纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預(yù)制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導(dǎo)熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強(qiáng)作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑、添加劑等,可獲得理想的高溫強(qiáng)度。其保溫層則...

涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機(jī)械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質(zhì)耐火骨料、無機(jī)結(jié)合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預(yù)混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進(jìn)行球化等預(yù)處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨...

1210℃超高溫膠粘劑1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、涂層、修補(bǔ)和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱、有韌性等性能，耐溫可達(dá)到1...

我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金），少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少，對(duì)鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲...

硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數(shù)廠家型號(hào)可以做到310℃，雙組分硅酮膠據(jù)報(bào)道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成高性能彈性體...

釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力，特別是鑄件心部；2. 可以過量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下， 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí)，...

值取決于 值和殘留鎂量(%)，而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大，但是只要保證 在10~25之間，就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹脂砂，形成砂膜，待鐵水接好后，用...

并在60min內(nèi)用完，隨用隨配;用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑，留出余量以便加工;要想獲得較高的耐溫性，必須加溫固化，并階梯升溫，室溫下2h后60～80℃下2～3h。毒性...

★ 高溫緊急修補(bǔ)劑 [1]快速固化，可在5℃的溫度環(huán)境下使用?！?高溫緊急修補(bǔ)劑是快固化型修補(bǔ)材料，可用于帶油、帶水現(xiàn)場(chǎng)緊急修補(bǔ)及堵漏?！?容易混合，使用方便、不生銹?！?修補(bǔ)表面可以磨削加工及上漆?！?方便快捷解除問題，具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等...

（2）處理前鐵水溫度過高或過低；過高球化劑作用激烈，球化元素?zé)龘p嚴(yán)重；過低，則球化劑易在包底凍結(jié)。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實(shí)程度，球化劑放在包中裝的太松，反應(yīng)過于激烈，如出鐵溫度過低，則應(yīng)及時(shí)捅開包底的“結(jié)殼”，使球化劑順利反應(yīng)；（3）嚴(yán)格控制鐵...

增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等領(lǐng)域。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能，增強(qiáng)其強(qiáng)度、硬度和耐磨性等特性。常見的增碳劑包括：石墨：具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能，常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。煤焦油：含有豐富的碳元素，常用于鑄...

爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料，主要用于保護(hù)爐體，承受高溫和化學(xué)腐蝕。爐襯料的選擇和應(yīng)用對(duì)于提高爐子的使用壽命和工作效率至關(guān)重要。常見的爐襯料包括：耐火磚：由耐火粘土或其他耐火材料制成，具有良好的耐高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度。耐火澆注料：是一種可以澆注...

在工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展中，設(shè)備的集群規(guī)模和自動(dòng)化程度越來越高，同時(shí)針對(duì)設(shè)備的安全連續(xù)生產(chǎn)的要求也越來越高，傳統(tǒng)的以金屬修復(fù)方法為主的設(shè)備維護(hù)工藝技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足針對(duì)更多高新設(shè)備的維護(hù)需求，對(duì)此需要研發(fā)更多針對(duì)設(shè)備預(yù)防和現(xiàn)場(chǎng)解決的新技術(shù)和材料，為此誕生了包括...

人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、...

（1）使用高硫的焦炭和新生鐵，根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)原鐵水含硫量達(dá)0.1%以上時(shí)，經(jīng)常造成球化不良；（2）與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈，由于爐料計(jì)算誤差，灰鑄鐵鐵水過多，交界鐵水沒有分離干凈。結(jié)果高硫、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中，而造成球化不良。生產(chǎn)中經(jīng)常...

水中修補(bǔ)膠棒----一種白色一體包裝的雙組份緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，10-20分鐘固化，可機(jī)械加工，***用于各種金屬、玻璃纖維、木材、水泥、陶瓷、塑料等各類材料破洞的修補(bǔ)。***修補(bǔ)膠棒----同芯高分子復(fù)合緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，5-1...

水中修補(bǔ)膠棒----一種白色一體包裝的雙組份緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，10-20分鐘固化，可機(jī)械加工，***用于各種金屬、玻璃纖維、木材、水泥、陶瓷、塑料等各類材料破洞的修補(bǔ)。***修補(bǔ)膠棒----同芯高分子復(fù)合緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，5-1...

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀，從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包...

人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、...

三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性，并減少爐內(nèi)熱量的散失。它是冶煉過程中不可或缺的部分，對(duì)于提高冶煉效率、保證冶煉質(zhì)量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對(duì)于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過程中需要嚴(yán)格控制原材料的選用、配比...

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂，鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍，如有鈦0.06—0.13%存在，則殘...

增碳劑的種類與特點(diǎn)增碳劑的種類多樣，各有特點(diǎn)。常見的人造石墨增碳劑品質(zhì)比較好，但價(jià)格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應(yīng)用***的一種，具有成本低、來源豐富的優(yōu)勢(shì)。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，...

①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時(shí)間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機(jī)耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時(shí)間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機(jī)耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計(jì)降溫時(shí)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)耗電,總耗電量為...

(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高，如 生鐵，球化劑應(yīng)含有適量的稀土。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí)，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中...

并在60min內(nèi)用完，隨用隨配;用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑，留出余量以便加工;要想獲得較高的耐溫性，必須加溫固化，并階梯升溫，室溫下2h后60～80℃下2～3h。毒性...

同時(shí)，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫，提升冶金所得率，營造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料...

釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力，特別是鑄件心部；2. 可以過量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下， 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí)，...

1730℃超高溫膠粘劑1730℃超高溫膠粘劑是以無機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、涂層、修補(bǔ)和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱等性能...

變質(zhì)處理時(shí)，把合金置于包底或金屬流中，處理溫度為1430～1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理，硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能，良好的鑄造工藝性能，薄壁鑄件...

增碳劑的種類與特點(diǎn)增碳劑的種類多樣，各有特點(diǎn)。常見的人造石墨增碳劑品質(zhì)比較好，但價(jià)格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應(yīng)用***的一種，具有成本低、來源豐富的優(yōu)勢(shì)。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，...