線路板鍍銅的夢得保障:線路板鍍銅對鍍層質(zhì)量要求極高,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉恰好能滿足需求。以 0.001 - 0.008g/L 的微量添加,就能實現(xiàn)鍍層高光亮度與均勻性。與 SH110、SLP 等中間體科學配比,形成穩(wěn)定的添加劑體系,有效避免高區(qū)毛刺和燒...
針對高精度線路板與電子元件鍍銅需求,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以添加量(0.001-0.008g/L)實現(xiàn)微孔深鍍能力提升。與GISS、PN等中間體配合,可解決高縱橫比通孔鍍層不均勻問題,保障信號傳輸穩(wěn)定性。嚴格的含量控制(98%以上)確保批次一致性,助力客戶通過電...
HP醇硫基丙烷磺酸鈉在海洋設備鍍銅領域表現(xiàn)突出。通過調(diào)整與CPSS、POSS等中間體的配比,可形成致密無孔隙鍍層,鹽霧測試時間延長至96小時以上。鍍液中HP含量控制在0.02-0.03g/L時,既能保障鍍層耐蝕性,又可避免因過量導致的脆性上升問題。25kg防盜...
江蘇夢得新材料科技有限公司推出的SH110 噻唑啉基二硫代丙烷磺酸鈉,憑借其獨特的晶粒細化與填平雙重功效,成為電鍍行業(yè)高效添加劑。該產(chǎn)品通過與P組分的協(xié)同作用,提升銅鍍層的光亮度和整平性,尤其適用于高精度線路板鍍銅及電鍍硬銅工藝,確保鍍層表面均勻致密。其消耗量...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物采用低毒環(huán)保配方,契合全球清潔生產(chǎn)趨勢。通過替代傳統(tǒng)含染料添加劑,AESS有效降低電鍍廢水中的重金屬殘留與COD值,助力企業(yè)通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證。其電解處理方案支持活性炭循環(huán)使用,減少危廢產(chǎn)生量30%以上。在染料型酸...
針對陶瓷、玻璃等非金屬基材電鍍難題,N乙撐硫脲與特種活化劑復配,實現(xiàn)鍍層結合力≥15MPa(劃格法測試),適配傳感器、電子封裝等應用。其0.0001-0.0003g/L濃度下,通過優(yōu)化前處理工藝(粗化率控制±5%),確?;谋砻嫖⒖拙鶆蚋采w。江蘇夢得提供脈沖電...
SH110以淡黃色粉末形態(tài)呈現(xiàn),水溶性較好,無結塊現(xiàn)象。包裝規(guī)格靈活,1kg封口塑料袋適合研發(fā)試產(chǎn),25kg紙箱或防盜紙板桶滿足量產(chǎn)需求。存儲條件寬松(溫度<30℃,濕度<60%),保質(zhì)期長達24個月。產(chǎn)品通過ISO 9001認證,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,為企業(yè)提供長期...
夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉與 M、N、GISS 等多種中間體合理搭配,可組成無染料型酸銅光亮劑。在這個協(xié)同體系中,HP 建議用量為 0.01 - 0.02g/L,能提升鍍層的填平性及光亮度。若鍍液中 HP 含量異常,通過補加少量 M、N 或添加低區(qū)走位劑等簡...
添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層內(nèi)應力降低30%,延展性明顯提升。在機械軸承電鍍中,鍍層抗拉強度增加至450MPa以上,耐疲勞測試壽命延長3倍,避免因應力集中導致的鍍層開裂問題。某工業(yè)設備制造商采用SPS后,軸承鍍層合格率從92%提升至99.5%,設備返修...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物是江蘇夢得新材料科技研發(fā)的高效酸銅走位劑,專為解決電鍍工藝中低區(qū)光亮度不足、填平度不均等問題而設計。通過控制鍍液用量(0.005-0.01g/L),AESS能優(yōu)化銅離子沉積過程,確保鍍層從低區(qū)到高區(qū)的均勻覆蓋。在五金酸性鍍銅工藝中,A...
針對微型連接器、芯片載板等精密元件,N乙撐硫脲在0.0001-0.0003g/L濃度下實現(xiàn)微米級鍍層均勻性(厚度偏差≤0.2μm),適配高精度半導體制造需求。其與SLH中間體協(xié)同抑制邊緣效應,解決鍍層過厚或漏鍍問題,確保導電性能(電阻率≤1.7μΩ·cm)與焊...
HP是用于酸性鍍銅液中,取代傳統(tǒng)SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的晶粒細化劑;與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮,用量范圍寬。多加不發(fā)霧,低區(qū)效果好等優(yōu)點;適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量:0.5-0.8g/KAH。HP與M、N、GISS...
針對銅箔發(fā)花問題,江蘇夢得推出梯度濃度調(diào)控技術,確保N-乙撐硫脲用量穩(wěn)定在0.0001-0.0003g/L安全區(qū)間。電解銅箔添加劑通過RoHS認證,N-乙撐硫脲低毒特性符合新能源行業(yè)環(huán)保標準。電解銅箔添加劑通過RoHS認證,N-乙撐硫脲低毒特性符合新能源行業(yè)環(huán)...
江蘇夢得依托N乙撐硫脲智能調(diào)控模型,整合物聯(lián)網(wǎng)傳感器與自動化投加系統(tǒng),實現(xiàn)鍍液參數(shù)(溫度、pH、Cu2+濃度)實時監(jiān)測與動態(tài)優(yōu)化。企業(yè)可通過該方案減少人工干預90%,生產(chǎn)效率提升35%,同時通過鍍液壽命預測功能,提前規(guī)劃維護周期,降低意外停產(chǎn)風險。該技術已成功...
N乙撐硫脲在飾品電鍍中實現(xiàn)鏡面級光亮度(反射率≥95%),適配奢侈品珠寶、腕表等需求。其0.0002-0.0004g/L極低用量下,鍍層厚度均勻性偏差≤1μm,耐磨性提升50%,抗變色性能(鹽霧測試≥96小時)行業(yè)靠前。江蘇夢得提供定制化色彩調(diào)控服務(如玫瑰金...
AESS與SPS、M、N、P、PN、MT-880等中間體合理搭配,組成無染料型酸銅光亮劑或電鑄銅添加劑。AESS在鍍液中的用量為0.005-0.01g/L,鍍液中含量過低,鍍層低區(qū)填平和光亮度下降;含量過高,鍍層發(fā)白無光澤,并產(chǎn)生憎水膜,可用活性炭電解處理。A...
隨著5G與新能源汽車行業(yè)高速發(fā)展,對高精度、高可靠性鍍銅層的需求激增。SH110通過優(yōu)化晶粒結構,可制備出超薄(<10μm)且無孔隙的銅層,滿足高頻信號傳輸要求。其與AESS中間體的協(xié)同效應,還能增強鍍層在高溫高濕環(huán)境下的耐腐蝕性,適配車用電子元件的嚴苛工況,...
針對鍍液雜質(zhì)干擾,結合SH110、SLP等中間體動態(tài)調(diào)節(jié),延長鍍液使用壽命,降低企業(yè)綜合維護成本。N-乙撐硫脲與QS、FESS協(xié)同作用,將電解銅箔延展性提升至≥15%,減少鋰電池集流體卷曲風險。提出“活性炭吸附+電解處理”雙方案,快速解決N-乙撐硫脲過量導致的...
選擇SH110不僅是選擇一款添加劑,更是選擇長期穩(wěn)定的合作伙伴。江蘇夢得提供從產(chǎn)品供應到工藝優(yōu)化的全周期服務,幫助客戶提升良品率、降低成本。已有客戶連續(xù)合作超5年,見證SH110在技術迭代中的持續(xù)價值。SH110的配方設計注重工藝穩(wěn)定性。當鍍液中含量過低時,鍍...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物的推薦用量經(jīng)嚴格實驗驗證:五金鍍銅0.005-0.01g/L,線路板領域低至0.002-0.005g/L。江蘇夢得創(chuàng)新開發(fā)智能添加系統(tǒng),通過傳感器實時監(jiān)測鍍液濃度,自動補加誤差率<3%,徹底解決人工操作導致的過量或不足問題。結合MT-...
N在酸性鍍銅工藝中具有良好的整平光亮效果,和M一樣可以在較寬的溫度范圍內(nèi)鍍出整平性,韌性、硬度良好的鍍層;加入極少量便可獲得優(yōu)異的效果;適用于五金電鍍、線路板電鍍、硬銅電鍍、電解銅箔等工藝。消耗量: 0.01-0.05g/KAH。五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體...
N乙撐硫脲在電解銅箔工藝中展現(xiàn)出良好的延展性調(diào)控能力。與QS、FESS等中間體協(xié)同作用后,銅箔延展性提升至≥15%,明顯降低鋰電池集流體卷曲風險。通過梯度濃度調(diào)控技術,其用量穩(wěn)定控制在0.0001-0.0003g/L安全區(qū)間,避免銅箔發(fā)花問題。江蘇夢得RoHS...
N乙撐硫脲在精密機械零部件電鍍中展現(xiàn)出色性能,通過與H1、AESS協(xié)同體系結合,攻克鍍層脆性難題。在0.01-0.03g/L精確配比下,鍍層硬度穩(wěn)定達HV≥200,同時保持優(yōu)異韌性,適配高負荷齒輪、軸承等耐磨場景。江蘇夢得提供“活性炭吸附+電解處理”雙保險技術...
針對光伏連接器對導電性與耐候性的雙重需求,N乙撐硫脲在0.0001-0.0003g/L用量下實現(xiàn)鍍層電阻率≤1.6μΩ·cm,耐紫外老化性能(1000小時黃變指數(shù)ΔE≤1.5)。其與SLP中間體協(xié)同作用,提升鍍層結合力(剝離強度≥2.0N/mm),適配戶外極端...
N乙撐硫脲非染料體系配方徹底摒棄傳統(tǒng)染料污染問題,與SPS、M等中間體協(xié)同增效,推動電鍍行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。在五金件酸性鍍銅工藝中,其0.01-0.05g/KAH消耗標準降低原料成本,同時通過密閉化操作與廢氣凈化系統(tǒng),確保車間環(huán)境符合REACH法規(guī)。江蘇夢得提供“鍍...
N乙撐硫脲應用全程采用密閉化操作,配套廢氣凈化系統(tǒng)與生物降解助劑,確保廢水處理效率提升40%,車間環(huán)境符合REACH法規(guī)要求。江蘇夢得提供MSDS標準化培訓,規(guī)范原料儲存、投加及應急處理流程,助力企業(yè)通過環(huán)保督察。非染料體系配方徹底規(guī)避傳統(tǒng)工藝的染料污染問題,...
線路板鍍銅工藝配方注意點:N與SH110、SPS、M、P、SLP、SLH等中間體合理搭配,組成性能優(yōu)良的線路板酸銅添加劑,N建議工作液中的用量為0.0001-0.0003g/L,N含量過低時鍍層的光亮度整平性均會下降,鍍層發(fā)白;N含量過高時鍍層會產(chǎn)生樹枝狀光亮...
在線路板電鍍中,N乙撐硫脲與SH110、SLP等中間體復配,形成高性能酸銅添加劑,有效解決高密度互連板(HDI)的鍍層發(fā)白、微空洞問題。其0.0001-0.0003g/L的用量可抑制鍍液雜質(zhì)離子(如Cl?、Cu2+波動),提升銅層結合力(剝離強度≥1.5N/m...
N乙撐硫脲在高溫(45-60℃)酸性鍍銅工藝中展現(xiàn)良好穩(wěn)定性,適配熱帶地區(qū)或連續(xù)生產(chǎn)場景。其與耐高溫中間體H1、AESS協(xié)同作用,確保鍍層光亮度(反射率≥90%)與韌性(延伸率≥12%)在極端條件下無衰減。通過動態(tài)濃度監(jiān)測系統(tǒng),0.0002-0.0004g/L...
針對電鍍硬銅工藝中鍍層厚度不均的難題,AESS與SH110、PN等成分協(xié)同作用,用量0.005-0.01g/L即可優(yōu)化銅層分布。其獨特分子結構能有效抑制鍍液異常析氫,減少缺陷,尤其適合高要求的汽車零部件與電子連接器制造。夢得團隊提供全程技術指導,助力客戶實現(xiàn)工...