上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
隨著GB/T 13927-2022新標實施,閘閥環(huán)保要求明顯提高:閥體鑄造需采用樹脂砂工藝替代傳統(tǒng)粘土砂,VOCs排放降低70%;密封填料禁止使用含石棉材質(zhì),改為柔性石墨或PTFE復合填料;驅(qū)動裝置需達到IE4能效等級,能耗降低15%。歐盟PED指令更要求DN...
從密封面的材質(zhì)來看,閘閥的密封性能與密封面材質(zhì)的選擇密切相關(guān)。常見的密封面材質(zhì)有銅合金、不銹鋼、硬質(zhì)合金等。銅合金密封面具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,適用于一些對水質(zhì)要求較高的給排水系統(tǒng),能夠有效防止水中雜質(zhì)對密封面的侵蝕。不銹鋼密封面則具有優(yōu)異的耐腐蝕性,在化...
閘閥的主要優(yōu)勢包括流阻極小、全開時介質(zhì)流動幾乎無壓力損失,且密封性能穩(wěn)定,尤其適合需要完全切斷流體的場景。其結(jié)構(gòu)簡單、故障率低,維護成本較低。然而,閘閥也存在明顯局限性:啟閉時間長,不適用于需要快速切斷的場合;密封面易受介質(zhì)顆粒磨損,導致泄漏;高度尺寸較大,對...
閘閥的工作原理基于閘板的直線運動。當需要開啟閘閥時,驅(qū)動裝置通過閥桿帶動閘板向上提升,使閘板與閥座脫離接觸,此時管道內(nèi)的介質(zhì)便能順利通過閥門,實現(xiàn)流通。而在關(guān)閉閘閥時,驅(qū)動裝置反向操作,閥桿帶動閘板向下移動,直至閘板與閥座緊密貼合,形成可靠的密封,阻止介質(zhì)流動...
閘閥作為一種常見的截斷類閥門,在工業(yè)領(lǐng)域中扮演著舉足輕重的角色。它的基本結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿和驅(qū)動裝置等部分組成。閥體作為整個閥門的外殼,承受著管道內(nèi)介質(zhì)的壓力,其材質(zhì)根據(jù)不同的使用場景和介質(zhì)特性,可選用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等多種材料。閥蓋與閥體緊密...
材質(zhì)選擇直接影響閘閥性能:鑄鐵閘閥(HT250)成本低但限用于PN16以下水系統(tǒng);鑄鋼閘閥(WCB)通用性強,耐壓可達PN100;不銹鋼閘閥(CF8M)適合腐蝕性介質(zhì),但價格是碳鋼的3倍;鈦合金閘閥專門于海水淡化工程,耐氯離子腐蝕性能優(yōu)異。特殊工況下可選Mon...
隨著科技的不斷進步,閘閥的設(shè)計和制造技術(shù)也在持續(xù)創(chuàng)新。新型的閘閥采用了先進的材料和制造工藝,不只提高了閥門的性能,還降低了制造成本。例如,一些高性能的合金材料被應用于閘閥制造,使其能夠承受更高的溫度、壓力和更惡劣的介質(zhì)環(huán)境。同時,采用精密鑄造、數(shù)控加工等先進制...
船舶工業(yè)中,閘閥是船舶管道系統(tǒng)的重要組成部分。在船舶的燃油系統(tǒng)、海水冷卻系統(tǒng)、壓載水系統(tǒng)以及生活用水系統(tǒng)等各個方面,都需要使用閘閥來控制流體的流動。由于船舶在海上航行時,會受到海浪、振動和腐蝕等多種因素的影響,因此船舶用閘閥必須具備良好的耐海水腐蝕性能、抗震性...
隨著工業(yè)4.0發(fā)展,閘閥正經(jīng)歷智能化升級:集成壓力傳感器和溫度變送器的物聯(lián)網(wǎng)閘閥可實時監(jiān)測密封狀態(tài),預測性維護系統(tǒng)能提前幾個月預警閥桿卡澀風險。電動執(zhí)行器配備Modbus RTU通訊協(xié)議,實現(xiàn)DCS遠程精確控制。部分產(chǎn)品采用激光熔覆技術(shù),在閥座表面制備碳化鎢涂...
礦業(yè)開采過程中,閘閥主要用于控制礦漿、尾礦以及各種化學藥劑的輸送。礦漿中含有大量的固體顆粒,具有很強的磨損性,對閘閥的耐磨性要求極高。礦業(yè)用閘閥通常采用厚壁閥體和特殊的耐磨材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷等,來提高閥門的抗磨損能力。在尾礦排放系統(tǒng)中,由于尾礦中可能含有有...
火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)中,閘閥承擔著重要的控制任務。在鍋爐的給水管道、蒸汽管道以及汽輪機的進汽管道等部位,都安裝有大量的閘閥。這些閘閥需要在高溫、高壓的蒸汽環(huán)境下頻繁動作,對其材質(zhì)的耐高溫、高壓性能以及密封性能提出了極高的要求。通常,火力發(fā)電廠用閘閥采用高質(zhì)量的...
閘閥在高壓氣體儲存和輸送系統(tǒng)中面臨著巨大的挑戰(zhàn)。在高壓氫氣、氧氣等氣體的儲存罐和輸送管道中,閘閥需要具備極高的強度和密封性。由于高壓氣體的能量巨大,一旦閘閥發(fā)生泄漏,可能會引發(fā)嚴重的事故。因此,這些閘閥的閥體通常采用**度的合金鋼制造,閘板和密封面采用特殊的金...
暖通空調(diào)系統(tǒng)中,閘閥用于控制熱水、冷水和蒸汽的流量,調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度。在供熱系統(tǒng)中,閘閥安裝在熱水管道上,通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制熱水的流量,從而實現(xiàn)對建筑物內(nèi)不同區(qū)域溫度的調(diào)節(jié)。在制冷系統(tǒng)中,閘閥則用于控制冷水的循環(huán)。由于暖通空調(diào)系統(tǒng)的工作溫度和壓力相對較...
閘閥的工作原理基于閘板的直線運動。當需要開啟閘閥時,驅(qū)動裝置通過閥桿帶動閘板向上提升,使閘板與閥座脫離接觸,此時管道內(nèi)的介質(zhì)便能順利通過閥門,實現(xiàn)流通。而在關(guān)閉閘閥時,驅(qū)動裝置反向操作,閥桿帶動閘板向下移動,直至閘板與閥座緊密貼合,形成可靠的密封,阻止介質(zhì)流動...
水力發(fā)電站的輸水系統(tǒng)中,閘閥用于控制水流的大小和通斷。由于水電站的水頭較高,水流壓力較大,因此對閘閥的強度和密封性要求極為嚴格。水電站用閘閥通常采用大型鑄鋼或鍛鋼閥體,以承受巨大的水壓力。閘板和閥座的密封面經(jīng)過精密加工和研磨,確保在高壓水流的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)良好...
海洋石油開采平臺上,閘閥的應用環(huán)境更加惡劣。平臺上的管道系統(tǒng)需要承受海水的腐蝕、海風的侵蝕以及惡劣天氣條件下的振動和沖擊。同時,海洋石油開采對安全性和可靠性的要求極高,一旦發(fā)生閥門泄漏等故障,可能會引發(fā)嚴重的安全事故和環(huán)境污染。因此,海洋石油開采平臺用閘閥采用...
閘閥作為一種常見的截斷類閥門,其結(jié)構(gòu)設(shè)計極為精妙。它主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封裝置和傳動裝置等部分組成。閥體是整個閥門的基礎(chǔ),為流體提供通道并承受壓力。閥蓋與閥體緊密相連,起到密封和保護內(nèi)部部件的作用。閘板則是實現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉的關(guān)鍵部件,通過閥桿的升...
在化工制藥行業(yè),由于生產(chǎn)過程中涉及到多種化學藥品和高純度要求的介質(zhì),對閘閥的衛(wèi)生性能和耐腐蝕性能提出了嚴格要求。制藥用閘閥通常采用不銹鋼材質(zhì),并進行特殊的表面處理,以確保閥門內(nèi)部不會對藥品產(chǎn)生污染。同時,為了滿足藥品生產(chǎn)過程中的清洗和消毒需求,閘閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計應...
在水利工程中,閘閥的作用不可小覷。例如在大型水壩的輸水管道系統(tǒng)中,閘閥被用于調(diào)節(jié)水量的分配。其巨大的尺寸和**度的結(jié)構(gòu)能夠承受巨大的水壓。閘閥的閘板在設(shè)計上充分考慮了水流的沖擊力,采用了合適的厚度和形狀,以防止在水流沖擊下產(chǎn)生變形。而且,為了適應水利工程長期運...
在化工制藥行業(yè),由于生產(chǎn)過程中涉及到多種化學藥品和對介質(zhì)純度要求極高的情況,對截止閥的衛(wèi)生性能和耐腐蝕性能提出了極為嚴格的要求。制藥用截止閥通常采用不銹鋼材質(zhì),并進行特殊的表面處理,以確保閥門內(nèi)部不會對藥品產(chǎn)生污染,符合藥品生產(chǎn)的嚴格衛(wèi)生標準。同時,為了滿足藥...
在大口徑管道系統(tǒng)中,截止閥的選型和應用需要綜合考量多個關(guān)鍵因素。大口徑截止閥的尺寸和重量較大,對安裝空間和承載能力要求較高,因此在設(shè)計和安裝時,必須充分考慮現(xiàn)場的實際條件,確保有足夠的空間和支撐結(jié)構(gòu)來安裝和固定閥門。同時,大口徑截止閥的開啟和關(guān)閉力較大,需要配...
在高溫高壓的工況下使用截止閥時,面臨諸多挑戰(zhàn),需要特別注意多方面問題。高溫高壓會使截止閥的材料發(fā)生熱脹冷縮,可能導致密封性能下降和零件損壞。因此,在材料選擇上,應優(yōu)先選用耐高溫、高壓的特殊合金材料制造閥體、閥瓣和閥桿等關(guān)鍵部件。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,要充分考慮熱補償...
截止閥在安裝過程中有許多需要注意的事項。例如,安裝前要仔細檢查閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求相符,閥門外觀是否有損壞,密封面是否完好等。安裝時應確保閥門的安裝位置正確,符合介質(zhì)流向要求,同時要保證閥門與管道連接牢固,避免出現(xiàn)松動導致泄漏。對于一些特殊類型的截止...
根據(jù)通道方向,截止閥可分為直通式、直流式、角式和柱塞式。直通式截止閥是最常見的類型,其介質(zhì)流動方向較為直接,但流體阻力相對較大。直流式截止閥中,閥體流道與主流道成一斜線,采用斜閥桿設(shè)計,使流道近似直線,流阻系數(shù)降低40%,適合大流量液體輸送,這種設(shè)計減少了流動...
截止閥的類型豐富,常見的有直通式截止閥、角式截止閥和直流式截止閥。直通式截止閥常見,其結(jié)構(gòu)簡單,介質(zhì)沿直線方向進出閥門,適用于一般的管道系統(tǒng),對安裝空間要求相對較低,在眾多工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛應用。角式截止閥的進出口成 90 度角,這種設(shè)計使得閥門在一些需要改變介...
截止閥的密封性能取決于閥瓣與閥座的配合精度及材料耐性。軟密封截止閥采用橡膠或PTFE閥座,泄漏等級可達ANSI Class VI(氣泡級密封),但耐溫一般不超過200℃;金屬密封(如司太立合金堆焊)適用于538℃以上的高溫蒸汽或腐蝕性介質(zhì)。閥體材料需根據(jù)介質(zhì)特...
然而,截止閥也并非十全十美。其缺點之一是介質(zhì)通過閥門時的流動阻力較大,這是由于閥瓣的結(jié)構(gòu)和工作方式導致介質(zhì)在通過閥門時需要改變流向,從而增加了能量損耗。在一些對能源效率要求極高的系統(tǒng)中,這種較大的流動阻力可能會成為限制截止閥應用的因素。另外,截止閥的開啟和關(guān)閉...
與其他類型的閥門相比,截止閥具有明顯的優(yōu)點。首先,截止閥的密封性能極好,在關(guān)閉狀態(tài)下,閥瓣與閥座之間能夠形成緊密的密封,有效阻止介質(zhì)泄漏,這對于一些對密封要求極高的場合,如輸送易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的管道,顯得尤為重要,能夠極大地保障生產(chǎn)過程的安全性。其次,截...
截止閥(Globe Valve)是一種通過閥瓣(閥盤)沿閥座中心線垂直移動來控制流體通斷或調(diào)節(jié)的閥門。其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和閥座。當手輪或執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿旋轉(zhuǎn)時,閥瓣隨之上升或下降,改變流道截面積,從而實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)或完全切斷。截止閥的流道呈“S...
安裝截止閥時需注意流向標記(通?!暗瓦M高出”以確保關(guān)閉時閥桿不受介質(zhì)壓力沖擊),并預留閥桿操作空間。高壓系統(tǒng)建議加裝支撐架以避免管道應力。維護時需定期檢查閥桿填料(如石墨)的密封性,防止外漏;閥座和閥瓣的磨損可通過研磨修復。對于腐蝕性介質(zhì),應縮短檢修周期(如每...