上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
模具鋼的質(zhì)量控制 - 生產(chǎn)過程檢測:在模具鋼的生產(chǎn)過程中,各個環(huán)節(jié)都需要進行嚴(yán)格的檢測。在冶煉過程中,通過爐前分析檢測鋼液的化學(xué)成分,及時調(diào)整合金元素的加入量,確保鋼液成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在鍛造和軋制過程中,檢測鋼材的尺寸精度、表面質(zhì)量以及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。通過超聲...
模具鋼的冶煉工藝 - 電弧爐冶煉:電弧爐冶煉是模具鋼生產(chǎn)的常用方法之一。在電弧爐內(nèi),通過電極與爐料之間產(chǎn)生的電弧放電產(chǎn)生高溫,使?fàn)t料迅速熔化。這種冶煉方式靈活性高,能適應(yīng)不同種類和規(guī)格的廢鋼及其他爐料的熔煉。在生產(chǎn)合金模具鋼時,可以精確控制各種合金元素的加入量...
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用:高速鋼(HSS 組)和超高速鋼(SHSS 組)在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長。它們具有高的 “抗壓強度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對模具耐磨性和抗壓強度要求極高的冷作模具應(yīng)用中,如...
模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼:熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模等。此類模具在工作中,不僅要承受巨大的機械應(yīng)力,還要經(jīng)受反復(fù)的受熱和冷卻,產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力。所以,熱作模具鋼除需具備高硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,良好的高...
粉末模具鋼在冷作模具中的應(yīng)用:粉末模具鋼具有優(yōu)良的耐磨壽命,盡管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特別高,但在眾多冷作模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。粉末冶金工藝使其內(nèi)部組織均勻,無偏析現(xiàn)象,極大提高了模具的綜合性能。在一些對模具耐磨性要求極高且形狀復(fù)雜的冷作模具制...
模具鋼的熱處理 - 回火:回火是在模具鋼淬火后進行的重要熱處理工藝。其主要作用是消除淬火應(yīng)力,防止模具在后續(xù)加工和使用過程中因應(yīng)力集中而開裂。回火還能調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達到理想的配合。在低溫回火時,主要是消除部分淬火應(yīng)力,保持較高的硬度,適用于對硬度...
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開裂的風(fēng)險。在一些對模具精度和表面...
模具鋼的熱處理 - 回火:回火是在模具鋼淬火后進行的重要熱處理工藝。其主要作用是消除淬火應(yīng)力,防止模具在后續(xù)加工和使用過程中因應(yīng)力集中而開裂。回火還能調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達到理想的配合。在低溫回火時,主要是消除部分淬火應(yīng)力,保持較高的硬度,適用于對硬度...
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點:中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點:其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時的熱強性良好,能在熱固性塑料成型過程中的高溫環(huán)境下保持模具的強度...
模具鋼的化學(xué)成分對性能的影響 - 碳元素:碳元素在模具鋼中扮演著至關(guān)重要的角色。它是決定模具鋼硬度和強度的關(guān)鍵元素之一。隨著碳含量的增加,模具鋼的硬度和強度顯著提高。在高碳的冷作模具鋼中,較高的碳含量能形成大量的碳化物,這些碳化物均勻分布在鋼基體中,極大地提高...
模具鋼的化學(xué)成分對性能的影響 - 合金元素(鉻):鉻是模具鋼中常用的合金元素。它能顯著提高模具鋼的淬透性,使模具鋼在淬火過程中能夠更均勻地獲得馬氏體組織,從而提高模具的整體性能。鉻還能形成穩(wěn)定的碳化物,如 Cr7C3 等,這些碳化物硬度高、耐磨性好,能有效提高...
模具鋼的熱處理 - 回火:回火是在模具鋼淬火后進行的重要熱處理工藝。其主要作用是消除淬火應(yīng)力,防止模具在后續(xù)加工和使用過程中因應(yīng)力集中而開裂。回火還能調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達到理想的配合。在低溫回火時,主要是消除部分淬火應(yīng)力,保持較高的硬度,適用于對硬度...
模具鋼的冶煉工藝 - 真空感應(yīng)熔煉:真空感應(yīng)熔煉是一種先進的模具鋼冶煉工藝。在真空環(huán)境下,利用感應(yīng)加熱原理使?fàn)t料熔化。真空條件能有效減少鋼液與空氣的接觸,降低氣體(如氫氣、氮氣等)和有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,提高鋼液的純凈度。這種工藝對于生產(chǎn)模具鋼,如航空...
模具鋼的化學(xué)成分對性能的影響 - 合金元素(鉬):鉬在模具鋼中具有多種重要作用。它能細化晶粒,使模具鋼的組織更加均勻,從而提高模具鋼的強度和韌性。鉬還能提高模具鋼的回火穩(wěn)定性,即在回火過程中,鉬能抑制碳化物的析出和聚集長大,使模具鋼在較高溫度回火后仍能保持較高...
模具鋼的鍛造加工:鍛造是模具鋼加工過程中的重要環(huán)節(jié)。通過鍛造,能改善模具鋼的組織結(jié)構(gòu)。在鍛造過程中,鋼錠內(nèi)部的粗大晶粒被打碎并重新排列,使其更加細小、均勻,從而提高模具鋼的力學(xué)性能,如強度和韌性。鍛造還能壓實鋼錠內(nèi)部的疏松和氣孔等缺陷,提高鋼材的致密度。在制造...
模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標(biāo)之一。不同類型的模具鋼,其硬度要求有所不同。冷作模具鋼通常需要較高的硬度,以滿足冷成型加工過程中的耐磨性和抗壓強度要求。例如,Cr12MoV 鋼淬火回火后的硬度可達 60 - 62HRC,能有效抵抗冷沖壓、冷擠壓等加工過程中的...
模具鋼的熱處理 - 回火:回火是在模具鋼淬火后進行的重要熱處理工藝。其主要作用是消除淬火應(yīng)力,防止模具在后續(xù)加工和使用過程中因應(yīng)力集中而開裂。回火還能調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達到理想的配合。在低溫回火時,主要是消除部分淬火應(yīng)力,保持較高的硬度,適用于對硬度...
模具鋼的焊接性能:在模具制造和維修過程中,有時需要對模具鋼進行焊接。模具鋼的焊接性能取決于其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。含碳量較低、合金元素較少的模具鋼焊接性能相對較好,如一些普通碳素模具鋼。而含碳量高、合金元素復(fù)雜的模具鋼,焊接時容易產(chǎn)生裂紋等缺陷,焊接性能較差。在...
不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模的鋼號及應(yīng)用:在耐蝕性要求高的塑料模制造中,常用的不銹鋼鋼號有 420、414L、440、416 等。420 具有較高的強度和硬度,在一些對模具強度和耐蝕性都有較高要求的塑料模應(yīng)用中,如食品包裝塑料模具、醫(yī)療塑料模具等,能有效防止...
模具鋼的質(zhì)量控制 - 生產(chǎn)過程檢測:在模具鋼的生產(chǎn)過程中,各個環(huán)節(jié)都需要進行嚴(yán)格的檢測。在冶煉過程中,通過爐前分析檢測鋼液的化學(xué)成分,及時調(diào)整合金元素的加入量,確保鋼液成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在鍛造和軋制過程中,檢測鋼材的尺寸精度、表面質(zhì)量以及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。通過超聲...
良好的耐磨性是模具鋼的優(yōu)勢,在摩擦與磨損面前毫不畏懼,讓模具長期穩(wěn)定運行,減少更換頻次 。面對酸堿等腐蝕介質(zhì),模具鋼憑借出色的耐腐蝕性,依舊能保持表面光潔度與精度,在惡劣環(huán)境中也能穩(wěn)定發(fā)揮作用 。模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅守崗位,模具的形...
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開裂的風(fēng)險。在一些對模具精度和表面...
模具鋼的耐腐蝕性:在一些特定的模具使用環(huán)境中,模具鋼的耐腐蝕性至關(guān)重要。如在塑料模具制造過程中,某些塑料原料在加工過程中會分解產(chǎn)生腐蝕性氣體,這就要求模具鋼具有一定的耐腐蝕性,以防止模具表面被腐蝕,影響模具的精度和塑料制品的質(zhì)量。在潮濕環(huán)境下使用的模具,如部分...
模具鋼的熱處理 - 回火:回火是在模具鋼淬火后進行的重要熱處理工藝。其主要作用是消除淬火應(yīng)力,防止模具在后續(xù)加工和使用過程中因應(yīng)力集中而開裂?;鼗疬€能調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達到理想的配合。在低溫回火時,主要是消除部分淬火應(yīng)力,保持較高的硬度,適用于對硬度...
美國塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型:調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預(yù)硬態(tài)(HB250 - 300)時,既便于機械加工,又能滿足一般塑料...
冷作模具鋼在汽車制造中常用于冷沖壓模具,像汽車車身覆蓋件的沖壓成型就離不開它。以 Cr12MoV 鋼為例,其具備高硬度、強度和良好的耐磨性 。汽車車身覆蓋件形狀復(fù)雜,在沖壓過程中模具要承受較大的壓力和摩擦力,Cr12MoV 鋼能有效抵抗這些作用力,保證模具在長...
模具鋼的耐腐蝕性對于一些特殊應(yīng)用場景至關(guān)重要。在塑料模具鋼中,當(dāng)塑料制品接觸腐蝕性介質(zhì)時,模具鋼需要具備一定的耐腐蝕性,以防止模具表面被腐蝕而影響塑料制品的質(zhì)量。一些添加了鉻、鎳等合金元素的塑料模具鋼,具有較好的耐腐蝕性。例如,含鉻量較高的塑料模具鋼,在表面能...
模具鋼的硬度檢測方法 - 洛氏硬度檢測:洛氏硬度檢測是模具鋼硬度檢測中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭,在一定載荷作用下壓入模具鋼表面,根據(jù)壓痕深度來確定硬度值。洛氏硬度檢測操作簡便、迅速,可直...
在五金模具制造領(lǐng)域,中鋼的五金模具鋼發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以制造螺母沖壓模具為例,五金模具鋼需具備高硬度和良好的韌性。該模具鋼經(jīng)過優(yōu)化的熱處理工藝后,硬度可達 HRC62 左右,在沖壓過程中能夠保持刃口的鋒利度,確保螺母的成型精度。同時,其合理的合金成分設(shè)計使鋼材具...
模具鋼的疲勞強度直接關(guān)系到模具的使用壽命。中鋼公司通過改進合金成分和熱處理工藝來提高模具鋼的疲勞強度。例如,在一款冷作模具鋼中添加適量的稀土元素,稀土元素能夠細化晶粒、凈化晶界,有效阻礙疲勞裂紋的萌生和擴展。同時,優(yōu)化后的熱處理工藝使鋼材內(nèi)部組織更加均勻,殘余...