi)阻通??刂圃?0mΩ以下,以減少能量損耗,而工業(yè)級(jí)產(chǎn)品還需耐受極端溫度與振動(dòng)環(huán)境,例如車載電池保護(hù)板需滿足-40℃至85℃的工作范圍。在選型時(shí),用戶需綜合考慮電池組規(guī)格與應(yīng)用場(chǎng)景。單節(jié)3.7V的藍(lán)牙耳機(jī)電池只需基礎(chǔ)保護(hù)功能,而7串24V的電動(dòng)自行車電池組則要求支持...
鋰電池保護(hù)板是鋰電池組中不可或缺的安全管理組件,其中心功能在于實(shí)時(shí)監(jiān)控電池狀態(tài)并防止異常工況引發(fā)的安全危險(xiǎn)。作為電池系統(tǒng)的“智能衛(wèi)士”,保護(hù)板通過(guò)集成操作芯片(如DW01、BQ系列等)與MOSFET開關(guān),對(duì)電壓、電流及溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。當(dāng)檢測(cè)到單節(jié)電池電壓超過(guò)過(guò)充閾值(如三元鋰電池)時(shí),保護(hù)板會(huì)立即切斷充電回路,避免電解液分解或熱失控危險(xiǎn);反之,若電壓低于過(guò)放閾值(如三元鋰),則斷開放電回路,防止電池因過(guò)度放電導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷和容量衰減。對(duì)于突發(fā)的過(guò)流或短路故障,保護(hù)板能在微秒級(jí)時(shí)間內(nèi)響應(yīng),通過(guò)高耐壓MOS管(如8205A)切斷電路,杜絕高溫或起火等危險(xiǎn)。此外,多串電池組還需...